專利名稱：一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及樹脂加工應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置。
背景技術(shù)：
冬天氣溫都比較低，工廠的PCB鉆孔用白板涂布生產(chǎn)線上使用的樹脂本身的特性會(huì)因低溫而致使其凝膠時(shí)間和固化時(shí)間變長(zhǎng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了工廠生產(chǎn)所需要的凝膠時(shí)間和固化時(shí)間的范圍，致使工廠的生產(chǎn)速度減慢，總產(chǎn)量也相應(yīng)減少，并且產(chǎn)品品質(zhì)也直線下降，同時(shí)樹脂的用量也會(huì)增加，增加了生產(chǎn)成本。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，旨在解決目前氣溫低導(dǎo)致生產(chǎn)用樹脂凝膠時(shí)間和固化時(shí)間變長(zhǎng)的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其中，包括一水浴恒溫箱，浸沒在水浴恒溫箱內(nèi)的水中的用于盛放樹脂的樹脂箱，及設(shè)置在所述水浴恒溫箱外部的溫控箱，所述水浴恒溫箱中設(shè)置有加熱棒和溫度探頭，所述加熱棒和溫度探頭與所述溫控箱通過導(dǎo)線連接。所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其中，所述樹脂箱通過所述水浴恒溫箱底部的支撐架固定。所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其中，所述加熱棒和溫度探頭均浸沒在所述樹脂箱箱體頂部的水中。所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其中，所述水浴恒溫箱是由絕緣材料構(gòu)成的水浴恒溫箱，所述樹脂箱是絕緣樹脂箱，所述加熱棒表面設(shè)置有絕緣層。所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其中，所述樹脂箱頂部設(shè)置有用于輸送樹脂的開孔，所述開孔與一伸出所述水浴恒溫箱內(nèi)水面的短管適配連接。所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其中，所述樹脂箱底部浸沒在所述水浴恒溫箱內(nèi)的水深為20-35cm。有益效果:本實(shí)用新型提供的一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，通過為PCB鉆孔用白板涂布生產(chǎn)線上的樹脂箱加裝自動(dòng)恒溫控溫裝置，使得低溫環(huán)境下的樹脂的溫度仍然控制在25-30°C左右，從而增強(qiáng)了樹脂的特性，使凝膠時(shí)間和固化時(shí)間滿足工廠生產(chǎn)要求，避免了生產(chǎn)中樹脂因低溫使其凝膠時(shí)間和固化時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、產(chǎn)量減少的問題，同時(shí)降低了低溫環(huán)境下樹脂的使用量，降低了生產(chǎn)成本，也保證產(chǎn)品的高品質(zhì)。

圖1為本實(shí)用新型的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示的一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，包括一水浴恒溫箱100、浸沒在水浴恒溫箱100內(nèi)的水中用于盛放樹脂的樹脂箱200及設(shè)置在所述水浴恒溫箱外部的溫控箱300，所述水浴恒溫箱中設(shè)置有加熱棒310和溫度探頭320，所述加熱棒310和溫度探頭320與所述溫控箱300通過導(dǎo)線連接。所述加熱棒和溫度探頭均浸沒在所述樹脂箱200箱體頂部的水中。所述樹脂箱200通過所述水浴恒溫箱100底部的支撐架固定，或者也可在設(shè)計(jì)之初通過調(diào)整樹脂箱200的浮力使樹脂箱200能夠懸浮在所述水浴恒溫箱100內(nèi)的水中。較佳的是，所述樹脂箱200底部浸沒在所述水浴恒溫箱內(nèi)的水深為20-35cm。而在樹脂未裝滿所述樹脂箱200時(shí)，樹脂箱200是浮在所述水浴恒溫箱100內(nèi)的水面上的，加熱棒310和溫度探頭320此時(shí)則挪到樹脂箱200周圍的水中?？傊?，整個(gè)樹脂箱的設(shè)計(jì)保證了不管樹脂箱中盛放多少樹脂，所稱放的樹脂都會(huì)位于水浴恒溫箱的水面以下，以保證加熱均勻。所述樹脂箱200頂部設(shè)置有用于輸送樹脂的開孔，所述開孔與一高出水面的短管210適配連接。這樣便于從樹脂箱200輸出樹脂或者向樹脂箱200內(nèi)加入樹脂，較佳的是，所述水浴恒溫箱100頂部設(shè)置一蓋子，將整個(gè)水浴恒溫箱蓋住以便保證箱內(nèi)的熱量不會(huì)散失，同時(shí)蓋子上留有與所述樹脂箱200上的短管210適配的孔，使得短管210通過蓋子露在水浴恒溫箱外?；诎踩a(chǎn)的考慮，所述水浴恒溫箱100和樹脂箱200均是由絕緣材料構(gòu)成，所述加熱棒310表面也設(shè)置有絕緣層。這樣保證了加熱棒不會(huì)漏電，即使出現(xiàn)漏電也不會(huì)造成傷人的安全事故。滿足了安全生產(chǎn)的要求。當(dāng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)遇到低溫環(huán)境時(shí)，即可開啟樹脂箱的自動(dòng)恒溫控制裝置，通過溫控箱來設(shè)定要保持的溫度，因?yàn)闃渲?5-30°C之間其特性滿足生產(chǎn)要求，因此，可將控制溫度設(shè)置為27°C或者28°C，通過溫度探頭對(duì)水浴恒溫箱內(nèi)的水溫進(jìn)行探測(cè)并反饋給溫控箱，在未達(dá)到控制溫度的情況下，溫控箱控制加熱棒對(duì)水浴恒溫箱內(nèi)水自動(dòng)進(jìn)行加熱，箱內(nèi)水通過熱循環(huán)完成整個(gè)水體的升溫并利用熱傳遞加熱樹脂箱，最終使得水浴恒溫箱內(nèi)的水溫和樹脂箱內(nèi)的水溫一致并均達(dá)到設(shè)定的控制溫度。溫控箱通過溫度探頭和加熱棒始終保持水浴恒溫箱內(nèi)的水溫恒定，此時(shí)樹脂箱內(nèi)的樹脂溫度也一直恒定。