專(zhuān)利名稱(chēng)：一種編機(jī)焊接一體化控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦用鏈條自動(dòng)編織、焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種編機(jī)焊接一體化控制器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有礦用鏈條生產(chǎn)設(shè)備編織、焊接設(shè)備均為獨(dú)立設(shè)備，兩設(shè)備作業(yè)時(shí)效率不匹配， 長(zhǎng)期造成鏈條編織堆積，引起焊口氧化，引發(fā)焊接質(zhì)量不良。而且兩設(shè)備均為獨(dú)立設(shè)備，組成流水線(xiàn)時(shí)必需兩名操作人員進(jìn)行分別控制，不利于產(chǎn)能提升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種編機(jī)焊接一體化控制器，它采用工控PLC進(jìn)行兩機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的信息通訊，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)同步性；在編、焊機(jī)中加入工作狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，工作過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)工作情形，并進(jìn)行相互通訊；在異常、工作同步失調(diào)時(shí)自動(dòng)進(jìn)調(diào)整。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它包含編鏈機(jī)I、鏈條焊接作業(yè)2、鏈條校正作業(yè)3、工作狀態(tài)檢測(cè)4、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)5、焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)6、調(diào)整信號(hào)輸出7、工作狀態(tài)檢測(cè)8、工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)9和工作狀態(tài)輸出10 ;編鏈機(jī)I分別連接鏈條焊接作業(yè)2、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)5和工作狀態(tài)檢測(cè)8，編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)5和工作狀態(tài)檢測(cè)8同時(shí)連接工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)9，工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)9分別連接調(diào)整信號(hào)輸出7和工作狀態(tài)輸出10，調(diào)整信號(hào)輸出7分別連接編鏈機(jī)I和鏈條焊接作業(yè)2，工作狀態(tài)輸出10與鏈條校正作業(yè)3連接，鏈條焊接作業(yè)2分別連接鏈條校正作業(yè)3、工作狀態(tài)檢測(cè)4和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)6，工作狀態(tài)檢測(cè)4和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)6同時(shí)連接工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)9。本發(fā)明采用工控PLC進(jìn)行兩機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的信息通訊，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)同步性；在編、焊機(jī)中加入工作狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，工作過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)工作情形，并進(jìn)行相互通訊；在異常、工作同步失調(diào)時(shí)自動(dòng)進(jìn)調(diào)整。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施例方式參看圖1，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案它包含編鏈機(jī)I、鏈條焊接作業(yè)2、鏈條校正作業(yè)3、工作狀態(tài)檢測(cè)4、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)5、焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)6、調(diào)整信號(hào)輸出7、工作狀態(tài)檢測(cè)8、工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)9和工作狀態(tài)輸出10 ;編鏈機(jī)I分別連接鏈條焊接作業(yè)2、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)5和工作狀態(tài)檢測(cè)8，編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)5和工作狀態(tài)檢測(cè)8同時(shí)連接工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)9，工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)9分別連接調(diào)整信號(hào)輸出7和工作狀態(tài)輸出10，調(diào)整信號(hào)輸出7分別連接編鏈機(jī)I和鏈條焊接作業(yè)2，工作狀態(tài)輸出10與鏈條校正作業(yè)3連接，鏈條焊接作業(yè)2分別連接鏈條校正作業(yè)3、工作狀態(tài)檢測(cè)4和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)6，工作狀態(tài)檢測(cè)4和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)6同時(shí)連接工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)9。本具體實(shí)施方式
采用工控PLC進(jìn)行兩機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的信息通訊，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)同步性；在編、焊機(jī)中加入工作 狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，工作過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)工作情形，并進(jìn)行相互通訊；在異常、工作同步失調(diào)時(shí)自動(dòng)進(jìn)調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種編機(jī)焊接一體化控制器，其特征在于它包含編鏈機(jī)(I)、鏈條焊接作業(yè)(2)、鏈條校正作業(yè)(3)、工作狀態(tài)檢測(cè)(4)、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)(5)、焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)￠)、調(diào)整信號(hào)輸出(7)、工作狀態(tài)檢測(cè)(8)、工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)(9)和工作狀態(tài)輸出(10);編鏈機(jī)(I)分別連接鏈條焊接作業(yè)(2)、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)(5)和工作狀態(tài)檢測(cè)(8)，編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)(5)和工作狀態(tài)檢測(cè)(8)同時(shí)連接工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)(9)，工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)(9)分別連接調(diào)整信號(hào)輸出(7)和工作狀態(tài)輸出(10)，調(diào)整信號(hào)輸出(7)分別連接編鏈機(jī)(I)和鏈條焊接作業(yè)(2)，工作狀態(tài)輸出(10)與鏈條校正作業(yè)(3)連接，鏈條焊接作業(yè)(2)分別連接鏈條校正作業(yè)(3)、工作狀態(tài)檢測(cè)(4)和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)￠)，工作狀態(tài)檢測(cè)(4)和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)(6)同時(shí)連接工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)(9)。
全文摘要
一種編機(jī)焊接一體化控制器，它涉及礦用鏈條自動(dòng)編織、焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種編機(jī)焊接一體化控制器。工作狀態(tài)輸出(10)與鏈條校正作業(yè)(3)連接，鏈條焊接作業(yè)(2)分別連接鏈條校正作業(yè)(3)、工作狀態(tài)檢測(cè)(4)和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)(6)，工作狀態(tài)檢測(cè)(4)和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(cè)(6)同時(shí)連接工控機(jī)判定處理數(shù)據(jù)(9)。它采用工控PLC進(jìn)行兩機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的信息通訊，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)同步性。
文檔編號(hào)G05B19/418GK102637024SQ20121009158
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者林劍, 譚萍, 陶小鋒 申請(qǐng)人:重慶乾合科技有限公司