一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)，所述整個制絲加工動態(tài)配置系統(tǒng)要求輸出匯總的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元、工藝路線配置單元和檢驗項目配置單元，其中質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元將數(shù)據(jù)輸出到制絲線工藝路線配置單元處理和質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配制維護界面；工藝路線配置單元將數(shù)據(jù)輸出到檢驗項目配置單元、制絲工藝流程配制維護界面和制絲工序配制維護界面；檢驗項目配置單元將數(shù)據(jù)輸出到檢驗項目配置維護界面；上述三個配置單元建立組合關(guān)系為一個動態(tài)配置系統(tǒng)，該動態(tài)配置系統(tǒng)與制絲生產(chǎn)設(shè)備PLC數(shù)據(jù)的對接功能以及EXCEL模型的導出/導入功能相互對接聯(lián)接，并在監(jiān)控實施后輸出各類業(yè)務(wù)報告。
【專利說明】一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)，尤其涉及卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析方法，屬自動系統(tǒng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙加工行業(yè)中，煙葉制絲加工是非常重要的工藝過程，其處理效果直接影響到煙草的內(nèi)在質(zhì)量。煙葉制絲加工過程受加工廠所在地域、環(huán)境、原料、設(shè)備、人員、標準影響。
[0003]目前，當煙葉制絲加工設(shè)備、工藝流程、檢測能力、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)改變或存在差異時，當制絲線技改、增加或變動時，為滿足對煙葉制絲加工質(zhì)量特性數(shù)據(jù)監(jiān)控的要求，須對制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)進行繁重的重復開發(fā)與維護。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置方法和系統(tǒng)，它能夠提高煙葉制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)在制絲加工設(shè)備、工藝流程、檢測能力、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)存在差異或發(fā)生改變時的適應性。當煙葉制絲線進行技改、增加或變動時，避免卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)繁重的重復開發(fā)與系統(tǒng)維護。
[0005]本發(fā)明一提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)是這樣完成的:整個制絲加工動態(tài)配置系統(tǒng)要求輸出匯總的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元、工藝路線配置單元和檢驗項目配置單元，其中
[0006]質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元將數(shù)據(jù)輸出到制絲線工藝路線配置單元處理和質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配制維護界面；
[0007]工藝路線配置單元將數(shù)據(jù)輸出到檢驗項目配置單元、制絲工藝流程配制維護界面和制絲工序配制維護界面；
[0008]檢驗項目配置單元將數(shù)據(jù)輸出到檢驗項目配置維護界面；
[0009]上述三個配置單元建立組合關(guān)系為一個動態(tài)配置系統(tǒng),該動態(tài)配置系統(tǒng)與制絲生產(chǎn)設(shè)備PLC數(shù)據(jù)的對接功能以及EXCEL模型的導出/導入功能相互對接聯(lián)接，并在監(jiān)控實施后輸出各類業(yè)務(wù)報告。
[0010]質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元提供匯總的制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的配置維護界面，制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類單元，提供制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分類維護界面，并建立數(shù)據(jù)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類與分類方式相對應的分析或判斷方法之間的鏈接功能，建立制絲加工輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)匯總配置單元和分類單元的組合關(guān)系O
[0011]工藝路線配置單元提供所述制絲工藝流程配置和所述制絲工序配置維護界面，及其所述制絲工序所包括內(nèi)容的制絲工序配置維護界面，建立所述制絲工藝流程配置和所述制絲工序配置間的組合關(guān)系，建立所述制絲工序配置所包括的各項配置內(nèi)容間的組合關(guān)系，并自動生成相應的報告報表，建立報表之間的相互鏈接功能。
[0012]檢驗項目配置單元提供所述檢驗項目包括內(nèi)容提供檢驗項目配置配置維護界面，建立所述檢驗項目包括內(nèi)容下各檢測項目與對應報表的相互鏈接關(guān)系。