本實(shí)用新型提供的一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，通過為PCB鉆孔用白板涂布生產(chǎn)線上的樹脂箱加裝自動(dòng)恒溫控制裝置，使得低溫環(huán)境下的樹脂的溫度仍然控制在25-30°C左右，從而增強(qiáng)了樹脂的特性，使凝膠時(shí)間和固化時(shí)間滿足工廠生產(chǎn)要求，避免了生產(chǎn)中樹脂因低溫使其凝膠時(shí)間和固化時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、產(chǎn)量減少的問題，同時(shí)降低了低溫環(huán)境下樹脂的使用量，降低了生產(chǎn)成本，也保證產(chǎn)品的高品質(zhì)。通過在生產(chǎn)線上加裝本實(shí)用新型的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，避免了冬天低溫環(huán)境中樹脂的凝膠和固化時(shí)間延長(zhǎng)的問題，提高了生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量的同時(shí)產(chǎn)品良率也得到提聞。表I是2010年10-12月未加裝本實(shí)用新型的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置的PCB鉆孔用白板涂布生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)表。表2是2011年10-12月加裝了本實(shí)用新型的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置的PCB鉆孔用白板涂布生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)表。從這兩個(gè)統(tǒng)計(jì)表的對(duì)比中可以看出，加裝了樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置的生產(chǎn)線在2011年10-12月生產(chǎn)的產(chǎn)品一次性合格率比2010提高了近8%，生產(chǎn)效率提高了 30%左右。而且，加裝了本實(shí)用新型的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置也使得樹脂的用量相較于未加裝之前有顯著的下降。在2010年和2011年10月份對(duì)3種尺寸規(guī)格的白板的生產(chǎn)中所耗費(fèi)的樹脂進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，結(jié)果，2010年10月的樹脂用量:37”:0.202g/pcs、41”:0.224g/pcs、43”:0.235g/pcs ;2011 年 10 月的樹脂用量:37”:0.193g/pcs、41 ”:0.213g/pcs、43”:0.227g/pcs。結(jié)果顯示出加裝了本實(shí)用新型的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置的2011年10月份的單板樹脂用量有明顯的減少，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)減少了樹脂的用量，也就降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。表1、2010年10-12月未加裝本實(shí)用新型的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置的PCB鉆孔用白板涂布生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)表。
權(quán)利要求1.一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其特征在于，包括一水浴恒溫箱，浸沒在水浴恒溫箱內(nèi)的水中的用于盛放樹脂的樹脂箱，及設(shè)置在所述水浴恒溫箱外部的溫控箱，所述水浴恒溫箱中設(shè)置有加熱棒和溫度探頭，所述加熱棒和溫度探頭與所述溫控箱通過導(dǎo)線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其特征在于，所述樹脂箱通過所述水浴恒溫箱底部的支撐架固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其特征在于，所述加熱棒和溫度探頭均浸沒在所述樹脂箱箱體頂部的水中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其特征在于，所述水浴恒溫箱是由絕緣材料構(gòu)成的水浴恒溫箱，所述樹脂箱是絕緣樹脂箱，所述加熱棒表面設(shè)置有絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其特征在于，所述樹脂箱頂部設(shè)置有用于輸送樹脂的開孔，所述開孔與一伸出所述水浴恒溫箱內(nèi)水面的短管適配連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，其特征在于，所述樹脂箱頂部浸沒在所述水浴恒溫箱內(nèi)的水深為20-35cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種樹脂箱自動(dòng)恒溫控制裝置，包括一水浴恒溫箱、浸沒在水浴恒溫箱內(nèi)的水中用于盛放樹脂的樹脂箱及設(shè)置在所述水浴恒溫箱外部的溫控箱，所述水浴恒溫箱中設(shè)置有加熱棒和溫度探頭，所述加熱棒和溫度探頭與所述溫控箱通過導(dǎo)線連接。通過為PCB鉆孔用白板涂布生產(chǎn)線上的樹脂箱加裝自動(dòng)恒溫控溫裝置，使得低溫環(huán)境下的樹脂的溫度仍然控制在25-30℃左右，從而增強(qiáng)了樹脂的特性，使凝膠時(shí)間和固化時(shí)間滿足工廠生產(chǎn)要求，避免了生產(chǎn)中樹脂因低溫使其凝膠時(shí)間和固化時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、產(chǎn)量減少的問題，同時(shí)了降低了低溫環(huán)境下樹脂的使用量，降低了生產(chǎn)成本，也保證產(chǎn)品的高品質(zhì)。
文檔編號(hào)G05D23/19GK203012541SQ20122073275
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者曾昭成, 曾清庚, 丁理文, 楊柳, 謝仲華 申請(qǐng)人:深圳市柳鑫實(shí)業(yè)有限公司