專利名稱：數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，具體涉及數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
焊機(jī)裝置在船舶、汽車等制造企業(yè)中呈批量化使用，通常達(dá)到數(shù)百臺(tái)或數(shù)千臺(tái)的規(guī)模，焊機(jī)裝置數(shù)目多，生產(chǎn)區(qū)域分散、面積大，焊機(jī)裝置的管理難度相當(dāng)高。企業(yè)生產(chǎn)管理層和技術(shù)管理層對(duì)當(dāng)前焊機(jī)裝置狀態(tài)難以實(shí)時(shí)監(jiān)控，在設(shè)備調(diào)度和分配上造成管理困難。焊接生產(chǎn)管理中，對(duì)焊機(jī)往往以批次為單位進(jìn)行報(bào)廢和更換。但是同批次焊機(jī)裝置的使用情況并不同，部分焊機(jī)裝置報(bào)廢時(shí)的實(shí)際使用時(shí)間遠(yuǎn)低于報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，造成一定程度的設(shè)備浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。焊接過程電弧能量對(duì)接頭質(zhì)量存在重要影響，特別是針對(duì)某些關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此有必要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接電流，當(dāng)實(shí)際焊接電流超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)給予報(bào)警提示。焊接過程電流電壓信息數(shù)據(jù)庫也為工程技術(shù)人員后續(xù)分析研究提供了可供追溯的數(shù)據(jù)?！つ壳?，對(duì)焊接數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)和控制主要是基于無線傳感器網(wǎng)絡(luò)來采集和傳輸焊接數(shù)據(jù)，通過采集裝置采集焊接信息，并將采集到的鋼管焊接信息通過以太網(wǎng)傳給鋼管焊接過程的無線監(jiān)測(cè)總系統(tǒng)。通過對(duì)鋼管焊接過程的全面質(zhì)量監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)采集和處理，來排除鋼管焊縫質(zhì)量檢測(cè)的不確定性?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)以太網(wǎng)交換技術(shù)的物理連接方式十分復(fù)雜，無法適應(yīng)多變的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，物理連接簡(jiǎn)單無須復(fù)雜布線，適用于各種多變的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，包括采集裝置、數(shù)據(jù)中繼站和服務(wù)器；所述采集裝置包括電流信號(hào)采集單元和電壓信號(hào)采集單元，上述兩單元的信號(hào)輸出端通過控制器局域網(wǎng)絡(luò)總線(CAN總線)與所述數(shù)據(jù)中繼站連接，所述電流信號(hào)采集單元的采集端和所述電壓信號(hào)采集單元的采集端分別與焊機(jī)裝置電源的輸出端電連接；所述數(shù)據(jù)中繼站與所述服務(wù)器連接。優(yōu)選的，所述服務(wù)器包括信息處理模塊、檢測(cè)模塊和控制模塊；所述信息處理模塊與所述數(shù)據(jù)中繼站連接；所述檢測(cè)模塊與所述數(shù)據(jù)中繼站連接；所述控制模塊分別與所述數(shù)據(jù)中繼站、所述信息處理模塊和所述檢測(cè)模塊連接。優(yōu)選的，所述服務(wù)器還包括報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊與所述檢測(cè)模塊連接。優(yōu)選的，所述電流信號(hào)采集單元包括電流信號(hào)傳感器和電流信號(hào)采集板，其中所述電流信號(hào)傳感器與焊機(jī)裝置電源的輸出端連接，電流信號(hào)傳感器的輸出端連接至電流信號(hào)采集板的信號(hào)輸入端，電流信號(hào)采集板的信號(hào)輸出端與所述控制器局域網(wǎng)絡(luò)總線(CAN總線)連接。優(yōu)選的，所述電壓信號(hào)采集單元包括電壓信號(hào)傳感器和電壓信號(hào)采集板，其中所述電壓信號(hào)傳感器與焊機(jī)裝置電源的輸出端連接，電壓信號(hào)傳感器的輸出端連接至電壓信號(hào)采集板的信號(hào)輸入端，電壓信號(hào)采集板的信號(hào)輸出端與所述控制器局域網(wǎng)絡(luò)總線(CAN總線)連接。優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)中繼站與所述服務(wù)器通過以太網(wǎng)連接。本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的采集裝置通過CAN總線與數(shù)據(jù)中繼站連接，物理連接簡(jiǎn)單無須復(fù)雜布線，適用于各種多變的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境。此外，本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)還能夠帶來如下有益效果I、本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的容量大且成本低，可實(shí)現(xiàn)對(duì)大量采集終端的信息的采集，適合大規(guī)模應(yīng)用。2、本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)率高，穩(wěn)定性好，不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)包丟失和傳輸?shù)臄?shù)據(jù)錯(cuò)誤。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖進(jìn)行論述，顯然，在結(jié)合附圖進(jìn)行描述的技術(shù)方案僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖I是本實(shí)用新型的采集裝置組成示意圖；圖2是本實(shí)用新型的服務(wù)器組成示意圖；圖3是本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)組成示意圖；圖4是本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)組成示意圖。

