專利名稱：一種塑料擠出機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及信息監(jiān)控領(lǐng)域，具體涉及擠出機(jī)組在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在擠塑機(jī)工作時(shí)，工藝參數(shù)有螺桿轉(zhuǎn)速、各段機(jī)筒的溫度及壓力、機(jī)頭的溫度及壓力、擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)消耗的功率等。這些工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量有著重要影響，因此需要隨時(shí)監(jiān)測(cè)并控制各個(gè)工藝參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)。目前，塑料擠出機(jī)測(cè)控系統(tǒng)主要由溫度測(cè)控模塊，壓力測(cè)控器，變頻調(diào)速器等。以上每個(gè)參數(shù)測(cè)量模塊都是相對(duì)獨(dú)立的測(cè)量回路，不具備各個(gè)回路之間的網(wǎng)絡(luò)通訊能力、歷史數(shù)據(jù)歸檔和報(bào)表管理能力等。各個(gè)參數(shù)值由操作工人在現(xiàn)場(chǎng)讀取并根據(jù)數(shù)據(jù)做出相應(yīng)的調(diào)節(jié)控制，但沒(méi)有數(shù)據(jù)的記錄。這種生產(chǎn)方式在特定的時(shí)間、特定的條件和特定的工藝要求下是可行的，但是明顯具有局限性，并且對(duì)操作者的技術(shù)熟練程度和工作現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)有很高 的要求。同時(shí)，由于沒(méi)有擠出機(jī)狀態(tài)參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或生產(chǎn)出的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，系統(tǒng)管理人員就無(wú)從考究問(wèn)題根源，無(wú)法進(jìn)行故障分析和質(zhì)量分析。這些都給管理上帶來(lái)了很大的不便，不但增加了操作工作量，而且整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定性、可靠性、生產(chǎn)率和產(chǎn)品的合格率都沒(méi)有很好的保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種塑料擠出機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)，針對(duì)目前擠塑機(jī)測(cè)控系統(tǒng)的弊端，從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性角度出發(fā)，以解決生產(chǎn)過(guò)程中需要技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、實(shí)時(shí)監(jiān)控、無(wú)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)記錄、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種塑料擠出機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)，包括監(jiān)控模塊、路由器和人機(jī)界面模塊；監(jiān)控模塊通過(guò)路由器與人機(jī)界面模塊相互連接；所述監(jiān)控模塊測(cè)量塑料擠出機(jī)的在線工藝參數(shù)，且將數(shù)據(jù)通過(guò)路由器傳遞到人機(jī)界面模塊；所述人機(jī)界面模塊將路由器傳輸來(lái)的數(shù)據(jù)解封裝、顯示所述解封裝后的數(shù)據(jù)，并且將更改的工藝參數(shù)通過(guò)路由器傳遞給監(jiān)控模塊。所述監(jiān)控模塊包括溫度監(jiān)控子系統(tǒng)、壓力監(jiān)控子系統(tǒng)和頻率監(jiān)控子系統(tǒng)；所述溫度監(jiān)控子系統(tǒng)測(cè)量塑料擠出機(jī)各加溫區(qū)溫度信息；所述壓力監(jiān)控子系統(tǒng)測(cè)量塑料擠出機(jī)熔體壓力信息；頻率監(jiān)控子系統(tǒng)測(cè)量塑料擠出機(jī)轉(zhuǎn)速頻率信息。所述人機(jī)界面模塊包括設(shè)備控制器子系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)控制子系統(tǒng)；設(shè)備控制器子系統(tǒng)用于控制塑料擠出機(jī)的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速頻率；監(jiān)測(cè)控制子系統(tǒng)用于記錄塑料擠出機(jī)的溫度變化、壓力變化、轉(zhuǎn)速頻率變化。每臺(tái)塑料擠出機(jī)均連接有獨(dú)立的監(jiān)控模塊，所述獨(dú)立的監(jiān)控模塊均與所述路由器連接。本發(fā)明以計(jì)算機(jī)通信技術(shù)為基礎(chǔ)，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)測(cè)模塊、現(xiàn)場(chǎng)操作終端和/或遠(yuǎn)程操作終端組成。