[0013]本發(fā)明提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置方法是這樣完成的:動態(tài)配置方法制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)進行配置，配置制絲線工藝路線和配置檢驗項目；其中制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置將數(shù)據(jù)到制絲線的工藝路線配置，制絲線的工藝路線配置將數(shù)據(jù)到檢驗項目配置，上述三個配置建立組合關(guān)系為一個動態(tài)配置方法，該動態(tài)配置方法與制絲生產(chǎn)設(shè)備PLC數(shù)據(jù)的對接功能以及EXCEL模型的導出/導入功能相互對接聯(lián)接，并在監(jiān)控實施后輸出各類業(yè)務(wù)報告；
[0014]所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)包括設(shè)備運行參數(shù)、在線檢測設(shè)備測量數(shù)據(jù)、人工檢驗數(shù)據(jù)，所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置包括匯總配置和分類配置，并設(shè)置各類數(shù)據(jù)的分析或判斷方法；
[0015]所述制絲線的工藝路線配置包括制絲工藝流程及制絲工序；
[0016]所述檢驗項目配置包括:水分儀檢測、人工質(zhì)量特性抽檢、人工巡檢、環(huán)境溫濕度檢測、取出或添加物料重量檢測。
[0017]制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)匯總配置根據(jù)加工點實際情況，根據(jù)生產(chǎn)線類型配置所述生產(chǎn)線所有的質(zhì)量特性，可進行修改、增減所有需要的質(zhì)量特性項目，所述生產(chǎn)線類型可分為制葉絲、梗絲、膨脹絲、打葉復烤。
[0018]制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類配置，通過所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分類配置可實現(xiàn)所有輸出報告的歸檔、分類，所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類配置包括按子組容量η > l、n =I劃分出兩類數(shù)據(jù)，按質(zhì)量特性類型劃分出物料施加、工序重量、技術(shù)參數(shù)、物理特性四類物料施加數(shù)據(jù)。
[0019]所述物料施加類數(shù)據(jù)包含批次完整性數(shù)據(jù)與過程穩(wěn)定性數(shù)據(jù)；所述過程穩(wěn)定性數(shù)據(jù)的采集方法包括使用單位時間施加物料的重量增量和以主秤物料的重量增量為計算單位的物料施加比例。
[0020]所述設(shè)置各類數(shù)據(jù)的分析或判斷方法包括統(tǒng)計描述、控制圖及相關(guān)質(zhì)量分析判斷工具，所述設(shè)置質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分析或判斷方法包括按子組容量分類時數(shù)據(jù)對應的統(tǒng)計描述方式與控制圖的選擇，按質(zhì)量特性類型劃分用于報表形成時的數(shù)據(jù)分類。
[0021]制絲工藝流程配置方法可根據(jù)加工點實際情況，配置所述制絲工藝流程所包含的所有制絲工序，可修改、增減所有需要的制絲工序。
[0022]所述制絲工序配置包括各工序下需進行監(jiān)控的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置、各工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的工藝標準配置、各工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的判定及預警項選擇配置、批間分析項目配置。
[0023]各工序下需進行監(jiān)控的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置，可對所述各工序下需進行監(jiān)控的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)項進行增減，可對所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的計算類型、采樣間隔時間進行配置，可對所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)中無效數(shù)據(jù)剔除項進行配置，可對所述無效數(shù)據(jù)剔除項歸檔分類進行配置，可對所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)剔除規(guī)則進行配置；各工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的工藝標準配置可對所述工序的所述工藝標準的項目內(nèi)容進行配置，可對所述工序的所述工藝標準的項目類別進行配置，所述項目類別包括:質(zhì)量特性、設(shè)備參數(shù)設(shè)定值、物料流量波動、物理特性抽檢項、成品水分及其加料、加香、摻配比例，可對所述工藝標準的標準類別進行配置，所述標準類別包括:目標值+允差、范圍、望大值、望小值、設(shè)定值。
[0024]各工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的判定及預警項選擇配置可對所述工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)是否進行判定或是預警，或是同時判定并預警進行配置；對批間分析項目配置可對批間分析項目進行增減、歸類配置，可對所述批間分析項目中的任一項統(tǒng)計方式進行維護。
[0025]水分儀檢測配置可實現(xiàn)所述水分儀檢測工序點增減，可維護不同牌號對應的所述水分儀通道號。人工質(zhì)量特性抽檢配置可對所述人工質(zhì)量特性抽檢項目和抽檢頻次進行維護。人工巡檢配置可對所述人工巡檢的工藝要求管理規(guī)定條款進行維護。
[0026]本發(fā)明方法系包括將制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)進行配置，配置制絲線工藝路線，配置檢驗項目。相應地，本發(fā)明還公布一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)，設(shè)置系統(tǒng)與設(shè)備的數(shù)據(jù)對接功能以及EXCEL模型的導出導入功能，并在監(jiān)控實施后輸出各類業(yè)務(wù)報告。
