專利名稱：一種水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置及具有該裝置的掘進(jìn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械水冷調(diào)控領(lǐng)域，特別涉及一種水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置。
背景技術(shù)：
掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)等煤礦機(jī)械多采用水冷降溫、除塵，并且隨著裝機(jī)功率增大、變頻等新技術(shù)等原因，其用水量越來越大，因此對(duì)水溫、水量的檢測(cè)也至關(guān)重要。但另一方面，用水量的無限增加會(huì)對(duì)礦井生產(chǎn)帶來諸多不便一是供水量有限；二是用水不當(dāng)會(huì)對(duì)工作面的采掘不利。為了對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行冷卻處理，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一些機(jī)械冷卻系統(tǒng)，以下對(duì)其中一種進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。請(qǐng)參看，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)的原理圖。如圖I所示，其中包括設(shè)置于減速器內(nèi)部的潤(rùn)滑泵2以及減速器內(nèi)部布置的潤(rùn)滑油道，潤(rùn)滑油道對(duì)應(yīng)減速器主要傳動(dòng)部件及其軸承的位置開有潤(rùn)滑點(diǎn)I。通過合理設(shè)置流道通徑和阻尼孔，確保每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)出油量與潤(rùn)滑部件需求相匹配。潤(rùn)滑泵2的出口通過依次連接的水冷卻器4、過濾器5以及流量開關(guān)6和減速器的潤(rùn)滑油道連接。水冷卻器4的進(jìn)口和過濾器5的出口通過設(shè)置單向閥3的油路連接。潤(rùn)滑泵通過齒輪與減速器內(nèi)部的一根軸上安裝的齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)，不需另設(shè)動(dòng)力源。工作人員發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用上述原理的強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，存在著以下技術(shù)問題(I)、沒有對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)；(2)、整機(jī)系統(tǒng)溫度無法確定；(3)、供水流量無法調(diào)節(jié)。因此，如何研發(fā)出一種能夠?qū)λ髁亢退疁囟冗M(jìn)行檢測(cè)并做適當(dāng)?shù)姆答?、合理調(diào)節(jié)供水量、并妥善處理多余冷卻水的水冷調(diào)控系統(tǒng)裝置，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有的掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng)均采用直接供水，極少監(jiān)測(cè)水的溫度與供給流量，且對(duì)水系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)的配合相對(duì)比較少的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，可對(duì)水系統(tǒng)增加實(shí)時(shí)的檢測(cè)，對(duì)電機(jī)及整個(gè)液壓、電氣系統(tǒng)的冷卻有著指導(dǎo)意義，并從而可以監(jiān)測(cè)整機(jī)的系統(tǒng)溫度，為此，本實(shí)用新型實(shí)施例采用如下技術(shù)方案一種煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，包括控制器8和冷卻水溫度傳感器11，冷卻水溫度傳感器11與控制器8連接；冷卻水溫度傳感器11的檢測(cè)端與水冷系統(tǒng)相連接；其中，所述水冷系統(tǒng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行冷卻，控制器8具有啟動(dòng)以及停止所述機(jī)器的功能。優(yōu)選地，所述煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置還包括冷卻水流量傳感器10，其中，冷卻水流量傳感器10與控制器8連接；冷卻水流量傳感器10的檢測(cè)端與水冷系統(tǒng)相連接。優(yōu)選地，所述煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置還包括冷卻水流量調(diào)節(jié)閥塊9，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥塊9與控制器8連接優(yōu)選地，上述煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，其中，冷卻水溫度傳感器11的檢測(cè)端設(shè)于出水管道內(nèi)；和/或，冷卻水流量傳感器10的檢測(cè)端設(shè)于出水管道內(nèi)。優(yōu)選地，所述煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置還包括上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)15，其中，控制器8與上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)15數(shù)據(jù)連接，并執(zhí)行將信號(hào)數(shù)據(jù)傳入上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)15的功能。優(yōu)選地，所述控制器8還具有根據(jù)指令執(zhí)行調(diào)節(jié)供水流量的功能。優(yōu)選地，所述煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置還包括顯示器，所述顯示器用于顯示控制器8傳入上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)15的所述信號(hào)數(shù)據(jù)。