設(shè)備操作維護(hù)人員可以在現(xiàn)場(chǎng)或控制室實(shí)時(shí)了解塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線狀況，并通過(guò)人機(jī)界面模塊對(duì)生產(chǎn)工藝等進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整維護(hù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。利用嵌入式技術(shù)、串行通信技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)研制出了新型擠塑機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在目前各狀態(tài)參數(shù)監(jiān)控模塊外新增加帶有串行接口的模塊，將這些模塊利用現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行組網(wǎng)。讓工程師完整清楚的了解每條生產(chǎn)線上的工作情況，對(duì)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。本發(fā)明還對(duì)擠出機(jī)系統(tǒng)工作時(shí)的狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)其超過(guò)工藝參數(shù)所規(guī)定的范圍時(shí)發(fā)出報(bào)警，這樣有利于操作人員及時(shí)采取措施，使故障報(bào)警到排除故障時(shí)間大為縮短，從而大大節(jié)約資源和成本，嚴(yán)格避免了不合格產(chǎn)品的出廠，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理和歷史報(bào)表，研究人員可以隨時(shí)調(diào)用這些歷史數(shù)據(jù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分析，判斷哪些塑料產(chǎn)品合格，哪些產(chǎn)品不合格，并可以對(duì)不合格產(chǎn)品追溯其問(wèn)題原因，從而采取措施對(duì)工藝進(jìn)行相關(guān)改進(jìn)或是對(duì)塑料配方進(jìn)行改進(jìn)等相關(guān)措施。而且當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，還可以追溯其故障的具體時(shí)間，落實(shí)具體工作人員的責(zé)任，這樣就可以對(duì)工作人員進(jìn)行監(jiān)督，增強(qiáng)他們的責(zé)任感，從而大大提高了系統(tǒng)管理的科學(xué)化水平。此類技術(shù)具有在各種塑料擠出加工生產(chǎn)線中的通用性、靈活的擴(kuò)展性，很容易稍·微改動(dòng)，就可以應(yīng)用到其它同類生產(chǎn)線當(dāng)中去。本發(fā)明大幅度提高了改性塑料擠出生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平，為系統(tǒng)的管理、故障分析及產(chǎn)品質(zhì)量分析等提供了簡(jiǎn)便高效的途徑。本發(fā)明塑料擠出機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)，從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性角度出發(fā)，能解決生產(chǎn)過(guò)程中需要技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、實(shí)時(shí)監(jiān)控、無(wú)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)記錄、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，本發(fā)明塑料擠出機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)，包括監(jiān)控模塊、路由器和人機(jī)界面模塊；監(jiān)控模塊通過(guò)路由器與人機(jī)界面模塊相互連接；所述監(jiān)控模塊測(cè)量塑料擠出機(jī)的在線工藝參數(shù)，且將數(shù)據(jù)通過(guò)路由器傳遞到人機(jī)界面模塊；所述人機(jī)界面模塊將路由器傳輸來(lái)的數(shù)據(jù)解封裝、顯示所述解封裝后的數(shù)據(jù)，并且將更改的工藝參數(shù)通過(guò)路由器傳遞給監(jiān)控模塊。所述監(jiān)控模塊包括溫度監(jiān)控子系統(tǒng)、壓力監(jiān)控子系統(tǒng)和頻率監(jiān)控子系統(tǒng)；所述溫度監(jiān)控子系統(tǒng)測(cè)量塑料擠出機(jī)各加溫區(qū)溫度信息；所述壓力監(jiān)控子系統(tǒng)測(cè)量塑料擠出機(jī)熔體壓力信息；頻率監(jiān)控子系統(tǒng)測(cè)量塑料擠出機(jī)轉(zhuǎn)速頻率信息。各監(jiān)控子系統(tǒng)包括一臺(tái)或者多臺(tái)電腦，所述電腦均連接到路由器。所述人機(jī)界面模塊包括設(shè)備控制器子系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)控制子系統(tǒng)；設(shè)備控制器子系統(tǒng)用于控制塑料擠出機(jī)的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速頻率；監(jiān)測(cè)控制子系統(tǒng)用于記錄塑料擠出機(jī)的溫度變化、壓力變化、轉(zhuǎn)速頻率變化。每個(gè)監(jiān)控模塊均與一臺(tái)塑料擠出機(jī)連接，所有監(jiān)控模塊均連接到同一個(gè)路由器上，以便將數(shù)據(jù)匯總集中監(jiān)控。監(jiān)控模塊、塑料擠出機(jī)、路由器和人機(jī)模塊之間通過(guò)系統(tǒng)總線相連。
