專利名稱：一種動(dòng)力電纜安全監(jiān)控方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電カ電纜領(lǐng)域，特別是涉及ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
風(fēng)能蘊(yùn)含量巨大，全球可利用的風(fēng)能為2X IO7MW,比可開發(fā)利用的水能總量大10倍。風(fēng)カ發(fā)電是利用風(fēng)能的主要形式，風(fēng)カ帶動(dòng)風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn)，再通過增速機(jī)提升旋轉(zhuǎn)的速度，來促使風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組發(fā)電，將風(fēng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能，再把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。與煤燃燒發(fā)電和核能發(fā)電相比，風(fēng)カ發(fā)電不需要使用燃料，也不會(huì)產(chǎn)生輻射和空氣污染，是ー種清潔的可再生能源，因此，風(fēng)カ發(fā)電成為世界各國研究的熱點(diǎn)之一。發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電流通過動(dòng)カ電纜向外傳輸，選擇合適的動(dòng)カ電纜主要參照其安全 載流量的大小。動(dòng)カ電纜載流量是指一條電纜線路在輸送電能時(shí)所允許通過的電流量。若動(dòng)カ電纜中的電流超過其載流量達(dá)到一定時(shí)間，可能導(dǎo)致動(dòng)力電纜過熱引發(fā)火災(zāi)等嚴(yán)重事故。動(dòng)カ電纜的載流量不僅與電纜的材料、型號(hào)、鋪設(shè)方法、導(dǎo)線截面積有關(guān)，還與環(huán)境溫度有關(guān)。風(fēng)カ發(fā)電廠一般選在平均風(fēng)速大于3m/s，風(fēng)向穩(wěn)定，開闊的地域。風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組所在的風(fēng)場(chǎng)通常是受季節(jié)影響溫度變化很大的區(qū)域，炎熱的夏天，風(fēng)場(chǎng)的溫度很高，發(fā)電機(jī)艙散熱不好，容易使艙內(nèi)溫度升高，導(dǎo)致艙內(nèi)的動(dòng)カ電纜表面的溫度升高，其載流量也隨之發(fā)生變化。當(dāng)機(jī)艙溫度達(dá)到25°C以后，載流量變化尤為明顯。環(huán)境溫度升高，電路中的電流容易超出動(dòng)カ電纜的載流量，動(dòng)カ電纜就容易過熱燒毀。為了保護(hù)動(dòng)カ電纜，可以采用增大動(dòng)カ電纜表面積的方法。動(dòng)カ電纜表面積增加，其載流量増加，動(dòng)カ電纜對(duì)電流的承載能力増大，當(dāng)溫度升高時(shí)，可以在一定范圍內(nèi)保護(hù)動(dòng)カ電纜，防止電纜過熱。但是這種方法只能在一定程度上保護(hù)動(dòng)カ電纜，當(dāng)溫度升高到一定程度，動(dòng)力電纜還是會(huì)過熱燒毀；另外，增加動(dòng)力電纜的表面積，會(huì)増加發(fā)電成本。還可以在電路中安裝熱繼電器和斷路器來保護(hù)動(dòng)カ電纜，環(huán)境溫度升高，導(dǎo)致動(dòng)カ電纜表面的溫度升高，當(dāng)表面的溫度高于一定溫度值時(shí)，熱繼電器和斷路器就會(huì)斷開，整個(gè)發(fā)電機(jī)組停止工作，動(dòng)カ電纜中沒有電流通過，保護(hù)動(dòng)カ電纜不被燒毀。使用上述方法保護(hù)動(dòng)カ電纜有如下缺點(diǎn)這種保護(hù)動(dòng)カ電纜的措施雖然有效的防止動(dòng)カ電纜過熱，但是直接導(dǎo)致整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)停機(jī)，影響了風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組的持續(xù)工作，給風(fēng)カ發(fā)電帶來一定損失。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控方法和設(shè)備，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控，防止電流嚴(yán)重超出動(dòng)カ電纜的載流量，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)動(dòng)カ電纜中的電流大小，達(dá)到保護(hù)動(dòng)カ電纜的目的，從而有效的保證風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組長期安全可靠運(yùn)行。一種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控方法，該方法包括接收第一測(cè)溫裝置測(cè)量的環(huán)境溫度信號(hào)和第二測(cè)溫裝置測(cè)量的動(dòng)カ電纜表面溫度信號(hào)；根據(jù)動(dòng)カ電纜的安全載流量與所述環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系，計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量；比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小，如果動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，向變頻器發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)，使變頻器根據(jù)所述控制信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流。其中，所述如果動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量之后，還進(jìn)一歩包括向計(jì)時(shí)裝置發(fā)送ー個(gè)觸發(fā)信號(hào)，觸發(fā)計(jì)時(shí)裝置開始計(jì)時(shí)；如果接收到計(jì)時(shí)裝置在動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)持續(xù)大于安全載流量的時(shí)間超過預(yù)設(shè)的安全值時(shí)發(fā)送的報(bào)警信號(hào)，向變頻器發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)，并控制計(jì)時(shí)裝置重新計(jì)時(shí)
