多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)和控制方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)和控制方法，控制系統(tǒng)包括多組分氣體分析儀、系統(tǒng)組模塊、累加器模塊、比較器模塊、計(jì)時(shí)器模塊T和采樣時(shí)間t設(shè)定模塊，在多管路循環(huán)采樣的同時(shí)，多組分氣體分析儀實(shí)時(shí)工作，系統(tǒng)組模塊會(huì)同時(shí)實(shí)時(shí)跟蹤每個(gè)管路的采樣故障報(bào)警信息和每種采樣氣體的含量狀態(tài)顯示等信息，這些信息在中央控制室監(jiān)控畫面中實(shí)時(shí)顯示。本發(fā)明的控制系統(tǒng)和方法通過程序邏輯處理和循環(huán)掃描，并可變?cè)O(shè)置取樣周期時(shí)間和循環(huán)采樣管路，以滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝狀況，提高多氣體多管路循環(huán)采樣控制的自動(dòng)化水平，有效提高對(duì)料倉(cāng)參數(shù)監(jiān)控的效率，大幅降低料倉(cāng)安全事故的發(fā)生概率。
【專利說明】多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)和控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熔融還原冶煉原料儲(chǔ)運(yùn)流程的控制方法，具體說有關(guān)一種熔融還原冶煉原料儲(chǔ)運(yùn)的電氣自動(dòng)控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有煤槽儲(chǔ)運(yùn)上料系統(tǒng)共有7個(gè)煤槽。因考慮到設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用和日后日常維護(hù)費(fèi)用等因素，在煤槽頂部安裝有I套而不是7套采樣分析設(shè)備(如紅外氣體分析儀)，對(duì)7個(gè)煤槽的煤氣含量進(jìn)行采樣分析。每個(gè)煤槽頂部均有I個(gè)氣體采樣點(diǎn)，共7個(gè)氣體采樣點(diǎn)，其中6個(gè)氣體采樣點(diǎn)每?jī)蓚€(gè)一組合并為一路采樣管路，這樣布置共計(jì)4根采樣管路。采集的樣氣經(jīng)凈化、干燥處理后，經(jīng)紅外線氣體分析儀分析其煤氣含量。然后，這些數(shù)據(jù)被傳輸?shù)揭粋€(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，例如西門子PCS7系統(tǒng)，系統(tǒng)程序通過控制安裝在4根采樣管路上的氣動(dòng)切斷閥的開或關(guān)的狀態(tài)來進(jìn)行隨機(jī)取樣。中控操作人員在監(jiān)控畫面上手動(dòng)操作開啟需要監(jiān)控的對(duì)應(yīng)采樣管路上的氣動(dòng)切斷閥來檢測(cè)該煤槽內(nèi)的煤氣含量。
[0003]上述現(xiàn)有的煤槽煤氣含量的采樣控制存在以下不足:
[0004]①煤槽煤氣含量監(jiān)測(cè)通過4根煤氣采樣管路進(jìn)行采樣，僅僅當(dāng)手動(dòng)選擇后才能監(jiān)視到該管路的煤氣含量數(shù)值，不能實(shí)現(xiàn)所有管路煤氣含量的自動(dòng)循環(huán)采樣操作，不利于實(shí)現(xiàn)采樣操作的自動(dòng)化，不利于生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性，生產(chǎn)效率低下。
[0005]②4根煤氣采樣管路的采樣操作是通過中控操作工手動(dòng)完成的，考慮到工藝生產(chǎn)流程的復(fù)雜和多變，需要穩(wěn)定和安全的操作條件和前提，而每根采樣管路沒有一個(gè)采樣設(shè)定時(shí)間限制，隨機(jī)性較強(qiáng)，不利于中控操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患。
[0006]③煤槽內(nèi)氣體含量采樣監(jiān)測(cè)只針對(duì)一種氣體進(jìn)行，不具有擴(kuò)展性，特別是在工藝狀況發(fā)生變化后，需要采樣監(jiān)測(cè)其它種類氣體含量。而目前采樣方法具有局限性，不能夠在多種氣體多管路情況下進(jìn)行采樣、分析和監(jiān)測(cè)。
