一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)，干燥塔本體有七層，通風(fēng)管路連接在干燥塔本體上，若干加熱元件排布在干燥塔本體內(nèi)，控溫器與加熱元件電性連接，控溫器有五個，分別設(shè)定在干燥塔本體的第二層、第四層、第五層、第六層和通風(fēng)管路上，每個控溫器之間采用并行控制法。降低了電量的消耗，并且能實行分區(qū)控溫，使得干燥塔內(nèi)部的溫度控制更有效、更均勻、更方便、更安全，提高了設(shè)備的運行周期，降低了生產(chǎn)成本，在維修過程中省時省力，為長周期的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。
【專利說明】一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種立式干燥塔【技術(shù)領(lǐng)域】的裝置，具體涉及一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式干燥塔作為碳化工藝流程中的重要設(shè)備，用于將上漿后的碳纖維進(jìn)行干燥。但自從投入運行以來，立式干燥塔出現(xiàn)了很多的問題。諸如:干燥塔局部區(qū)域電加熱板發(fā)生熔化，熱電阻變化范圍大，熱電阻壽命短，干燥塔內(nèi)溫度控制不穩(wěn)定等。這些問題在一定程度上影響了公司的正常生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。具體問題分析如下:
1.干燥塔局部區(qū)域電加熱板發(fā)生熔化，經(jīng)分析，這是由于控溫分布不夠合理導(dǎo)致的。具體地講，立式干燥塔有六層，卻只設(shè)有三個控溫點，分別設(shè)定在通風(fēng)管路上、立式干燥塔頂部以及立式干燥塔底部。很明顯，這將導(dǎo)致溫度控制器無法對立式干燥塔內(nèi)部的溫度進(jìn)行有效合理地控制。原因在于:假設(shè)底部溫度已經(jīng)達(dá)到設(shè)定的溫度，但由于頂部溫度達(dá)不到工藝要求，為此，必須提高底部溫度，以使頂部溫度滿足要求，但過度加熱會導(dǎo)致干燥塔局部電加熱板熔化。
[0003]2.電熱阻溫度變化范圍大，熱電阻易損壞，由于有效的測溫點位于立式干燥塔的頂部和底部。當(dāng)頂部溫度合適時，底部溫度可能達(dá)不到要求，這使熱電阻的調(diào)節(jié)范圍偏大，進(jìn)而使得熱電阻壽命縮短。而且，由于兩個控溫點相隔較遠(yuǎn)，使得兩個控溫點間的溫度不夠穩(wěn)定，也不夠均勻，在冬季，這種情況表現(xiàn)地更加明顯。鑒于立式干燥塔的這種特殊結(jié)構(gòu)，甚至無法了解干燥塔二到五層間的溫度是否達(dá)到要求。
[0004]3.產(chǎn)品質(zhì)量的影響。由于只有兩個有效控溫點，如果其中一個損壞，另一個控溫點也將無法使用，從而無法對立式干燥塔進(jìn)行有效控溫，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的話導(dǎo)致生產(chǎn)線停車。
[0005]4.維修、保養(yǎng)難度大。鑒于立式干燥塔的特殊結(jié)構(gòu)及控制方式的單一化，只能通過中控了解其內(nèi)部的溫度。由于安裝位置相距較遠(yuǎn)，若熱電阻出現(xiàn)故障，需將整個立式干燥塔外側(cè)蓋板打開，工作量較大。
[0006]5.電力消耗成本較高。由于僅有兩個控溫點，熱電阻溫度范圍變化較大，調(diào)功器功耗較大，因此增加了電力損耗。
[0007]因此，上述問題是在對立式干燥塔的控溫系統(tǒng)的設(shè)計和使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)，包括干燥塔本體、通風(fēng)管路、加熱元件和控溫器，所述通風(fēng)管路連接在所述干燥塔本體上，所述干燥塔本體有七層，若干所述加熱元件排布在所述干燥塔本體內(nèi)，所述控溫器與所述加熱元件電性連接，所述控溫器有五個，分別設(shè)定在所述干燥塔本體的第二層、第四層、第五層、第六層和通風(fēng)管路上，每個所述控溫器之間采用并行控制法。
[0010]優(yōu)選地，所述干燥塔包括A塔和B塔，所述A塔與所述B塔結(jié)構(gòu)相同，所述A塔和所述B塔共同連接在所述通風(fēng)管路上。
[0011]優(yōu)選地，所述控溫器包括測溫元件、控溫元件和控溫執(zhí)行元件，所述測溫元件、控溫元件和控溫執(zhí)行元件之間一一電性相連。
[0012]優(yōu)選地，所述加熱元件包括加熱板和電纜，每個所述加熱板采用所述電纜進(jìn)行相
互連接。
[0013]本發(fā)明一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)，在所述測溫元件上設(shè)定干燥塔內(nèi)各層所需溫度，測溫元件將信號傳導(dǎo)到控溫元件和控溫執(zhí)行元件上，通過控溫元件和控溫執(zhí)行元件從而控制各層的所需溫度，達(dá)到對干燥塔分區(qū)加熱的目的。當(dāng)某一塊或某幾塊加熱板損壞時，通過控溫器探知得到，從而就可以斷開加熱板損壞那一層的加熱電路，再次啟動干燥塔控溫系統(tǒng)，使干燥塔內(nèi)其他各層繼續(xù)工作。當(dāng)工作停止，需要維修，只要針對損壞的那一層進(jìn)行探測，短時間內(nèi)便能探測出損壞的加熱板并進(jìn)行及時更替，使得干燥塔能再次投入生產(chǎn)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對干燥塔進(jìn)行增加控溫點，并且使得各層電路之間采用并行連接的方式，從而達(dá)到能對干燥塔內(nèi)各控溫器所在層進(jìn)行分區(qū)加熱的目的。并且對電路這樣的改進(jìn)降低了電量的消耗，為使用者節(jié)省很大一部分的開支。此改進(jìn)最大的突出點在于實行分區(qū)控溫，不會因為某一塊或某幾塊加熱板的損壞而影響到整個干燥塔的溫度，避免加熱板因為加熱過度而遭到毀壞。并且在某一塊或某幾塊加熱板發(fā)生損壞時，能及時知道加熱板所處的位置，進(jìn)行維修，也可以撤去損壞層的電路，對干燥塔的其他層繼續(xù)進(jìn)行工作。本發(fā)明構(gòu)思精巧，操作方便，使得干燥塔內(nèi)部的溫度控制更有效、更均勻、更方便、更安全，提高了設(shè)備的運行周期，降低了生產(chǎn)成本，在維修過程中省時省力，為長周期的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種立式干燥塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)電路連接圖。
