溫室自動化控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了溫室自動化控制系統(tǒng)，包括由框架和塑料薄膜組成的溫室，還包括溫室具有溫度調(diào)節(jié)裝置和CO2濃度調(diào)節(jié)裝置。安裝于溫室內(nèi)的溫度傳感器實時檢測溫室內(nèi)的溫度，若其溫度過高，則第一單片機打開裝有氯化鈉晶體的第二容器的底部開口，氯化鈉晶體進入第一容器的水中溶解吸熱，降低室內(nèi)溫度。若其溫度過低，則第二單片機打開氧氣罐與反應罐連接管道，氧氣罐內(nèi)的氧氣進入反應罐，然后控制點火裝置點火，提升溫度。安裝于溫室內(nèi)的CO2傳感器實時檢測溫室內(nèi)的溫度，若濃度過高，燒堿溶液與空氣中的二氧化碳發(fā)生反應，從而降低其濃度。若濃度過低，則稀鹽酸和純堿進入反應瓶，兩者反應生成二氧化碳。
【專利說明】溫室自動化控制系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉溫室控制自動化領域，具體地說，特別涉及到一種溫室自動化控制系統(tǒng)。【背景技術】
[0002]溫室(greenhouse)又稱暖房。能透光、保溫(或加溫)，用來栽培植物的設施。在不適宜植物生長的季節(jié)，能提供生育期和增加產(chǎn)量，多用于低溫季節(jié)喜溫蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。溫室的種類多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加溫條件等又可分為很多種類，如玻璃溫室、塑料溫室；單棟溫室、連棟溫室；單屋面溫室、雙屋面溫室；加溫溫室、不加溫溫室等。溫室結構應密封保溫，但又應便于通風降溫。
[0003]現(xiàn)有的溫室在使用過程中，其中的溫度調(diào)節(jié)和二氧化碳濃度調(diào)節(jié)都需人工進行，費時費力、不利于溫室內(nèi)作物的生長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實際需要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種溫室自動化控制系統(tǒng)，以解決上述問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]溫室自動化控制系統(tǒng)，包括由框架和塑料薄膜組成的溫室，其特征在于:還包括溫室具有溫度調(diào)節(jié)裝置和CO2濃度調(diào)節(jié)裝置；
[0007]所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括升溫裝置和降溫裝置；
[0008]所述降溫裝置包括第一容器、第二容器、第一電磁閥、第一單片機和溫度傳感器；所述第一容器和第二容器中分別盛有水和氯化鈉，所述第一容器為敞口結構，第二容器的底部具有開口和用于控制開口打開/關閉的第一電磁閥，所述第一電磁閥的的控制信號輸入端與第一單片機連接，第一單片機的信號輸入端與溫度傳感器連接；
[0009]所述升溫裝置包括反應罐、點火裝置、第二電磁閥、第二單片機、氧氣罐和CO2存儲罐；所述反應罐內(nèi)放置有木炭，點火裝置安裝于反應罐內(nèi)，氧氣罐和CO2存儲罐與反應罐連通，分別用于提供木炭燃燒所需的氧氣和存儲木炭燃燒所產(chǎn)生的CO2;所述管道安裝有用于控制管道打開/關閉的第二電磁閥，所述第二電磁閥的的控制信號輸入端與第二單片機連接，第二單片機的信號輸入端與溫度傳感器連接；
[0010]所述CO2濃度調(diào)節(jié)裝置包括CO2吸收裝置和CO2產(chǎn)生裝置；
[0011]所述CO2吸收裝置包括CO2吸收瓶、第三電磁閥、第三單片機和CO2傳感器；所述CO2吸收瓶內(nèi)盛放有燒堿溶液，在其瓶口處安裝有用于控制瓶口打開/關閉的第三電磁閥，所述第三電磁閥的控制信號輸入端與第三單片機連接，第三單片機的信號輸入端與CO2傳感器連接；