[0007]因此為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，迫切需要能夠?qū)Χ鄽怏w多管路循環(huán)采樣進(jìn)行自動(dòng)化控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明目的在于提供一種多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)和方法，可改變手動(dòng)操作采樣的傳統(tǒng)做法，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝情況，可變?cè)O(shè)置采樣周期時(shí)間和循環(huán)采樣管路，實(shí)現(xiàn)多氣體多管路循環(huán)采樣控制的自動(dòng)化；可有效提高中控操作人員對(duì)料倉(cāng)參數(shù)監(jiān)控的效率，大幅降低煤槽安全事故的發(fā)生概率。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)包括:一臺(tái)系統(tǒng)共用的實(shí)時(shí)工作的多組分氣體分析儀，系統(tǒng)組模塊(GRP)，控制該氣體循環(huán)采樣控制系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止；累加器模塊(CTU)和比較器模塊(CMP)，控制該氣體循環(huán)采樣系統(tǒng)的循環(huán)采樣流程中的每根管路是否參加采樣；計(jì)時(shí)器模塊T和采樣時(shí)間t設(shè)定模塊，控制該氣體循環(huán)采樣控制系統(tǒng)的循環(huán)采樣流程中的每根管路在線采樣的采樣時(shí)間，以便在這個(gè)采樣時(shí)間t，中控操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝狀況在監(jiān)控畫面上進(jìn)行可變?cè)O(shè)定和在線監(jiān)視。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的多氣體多管路循環(huán)采樣控制方法，通過本發(fā)明的多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)實(shí)施，該控制系統(tǒng)包括設(shè)置在系統(tǒng)多管路中一臺(tái)共用的實(shí)時(shí)工作的多組分氣體分析儀、系統(tǒng)組模塊(GRP )、累加器模塊(CTU)、比較器模塊(CMP )、計(jì)時(shí)器模塊T和采樣時(shí)間t設(shè)定模塊，設(shè)定一個(gè)多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)共有η條采樣管路，系統(tǒng)采樣管路從第X管路開始，循環(huán)采樣順序?yàn)榈赬管路，第x+1管路，…，第η管路，第I管路，…，第x-1管路，全部管路循環(huán)采樣完成后重復(fù)前一循環(huán)采樣周期；本系統(tǒng)多管路共用一臺(tái)多組分氣體分析儀，可采樣氣體m種。所述控制方法包括:
[0011]系統(tǒng)啟動(dòng)后，對(duì)本系統(tǒng)中的系統(tǒng)組模塊(GRP)、累加器模塊(CTU)、比較器模塊(CMP)、計(jì)時(shí)器模塊T和采樣時(shí)間t設(shè)定模塊進(jìn)行初始化；然后，計(jì)時(shí)器模塊T延遲t秒后，累加器模塊CTU輸出起始值X，使循環(huán)采樣流程從第X個(gè)管路開始，每條管路采樣周期時(shí)間為t秒；然后通過比較器CMPx和X比較，若相等后，比較器CMPx輸出1，啟動(dòng)分析管路Cx進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；然后計(jì)時(shí)器模塊T延遲t秒后，累加器CTU加1，然后比較器CMP(X+1)和x+1比較，若相等后，比較器CMP(X+1)輸出1，啟動(dòng)分析管路C(x+1)進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；……；然后，計(jì)時(shí)器T延遲t秒后，累加器CTU加1，然后比較器CMPn和η比較，若相等后，比較器CMPn輸出1，啟動(dòng)分析管路Cn進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；然后，計(jì)時(shí)器模塊T延遲t秒后，累加器CTU置為1，然后比較器CMPl和I比較，若相等后，比較器CMPl輸出1，啟動(dòng)分析管路Cl進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；……；然后計(jì)時(shí)器T延遲t秒后，累加器CTU加1，然后比較器CMP0ri)和x-1比較，若相等后，比較器CMP0ri)輸出1，啟動(dòng)分析管路C0ri)進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；本次全部管路循環(huán)采樣工作完成后，程序自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)采樣周期；在多管路循環(huán)采樣的同時(shí)，通過多組分氣體分析儀實(shí)時(shí)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝安全情況，在中央控制室監(jiān)控畫面中菜單式選擇需要采樣測(cè)量的多種氣體，以實(shí)時(shí)在監(jiān)控畫面中顯示多種氣體的成分含量等信息；系統(tǒng)組模塊GRP停止后，該循環(huán)采樣控制流程結(jié)束。在循環(huán)采樣過程中，系統(tǒng)組模塊GRP會(huì)同時(shí)實(shí)時(shí)跟蹤每個(gè)管路的采樣故障報(bào)警信息和每種采樣氣體的含量狀態(tài)顯示等信息，這些信息在中央控制室監(jiān)控畫面中實(shí)時(shí)顯示。