置零。 其中,在計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量之前,還進(jìn)ー步包括接收計(jì)數(shù)器因計(jì)數(shù)超時(shí)而發(fā)送的觸發(fā)信號(hào)，在觸發(fā)信號(hào)的觸發(fā)下計(jì)算動(dòng)カ電纜的安全載流量，等待下一個(gè)計(jì)數(shù)周期。其中，所述比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小包括直接從動(dòng)カ電纜電路的互感器中采集動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)；比較采集到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。其中，所述比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小包括直接從變頻器的互感器中采集到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)；比較采集到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。其中，所述比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小包括當(dāng)變頻器從互感器中采集到動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)后，從變頻器中獲取動(dòng)力電纜的電流信號(hào)；比較獲取的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。一種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控設(shè)備，該設(shè)備包括第一測(cè)溫裝置、第二測(cè)溫裝置、控制器和變頻器，控制器與第一測(cè)溫裝置、第二測(cè)溫裝置和變頻器分別相連；所述第一測(cè)溫裝置，用于測(cè)量機(jī)艙內(nèi)的環(huán)境溫度，將環(huán)境溫度信號(hào)輸入到所述控制器；所述第二測(cè)溫裝置，用于測(cè)量動(dòng)カ電纜的表面溫度，將表面溫度信號(hào)輸入到所述控制器；所述控制器，用于根據(jù)動(dòng)カ電纜的安全載流量與環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系，計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量，比較動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與安全載流量的大小，如果動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)到所述變頻器；所述變頻器，用于接收所述控制器發(fā)送的控制信號(hào)，根據(jù)控制信號(hào)的指示控制發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流。其中，所述裝置還包括一個(gè)計(jì)時(shí)裝置，用于當(dāng)動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量吋，在所述控制器的觸發(fā)下開始計(jì)吋，如果動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)持續(xù)大于安全載流量的時(shí)間超過預(yù)設(shè)的安全值，向所述控制器發(fā)送報(bào)警信號(hào)，并重新置零；
則所述控制器，用于在接收到報(bào)警信號(hào)后發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)到所述變頻器。其中，所述設(shè)備還包括一個(gè)計(jì)數(shù)器，用于當(dāng)計(jì)數(shù)器超時(shí)時(shí)，觸發(fā)所述控制器比較動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與安全載流量的大小，并重新計(jì)時(shí)歸零，等待下一個(gè)計(jì)數(shù)周期。其中，所述控制器包括第一電流信號(hào)采集單元，用于從動(dòng)力電纜電路的互感器中直接采集動(dòng)力電纜的電流信號(hào)。其中，所述變頻器包括一個(gè)互感器，則所述控制器包括第二電流信號(hào)采集單元，用于從位于所述變頻器的互感器中采集動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)。其中，所述變頻器包括一個(gè)互感器和第三電流信號(hào)采集單元，所述第三電流信號(hào)采集單元，用于從變頻器中的互感器中采集動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)；
則所述控制器包括信號(hào)獲取單元，用于從變頻器中獲取采集后的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)。其中，所述第一測(cè)溫裝置為鉬熱電阻或紅外線測(cè)溫儀。其中，所述第二測(cè)溫裝置為鉬熱電阻或紅外線測(cè)溫儀。其中，所述第一測(cè)溫裝置暴露在機(jī)艙空氣中。其中，所述第二測(cè)溫裝置安裝在馬鞍橋處的電纜束上，且與定子電纜表面緊密接觸?？梢?，本發(fā)明有如下有益效果接收第一測(cè)溫裝置測(cè)量的環(huán)境溫度信號(hào)和第二測(cè)溫裝置測(cè)量的動(dòng)カ電纜表面溫度信號(hào)，根據(jù)所述環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)與動(dòng)カ電纜的安全載流量之間的反比例關(guān)系，計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量，比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小，如果動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，向變頻器發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)，使變頻器根據(jù)所述控制信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流，整個(gè)方法實(shí)時(shí)監(jiān)控電流值，動(dòng)態(tài)改變動(dòng)力電纜中的電流大小，使動(dòng)カ電纜的電流值在其載流量允許范圍內(nèi)，保護(hù)動(dòng)カ電纜在安全可靠的狀態(tài)下工作；其次，本發(fā)明通過改變動(dòng)カ電纜中電流值的大小保護(hù)動(dòng)カ電纜，不需要切斷電路進(jìn)行保護(hù)，使整個(gè)發(fā)電機(jī)組可以長期安全可靠的運(yùn)行，不會(huì)由于瞬間停止工作對(duì)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生損傷。