[0012]所述CO2產(chǎn)生裝置包括反應瓶、第一原料瓶、第二原料瓶、第四電磁閥、第五電磁閥和第四單片機；所述第一原料瓶中和第二原料瓶中分別放置有稀鹽酸或純堿，在其瓶口處安裝有用于控制瓶口打開/關閉的第四電磁閥和第五電磁閥，所述第一原料瓶中和第二原料瓶均通過管道與反應瓶連通，所述第四電磁閥和第五電磁閥的控制信號輸入端與第四單片機連接，第四單片機的信號輸入端與CO2傳感器連接。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]無需人工進行溫室的溫度調(diào)節(jié)和二氧化碳濃度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了溫室控制的智能化，利于溫室內(nèi)作物的生長，進而提高了其產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的溫室自動化控制系統(tǒng)的原理圖。
[0016]圖2為本發(fā)明所述的溫度調(diào)節(jié)裝置的結構示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明所述的CO2濃度調(diào)節(jié)裝置的結構示意圖。
[0018]圖中標號說明:溫度調(diào)節(jié)裝置100、第一容器110、第二容器120、第一電磁閥130、第一單片機140、溫度傳感器150、反應罐210、點火裝置220、第二電磁閥230、第二單片機240、氧氣罐250、CO2存儲罐260、CO2濃度調(diào)節(jié)裝置200、CO2吸收瓶310、第三電磁閥320、第三單片機330、CO2傳感器340、反應瓶410、第一原料瓶420、第二原料瓶430、第四電磁閥440、第五電磁閥450、第四單片機460。
【具體實施方式】
[0019]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]參見圖1，本發(fā)明所述的溫室自動化控制系統(tǒng)，包括由框架和塑料薄膜組成的溫室，還包括溫室具有溫度調(diào)節(jié)裝置100和CO2濃度調(diào)節(jié)裝置200 ；
[0021]參見圖2，所述溫度調(diào)節(jié)裝置100包括升溫裝置和降溫裝置；所述降溫裝置包括第一容器110、第二容器120、第一電磁閥130、第一單片機140和溫度傳感器150 ;所述第一容器110和第二容器120中分別盛有水和氯化鈉，所述第一容器110為敞口結構，第二容器120的底部具有開口和用于控制開口打開/關閉的第一電磁閥130，所述第一電磁閥130的的控制信號輸入端與第一單片機140連接，第一單片機140的信號輸入端與溫度傳感器150連接。
[0022]所述升溫裝置包括反應罐210、點火裝置220、第二電磁閥230、第二單片機240、氧氣罐250和CO2存儲罐260 ;所述反應罐210內(nèi)放置有木炭，點火裝置220安裝于反應罐210內(nèi)，氧氣罐250和CO2存儲罐260與反應罐210連通，分別用于提供木炭燃燒所需的氧氣和存儲木炭燃燒所產(chǎn)生的CO2 ;所述管道安裝有用于控制管道打開/關閉的第二電磁閥230，所述第二電磁閥230的的控制信號輸入端與第二單片機240連接，第二單片機240的信號輸入端與溫度傳感器150連接。
[0023]參見圖3，所述CO2濃度調(diào)節(jié)裝置200包括CO2吸收裝置和CO2產(chǎn)生裝置；
[0024]所述CO2吸收裝置包括CO2吸收瓶310、第三電磁閥320、第三單片機330和CO2傳感器340 ;所述CO2吸收瓶310內(nèi)盛放有燒堿溶液，在其瓶口處安裝有用于控制瓶口打開/關閉的第三電磁閥320，所述第三電磁閥320的控制信號輸入端與第三單片機330連接，第三單片機330的信號輸入端與CO2傳感器340連接。