監(jiān)測(cè)控制子系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議連接到生產(chǎn)線上的溫度監(jiān)控、壓力監(jiān)控、頻率監(jiān)控等子系統(tǒng)，并通過(guò)該協(xié)議將數(shù)據(jù)及參數(shù)傳到人機(jī)控制模塊。人機(jī)界面模塊對(duì)不同端口總線的信息分類處理，系統(tǒng)的展示出生產(chǎn)線的現(xiàn)狀，并可以通過(guò)該模塊對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行在線修改調(diào)整，傳遞給監(jiān)控模塊，進(jìn)行在線生產(chǎn)工藝更改。 所述網(wǎng)絡(luò)協(xié)議為常見的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。
權(quán)利要求
1.一種塑料擠出機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于包括監(jiān)控模塊、路由器和人機(jī)界面模塊；監(jiān)控模塊通過(guò)路由器與人機(jī)界面模塊相互連接；所述監(jiān)控模塊測(cè)量塑料擠出機(jī)的在線工藝參數(shù)，且將數(shù)據(jù)通過(guò)路由器傳遞到人機(jī)界面模塊；所述人機(jī)界面模塊將路由器傳輸來(lái)的數(shù)據(jù)解封裝、顯示所述解封裝后的數(shù)據(jù)，并且將更改的工藝參數(shù)通過(guò)路由器傳遞給監(jiān)控模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述塑料擠出機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述監(jiān)控模塊包括溫度監(jiān)控子系統(tǒng)、壓力監(jiān)控子系統(tǒng)和頻率監(jiān)控子系統(tǒng)； 所述溫度監(jiān)控子系統(tǒng)測(cè)量塑料擠出機(jī)各加溫區(qū)溫度信息； 所述壓力監(jiān)控子系統(tǒng)測(cè)量塑料擠出機(jī)熔體壓力信息； 所述頻率監(jiān)控子系統(tǒng)測(cè)量塑料擠出機(jī)轉(zhuǎn)速頻率信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述塑料擠出機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)，其特征在于所述人機(jī)界面模塊包括設(shè)備控制器子系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)控制子系統(tǒng)； 設(shè)備控制器子系統(tǒng)用于控制塑料擠出機(jī)的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速頻率； 監(jiān)測(cè)控制子系統(tǒng)用于記錄塑料擠出機(jī)的溫度變化、壓力變化、轉(zhuǎn)速頻率變化。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料擠出機(jī)組的在線監(jiān)測(cè)維護(hù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括監(jiān)控模塊、路由器和人機(jī)界面模塊；所述監(jiān)控模塊用于取得塑料擠出機(jī)在線工藝參數(shù)；所述路由器，用于將所述塑料擠出機(jī)在線工藝參數(shù)，通過(guò)有線通訊方式傳遞到人機(jī)界面模塊；所述人機(jī)界面模塊用于將路由器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)解封裝、并顯示所述解封裝后的數(shù)據(jù)；所述人機(jī)界面模塊還用于將更改的工藝參數(shù)通過(guò)路由器傳遞給監(jiān)控模塊。設(shè)備操作維護(hù)人員可以在現(xiàn)場(chǎng)或控制室實(shí)時(shí)了解改性塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線狀況，并通過(guò)人機(jī)界面模塊對(duì)生產(chǎn)工藝等進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整維護(hù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G05B19/418GK102902246SQ201210322119
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者魯平才, 趙銀主 申請(qǐng)人:江蘇兆鋆新材料科技有限公司