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)測(cè)方法實(shí)施例一的流程圖；圖2為ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)測(cè)方法實(shí)施例ニ的流程圖；圖3為ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)測(cè)方法實(shí)施例三的流程圖；圖4為ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控設(shè)備實(shí)施例四結(jié)構(gòu)圖5為控制器獲取電流第一種方式結(jié)構(gòu)圖；圖6為控制器獲取電流第二種方式結(jié)構(gòu)圖；圖7為控制器獲取電流第三種方式結(jié)構(gòu)圖；圖8為ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控設(shè)備實(shí)施例五結(jié)構(gòu)圖；圖9為ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控設(shè)備實(shí)施例六結(jié)構(gòu)圖；圖10為ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控設(shè)備實(shí)施例七結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控方法和設(shè)備，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控電流值，動(dòng)態(tài)改變動(dòng)カ電纜中電流的大小，保護(hù)動(dòng)カ電纜在安全可靠的狀態(tài)下工作。本發(fā)明所提供的方法，接收第一測(cè)溫裝置測(cè)量的環(huán)境溫度信號(hào)和第二測(cè)溫裝置測(cè)量的動(dòng)カ電纜表面溫度信號(hào)；根據(jù)所述環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)與動(dòng)カ電纜的安全載流量之間的反比例關(guān)系，計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量；比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小，如果動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，向變頻器發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)，使變頻器根據(jù)所述控制信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流。本發(fā)明所提供的設(shè)備包括第一測(cè)溫裝置、第二測(cè)溫裝置、控制器和變頻器，控制器與第一測(cè)溫裝置、第二測(cè)溫裝置和變頻器分別相連。下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一參考圖1，本發(fā)明ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)測(cè)方法實(shí)施例一的流程圖，該方法包括步驟101 :接收第一測(cè)溫裝置測(cè)量的環(huán)境溫度信號(hào)和第二測(cè)溫裝置測(cè)量的動(dòng)カ電纜表面溫度信號(hào)。其中，在申請(qǐng)技術(shù)方案中，第一測(cè)溫裝置和第二測(cè)溫裝置可以采用相同的測(cè)溫設(shè)備，也可以采用不同的測(cè)溫設(shè)備。本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)第一測(cè)溫裝置與第二測(cè)溫裝置所采用的具體測(cè)溫設(shè)備并不進(jìn)行限定。優(yōu)選的，上述第一測(cè)溫裝置可以為鉬熱電阻或紅外測(cè)溫儀。第ニ測(cè)溫裝置可以為鉬熱電阻或紅外測(cè)溫儀。步驟102 :根據(jù)動(dòng)カ電纜的安全載流量與所述環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系，計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量。環(huán)境溫度信號(hào)與動(dòng)カ電纜的安全載流量之間是反比例關(guān)系，表面溫度信號(hào)與動(dòng)力電纜的安全載流量之間是反比例關(guān)系，根據(jù)環(huán)境溫度信號(hào)計(jì)算出反比例系數(shù)h ;根據(jù)表面溫度信號(hào)計(jì)算出反比例系數(shù)k2。根據(jù)動(dòng)カ電纜的安全載流量與Ic1和k2之間的反比例關(guān)系，按照公式(I)計(jì)算動(dòng)力電纜安全載流量P P = k1k2k3 P0(I)其中Ic1為因環(huán)境溫度變化而引起的比例系數(shù)；k2為因動(dòng)カ電纜表面溫度變化而引起的比例系數(shù)；k3為動(dòng)カ電纜間距引起的比例系數(shù)；