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]改變手動(dòng)采樣的傳統(tǒng)做法，通過系統(tǒng)程序模塊控制，實(shí)現(xiàn)多管路循環(huán)采樣，提高了采樣操作的自動(dòng)化水平，省時(shí)省力，節(jié)約費(fèi)用；基于系統(tǒng)平臺(tái)，有別于通常的硬件控制和手動(dòng)控制的死板，較易簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)；中控操作人員可實(shí)時(shí)監(jiān)控料倉(cāng)內(nèi)氣體的含量特別是煤槽的煤氣含量，提高監(jiān)控效率，有效避免了煤槽煤粉自燃等事故的安全隱患；中控操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝狀況及時(shí)調(diào)整設(shè)定循環(huán)采樣時(shí)間和循環(huán)采樣管路，操作人性化；本發(fā)明的多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)和方法具有擴(kuò)展性，中控操作人員可進(jìn)行多種選擇，進(jìn)行菜單式操作，可對(duì)多種氣體多條管路同時(shí)進(jìn)行采樣，可以隨時(shí)退出自動(dòng)循環(huán)采樣，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)的布置和工作示意圖；
[0015] 圖2是多氣體多管路循環(huán)采樣控制方法的流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。首先需要說明的是，本發(fā)明并不限于下述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實(shí)施方式所體現(xiàn)的精神來理解本發(fā)明，各技術(shù)術(shù)語可以基于本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)來作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構(gòu)件采用相同的附圖標(biāo)記表示。
[0017]圖1是多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)的布置示意圖。如圖1所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)包括:一臺(tái)與多管路連接的實(shí)時(shí)工作的多組分氣體分析儀(未圖示)，用于選擇需要采樣測(cè)量的多種氣體，并實(shí)時(shí)在監(jiān)控畫面中顯示多種氣體的成分含量信息；系統(tǒng)組模塊(GRP) 1，控制該氣體循環(huán)采樣控制系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止；與系統(tǒng)組模塊連接的計(jì)時(shí)器模塊(T) 2和累加器模塊(CTU);與計(jì)時(shí)器模塊(T)連接的采樣時(shí)間t設(shè)定模塊4，以控制該氣體循環(huán)采樣控制系統(tǒng)的循環(huán)采樣流程中的每根管路在線采樣的采樣時(shí)間，以便在采樣時(shí)間t，中控操作人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝狀況在監(jiān)控畫面上進(jìn)行可變?cè)O(shè)定和在線監(jiān)視；與累加器模塊(CTU)連接的多個(gè)比較器模塊(CMP) 5，以控制該氣體循環(huán)采樣系統(tǒng)的循環(huán)采樣流程中的每根管路是否參加采樣。上述系統(tǒng)組模塊(GRP)、累加器模塊(CTU)、比較器模塊(CMP)、計(jì)時(shí)器模塊(T)和采樣時(shí)間t設(shè)定模塊組成一個(gè)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制平臺(tái)，在本實(shí)施例中采樣西門子PCS7系統(tǒng)。這些程序控制模塊，通過邏輯比較判斷和掃描處理等工作，實(shí)現(xiàn)控制目的。以下為簡(jiǎn)化，累加器模塊、比較器模塊、計(jì)時(shí)器模塊分別簡(jiǎn)稱為累加器、比較器、計(jì)時(shí)器。
[0018]其中新編制封裝的累加器3可實(shí)現(xiàn)累加起始值的任意設(shè)定，可由程序或者中控工藝操作人員完成。
[0019]圖2是采用圖1的控制系統(tǒng)方案的控制方法流程圖。通過累加器3設(shè)定一個(gè)多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)共有η條采樣管路，系統(tǒng)采樣管路從第X管路開始，循環(huán)采樣順序?yàn)榈赬管路，第x+1管路，…，第η管路，第I管路，…，第χ-1管路，全部管路循環(huán)采樣完成后重復(fù)前一循環(huán)采樣周期。本系統(tǒng)多管路共用一臺(tái)多組分氣體分析儀，可采樣氣體m種。本發(fā)明的控制方法包括以下步驟:
[0020] SI ;系統(tǒng)開始啟動(dòng)；S2:系統(tǒng)初始化，使本系統(tǒng)中的所有I旲塊包括組I旲塊(GRP) 1、累加器(CTU) 3、各比較器(CMP) 5、計(jì)時(shí)器(T) 2和采樣時(shí)間t設(shè)定模塊4進(jìn)行初始化；S3:計(jì)時(shí)器(T)2延遲t秒；S4:累加器3輸出X，即循環(huán)采樣流程從第X個(gè)管路開始，每條管路采樣周期時(shí)間為t秒；S5:通過比較器(CMPx)和X比較，若相等后，S5’:比較器CMPx輸出1，啟動(dòng)分析管路Cx進(jìn)行采樣，若不相等，則S6:和其它管路比較，然后計(jì)時(shí)器T延遲t秒后，累加器CTU加1，然后比較器CMP(X+1)和x+1比較，若相等后，S6’:比較器CMP(X+1)輸出1，啟動(dòng)分析管路C(x+1)進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；……；然后，計(jì)時(shí)器T延遲t秒后，累加器CTU加1，然后S7:比較器CMPn和η比較，若相等后，S7’:比較器CMPn輸出1，啟動(dòng)分析管路Cn進(jìn)行采樣，若不相等，則S8:和其它管路比較；然后，計(jì)時(shí)器T延遲t秒后，累加器CTU置為I，然后比較器CMPl和I比較，若相等后，S8’:比較器CMPl輸出1，啟動(dòng)分析管路Cl進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；……；然后計(jì)時(shí)器T延遲t秒后，累加器CTU加1，然后S9:比較器CMP0ri)和x-1比較，若相等后，S9’:比較器CMP0^1)輸出1，啟動(dòng)分析管路C0ri)進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；本次全部管路循環(huán)采樣工作完成后，程序自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)采樣周期。在多管路循環(huán)采樣的同時(shí)，本系統(tǒng)多管路所共用的一臺(tái)多組分氣體分析儀在實(shí)時(shí)工作，中控工藝操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝安全情況，在中央控制室監(jiān)控畫面中可菜單式選擇需要采樣測(cè)量的多種氣體，本系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)在監(jiān)控畫面中顯示多種氣體的成分含量等信息。
[0021]系統(tǒng)組模塊(GRP) I停止后，該循環(huán)采樣控制流程結(jié)束。在循環(huán)采樣過程中，系統(tǒng)組模塊GRP會(huì)同時(shí)實(shí)時(shí)跟蹤每個(gè)管路的采樣故障報(bào)警信息和每種采樣氣體的含量狀態(tài)顯示等信息，這些信息都會(huì)在中央控制室監(jiān)控畫面中實(shí)時(shí)顯示。
[0022]采用本發(fā)明的控制方法和控制系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)例說明如下:
[0023]實(shí)例1:
[0024]原料儲(chǔ)運(yùn)上料系統(tǒng)共有煤槽7個(gè)，分別是:B235B01，B235B02, B235B04,B235B05, B235B06, B235B07, B235B08。其中，煤槽 B235B01 和 B235B02 共用一個(gè)采樣管路Cl,煤槽B235B04和B235B05共用一個(gè)采樣管路C2,煤槽B235B06和B235B07共用一個(gè)采樣管路C3，煤槽B235B08用一個(gè)采樣管路C4。
[0025]在PCS7系統(tǒng)程序里，新增程序模塊和設(shè)置參數(shù)如下:系統(tǒng)組模塊GROUP，計(jì)時(shí)器TIMER_P,采樣時(shí)間設(shè)定為90秒，累加器CTUD初始設(shè)定為1，循環(huán)采樣流程按照采樣管路C1/C2/C3/C4/C1的循環(huán)采樣順序進(jìn)行，采樣氣體成分包括C0，C02，CH4。該系統(tǒng)工作穩(wěn)定安全順行。
[0026]實(shí)例2:
[0027]煤線粉煤倉(cāng)共有煤槽5個(gè)，分別是:185B01，185B02,185B03,185B04, 185B05。采樣管路分別為 C21, C22, C23, C24, C25。
[0028]在PCS7系統(tǒng)程序里，新增程序模塊和設(shè)置參數(shù)如下:系統(tǒng)組模塊GR0UP1，計(jì)時(shí)器TIMER_P1,采樣時(shí)間設(shè)定為30秒，累加器CTUDl初始設(shè)定為3，循環(huán)采樣流程按照采樣管路C23/C24/C25/C21/C22的循環(huán)采樣順序進(jìn)行，采樣氣體成分包括CO，C02，H2S。該系統(tǒng)工作穩(wěn)定安全順行。
[0029]本發(fā)明提供了多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)和控制方法，適用于所有涉及多料倉(cāng)(槽)內(nèi)多氣體循環(huán)采樣控制的原料儲(chǔ)運(yùn)工藝和設(shè)備。