1、采集裝置，2、電流信號(hào)采集單元，21、電流信號(hào)采集板，22、電流信號(hào)傳感器，3、電壓信號(hào)采集單元，31、電壓信號(hào)采集板，32、電壓信號(hào)傳感器，4、焊機(jī)裝置，5、CAN總線，6、數(shù)據(jù)中繼站，7、以太網(wǎng)，8、服務(wù)器，9、信息處理模塊，10、檢測(cè)模塊，11、控制模塊，12、報(bào)警模塊。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。如圖1-3所示，本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，包括采集裝置I、數(shù)據(jù)中繼站6和服務(wù)器8 ；所述采集裝置I包括電流信號(hào)采集單元2和電壓信號(hào)采集單元3，上述兩單元的信號(hào)輸出端通過控CAN總線5與所述數(shù)據(jù)中繼站6連接，所述電流信號(hào)采集單元2的采集端和所述電壓信號(hào)采集單元3的采集端分別與焊機(jī)裝置4電源的輸出端電連接；所述數(shù)據(jù)中繼站6與所述服務(wù)器8連接。[0032]本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)通過CAN總線5與數(shù)據(jù)中繼站6連接，物理連接簡(jiǎn)單無須復(fù)雜布線，適用于各種多變的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境，而且該系統(tǒng)的容量大且成本低，可實(shí)現(xiàn)對(duì)大量采集終端的信息的采集，適合大規(guī)模應(yīng)用。如圖2所示，作為優(yōu)選實(shí)施例，所述服務(wù)器8包括信息處理模塊9、檢測(cè)模塊10和控制I吳塊11 ；所述信息處理模塊9與所述數(shù)據(jù)中繼站6連接，以處理所述電流信號(hào)采集單元2和所述電壓信號(hào)采集單元3采集的焊接數(shù)據(jù)；所述檢測(cè)模塊10與所述數(shù)據(jù)中繼站6連接，以檢測(cè)所述電流信號(hào)采集單元2和所述電壓信號(hào)采集單元3采集的焊接數(shù)據(jù)，并將檢測(cè)到超出安全設(shè)定范圍的電流信號(hào)或電壓信號(hào)進(jìn)行預(yù)警。所述控制模塊11分別與所述數(shù)據(jù)中繼站6、所述信息處理模塊9和所述檢測(cè)模塊 10連接，以控制所述信息處理模塊9、所述檢測(cè)模塊10和所述采集裝置I。操作人員可通過控制模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)焊機(jī)裝置4的調(diào)度和分配。如圖4所示，作為優(yōu)選實(shí)施例，所述服務(wù)器還包括報(bào)警模塊12，所述報(bào)警模塊12與所述檢測(cè)模塊10連接。如所述檢測(cè)模塊10檢測(cè)到的超過標(biāo)注值的電流信號(hào)或電壓信號(hào)，所述檢測(cè)模塊10將給所述報(bào)警模塊12發(fā)送消息，所述報(bào)警模塊12接到所述的消息后做出彈窗報(bào)警或語音報(bào)警，或者是短信報(bào)警。如圖I所示，作為優(yōu)選實(shí)施例，所述電流信號(hào)采集單元2包括電流信號(hào)傳感器22和電流信號(hào)采集板21，其中所述電流信號(hào)傳感器22與焊機(jī)裝置4電源的輸出端連接以對(duì)焊接時(shí)的電流進(jìn)行轉(zhuǎn)換，電流信號(hào)傳感器22的輸出端連接至電流信號(hào)采集板21的信號(hào)輸入端，電流信號(hào)采集板21的信號(hào)輸出端與所述CAN總線5連接。焊機(jī)裝置4的電流經(jīng)電流信號(hào)傳感器22進(jìn)行電流進(jìn)行轉(zhuǎn)換，并通過電流信號(hào)采集板經(jīng)CAN總線5傳輸?shù)綌?shù)據(jù)中繼站，再經(jīng)數(shù)據(jù)中繼站6打包為以太網(wǎng)數(shù)據(jù)包，并經(jīng)以太網(wǎng)7傳輸?shù)椒?wù)器8。作為優(yōu)選實(shí)施例，所述電壓信號(hào)采集單元3包括電壓信號(hào)傳感器32和電壓信號(hào)采集板31，其中所述電壓信號(hào)傳感器32與焊機(jī)裝置4電源的輸出端連接以對(duì)焊接時(shí)的電壓進(jìn)行轉(zhuǎn)換，電壓信號(hào)傳感器32的輸出端連接至電壓信號(hào)采集板31的信號(hào)輸入端，電壓信號(hào)采集板31的信號(hào)輸出端與所述CAN總線5連接。焊機(jī)裝置4的電壓經(jīng)電壓信號(hào)傳感器32進(jìn)行電流進(jìn)行轉(zhuǎn)換，并通過電壓信號(hào)采集31板經(jīng)CAN總線5傳輸?shù)綌?shù)據(jù)中繼站6，再經(jīng)數(shù)據(jù)中繼站6打包為以太網(wǎng)數(shù)據(jù)包，并經(jīng)以太網(wǎng)7傳輸?shù)椒?wù)器8。如圖2所示，作為優(yōu)選實(shí)施例，所述數(shù)據(jù)中繼站6與所述服務(wù)器8通過以太網(wǎng)7連接。