優(yōu)選地，所述煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置還包括液壓系統(tǒng)溫度傳感器12、電氣系統(tǒng)溫度傳感器13、機(jī)械系統(tǒng)溫度傳感器14,其中，液壓系統(tǒng)溫度傳感器12、電氣系統(tǒng)溫度傳 感器13和機(jī)械系統(tǒng)溫度傳感器14分別與控制器8和所述水冷系統(tǒng)連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種掘進(jìn)機(jī)，其包括上述煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置。優(yōu)選地，在所述掘進(jìn)機(jī)中，冷卻水流量傳感器10安裝在水箱附近，冷卻水溫度傳感器11安裝在截割電機(jī)冷卻的水道附近。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置可以對(duì)水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)供水流量，保證整機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，同時(shí)提高了水系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)之間的智能控制，從而，極大地延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)的原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置的一種具體實(shí)施方式
的工作原理示意圖；圖3為圖2中煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置中溫度傳感器、流量傳感器及顯示器的安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明I、潤(rùn)滑點(diǎn)2、潤(rùn)滑泵3、單向閥4、水冷卻器5、過濾器6、流量開關(guān)7、減速器8、控制器9、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥10、冷卻水流量傳感器11、冷卻水溫度傳感器12、液壓系統(tǒng)溫度傳感器 13、電氣系統(tǒng)溫度傳感器 14、機(jī)械系統(tǒng)溫度傳感器 15、上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
為具體說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和效果，以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的描述。請(qǐng)參考圖2、圖3，圖2為本實(shí)用新型所提供的煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置的一種具體實(shí)施方式
的工作原理示意圖，圖3為圖2中煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置中溫度傳感器、流量傳感器及顯示器的設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供的煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置包括控制器8和冷卻水溫度傳感器11，冷卻水溫度傳感器11與控制器8連接；冷卻水溫度傳感器11的檢測(cè)端設(shè)于出水管道內(nèi)；其中，控制器8具有啟動(dòng)以及停止機(jī)器的功能。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)正常工作時(shí)，上述煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置通過設(shè)置在冷卻水管道中的冷卻水溫度傳感器11檢測(cè)端對(duì)冷卻水的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并把檢測(cè)信號(hào)傳到控制器8中。控制器8接收到信號(hào)后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理如果冷卻水水溫超過正常工作的額定值，證明當(dāng)前機(jī)器整個(gè)系統(tǒng)溫度過高，控制器8將發(fā)出停機(jī)命令。此外，冷卻水管道內(nèi)還設(shè)有與控制器8相連地冷卻水流量傳感器10的檢測(cè)端，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)正常工作時(shí)，控制器不僅接收冷卻水的溫度檢測(cè)信號(hào)數(shù)據(jù)，同時(shí)還對(duì)冷卻水的流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如果冷卻水流量傳感器10持續(xù)傳輸給控制器8流量不足的信號(hào)，則說明當(dāng)前冷卻系統(tǒng)供水不足，從而無法保證機(jī)器的冷卻狀態(tài)，控制器8執(zhí)行系統(tǒng)停機(jī)的功能。 進(jìn)一步的，控制器8同時(shí)還和冷卻水流量調(diào)節(jié)閥塊9相連，當(dāng)水的流量不足時(shí)，控制器8接到冷卻水流量傳感器10的信號(hào)，并開始調(diào)節(jié)水箱附近的水流量調(diào)節(jié)閥塊9，提高進(jìn)水流量，使系統(tǒng)保持供水充足，確保機(jī)器的冷卻狀態(tài)；當(dāng)水的流量高于系統(tǒng)正常運(yùn)行的值時(shí)，控制器8可以通過水流量調(diào)節(jié)閥塊9來降低進(jìn)水流量。如果當(dāng)冷卻水的進(jìn)水流量達(dá)不到系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，即使通過調(diào)節(jié)水流量調(diào)節(jié)閥塊9也不能使冷卻水流量達(dá)到系統(tǒng)正常運(yùn)行的水冷卻值時(shí)，控制器8發(fā)出命令使機(jī)器停機(jī)。進(jìn)一步的，控制器8在接收到冷卻水流量傳感器10的信號(hào)后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，把處理后的數(shù)據(jù)傳入上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)15進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，從而使技術(shù)人員可以根據(jù)個(gè)人需要適當(dāng)調(diào)節(jié)需要的供水流量，并將上述數(shù)據(jù)通過顯示器顯示出來。