P。為動(dòng)カ電纜載流量的標(biāo)準(zhǔn)值。步驟103 :比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小，如果動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，向變頻器發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)，使變頻器根據(jù)所述控制信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流。具體的，比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)包括以下三種方式方式一直接從動(dòng)カ電纜電路的互感器中采集動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)；比較采集到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。方式ニ 直接從變頻器的互感器中采集到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)；比較采集到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。方式三當(dāng)變頻器從互感器中采集到動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)后，從變頻器中獲取動(dòng) 力電纜的電流信號(hào)；比較獲取的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。計(jì)算獲得動(dòng)カ電纜的安全載流量后，比較動(dòng)カ電纜載流量P和動(dòng)カ電纜中的電流值I的大小，如果Kp，則控制器不發(fā)送控制信號(hào)，發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行；如果I〉P，則控制器向變頻器發(fā)送控制信號(hào)，控制發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化，從而動(dòng)態(tài)改變動(dòng)カ電纜中的電流大小。在本實(shí)施例中，控制器具體為可編程邏輯控制器(PLC);除此之外，控制器也可以是其他的型式，也可以被整合到風(fēng)カ發(fā)電機(jī)組的控制系統(tǒng)中。由此可見，本發(fā)明的有如下有益效果整個(gè)方法實(shí)時(shí)監(jiān)控電流值，動(dòng)態(tài)改變動(dòng)カ電纜中的電流大小，使動(dòng)カ電纜的電流值在其載流量允許范圍內(nèi)，保護(hù)動(dòng)カ電纜在安全可靠的狀態(tài)下工作；其次，本發(fā)明通過改變動(dòng)カ電纜中電流值的大小保護(hù)動(dòng)カ電纜，不需要切斷電路進(jìn)行保護(hù)，使整個(gè)發(fā)電機(jī)組可以長期安全可靠的運(yùn)行，不會(huì)由于瞬間停止工作對(duì)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生損傷。實(shí)施例ニ參照?qǐng)D2，ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控方法實(shí)施例二流程圖，與實(shí)施例I相比，其區(qū)別為，實(shí)施例2通過計(jì)數(shù)器對(duì)動(dòng)カ電纜實(shí)現(xiàn)周期性監(jiān)控。步驟201 :接收第一測(cè)溫裝置測(cè)量的環(huán)境溫度信號(hào)和第二測(cè)溫裝置測(cè)量的動(dòng)カ電纜表面溫度信號(hào)。在本實(shí)施例ニ中，第一測(cè)溫裝置和第二測(cè)溫裝置實(shí)時(shí)將測(cè)量的溫度信號(hào)通過線路傳送給控制器。步驟202 :接收計(jì)數(shù)器因計(jì)數(shù)超時(shí)而發(fā)送的觸發(fā)信號(hào)，在觸發(fā)信號(hào)的觸發(fā)下根據(jù)動(dòng)カ電纜的安全載流量與所述環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系計(jì)算動(dòng)カ電纜的安全載流量，等待下一個(gè)計(jì)數(shù)周期。計(jì)數(shù)器不斷循環(huán)計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)超時(shí)時(shí)，所述計(jì)數(shù)器向控制器發(fā)送觸發(fā)信號(hào)，控制器進(jìn)入當(dāng)前的監(jiān)控流程控制器在觸發(fā)信號(hào)的觸發(fā)下計(jì)算動(dòng)カ電纜的安全載流量的值，用以比較動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。在計(jì)數(shù)器超時(shí)時(shí)，控制器即進(jìn)入ー個(gè)監(jiān)控流程，以此反復(fù)，從而，通過計(jì)數(shù)器控制控制器周期進(jìn)行動(dòng)カ電纜安全監(jiān)測(cè)。其中，計(jì)數(shù)器可以用具體的硬件裝置實(shí)現(xiàn)，也可以通過控制器編寫定時(shí)程序來實(shí)現(xiàn)。其中，控制器在一個(gè)監(jiān)控周期內(nèi)，從接收的溫度信號(hào)中采集一段時(shí)間內(nèi)的溫度信號(hào)，例如，采集ー個(gè)計(jì)數(shù)器計(jì)時(shí)周期的溫度信號(hào)，并計(jì)算該時(shí)間段內(nèi)溫度信號(hào)的平均值，然后根據(jù)該時(shí)間段內(nèi)溫度信號(hào)的平均值計(jì)算該時(shí)間段內(nèi)對(duì)應(yīng)的動(dòng)カ電纜的安全載流量的平均值。當(dāng)然，也可以在從接收的溫度信號(hào)中采集一段時(shí)間內(nèi)的溫度信號(hào)后，先根據(jù)該時(shí)間段內(nèi)的溫度信號(hào)計(jì)算該時(shí)間段內(nèi)的動(dòng)カ電纜載流量，然后再計(jì)算該時(shí)間段內(nèi)動(dòng)カ電纜載流量的平均值。計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)大小可根據(jù)監(jiān)測(cè)頻率自行設(shè)定。步驟203 比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小，如果動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，向變頻器發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)，使變頻器根據(jù)所述控制信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流。當(dāng)然，在本實(shí)施例ニ中，也可以在計(jì)數(shù)器計(jì)時(shí)超時(shí)時(shí)，控制器執(zhí)行上述步驟201-203，其中，在計(jì)數(shù)器計(jì)時(shí)超時(shí)時(shí)，控制器從第一測(cè)溫裝置和第二測(cè)溫裝置采集相應(yīng)的溫度信號(hào)。