[0027]通過本發(fā)明能提高制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)在制絲加工設(shè)備、工藝流程、檢測能力、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)存在差異或發(fā)生改變時的適應性，當制絲線技改、增加或變動時，避免卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)繁重的重復開發(fā)與系統(tǒng)維護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0029]圖1為本發(fā)明一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置方法實施例的步驟流程圖。
[0030]圖2為本發(fā)明一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0031]本發(fā)明核心構(gòu)思在于，當卷煙制絲加工設(shè)備、工藝流程、檢測能力、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)改變或存在差異時，當某廠煙葉制絲線進行技術(shù)改造、增加或變動時，可根據(jù)本發(fā)明對制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)進行動態(tài)配置維護，在滿足對煙葉制絲加工質(zhì)量特性數(shù)據(jù)監(jiān)控要求的前提下，避免整個系統(tǒng)繁重的重復開發(fā)與系統(tǒng)維護。
[0032]配置制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)包括設(shè)備運行參數(shù)、在線檢測設(shè)備測量數(shù)據(jù)、人工檢驗數(shù)據(jù)，所述配置包括匯總配置和分類配置，并設(shè)置各類數(shù)據(jù)的分析或判斷方法；
[0033]所述的制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)匯總配置，其特征在于，可根據(jù)加工點實際情況，根據(jù)生產(chǎn)線類型配置所述生產(chǎn)線所有的質(zhì)量特性，可修改、增減所有需要的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，所述生產(chǎn)線類型可分為制葉絲、梗絲、膨脹絲、打葉復烤；
[0034]所述的制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類配置，其特征在于，通過所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分類配置可實現(xiàn)所有輸出報告的歸檔、分類，所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類配置包括按子組容量η > 1、η = I劃分出兩類數(shù)據(jù)，按質(zhì)量特性類型劃分出物料施加、工序重量、技術(shù)參數(shù)、物理四特性的物料施加類數(shù)據(jù)。[0035]所述物料施加類數(shù)據(jù)，其特征在于，所述物料施加類數(shù)據(jù)包含批次完整性數(shù)據(jù)與過程穩(wěn)定性數(shù)據(jù)；所述過程穩(wěn)定性數(shù)據(jù)的采集方法包括使用單位時間施加物料的重量增量和以主秤物料的重量增量為計算單位的物料施加比例。
[0036]所述的設(shè)置各類數(shù)據(jù)的分析或判斷方法，其特征在于，所述數(shù)據(jù)分析或判斷方法包括統(tǒng)計描述、控制圖及相關(guān)質(zhì)量分析判斷工具，所述設(shè)置質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分析或判斷方法包括按子組容量分類時數(shù)據(jù)對應的統(tǒng)計描述方式與控制圖的選擇，按質(zhì)量特性類型劃分用于報表形成時的數(shù)據(jù)分類。
[0037]進一步，配置制絲線工藝路線，所述制絲工藝路線包括制絲工藝流程及制絲工序;
[0038]所述制絲工藝流程配置方法，可根據(jù)加工點實際情況，配置所述制絲工藝流程所包含的所有制絲工序，可修改、增減所有需要的制絲工序；
[0039]所述制絲工序配置包括各工序下需進行監(jiān)控的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置、各工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的工藝標準配置、各工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的判定及預警項選擇配置、批間分析項目配置；
[0040]所述各工序下需進行監(jiān)控的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置，可對所述各工序下需進行監(jiān)控的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)項進行增減，可對所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的計算類型、采樣間隔時間進行配置，可對所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)中無效數(shù)據(jù)剔除項進行配置，可對所述無效數(shù)據(jù)剔除項歸檔分類進行配置，可對所述質(zhì)量特性數(shù)據(jù)剔除規(guī)則進行配置；
[0041]所述的各工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的工藝標準配置，其特征在于，可對所述工序的所述工藝標準的項目內(nèi)容進行配置，可對所述工序的所述工藝標準的項目類別進行配置，所述項目類別包括:質(zhì)量特性、設(shè)備參數(shù)設(shè)定值、物料流量波動、物理特性抽檢項、成品水分及其加料、加香、摻配比例，可對所述工藝標準的標準類別進行配置，所述標準類別包括:目標值+允差、范圍、望大值、望小值、設(shè)定值；
