專利名稱：一種能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線。
背景技術(shù)：
卷煙生產(chǎn)制造的制絲線上的電控部分采用的是集散式控制(即集中處理，分散控制)，控制PLC通過PR0FIBUS (過程現(xiàn)場總線)網(wǎng)絡(luò)傳遞實時控制信號?，F(xiàn)在烘絲機(jī)與加香機(jī)程序控制段PLC(ProgrammabIe Logic Controller,可編程邏輯控制器)與各個控制子站的數(shù)據(jù)聯(lián)系依靠PR0FIBUS網(wǎng)絡(luò)總線來傳遞。信號傳遞的穩(wěn)定性決定數(shù)據(jù)控制的精確度。上述控制方式存在如下缺點:I)現(xiàn)場總線中如果傳輸線達(dá)到一定的距離，而且處于復(fù)雜的外部環(huán)境，很容易受外部環(huán)境的電磁感應(yīng)等外部干擾。同時，由于現(xiàn)場總線的距離跨度比較遠(yuǎn)，在其中形成了電位差，從而產(chǎn)生了共模干擾，導(dǎo)致穩(wěn)定性降低。2)現(xiàn)場總線是一種帶屏蔽的雙絞線，存在一定的電阻。標(biāo)準(zhǔn)的屏蔽雙絞線每千米電阻為80歐姆，因此信號在傳輸?shù)倪^程中因為有電阻會產(chǎn)生衰減，距離越遠(yuǎn)，衰減越快。通常穩(wěn)定的信號傳輸距離小于50米，導(dǎo)致了現(xiàn)場總線的傳輸距離有限。由于上述缺陷的存在，如果一旦加入新的設(shè)備或更換設(shè)備位置后，網(wǎng)絡(luò)就會不穩(wěn)或頻繁掉線，使整機(jī)無法連續(xù)運行，甚至信號失真，大大影響產(chǎn)品質(zhì)量，不僅浪費人力物力，而且浪費原輔材料。

實用新型內(nèi)容
`[0007]本實用新型的目的就是要提供一種能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線，該制造線能提高工業(yè)現(xiàn)場信號長距離傳輸?shù)姆€(wěn)定性。為實現(xiàn)此目的，本實用新型所設(shè)計的能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線，包括依次連接的PLC、加香管路控制模塊、貯葉柜出料控制模塊、加香泵控制模塊、切絲機(jī)振槽控制模塊、加香電子秤模塊、烘絲機(jī)水分儀控制模塊、在線膨脹系統(tǒng)前電子秤模塊和攙兌電子秤模塊，其特征在于:它還包括第一終端電阻和第一中繼器，其中，所述切絲機(jī)振槽控制模塊通過第一終端電阻連接第一中繼器的信號輸入端，第一中繼器的信號輸出端連接加香電子秤模塊。上述技術(shù)方案中，它還包括第二終端電阻和第二中繼器，所述PLC和加香管路控制模塊之間設(shè)置第二中繼器，所述PLC通過第二終端電阻連接第二中繼器的信號輸入端，第二中繼器的信號輸出端連接加香管路控制模塊。所述第一中繼器和第二中繼器均為有源中繼器。所述第二中繼器的信號輸出端還連接有風(fēng)機(jī)控制模塊。本實用新型通過在切絲機(jī)振槽控制模塊和加香電子秤模塊之間增設(shè)第一中繼器，使得在PR0FIBUS網(wǎng)絡(luò)傳輸中衰減了的信號通過第一中繼器放大和再生后傳輸給下一段網(wǎng)絡(luò)，提高了信號的穩(wěn)定性，避免了煙絲制造線掉線現(xiàn)象的發(fā)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:圖中I所示的能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線，包括依次連接的PLC、加香管路控制模塊、貯葉柜出料控制模塊、加香泵控制模塊、切絲機(jī)振槽控制模塊、力口香電子秤模塊、烘絲機(jī)水分儀控制模塊、在線膨脹系統(tǒng)前電子秤模塊和攙兌電子秤模塊，其特征在于:它還包括第一終端電阻和第一中繼器，其中，所述切絲機(jī)振槽控制模塊通過第一終端電阻連接第一中繼器的信號輸入端，第一中繼器的信號輸出端連接加香電子秤模塊。上述第一中繼器將一段控制網(wǎng)絡(luò)分割為二段，可以有效的將這兩段網(wǎng)絡(luò)隔離，防止共模干擾，從而增強(qiáng)了網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。