本實(shí)施例ニ僅重點(diǎn)描述了其與實(shí)施例一的區(qū)別之處，上述步驟201-203的具體執(zhí)行過程可以參見實(shí)施例一中的步驟101-103，本實(shí)施例ニ在此不再一一贅述。實(shí)施例三參照?qǐng)D3，ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控方法實(shí)施例三流程圖，與實(shí)施例I相比，其區(qū)別為，當(dāng)動(dòng)カ電纜的電流大于安全載流量時(shí)，實(shí)施例3并不是立刻控制發(fā)送機(jī)的轉(zhuǎn)矩來改變電流，而是通過ー個(gè)計(jì)時(shí)裝置對(duì)動(dòng)カ電纜的載流量大于安全載流量的時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)，如果該時(shí)間到達(dá)動(dòng)カ電纜能夠承受的時(shí)間時(shí)，才對(duì)動(dòng)カ電纜中的電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣，可以避免由于頻繁地控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩改變對(duì)發(fā)電設(shè)備造成損傷。步驟301 :接收第一測(cè)溫裝置測(cè)量的環(huán)境溫度信號(hào)和第二測(cè)溫裝置測(cè)量的動(dòng)カ電纜表面溫度信號(hào)。步驟302 :根據(jù)動(dòng)カ電纜的安全載流量與所述環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系，計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量。步驟303 比較獲取到的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小，如果動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，發(fā)送ー個(gè)觸發(fā)信號(hào)，觸發(fā)計(jì)時(shí)裝置開始計(jì)吋。當(dāng)動(dòng)カ電纜中的電流小于安全載流量時(shí)，控制器不發(fā)送觸發(fā)信號(hào)，當(dāng)動(dòng)カ電纜中的電流大于安全載流量時(shí)，控制器向計(jì)時(shí)裝置發(fā)送觸發(fā)信號(hào)，觸發(fā)計(jì)時(shí)裝置開始累計(jì)動(dòng)カ電纜中的電流大于安全載流量持續(xù)的時(shí)間。步驟304 :如果接收到計(jì)時(shí)裝置在動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)持續(xù)大于安全載流量的時(shí)間超過預(yù)設(shè)的安全值時(shí)發(fā)送的報(bào)警信號(hào)，向變頻器發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)，并控制計(jì)時(shí)裝置
重新計(jì)時(shí)置零。計(jì)時(shí)裝置累計(jì)動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)持續(xù)大于安全載流量的時(shí)間超過預(yù)設(shè)的安全值時(shí)，計(jì)時(shí)裝置向控制器發(fā)送報(bào)警信號(hào)，控制器接收到報(bào)警信號(hào)后，向變頻器發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)，使變頻器根據(jù)所述控制信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流，并且控制計(jì)時(shí)裝置重新置零。其中，計(jì)時(shí)裝置可以通過具體的硬件裝置實(shí)現(xiàn)，也可以通過控制器編寫計(jì)時(shí)程序來實(shí)現(xiàn)。其中，預(yù)設(shè)的安全值根據(jù)動(dòng)カ電纜的承載能力自行設(shè)定。本實(shí)施例三僅重點(diǎn)描述了其與實(shí)施例一的區(qū)別之處，上述步驟301-203的具體執(zhí)行過程可以參見實(shí)施例一中的步驟101-103，本實(shí)施例三在此不再一一贅述。此外，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控方法，與實(shí)施例1、2或3任意ー種方法相比，其區(qū)別為，該方法通過計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)カ電纜實(shí)現(xiàn)周期性監(jiān)控，并且通過計(jì)時(shí)裝置實(shí)現(xiàn)每隔一段時(shí)間對(duì)動(dòng)カ電纜中的電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于頻繁的控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩改變對(duì)發(fā)電設(shè)備造成損傷。實(shí)施例四參考圖4所示，本發(fā)明ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控設(shè)備實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)圖，所述設(shè)備包括第一測(cè)溫裝置401、第二測(cè)溫裝置402、控制器403和變頻器404，控制器403與第 ー測(cè)溫裝置401、第二測(cè)溫裝置402和變頻器404分別相連。所述第一測(cè)溫裝置401，用于測(cè)量機(jī)艙內(nèi)的環(huán)境溫度，將環(huán)境溫度信號(hào)輸入到所述控制器403。所述第二測(cè)溫裝置402，用于測(cè)量動(dòng)カ電纜的表面溫度，將表面溫度信號(hào)輸入到所述控制器403。其中，在申請(qǐng)技術(shù)方案中，第一測(cè)溫裝置和第二測(cè)溫裝置可以采用相同的測(cè)溫設(shè)備，也可以采用不同的測(cè)溫設(shè)備。本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)第一測(cè)溫裝置與第二測(cè)溫裝置所采用的具體測(cè)溫設(shè)備并不進(jìn)行限定。優(yōu)選的，上述第一測(cè)溫裝置401可以為鉬熱電阻或紅外測(cè)溫儀。第二測(cè)溫裝置402可以為鉬熱電阻或紅外測(cè)溫儀。