一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，涉及涂裝設(shè)備能耗控制【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明是在輸送鏈上安裝有用于檢測涂裝設(shè)備各工位是否有工件的檢測裝置，與檢測裝置連接的PLC,以及與PLC連接的多個繼電器，PLC通過相應(yīng)的繼電器控制涂裝設(shè)備各工位電機(jī)或燃燒機(jī)的啟停；各工位工件設(shè)定的工作時間減去其實際工作時間大于等于設(shè)定值時，或者該工位的相鄰前一工位為空位信號時，PLC則切換該工位使之處于低頻率運轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各工位工件設(shè)定的工作時間減去其實際工作時間小于設(shè)定值時，且該工位的相鄰前一工位為滿位信號時，則該工位處于正常運行狀態(tài)。使涂裝設(shè)備的有效運行時間達(dá)到實際有效運行時間的90%以上，減少等待時間內(nèi)的能源消耗。
【專利說明】一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂裝設(shè)備能耗控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]涂裝設(shè)備能耗系統(tǒng)由多種大功率電機(jī)和燃燒機(jī)組成，電機(jī)主要包括噴漆室抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴漆室送風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴漆室循環(huán)水泵、刮灰打磨室送風(fēng)風(fēng)機(jī)、刮灰打磨室抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、強冷室風(fēng)機(jī)，燃燒機(jī)主要包括水分烘干室燃燒機(jī)、底漆烘干室燃燒機(jī)、面漆烘干室燃燒機(jī)。由于現(xiàn)有技術(shù)的涂裝設(shè)備各電機(jī)和燃燒機(jī)的控制系統(tǒng)均是獨立運行，而涂裝線生產(chǎn)時因工件的不同、設(shè)備異常和質(zhì)量缺陷(如鋼材銹蝕、冷作來料打磨印)等原因，導(dǎo)了致各工序的節(jié)拍時間不均衡，部分工件存在較長的等待時間，而等待時間內(nèi)所有的電機(jī)和燃燒機(jī)均為開啟狀態(tài)，長時間處于無效作業(yè)狀態(tài)，能耗浪費大，且影響設(shè)備使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，降低涂裝線烘烤設(shè)備能耗浪費。使涂裝設(shè)備的有效運行時間達(dá)到實際有效運行時間的90%以上，減少等待時間內(nèi)的能源消耗，從而提升涂裝設(shè)備使用壽命，減少能耗損失。
[0004]本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，包括安裝在輸送鏈上用于檢測涂裝設(shè)備各工位是否有工件的檢測裝置，與檢測裝置連接的PLC，以及與PLC連接的多個繼電器，PLC通過相應(yīng)的繼電器控制涂裝設(shè)備各工位電機(jī)或燃燒機(jī)的啟停；各工位工件設(shè)定的工作時間減去其實際工作時間大于等于設(shè)定值時，或者該工位的相鄰前一工位為空位信號時，PLC則切換該工位使之處于低頻率運轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各工位工件設(shè)定的工作時間減去其實際工作時間小于設(shè)定值時，且該工位的相鄰前一工位為滿位信號時，則該工位處于正常運行狀態(tài)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:通過將涂裝設(shè)備的相關(guān)電機(jī)、燃燒機(jī)與員工、輸送鏈相聯(lián)動，消除等待時間內(nèi)電機(jī)、燃燒機(jī)的無效運轉(zhuǎn)，減少能耗損失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明原理框圖；
圖2是底漆噴涂工位工作過程示意圖；
圖3是面漆強冷工位工作過程示意圖；
圖4是底漆烘烤工位工作過程示意圖。

【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，包括安裝在輸送鏈上用于檢測涂裝設(shè)備各工位是否有工件的檢測裝置，與檢測裝置連接的PLC，以及與PLC連接的多個繼電器，PLC通過相應(yīng)的繼電器控制涂裝設(shè)備各工位的電機(jī)或燃燒機(jī)啟停；各工位工件設(shè)定的工作時間減去其實際工作時間大于等于設(shè)定值時，或者該工位的前一相鄰工位為空位信號時，PLC則切換該工位的電機(jī)或燃燒機(jī)使之處于低頻率運轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各工位工件設(shè)定的工作時間減去其實際工作時間小于設(shè)定值時，或者該工位的前一相鄰工位為滿位信號時，則該工位的電機(jī)或燃燒機(jī)處于正常運行狀態(tài)。若該工位的相鄰下一工位為空位信號時，該工位工作完成后PLC發(fā)送信號使其向相鄰下一工位運動。