[0042]所述各工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的判定及預警項選擇配置，其特征在于，可對所述工序下質(zhì)量特性數(shù)據(jù)是否進行判定或是預警，或是同時判定并預警進行配置。
[0043]所述批間分析項目配置，可對批間分析項目進行增減、歸類配置，可對所述批間分析項目中的任一項統(tǒng)計方式進行維護。
[0044]進一步，檢驗項目配置，所述檢驗項目包括:水分儀檢測、人工質(zhì)量特性抽檢、人工巡檢、環(huán)境溫濕度檢測、取出或添加物料重量檢測；
[0045]所述水分儀檢測配置，可實現(xiàn)所述水分儀檢測工序點增減，可維護不同牌號對應的所述水分儀通道號；
[0046]所述人工質(zhì)量特性抽檢配置，可對所述人工質(zhì)量特性抽檢項目和抽檢頻次進行維護；
[0047]所述人工巡檢配置，可對所述人工巡檢的工藝要求管理規(guī)定條款進行維護。
[0048]根據(jù)本發(fā)明應用方法，還公開了一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)，其特征在于:
[0049]制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元，所述配置包括匯總配置和分類配置，提供所述制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的匯總配置維護界面和分類配置維護界面，并建立數(shù)據(jù)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類同與分類方式相對應的分析或判斷方法之間的鏈接功能，建立所述制絲加工輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)匯總配置單元和分類單元的組合關(guān)系；
[0050]制絲線工藝路線配置的單元，其特征在于，提供所述制絲工藝流程配置和所述制絲工序配置的維護界面，及其所述制絲工序所包括內(nèi)容的配置維護界面，建立所述制絲工藝流程配置和所述制絲工序配置間的組合關(guān)系，建立所述制絲工序配置所包括的各項配置內(nèi)容間的組合關(guān)系，并自動生成相應的報告報表，建立報表之間的相互鏈接功能，實現(xiàn)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分析、判定與預警；
[0051]檢驗項目配置單元，其特征在于，所述單元為所述檢驗項目所包括內(nèi)容提供配置維護界面，建立所述檢驗項目所包括內(nèi)容下各檢測項目與對應報表的相互鏈接關(guān)系；
[0052]所述動態(tài)配置系統(tǒng)為上述三個配置單元建立組合關(guān)系，提供所述動態(tài)配置系統(tǒng)與制絲生產(chǎn)設(shè)備PLC數(shù)據(jù)的對接功能以及EXCEL模型的導出導入功能，并在監(jiān)控實施后輸出各類業(yè)務(wù)報告。
[0053]如圖1所示為本發(fā)明一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置方法實施例的流程圖。本實施例包括以下步驟:
[0054]步驟101、質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置，根據(jù)制絲加工生產(chǎn)需求對制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)進行匯總配置和分類配置，并設(shè)置各類數(shù)據(jù)的分析或判斷方法；
[0055]步驟102、工藝路線配置，根據(jù)加工點實際情況，配置所述制絲工藝流程所包含的所有制絲工序，并對各工序下需進行監(jiān)控的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)、質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的工藝標準、質(zhì)量特性數(shù)據(jù)對應的判定及預警項選擇和批間分析項目進行配置；
[0056]步驟103、檢驗項目配置，所述檢驗項目包括:水分儀檢測、人工質(zhì)量特性抽檢、人工巡檢、環(huán)境溫濕度檢測、取出或添加物料重量檢測。
[0057]如圖2所示為本發(fā)明一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)框圖。所述動態(tài)配置系統(tǒng)200包括以下單元:
[0058]質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元201，提供所述制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的匯總配置維護界面和分類配置維護界面，并建立數(shù)據(jù)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類同與分類方式相對應的分析或判斷方法之間的鏈接功能，建立所述制絲加工輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)匯總配置單元和分類單元的組合關(guān)系；
[0059]工藝路線配置單元202，提供所述制絲工藝流程配置和所述制絲工序配置的維護界面，及其所述制絲工序所包括內(nèi)容的配置維護界面，建立所述制絲工藝流程配置和所述制絲工序配置間的組合關(guān)系，建立所述制絲工序配置所包括的各項配置內(nèi)容間的組合關(guān)系，并自動生成相應的報告報表，建立報表之間的相互鏈接功能，實現(xiàn)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分析、判定與預警；
[0060]檢驗項目配置單元203，提供所述檢驗項目所包括內(nèi)容的配置維護界面，建立所述檢驗項目所包括內(nèi)容下各檢測項目與對應報表的相互鏈接關(guān)系。