上述第一中繼器主要起延長總線的傳輸距離，或放大信號的功能，在加裝第一中繼器時，如果裝在離主站最近的位置時，放大的可能是一個失真的信號，如果離主站太遠(yuǎn)，則有可能起不到放大的作用。故本實用新型將第一中繼器加裝在切絲機(jī)振槽控制模塊和加香電子秤模塊之間。上述技術(shù)方案中，它還包括第二終端電阻和第二中繼器，所述PLC和加香管路控制模塊之間設(shè)置第二中繼器，所述PLC通過第二終端電阻連接第二中繼器的信號輸入端，第二中繼器的信號輸出端連接加香管路控制模塊。檢修時，通過檢測第一終端電阻和第二終端電阻的電阻值，可以很方便的找出故障點。上述技術(shù)方案中，第一中繼器和第二中繼器均為有源中繼器。該有源中繼器為RS485中繼器，其額定電壓為DC24V，接線按照標(biāo)示接入正負(fù)極，同時接地線要采用標(biāo)準(zhǔn)線，接地要保證完好。
·[0018]上述技術(shù)方案中，第二中繼器的信號輸出端還連接有風(fēng)機(jī)控制模塊。本實用新型使用時:當(dāng)PLC的控制信號到達(dá)切絲機(jī)振槽控制模塊時，信號經(jīng)過一段距離的傳輸，已經(jīng)衰減得相當(dāng)微弱，加上切絲機(jī)這種大功率電器的干擾，信號變得十分不穩(wěn)定。此處設(shè)置的第一中繼器將網(wǎng)絡(luò)分隔為兩段。一方面縮短了從PLC到切絲機(jī)振槽控制模塊的傳輸距離，另一方面添加的第一中繼器將放大后的穩(wěn)定信號傳送給較短的下一段網(wǎng)絡(luò)，這樣信號還沒有衰減就又到達(dá)末端電阻，因此信號的穩(wěn)定性得到大大的增強(qiáng)，再也不會出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)問題。本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線，包括依次連接的PLC、加香管路控制模塊、貯葉柜出料控制模塊、加香泵控制模塊、切絲機(jī)振槽控制模塊、加香電子秤模塊、烘絲機(jī)水分儀控制模塊、在線膨脹系統(tǒng)前電子秤模塊和攙兌電子秤模塊，其特征在于:它還包括第一終端電阻和第一中繼器，其中，所述切絲機(jī)振槽控制模塊通過第一終端電阻連接第一中繼器的信號輸入端，第一中繼器的信號輸出端連接加香電子秤模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線，其特征在于:它還包括第二終端電阻和第二中繼器，所述PLC和加香管路控制模塊之間設(shè)置第二中繼器，所述PLC通過第二終端電阻連接第二中繼器的信號輸入端，第二中繼器的信號輸出端連接加香管路控制模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線，其特征在于:所述第一中繼器和第二中繼器均為有源中繼器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線，其特征在于:所述第二中繼器 的信號輸出端還連接有風(fēng)機(jī)控制模塊。
專利摘要本實用新型涉及一種能對現(xiàn)場信號進(jìn)行放大與再生處理的煙絲制造線，包括依次連接的PLC、加香管路控制模塊、貯葉柜出料控制模塊、加香泵控制模塊、切絲機(jī)振槽控制模塊、加香電子秤模塊、烘絲機(jī)水分儀控制模塊、在線膨脹系統(tǒng)前電子秤模塊和攙兌電子秤模塊，切絲機(jī)振槽控制模塊通過第一終端電阻連接第一中繼器的信號輸入端，第一中繼器的信號輸出端連接加香電子秤模塊。本實用新型通過在切絲機(jī)振槽控制模塊和加香電子秤模塊之間增設(shè)第一中繼器，使得在PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)傳輸中衰減了的信號通過第一中繼器放大和再生后傳輸給下一段網(wǎng)絡(luò)，提高了信號的穩(wěn)定性，避免了煙絲制造線掉線現(xiàn)象的發(fā)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號G05B19/418GK203101980SQ20132009365
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者王東山, 陳濤, 童紀(jì)飛, 黃紫祥 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司