本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的采集裝置I通過CAN總線5與數(shù)據(jù)中繼站6連接，數(shù)據(jù)中繼站6與服務(wù)器8通過以太網(wǎng)7連接，CAN總線5的物理連接簡(jiǎn)單無須復(fù)雜布線，適用于各種多變的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境，而且通過CAN總線5可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的大容量和低成本。本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的大容量即可實(shí)現(xiàn)對(duì)大量采集終端的信息的采集，適合大規(guī)模應(yīng)用，本實(shí)用新型傳輸數(shù)據(jù)率高，穩(wěn)定性好，不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)包丟失和傳輸?shù)臄?shù)據(jù)錯(cuò)誤。本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)通過CAN總線與數(shù)據(jù)中繼站連接，物理連接簡(jiǎn)單無須復(fù)雜布線，適用于各種多變的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境。其次本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的容量大且成本低，可實(shí)現(xiàn)對(duì)大量采集終端的信息的采集，適合大規(guī)模應(yīng)用。本實(shí)用新型提供的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)率高，穩(wěn)定性好，不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)包丟失和傳輸?shù)臄?shù)據(jù)錯(cuò)誤。 本實(shí)用新型提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術(shù)方案，也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。顯然，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型。這樣，如果對(duì)本實(shí)用新型的這些改的和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同方案的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也將包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，其特征在于，包括采集裝置、數(shù)據(jù)中繼站和服務(wù)器； 所述采集裝置包括電流信號(hào)采集單元和電壓信號(hào)采集單元，上述兩單元的信號(hào)輸出端通過CAN總線與所述數(shù)據(jù)中繼站連接，所述電流信號(hào)采集單元的采集端和所述電壓信號(hào)采集單元的采集端分別與焊機(jī)裝置電源的輸出端電連接； 所述數(shù)據(jù)中繼站與所述服務(wù)器 連接。
2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，其特征在于，所述服務(wù)器包括信息處理模塊、檢測(cè)模塊和控制模塊； 所述信息處理模塊與所述數(shù)據(jù)中繼站連接； 所述檢測(cè)模塊與所述數(shù)據(jù)中繼站連接； 所述控制模塊分別與所述數(shù)據(jù)中繼站、所述信息處理模塊和所述檢測(cè)模塊連接。
3.如權(quán)利要求I所述的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，其特征在于，所述服務(wù)器還包括報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊與所述檢測(cè)模塊連接。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電流信號(hào)采集單元包括電流信號(hào)傳感器和電流信號(hào)采集板，其中所述電流信號(hào)傳感器與焊機(jī)裝置電源的輸出端連接，電流信號(hào)傳感器的輸出端連接至電流信號(hào)采集板的信號(hào)輸入端，電流信號(hào)采集板的信號(hào)輸出端與所述CAN總線連接。
5.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電壓信號(hào)采集單元包括電壓信號(hào)傳感器和電壓信號(hào)采集板，其中所述電壓信號(hào)傳感器與焊機(jī)裝置電源的輸出端連接，電壓信號(hào)傳感器的輸出端連接至電壓信號(hào)采集板的信號(hào)輸入端，電壓信號(hào)采集板的信號(hào)輸出端與所述CAN總線連接。
6.如權(quán)利要求I或2所述的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)中繼站與所述服務(wù)器通過以太網(wǎng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，包括采集裝置、數(shù)據(jù)中繼站和服務(wù)器；所述采集裝置包括電流信號(hào)采集單元和電壓信號(hào)采集單元，上述兩單元的信號(hào)輸出端通過CAN總線與所述數(shù)據(jù)中繼站連接，所述電流信號(hào)采集單元的采集端和所述電壓信號(hào)采集單元的采集端分別與焊機(jī)裝置電源的輸出端電連接；所述數(shù)據(jù)中繼站與所述服務(wù)器連接。本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，物理連接簡(jiǎn)單無須復(fù)雜布線，采集裝置全外掛于設(shè)備外，通用性強(qiáng)，適用于各種多變的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202694107SQ201220256288
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
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