[0025]所述CO2產(chǎn)生裝置包括反應瓶410、第一原料瓶420、第二原料瓶430、第四電磁閥440、第五電磁閥450和第四單片機460 ;所述第一原料瓶420中和第二原料瓶430中分別放置有稀鹽酸或純堿，在其瓶口處安裝有用于控制瓶口打開/關閉的第四電磁閥440和第五電磁閥450，所述第一原料瓶420中和第二原料瓶430均通過管道與反應瓶410連通，所述第四電磁閥440和第五電磁閥450的控制信號輸入端與第四單片機460連接，第四單片機460的信號輸入端與CO2傳感器340連接。
[0026]本發(fā)明主要包括溫度自動調(diào)節(jié)和二氧化碳濃度自動調(diào)節(jié)兩部分。
[0027]溫度自動調(diào)節(jié)的原理如下:
[0028]安裝于溫室內(nèi)的溫度傳感器150實時檢測溫室內(nèi)的溫度，并將結果發(fā)送至單片機與設定溫度進行比較，若其溫度過高，則第一單片機140打開裝有氯化鈉晶體的第二容器120的底部開口，氯化鈉晶體進入第一容器110的水中溶解吸熱，降低室內(nèi)溫度。若其溫度過低，則第二單片機240打開氧氣罐250與反應罐210連接管道，氧氣罐250內(nèi)的氧氣進入反應罐210，然后控制點火裝置220點火，木炭燃燒產(chǎn)生大量熱量，燃燒產(chǎn)生的CO2可由CO2存儲罐260收集存儲起來。
[0029]CO2濃度自動調(diào)節(jié)的原理如下:
[0030]安裝于溫室內(nèi)的CO2傳感器340實時檢測溫室內(nèi)的溫度，并將結果發(fā)送至單片機與設定溫度進行比較，若濃度過高，則第三單片機330打開盛放有燒堿溶液的CO2吸收瓶310，燒堿溶液與空氣中的二氧化碳發(fā)生反應，從而降低其濃度。若濃度過低，則第四單片機460打開分別放置有稀鹽酸和純堿的第一原料瓶420中和第二原料瓶430，其中的稀鹽酸和純堿進入反應瓶410,兩者反應生成C02。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.溫室自動化控制系統(tǒng)，包括由框架和塑料薄膜組成的溫室，其特征在于:還包括溫室具有溫度調(diào)節(jié)裝置和CO2濃度調(diào)節(jié)裝置； 所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括升溫裝置和降溫裝置； 所述降溫裝置包括第一容器、第二容器、第一電磁閥、第一單片機和溫度傳感器；所述第一容器和第二容器中分別盛有水和氯化鈉，所述第一容器為敞口結構，第二容器的底部具有開口和用于控制開口打開/關閉的第一電磁閥，所述第一電磁閥的的控制信號輸入端與第一單片機連接，第一單片機的信號輸入端與溫度傳感器連接； 所述升溫裝置包括反應罐、點火裝置、第二電磁閥、第二單片機、氧氣罐和CO2存儲罐；所述反應罐內(nèi)放置有木炭，點火裝置安裝于反應罐內(nèi)，氧氣罐和CO2存儲罐與反應罐連通，分別用于提供木炭燃燒所需的氧氣和存儲木炭燃燒所產(chǎn)生的CO2 ;所述管道安裝有用于控制管道打開/關閉的第二電磁閥，所述第二電磁閥的的控制信號輸入端與第二單片機連接，第二單片機的信號輸入端與溫度傳感器連接； 所述CO2濃度調(diào)節(jié)裝置包括CO2吸收裝置和CO2產(chǎn)生裝置； 所述CO2吸收裝置包括CO2吸收瓶、第三電磁閥、第三單片機和CO2傳感器；所述CO2吸收瓶內(nèi)盛放有燒堿溶液，在其瓶口處安裝有用于控制瓶口打開/關閉的第三電磁閥，所述第三電磁閥的控制信號輸入端與第三單片機連接，第三單片機的信號輸入端與CO2傳感器連接； 所述CO2產(chǎn)生裝置包括反應瓶、第一原料瓶、第二原料瓶、第四電磁閥、第五電磁閥和第四單片機；所述第一原料瓶中和第二原料瓶中分別放置有稀鹽酸或純堿，在其瓶口處安裝有用于控制瓶口打開/關閉的第四電磁閥和第五電磁閥，所述第一原料瓶中和第二原料瓶均通過管道與反應瓶連通，所述第四電磁閥和第五電磁閥的控制信號輸入端與第四單片機連接，第四單片機的信號輸入端與CO2傳感器連接。
【文檔編號】G05D27/02GK103592980SQ201310558081
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權日:2013年11月11日
【發(fā)明者】董佳怡 申請人:嘉善天慧光電科技有限公司