[0009]其中，所述的檢測裝置采用接近開關(guān)或行程開關(guān)。所述的輸送鏈為積放鏈或自行葫蘆或懸掛鏈或滑撬，具備變頻功能，用于輸送工件。所述的PLC采用設(shè)備本身的PLC，具備如下四個功能:1、增加了工件在各工序作業(yè)時間的設(shè)定；2、增加了對工件各工序?qū)嶋H作業(yè)時間的監(jiān)控；3、增加了前后工序工件狀態(tài)的分析能力；4、增加了輸送鏈與涂裝設(shè)備各電機(jī)、燃燒機(jī)的聯(lián)動。PLC對各工序工件實際工作狀況的檢測以及綜合分析，并將分析結(jié)果反饋給各涂裝設(shè)備電機(jī)、燃燒機(jī)，各涂裝設(shè)備電機(jī)、燃燒機(jī)再根據(jù)PLC分析的結(jié)果執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)。
[0010]涂裝設(shè)備的相關(guān)電機(jī)包括噴漆室抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴漆室送風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴漆室循環(huán)水泵、刮灰打磨室送風(fēng)風(fēng)機(jī)、刮灰打磨室抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、強冷室風(fēng)機(jī)。為了更好的對各電機(jī)進(jìn)行控制，涂裝設(shè)備各電機(jī)增加了自動啟停功能或者頻率變換功能。
[0011]涂裝設(shè)備的相關(guān)燃燒機(jī)包括水分烘干室燃燒機(jī)、底漆烘干室燃燒機(jī)、面漆烘干室燃燒機(jī)。為了更好的對各燃燒機(jī)進(jìn)行控制，涂裝設(shè)備各燃燒機(jī)增加了自動頻率變換功能。
[0012]通常的涂裝設(shè)備的工位為底漆噴涂工位、面漆噴涂工位、刮灰打磨工位、水分烘干后強冷工位、底漆強冷工位、面漆強冷工位、底漆烘烤工位、水位烘烤工位、面漆烘烤工位。下面以底漆噴涂工位、面漆強冷工位以及底漆烘烤工位為例介紹其控制過程，面漆噴涂工位、刮灰打磨工位控制方式與底漆噴漆工位類似，水分烘干后強冷工位和底漆強冷工位與面漆強冷工位控制方式類似，水位烘烤工位、面漆烘烤工位與底漆烘烤工位控制方式類似，在此就不一一贅述了。
[0013]如圖2所示，SO:底漆噴涂工位作業(yè)完成信號；T0:工件底漆烘干設(shè)定烘烤時間，Tl:工件底漆烘干實際烘烤時間；S1:強冷工位占位信號；S2:底漆烘干工位占位信號；S3:底漆噴涂工位占位信號；S4:底漆噴涂工位電機(jī)啟停信號。
[0014]底漆噴涂工位(三聯(lián)動)工作過程:工件進(jìn)入底漆噴漆室時，底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)備開始正常運轉(zhuǎn)，員工開始噴漆作業(yè)，噴漆完成后，員工按“放車鍵”，自動向輸送鏈發(fā)送“作業(yè)完成信號”，輸送鏈接受到此信號后，PLC將工件底漆烘干實際烘烤時間Tl，與工件底漆烘干設(shè)定烘烤時間TO進(jìn)行對比，若底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)已安裝變頻器的情況下，TO-Tl ^ I分鐘或水分烘干后的強冷工位占位信號SI為空位信號，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入低頻率(約10HZ)運轉(zhuǎn)，TO-Tl < I分鐘，且水分烘干后的強冷工位占位信號Si為滿位信號，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)保持正常運轉(zhuǎn)。若底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)未安裝變頻器，TO-Tl <4分鐘，且水分烘干后的強冷工位占位信號SI為滿位信號，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)持續(xù)運轉(zhuǎn)，TO-Tl > 4分鐘或者水分烘干后的強冷工位占位信號SI為空位信號時，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉。當(dāng)?shù)灼岷娓晒の徽嘉恍盘朣2出現(xiàn)空位時，會自動發(fā)送空位信號發(fā)送給PLC，觸發(fā)底漆噴涂工位放車信號，底漆噴涂工位的工件向底漆烘干工位移動，同時向PLC發(fā)送底漆噴涂工位占位信號S3為空位信號，若此時水分烘干后的強冷工位占位信號SI反饋為空位信號，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)保持低頻率運轉(zhuǎn)或停止，若水分烘干后的強冷工位占位信號SI反饋為滿位信號，則底漆送風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵、底漆抽風(fēng)風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，水分烘干后的強冷工位上的工件向底漆噴涂工位移動。
[0015]如圖3所示，SOO:面漆強冷工位作業(yè)完成信號；T00:下掛工位工件設(shè)定作業(yè)時間，Tll:下掛工位工件實際作業(yè)時間；S11:面漆烘干工位占位信號；S22:下掛工位占位信號；S33:面漆強冷工位占位信號；S44:面漆強冷工位電機(jī)啟停信號。