控制器403用于根據(jù)動(dòng)カ電纜的安全載流量與環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系，計(jì)算獲得動(dòng)カ電纜的安全載流量，獲取動(dòng)力電纜的電流信號(hào)，比較所述動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與安全載流量的大小，如果動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)到所述變頻器404。動(dòng)カ電纜載流量與溫度折扣系數(shù)ki和k2有關(guān)，其中溫度折扣系數(shù)ki為因環(huán)境溫度變化而引起的比例系數(shù)；溫度折扣系數(shù)k2為因動(dòng)カ電纜表面溫度變化而引起的比例系數(shù)?？刂破鞲鶕?jù)環(huán)境溫度信號(hào)計(jì)算出Ic1的值，表面溫度信號(hào)計(jì)算出k2的值，動(dòng)カ電纜的安全載流量與も和k2成反比，具體按照公式(I)計(jì)算動(dòng)力電纜載流量P =I^k2Ii3P0(I)其中Ic1為因環(huán)境溫度變化而引起的比例系數(shù)；k2為因動(dòng)カ電纜表面溫度變化而引起的比例系數(shù)；k3為動(dòng)カ電纜間距引起的比例系數(shù)；P。為動(dòng)カ電纜載流量的標(biāo)準(zhǔn)值。計(jì)算得到動(dòng)カ電纜在不同環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)下的安全載流量P。計(jì)算獲得動(dòng)カ電纜的安全載流量后，比較動(dòng)カ電纜載流量P和動(dòng)カ電纜中的電流值I的大小，如果Kp，則控制器不發(fā)送控制信號(hào)，發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行；如果I〉P，則控制器向變頻器發(fā)送控制信號(hào)，控制發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化，從而動(dòng)態(tài)改變動(dòng)カ電纜中的電流大小。所述變頻器404，用于接收所述控制器403發(fā)送的控制信號(hào)，根據(jù)控制信號(hào)的指示控制發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流。變頻器接收到控制器發(fā)送的控制信號(hào)以后，控制發(fā)電機(jī)改變其轉(zhuǎn)矩，從而改變輸出功率，最終達(dá)到改變動(dòng)力電纜中電流的目的。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)控的過程進(jìn)行詳細(xì)說明。第一測(cè)溫裝置，用于測(cè)量機(jī)艙內(nèi)的環(huán)境溫度，將環(huán)境溫度信號(hào)輸入到所述控制器。第一測(cè)溫裝置可以為鉬熱電阻或紅外線測(cè)溫儀，該裝置暴露在機(jī)艙空氣中，測(cè)量機(jī)艙內(nèi)的環(huán)境溫度。第二測(cè)溫裝置，用于測(cè)量動(dòng)カ電纜的表面溫度，將表面溫度信號(hào)輸入到所述控制器。第二測(cè)溫裝置可以為鉬熱電阻或紅外線測(cè)溫儀，該裝置安裝在馬鞍橋處的電纜束上，且與定子電纜表面緊密接觸，測(cè)量動(dòng)力電纜表面溫度。
控制器根據(jù)動(dòng)カ電纜的安全載流量與環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系，按照公式(I)計(jì)算獲得動(dòng)カ電纜的安全載流量P?？刂破鳙@取動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)I，有如下三種方式第一種參照?qǐng)D5所示，控制器403包括第一電流信號(hào)采集單元502，用于從動(dòng)力電纜電路的互感器501中直接采集動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)。此時(shí),控制器直接從動(dòng)カ電纜電路中獲取電流信號(hào)。第二種參照?qǐng)D6所示，變頻器404包括一個(gè)互感器501，控制器403包含第二電流信號(hào)采集單元602，用于從位于變頻器404的互感器501中采集動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)。此時(shí)，控制器通過變頻器中的互感器獲取電流信號(hào)。第三種參照?qǐng)D7所示，變頻器404包含一個(gè)互感器501和第三電流信號(hào)采集單元702，所述第三電流信號(hào)采集單元702，用于從變頻器404中的互感器501中采集動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)，則控制器403包括信號(hào)獲取單元701，用于從變頻器404中獲取采集后的動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)。此時(shí)，控制器從變頻器中獲取電流信號(hào)。實(shí)施例五參照?qǐng)D8所示，一種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控設(shè)備實(shí)施例五結(jié)構(gòu)圖，與圖4所示的設(shè)備相比，其區(qū)別為，實(shí)施例五進(jìn)ー步包括一個(gè)計(jì)數(shù)器801與控制器403相連。所述計(jì)數(shù)器801，用于當(dāng)計(jì)數(shù)器超時(shí)時(shí)，觸發(fā)控制器403比較動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與安全載流量的大小，并重新計(jì)時(shí)歸零，等待下一個(gè)計(jì)數(shù)周期。計(jì)數(shù)器801不斷循環(huán)計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)超時(shí)時(shí)，發(fā)送觸發(fā)信號(hào)，即計(jì)數(shù)器801每隔一段時(shí)間觸發(fā)控制器比較動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)I和安全載流量P的大小，并且重新計(jì)時(shí)歸零，等待下一個(gè)計(jì)數(shù)周期。其中，計(jì)數(shù)器801中的計(jì)數(shù)大小可以根據(jù)監(jiān)控頻率自行設(shè)定。其中，計(jì)數(shù)器可以用具體的硬件裝置實(shí)現(xiàn)，也可以通過控制器編寫定時(shí)程序來實(shí)現(xiàn)。