[0030]應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)，包括一臺(tái)系統(tǒng)共用的實(shí)時(shí)工作的多組分氣體分析儀，其特征在于還包括:系統(tǒng)組模塊，控制該氣體循環(huán)采樣控制系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止；累加器模塊和比較器模塊，控制該氣體循環(huán)采樣系統(tǒng)的循環(huán)采樣流程中的每根管路是否參加采樣；計(jì)時(shí)器模塊T和采樣時(shí)間t設(shè)定模塊，控制該氣體循環(huán)采樣控制系統(tǒng)的循環(huán)采樣流程中的每根管路在線采樣的采樣時(shí)間，以便在這個(gè)采樣時(shí)間t，中控操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝狀況在監(jiān)控畫面上進(jìn)行可變?cè)O(shè)定和在線監(jiān)視。
2.一種多氣體多管路循環(huán)采樣控制方法，通過多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)實(shí)施該控制系統(tǒng)包括設(shè)置在系統(tǒng)多管路中的一臺(tái)共用的實(shí)時(shí)工作的多組分氣體分析儀，其特征在于該控制系統(tǒng)還包括系統(tǒng)組模塊、累加器模塊、比較器模塊、計(jì)時(shí)器模塊T和采樣時(shí)間t設(shè)定模塊；多氣體多管路循環(huán)采樣控制系統(tǒng)共有η條采樣管路，系統(tǒng)采樣管路從第X管路開始，循環(huán)采樣順序?yàn)榈赬管路，第x+1管路，…，第η管路，第I管路，…，第χ-1管路，全部管路循環(huán)采樣完成后重復(fù)前一循環(huán)采樣周期；本系統(tǒng)多管路共用一臺(tái)多組分氣體分析儀，可采樣氣體m種；所述控制方法包括: 系統(tǒng)啟動(dòng)后，對(duì)本系統(tǒng)中的系統(tǒng)組模塊(GRP)、累加器模塊(CTU)、比較器模塊(CMP)、計(jì)時(shí)器模塊T和采樣時(shí)間t設(shè)定模塊進(jìn)行初始化；然后，計(jì)時(shí)器模塊T延遲t秒后，累加器模塊CTU輸出起始值X，使循環(huán)采樣流程從第X個(gè)管路開始，每條管路采樣周期時(shí)間為t秒；然后通過比較器CMPx和X比較，若相等后，比較器CMPx輸出1，啟動(dòng)分析管路Cx進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；然后計(jì)時(shí)器模塊T延遲t秒后，累加器CTU加1，然后比較器CMP(X+1)和x+1比較，若相等后，比較器CMP(X+1)輸出1，啟動(dòng)分析管路C(x+1)進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；……；然后，計(jì)時(shí)器T延遲t秒后，累加器CTU加1，然后比較器CMPn和η比較，若相等后，比較器CMPn輸出1，啟動(dòng)分析管路Cn進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較； 然后，計(jì)時(shí)器模塊T延遲t秒后，累加器CTU置為1，然后比較器CMPl和I比較，若相等后，比較器CMPl輸出1，啟動(dòng)分析管路Cl進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；……；然后計(jì)時(shí)器T延遲t秒后，累加器CTU加1，然后比較器CMP0ri)和χ-1比較，若相等后，比較器CMP0ri)輸出1，啟動(dòng)分析管路C0ri)進(jìn)行采樣，若不相等，則和其它管路比較；本次全部管路循環(huán)采樣工作完成后，程序自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)采樣周期； 其中，在多管路循環(huán)采樣的同時(shí)，通過多組分氣體分析儀實(shí)時(shí)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝安全情況，在中央控制室監(jiān)控畫面中菜單式選擇需要采樣測(cè)量的多種氣體，以實(shí)時(shí)在監(jiān)控畫面中顯示多種氣體的成分含量等信息；系統(tǒng)組模塊GRP停止后，該循環(huán)采樣控制流程結(jié)束；在循環(huán)采樣過程中，系統(tǒng)組模塊GRP會(huì)同時(shí)實(shí)時(shí)跟蹤每個(gè)管路的采樣故障報(bào)警信息和每種采樣氣體的含量狀態(tài)顯示等信息，這些信息在中央控制室監(jiān)控畫面中實(shí)時(shí)顯示。
【文檔編號(hào)】G05B19/04GK103914001SQ201310005458
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月8日
【發(fā)明者】趙善科, 潘韋忠, 謝學(xué)榮 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司