[0016]面漆強冷工位(兩聯(lián)動)工作過程:工件進(jìn)入面漆強冷工位時，PLC開始監(jiān)控工件強冷時間，當(dāng)工件強冷時間達(dá)到設(shè)定時間時，PLC將下掛工位工件實際作業(yè)時間T11，與下掛工位工件設(shè)定作業(yè)時間TOO進(jìn)行對比，若強冷風(fēng)機(jī)安裝了變頻器，T00-T11 ^ I分鐘或者面漆烘干工位占位信號Sll出現(xiàn)空位信號時，則強冷風(fēng)機(jī)進(jìn)入低頻率運轉(zhuǎn)，T00-T11 < I分鐘且面漆烘干工位占位信號Sll為滿位信號時，則強冷風(fēng)機(jī)繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)，若強冷風(fēng)機(jī)未安裝變頻器，T00-T11 < 4分鐘且面漆烘干工位占位信號Sll出現(xiàn)滿位信號時，則強冷風(fēng)機(jī)繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)，T00-T11彡4分鐘或者面漆烘干工位占位信號Sll出現(xiàn)空位信號時，則強冷風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉。當(dāng)下下掛工位占位信號上S22出現(xiàn)空位信號時，會自動發(fā)送空位信號發(fā)送給PLC，觸發(fā)面漆強冷工位放車信號，面漆強冷工位工件開始向下掛工位移動，同時向PLC發(fā)送面漆強冷工位占位信號S33為空位信號，若此時面漆烘干工位占位信號Sll反饋為空位信號，則強冷風(fēng)機(jī)保持低頻率運轉(zhuǎn)或停止，若面漆烘干工位占位信號Sll反饋為滿位信號，則強冷風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，面漆烘干工位上的工件向漆強冷工位移動。
[0017]如圖4所示，S000:底漆烘烤作業(yè)完成信號；T000:刮灰打磨工位工件設(shè)定作業(yè)時間，Tm:刮灰打磨工位工件實際作業(yè)時間；S111:底漆噴涂工位占位信號；S222:刮灰打磨工位占位信號；S333:底漆烘烤工位占位信號；S444:底漆烘烤工位燃燒機(jī)啟停信號。
[0018]底漆烘烤工位(兩聯(lián)動):工件進(jìn)入底漆烘烤工位時，PLC開始監(jiān)控工件烘烤時間，當(dāng)工件烘烤時間達(dá)到設(shè)定烘烤時間時，PLC將刮灰打磨工位工件實際作業(yè)時間T111，與刮灰打磨工位工件設(shè)定作業(yè)時間T000進(jìn)行對比，若底漆烘烤燃燒機(jī)安裝了變頻器，T000-T111 ^ I分鐘或者底漆噴涂工位占位信號Slll出現(xiàn)空位信號時，則底漆烘烤燃燒機(jī)自動切換為最低頻率運轉(zhuǎn)，T000-T111 < I分鐘且或者底漆噴涂工位占位信號Slll出現(xiàn)滿位信號時，則底漆烘烤燃燒機(jī)保持正常運轉(zhuǎn)；若底漆烘烤燃燒機(jī)未安裝變頻器，T000-T111< 4分鐘，且底漆噴涂工位占位信號Slll為滿位信號時，則底漆烘烤燃燒機(jī)繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)，T000-T1113 4分鐘，或者底漆噴涂工位占位信號Slll為空位信號時，則底漆烘烤燃燒機(jī)自動關(guān)閉。當(dāng)刮灰打磨工位占位信號S222出現(xiàn)空位信號時，會自動發(fā)送空位信號發(fā)送給PLC，觸發(fā)底漆烘烤工位放車信號，底漆烘烤工位上的工件開始向刮灰打磨工位移動，同時向PLC發(fā)送底漆烘烤工位占位信號S333為空位信號，若此時底漆噴涂工位占位信號Slll反饋為空位信號，則底漆烘烤燃燒機(jī)保持低頻率運轉(zhuǎn)或停止，若底漆噴涂工位占位信號Slll反饋為滿位信號，則底漆烘烤燃燒機(jī)正常運轉(zhuǎn)，底漆噴涂工位上的工件向底漆烘烤工位移動。
[0019]上述實施例中，采用I分鐘和4分鐘進(jìn)行具體說明，其時間可根據(jù)具體情況任意設(shè)定。
【權(quán)利要求】
1.一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝在輸送鏈上用于檢測涂裝設(shè)備各工位是否有工件的檢測裝置，與檢測裝置連接的PLC，以及與PLC連接的多個繼電器，PLC通過相應(yīng)的繼電器控制涂裝設(shè)備各工位電機(jī)或燃燒機(jī)的啟停；各工位工件設(shè)定的工作時間減去其實際工作時間大于等于設(shè)定值時，或者該工位的相鄰前一工位為空位信號時，PLC則切換該工位使之處于低頻率運轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各工位工件設(shè)定的工作時間減去其實際工作時間小于設(shè)定值時，且該工位的相鄰前一工位為滿位信號時，則該工位處于正常運行狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的檢測裝置采用接近開關(guān)或行程開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送鏈為積放鏈或自行葫蘆或懸掛鏈或滑撬，具備變頻功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種涂裝設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的PLC采用涂裝設(shè)備本身的PLC。
【文檔編號】G05B19/418GK104181876SQ201410346895
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】李陽, 詹先銳, 顧廣新 申請人:徐州博宸新材料科技有限公司