進(jìn)一步的，如圖2所示，該煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置還設(shè)有液壓系統(tǒng)溫度傳感器12、電氣系統(tǒng)溫度傳感器13、機(jī)械系統(tǒng)溫度傳感器14，其各傳感器的檢測(cè)端分別設(shè)于其各自對(duì)應(yīng)的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)中，控制器8從中可以檢測(cè)某一個(gè)系統(tǒng)的溫度值，當(dāng)水的溫度高于機(jī)械、電氣或液壓系統(tǒng)運(yùn)行的最高溫度時(shí)，水已不具有冷卻作用，此時(shí)，由于其他系統(tǒng)溫度過高，需進(jìn)行停機(jī)換水。當(dāng)水溫達(dá)到允許運(yùn)行的額定溫度時(shí)，控制器8方啟動(dòng)機(jī)器。進(jìn)一步的，圖3為圖2中煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置中冷卻水溫度傳感器11、冷卻水流量傳感器10及顯示器的設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，冷卻水流量傳感器10安裝在水箱附近，冷卻水溫度傳感器11安裝在截割電機(jī)冷卻的水道附近。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置可以根據(jù)需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)供水流量，同時(shí)提高了水系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)之間的智能控制，從而，極大地延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，其特征在于，包括控制器(8)和冷卻水溫度傳感器(11)， 冷卻水溫度傳感器(11)與控制器(8 )連接； 冷卻水溫度傳感器(11)的檢測(cè)端與水冷系統(tǒng)相連接； 其中，所述水冷系統(tǒng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行冷卻，控制器(8)具有啟動(dòng)以及停止所述機(jī)器的功能。
2.如權(quán)利要求I所述的水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，其特征在于，還包括冷卻水流量傳感器(10) 冷卻水流量傳感器(10)與控制器(8)連接； 冷卻水流量傳感器(10)的檢測(cè)端與水冷系統(tǒng)相連接。
3.如權(quán)利要求I或2任一項(xiàng)所述的水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，其特征在于， 冷卻水溫度傳感器(11)的檢測(cè)端設(shè)于出水管道內(nèi)；和/或， 冷卻水流量傳感器(10)的檢測(cè)端設(shè)于出水管道內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I或2任一項(xiàng)所述的水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，其特征在于，還包括冷卻水流量調(diào)節(jié)閥塊(9) 冷卻水流量調(diào)節(jié)閥塊(9)與控制器(8)連接。
5.如權(quán)利要求3所述的水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，其特征在于，還包括上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(15) 控制器(8)與上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(15)數(shù)據(jù)連接，并執(zhí)行將信號(hào)數(shù)據(jù)傳入上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(15)的功能。
6.如權(quán)利要求4所述的水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，其特征在于，控制器(8)還具有根據(jù)指令執(zhí)行調(diào)節(jié)供水流量的功能。
7.如權(quán)利要求5所述的水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，其特征在于，還包括顯示器 所述顯示器用于顯示控制器(8)傳入上位機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(15)的所述信號(hào)數(shù)據(jù)。
8.如權(quán)利要求3所述的水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置，其特征在于，還包括液壓系統(tǒng)溫度傳感器(12)、電氣系統(tǒng)溫度傳感器(13)、機(jī)械系統(tǒng)溫度傳感器(14): 液壓系統(tǒng)溫度傳感器(12)、電氣系統(tǒng)溫度傳感器(13)和機(jī)械系統(tǒng)溫度傳感器(14)分別與控制器(8)和所述水冷系統(tǒng)連接。
9.一種掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，冷卻水流量傳感器(10)安裝在水箱附近，冷卻水溫度傳感器(11)安裝在截割電機(jī)的冷卻水道附近。
專利摘要本實(shí)用新型一種水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置及具有該裝置的掘進(jìn)機(jī)涉及煤礦機(jī)械水冷調(diào)控領(lǐng)域，公開了一種煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置。包括控制器8和冷卻水溫度傳感器11，冷卻水溫度傳感器11與控制器8連接；冷卻水溫度傳感器11的檢測(cè)端與水冷系統(tǒng)相連接；其中，所述水冷系統(tǒng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行冷卻，控制器8具有啟動(dòng)以及停止所述機(jī)器的功能。該煤礦機(jī)械水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置可以根據(jù)需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)供水流量，同時(shí)提高了水系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)之間的智能控制，從而，極大地延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。同時(shí)，本實(shí)用新型還公開了一種具有上述水冷系統(tǒng)監(jiān)控裝置的掘進(jìn)機(jī)。
文檔編號(hào)G05D23/19GK202560220SQ201220033800
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者易定忠, 劉興利, 趙繼偉 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司