[0017]其中，1-干燥塔本體，2-通風(fēng)管路，3-加熱元件，4-控溫器，5-A塔，6-B塔，7-測溫元件，8-控溫元件,9-控溫執(zhí)行元件。
【具體實施方式】
[0018]為了加深本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)，包括干燥塔本體1、通風(fēng)管路2、加熱元件3和控溫器4，所述通風(fēng)管路2連接在所述干燥塔本體I上，所述干燥塔本體I有七層，若干所述加熱元件3排布在所述干燥塔本體I內(nèi)，所述控溫器4與所述加熱元件3電性連接，所述控溫器4有五個，分別設(shè)定在所述干燥塔本體I的第二層、第四層、第五層、第六層和通風(fēng)管路2上，每個所述控溫器4之間采用并行控制法。所述干燥塔包括A塔5和B塔6，所述A塔5與所述B塔6結(jié)構(gòu)相同，所述A塔5和所述B塔6共同連接在所述通風(fēng)管路2上。所述控溫器4包括測溫元件7、控溫元件8和控溫執(zhí)行元件9，所述測溫元件7、控溫元件8和控溫執(zhí)行元件9之間一一電性相連。所述加熱元件3包括加熱板和電纜，每個所述加熱板采用所述電纜進(jìn)行相互連接。
[0020]本實施例一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)，在所述測溫元件7上設(shè)定干燥塔內(nèi)各層所需溫度，測溫元件7將信號傳導(dǎo)到控溫元件8和控溫執(zhí)行元件9上，通過控溫元件8和控溫執(zhí)行元件9從而控制各層的所需溫度，達(dá)到對干燥塔分區(qū)加熱的目的。當(dāng)某一塊或某幾塊加熱板損壞時，通過控溫器4探知得到，從而就可以斷開加熱元件3損壞那一層的加熱電路，再次啟動干燥塔控溫系統(tǒng)，使干燥塔內(nèi)其他各層繼續(xù)工作。當(dāng)工作停止，需要維修，只要針對損壞的那一層進(jìn)行探測，短時間內(nèi)便能探測出損壞的加熱板并進(jìn)行及時更替，使得干燥塔能再次投入生產(chǎn)。
[0021]本實施例的有益效果是:本發(fā)明通過對干燥塔進(jìn)行增加控溫點，并且使得各層電路之間采用并行連接的方式，從而達(dá)到能對干燥塔內(nèi)各控溫器所在層進(jìn)行分區(qū)加熱的目的。并且對電路這樣的改進(jìn)降低了電量的消耗，為使用者節(jié)省很大一部分的開支。此改進(jìn)最大的突出點在于實行分區(qū)控溫，不會因為某一塊或某幾塊加熱板的損壞而影響到整個干燥塔的溫度，避免加熱板因為加熱過度而遭到毀壞。并且在某一塊或某幾塊加熱板發(fā)生損壞時，能及時知道加熱板所處的位置，進(jìn)行維修，也可以撤去損壞層的電路，對干燥塔的其他層繼續(xù)進(jìn)行工作。本發(fā)明構(gòu)思精巧，操作方便，使得干燥塔內(nèi)部的溫度控制更有效、更均勻、更方便、更安全，提高了設(shè)備的運行周期，降低了生產(chǎn)成本，在維修過程中省時省力，為長周期的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。
【權(quán)利要求】
1.一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)，其特征在于:包括干燥塔本體(1)、通風(fēng)管路(2)、加熱元件(3)和控溫器(4)，所述通風(fēng)管路(2)連接在所述干燥塔本體(1)上，所述干燥塔本體(I)有七層，若干所述加熱元件(3)固定排布在所述干燥塔本體(1)內(nèi)的每一層上，所述控溫器(4)與所述加熱元件(3)電性連接，所述控溫器(4)有五個，分別設(shè)定在所述干燥塔本體(1)的第二層、第四層、第五層、第六層和通風(fēng)管路(2)上，每個所述控溫器(4)之間采用并7TT控制法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥塔包括A塔(5)和B塔(6)，所述A塔(5)與所述B塔(6)結(jié)構(gòu)相同，所述A塔(5)和所述B塔(6)共同連接在所述通風(fēng)管路(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)，其特征在于:所述控溫器(4)包括測溫元件(7 )、控溫元件(8 )和控溫執(zhí)行元件(9 )，所述測溫元件(7 )、控溫元件(8 )和控溫執(zhí)行兀件(9)之間電性相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式干燥塔的控溫系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱元件(3)包括加熱板和電纜，每 個所述加熱板采用所述電纜進(jìn)行相互連接。
【文檔編號】G05D23/20GK103605387SQ201310582152
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】華棟, 王楊 申請人:江蘇恒神纖維材料有限公司