[0061]動態(tài)配置系統(tǒng)200，為上述三個配置單元建立組合關(guān)系，提供所述動態(tài)配置系統(tǒng)與制絲生產(chǎn)設(shè)備PLC數(shù)據(jù)的對接功能以及EXCEL模型的導出導入功能，并在監(jiān)控實施后輸出各類業(yè)務(wù)報告。
[0062]實施例:下面通過附圖實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0063]在本實施例中，以甲地與乙地兩條存在差異的制葉絲加工生產(chǎn)線生產(chǎn)同一 A牌號煙絲時，對其分別進行質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)配置為例，對本發(fā)明進行更為詳細的說明。[0064]在制葉絲加工生產(chǎn)開始之前，由技術(shù)人員選取生產(chǎn)線分類為制葉絲，根據(jù)制葉絲加工生產(chǎn)線實際加工設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備的情況，對影響產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)且所須監(jiān)控并輸出的質(zhì)量特性項進行配置。兩地由于制葉絲生產(chǎn)線加工設(shè)備、工藝流程、檢測能力、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)改變或存在差異，在生產(chǎn)開始前，需要根據(jù)本發(fā)明對各自生產(chǎn)線質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)進行分別配置。
[0065]在系統(tǒng)提供的配置維護界面上對所須監(jiān)控并輸出的質(zhì)量特性項進行選取，并對所選取的質(zhì)量特性項進行分類，以實現(xiàn)所有輸出報告的歸檔、分類，分類包含按子組容量η >Un = I劃分出兩類數(shù)據(jù)，按質(zhì)量特性類型劃分出物料施加、工序重量、技術(shù)參數(shù)、物理特性四類物料施加數(shù)據(jù)，根據(jù)系統(tǒng)建立的數(shù)據(jù)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類同與分類方式相對應的分析或判斷方法之間的鏈接功能，設(shè)置各類數(shù)據(jù)的分析或判斷方法。其中，兩地制葉絲生產(chǎn)線A牌號質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置可如表1和表2所示:
[0066]表1甲地
[0067]
【權(quán)利要求】
1.一種提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)，其特征在于:整個制絲加工動態(tài)配置系統(tǒng)要求輸出匯總的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元、工藝路線配置單元和檢驗項目配置單元，其中 質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元將數(shù)據(jù)輸出到制絲線工藝路線配置單元處理和質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配制維護界面； 工藝路線配置單元將數(shù)據(jù)輸出到檢驗項目配置單元、制絲工藝流程配制維護界面和制絲工序配制維護界面； 檢驗項目配置單元將數(shù)據(jù)輸出到檢驗項目配置維護界面； 上述三個配置單元建立組合關(guān)系為一個動態(tài)配置系統(tǒng)，該動態(tài)配置系統(tǒng)與制絲生產(chǎn)設(shè)備PLC數(shù)據(jù)的對接功能以及EXCEL模型的導出/導入功能相互對接聯(lián)接，并在監(jiān)控實施后輸出各類業(yè)務(wù)報告。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)，其特征在于:質(zhì)量特性數(shù)據(jù)配置單元提供匯總的制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的配置維護界面，制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類單元，提供制絲加工要求輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分類維護界面，并建立數(shù)據(jù)質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分類與分類方式相對應的分析或判斷方法之間的鏈接功能，建立制絲加工輸出的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)匯總配置單元和分類單元的組合關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)，其特征在于:工藝路線配置單元提供所述制絲工藝流程配置和所述制絲工序配置維護界面，及其所述制絲工序所包括內(nèi)容的制絲工序配置維護界面，建立所述制絲工藝流程配置和所述制絲工序配置間的組合關(guān)系，建立所述制絲工序配置所包括的各項配置內(nèi)容間的組合關(guān)系，并自動生成相應的報告報表，建立報表之間的相互鏈接功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高卷煙制絲加工質(zhì)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)適用性的動態(tài)配置系統(tǒng)，其特征在于:檢驗項目配置單元提供所述檢驗項目包括內(nèi)容提供檢驗項目配置配置維護界面，建立所述檢驗項目包括內(nèi)容下各檢測項目與對應報表的相互鏈接關(guān)系。
【文檔編號】G05B19/418GK103488151SQ201310459390
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月7日
【發(fā)明者】陳冉, 鄒泉, 趙云川, 喬曉輝, 業(yè)明, 戚文輝, 高曉華, 楊光濤, 肖文平 申請人:紅塔煙草(集團)有限責任公司