實(shí)施例2所述的設(shè)備，通過計(jì)數(shù)器801周期性地觸發(fā)控制器比較動(dòng)カ電纜的電流信號(hào)與安全載流量的大小，從而實(shí)現(xiàn)周期性監(jiān)控。實(shí)施例六參照?qǐng)D9所示，一種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控設(shè)備實(shí)施例六結(jié)構(gòu)圖，與圖4所示的設(shè)備相比，其區(qū)別在干，實(shí)施例六進(jìn)ー步包括一個(gè)計(jì)時(shí)裝置901與控制器403相連。所述計(jì)時(shí)裝置901，用于當(dāng)動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量吋，在所述控制器403的觸發(fā)下開始計(jì)時(shí)，如果動(dòng)カ電纜中的電流信號(hào)持續(xù)大于安全載流量的時(shí)間超過預(yù)設(shè)的安全值，向所述控制器403發(fā)送報(bào)警信號(hào)，并重新置零。其中，所述預(yù)設(shè)的安全值根據(jù)動(dòng)カ電纜實(shí)際的承載能力自行設(shè)定。其中，計(jì)時(shí)裝置可以用具體的硬件裝置實(shí)現(xiàn)，也可以通過控制器編寫計(jì)時(shí)程序來實(shí)現(xiàn)。如果Kp，則計(jì)時(shí)裝置不被控制器觸發(fā)，發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行。如果1>ρ，控制器向計(jì)時(shí)裝置901發(fā)送ー個(gè)觸發(fā)信號(hào)，計(jì)時(shí)裝置901開始計(jì)吋，如果持續(xù)計(jì)時(shí)的時(shí)間超過預(yù)設(shè)的安全值，則計(jì)時(shí)裝置向控制器發(fā)送報(bào)警信號(hào)，同時(shí)，計(jì)時(shí)裝置901重新置零?？刂破鹘邮盏接?jì)時(shí)裝置901發(fā)送的報(bào)警信號(hào)后，向變頻器404發(fā)送ー個(gè)控制信號(hào)，變頻器404控制發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩變小，從而減小動(dòng)カ電纜中的電流。實(shí)施例3所述的設(shè)備，當(dāng)I〉P時(shí)，每隔一段時(shí)間由計(jì)時(shí)裝置901觸發(fā)控制器向變頻器404發(fā)送控制信號(hào)，控制發(fā)動(dòng)機(jī)改變轉(zhuǎn)矩，避免由于頻繁的控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩改變對(duì)發(fā)電設(shè)備造成損傷。實(shí)施例七參照?qǐng)D10所示，ー種動(dòng)カ電纜安全監(jiān)控設(shè)備實(shí)施例七結(jié)構(gòu)圖，與圖4所示的設(shè)備相比，其區(qū)別在干，實(shí)施例七進(jìn)ー步包括一個(gè)計(jì)數(shù)器801和計(jì)時(shí)裝置901分別與控制器403 相連。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力電纜安全監(jiān)控方法，其特征在于，該方法包括 接收第一測(cè)溫裝置測(cè)量的環(huán)境溫度信號(hào)和第二測(cè)溫裝置測(cè)量的動(dòng)力電纜表面溫度信號(hào); 根據(jù)動(dòng)力電纜的安全載流量與所述環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系，計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量； 比較獲取到的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小，如果動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，向變頻器發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)，使變頻器根據(jù)所述控制信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述如果動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量之后，還進(jìn)一步包括 向計(jì)時(shí)裝置發(fā)送一個(gè)觸發(fā)信號(hào)，觸發(fā)計(jì)時(shí)裝置開始計(jì)時(shí)； 如果接收到計(jì)時(shí)裝置在動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)持續(xù)大于安全載流量的時(shí)間超過預(yù)設(shè)的安全值時(shí)發(fā)送的報(bào)警信號(hào)，向變頻器發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)，并控制計(jì)時(shí)裝置重新計(jì)時(shí)置零。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，在計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量之前，還進(jìn)一步包括 接收計(jì)數(shù)器因計(jì)數(shù)超時(shí)而發(fā)送的觸發(fā)信號(hào)，在觸發(fā)信號(hào)的觸發(fā)下計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量，等待下一個(gè)計(jì)數(shù)周期。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述比較獲取到的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小包括 直接從動(dòng)力電纜電路的互感器中采集動(dòng)力電纜的電流信號(hào)； 比較采集到的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述比較獲取到的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小包括 直接從變頻器的互感器中采集到的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)； 比較采集到的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述比較獲取到的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小包括 當(dāng)變頻器從互感器中采集到動(dòng)力電纜的電流信號(hào)后，從變頻器中獲取動(dòng)力電纜的電流信號(hào); 比較獲取的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小。
7.一種動(dòng)力電纜安全監(jiān)控設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括 第一測(cè)溫裝置、第二測(cè)溫裝置、控制器和變頻器，控制器與第一測(cè)溫裝置、第二測(cè)溫裝置和變頻器分別相連； 所述第一測(cè)溫裝置，用于測(cè)量機(jī)艙內(nèi)的環(huán)境溫度，將環(huán)境溫度信號(hào)輸入到所述控制器； 所述第二測(cè)溫裝置，用于測(cè)量動(dòng)力電纜的表面溫度，將表面溫度信號(hào)輸入到所述控制器； 所述控制器，用于根據(jù)動(dòng)力電纜的安全載流量與環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系，計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量，比較動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與安全載流量的大小，如果動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)到所述變頻器； 所述變頻器，用于接收所述控制器發(fā)送的控制信號(hào)，根據(jù)控制信號(hào)的指示控制發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述裝置還包括一個(gè)計(jì)時(shí)裝置，用于當(dāng)動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量時(shí)，在所述控制器的觸發(fā)下開始計(jì)時(shí)，如果動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)持續(xù)大于安全載流量的時(shí)間超過預(yù)設(shè)的安全值，向所述控制器發(fā)送報(bào)警信號(hào)，并重新置零； 則所述控制器，用于在接收到報(bào)警信號(hào)后發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)到所述變頻器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括一個(gè)計(jì)數(shù)器，用于當(dāng)計(jì)數(shù)器超時(shí)時(shí)，觸發(fā)所述控制器比較動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與安全載流量的大小，并重新計(jì)時(shí)歸零，等待下一個(gè)計(jì)數(shù)周期。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制器包括第一電流信號(hào)采集單元，用于從動(dòng)力電纜電路的互感器中直接采集動(dòng)力電纜的電流信號(hào)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述變頻器包括一個(gè)互感器， 則所述控制器包括第二電流信號(hào)采集單元，用于從位于所述變頻器的互感器中采集動(dòng)力電纜的電流信號(hào)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述變頻器包括一個(gè)互感器和第三電流信號(hào)采集單元，所述第三電流信號(hào)采集單元，用于從變頻器中的互感器中采集動(dòng)力電纜的電流信號(hào)； 則所述控制器包括信號(hào)獲取單元，用于從變頻器中獲取采集后的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7-12任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一測(cè)溫裝置為 鉬熱電阻或紅外線測(cè)溫儀。
14.根據(jù)權(quán)利要求7-12任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二測(cè)溫裝置為鉬熱電阻或紅外線測(cè)溫儀。
15.根據(jù)權(quán)利要求7-12任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一測(cè)溫裝置暴露在機(jī)艙空氣中。
16.根據(jù)權(quán)利要求7-12任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二測(cè)溫裝置安裝在馬鞍橋處的電纜束上，且與定子電纜表面緊密接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種動(dòng)力電纜安全監(jiān)測(cè)的方法和設(shè)備，所述方法為接收第一測(cè)溫裝置測(cè)量的環(huán)境溫度信號(hào)和第二測(cè)溫裝置測(cè)量的動(dòng)力電纜表面溫度信號(hào)，根據(jù)動(dòng)力電纜的安全載流量與所述環(huán)境溫度信號(hào)和表面溫度信號(hào)之間的反比例關(guān)系，計(jì)算動(dòng)力電纜的安全載流量，比較獲取到的動(dòng)力電纜的電流信號(hào)與所述安全載流量的大小，如果動(dòng)力電纜中的電流信號(hào)大于安全載流量，向變頻器發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)，使變頻器根據(jù)所述控制信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩變化改變發(fā)電功率，從而改變電纜中的電流；所述設(shè)備為實(shí)現(xiàn)上述方法對(duì)應(yīng)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)控，動(dòng)態(tài)改變動(dòng)力電纜的大小，從而確保整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)安全有效的運(yùn)行。
文檔編號(hào)G05B19/418GK102707682SQ20121016438
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者于建軍, 曾慶周, 李松強(qiáng), 李紅壘, 王沛然 申請(qǐng)人:華銳風(fēng)電科技(江蘇)有限公司