專利名稱：一種應(yīng)用rfid標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于RFID標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
對生產(chǎn)過程動態(tài)掌握一直是企業(yè)追求的目標(biāo)，也是企業(yè)滿足市場需求的迫切需要，以前，為了解產(chǎn)品生產(chǎn)情況企業(yè)靠人工統(tǒng)計的方法來實現(xiàn)，當(dāng)數(shù)據(jù)到達管理人員手上時，產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)已經(jīng)改變，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時性已經(jīng)消失，數(shù)據(jù)將只是一個參考數(shù)據(jù)，隨著管理手段的創(chuàng)新，企業(yè)應(yīng)用了信息化管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)生產(chǎn)線上最終數(shù)據(jù)的及時上報，較人工統(tǒng)計方式已經(jīng)實現(xiàn)了重大創(chuàng)新，但是還不能實現(xiàn)每件產(chǎn)品的實時生產(chǎn)狀態(tài)掌握，為此，我們設(shè)計了一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，利用RFID標(biāo)簽、讀寫器、無線模塊、節(jié)點控制器、報警模塊和服務(wù)器組成的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)的及時上報，數(shù)據(jù)全部自動生成，準(zhǔn)確性、及時性高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，提供基于RFID標(biāo)簽和讀寫器的無線通信功能，將讀取的裝配狀態(tài)信息通過無線模塊、節(jié)點控制器傳送到服務(wù)器，服務(wù)器的管理軟件能夠?qū)崿F(xiàn)每件裝配電子產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)信息實時顯示，便于管理人員安排生產(chǎn)活動。本實用新型所采用的技術(shù)方案一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，由RFID標(biāo)簽、讀寫器、無線模塊、節(jié)點控制器、報警模塊、服務(wù)器和生產(chǎn)線組成，RFID標(biāo)簽安裝于每個電子產(chǎn)品的零件上，讀寫器安裝于每個工位的右側(cè)，讀寫器和讀寫器安裝于生產(chǎn)線的最右側(cè)，無線模塊連接每個工位配置的讀寫器，報警模塊安裝于生產(chǎn)線的最右側(cè)，節(jié)點控制器安裝于每條生產(chǎn)線的最右側(cè)，服務(wù)器設(shè)置于管理室中。本實用新型的特征還在于；每個電子產(chǎn)品的零件上裝有RFID標(biāo)簽，當(dāng)對該零件裝配后，在不同的工位的讀寫器會寫入該工位的裝配信息，讀寫器讀取RFID標(biāo)簽的裝配信息后通過無線模塊和節(jié)點控制器，發(fā)送服務(wù)器；RFID標(biāo)簽的裝配信息包含生產(chǎn)線號、工位號、裝配零件信息、裝配開始時間、裝配完成時間及裝配工人等信息；RFID標(biāo)簽經(jīng)過生產(chǎn)線右側(cè)時，當(dāng)讀寫器讀取的裝配信息與該生產(chǎn)線規(guī)定完成的裝配信息一致，就能通過，否則，報警模塊報警，提示錯誤代碼；服務(wù)器管理軟件能夠?qū)崟r顯示每個RFID標(biāo)簽的裝配信息，動態(tài)了解生產(chǎn)過程，管理軟件能自動生成生產(chǎn)進度表及生產(chǎn)過程統(tǒng)計報表。服務(wù)器可與企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)信息共享。[0012]RFID標(biāo)簽采用紙質(zhì)標(biāo)簽SAAT-T8211。讀寫器采用中距離一體讀寫器SAAT-I801E.

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細(xì)說明。如圖I所示，所述的一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，由RFID標(biāo) 簽、讀寫器、無線模塊、節(jié)點控制器、報警模塊、服務(wù)器和生產(chǎn)線組成。RFID標(biāo)簽放在生產(chǎn)線、工位I后，讀寫器讀取標(biāo)簽的信息，發(fā)現(xiàn)無裝配信息，讀寫器將讀取的信息通過無線網(wǎng)絡(luò)、節(jié)點控制器將數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器，服務(wù)器就能判斷該產(chǎn)品開始裝配，完成裝配工作后，經(jīng)過讀寫器的上方時，讀寫器將生產(chǎn)線、工位應(yīng)完成的裝配信息寫入到RFID標(biāo)簽，RFID標(biāo)簽到達生產(chǎn)線、工位時，讀寫器讀取RFID信息，并通過無線模塊和節(jié)點控制器將裝配信息上傳服務(wù)器，更新該產(chǎn)品的裝配狀態(tài)，裝配完工位工作后，經(jīng)過讀寫器的上方時，讀寫器將生產(chǎn)線、工位應(yīng)完成的裝配信息寫入到RFID標(biāo)簽，一次類推，直到完成整個裝配工作。RFID標(biāo)簽經(jīng)過生產(chǎn)線左右側(cè)的讀寫器時，讀寫器讀取標(biāo)簽內(nèi)的裝配信息，與在這條生產(chǎn)線上應(yīng)完成的裝配信息比對，一致就能通過整條生產(chǎn)線的驗收，否則，發(fā)出報警信息，并有代碼提示，表明在某生產(chǎn)線、某工位的裝配有誤。讀寫器不管是讀取數(shù)據(jù)還是寫入數(shù)據(jù)，都要將該過程通過無線模塊、節(jié)點控制器上傳服務(wù)器，生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)實時更新。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，由RFID標(biāo)簽、讀寫器、無線模塊、節(jié)點控制器、報警模塊、服務(wù)器和生產(chǎn)線組成，RFID標(biāo)簽安裝于每個電子產(chǎn)品的零件上，讀寫器安裝于每個工位的右側(cè)，讀寫器和讀寫器安裝于生產(chǎn)線的最右側(cè)，無線模塊連接每個工位配置的讀寫器，報警模塊安裝于生產(chǎn)線的最右側(cè)，節(jié)點控制器安裝于每條生產(chǎn)線的最右側(cè)，服務(wù)器設(shè)置于管理室中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，服務(wù)器可與企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)信息共享。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，RFID標(biāo)簽采用紙質(zhì)標(biāo)簽SAAT-T821I。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，讀寫器(2)采用中距離一體讀寫器SAAT-I801E。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述的一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，讀寫器不管是讀取數(shù)據(jù)還是寫入數(shù)據(jù)，都要將該數(shù)據(jù)通過無線模塊、節(jié)點控制器上傳服務(wù)器，生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)實時更新。
專利摘要一種應(yīng)用RFID標(biāo)簽的電子產(chǎn)品裝配狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，由RFID標(biāo)簽、讀寫器、無線模塊、節(jié)點控制器、報警模塊、服務(wù)器和生產(chǎn)線組成，RFID標(biāo)簽安裝于每個電子產(chǎn)品的零件上，讀寫器安裝于每個工位的右側(cè)，讀寫器和讀寫器安裝于生產(chǎn)線的最右側(cè)，無線模塊連接每個工位配置的讀寫器，報警模塊安裝于生產(chǎn)線的最右側(cè)，節(jié)點控制器安裝于每條生產(chǎn)線的最右側(cè)，服務(wù)器設(shè)置于管理室中；RFID標(biāo)簽在生產(chǎn)線、工位上完成裝配工作后，經(jīng)過讀寫器的上方時，讀寫器將生產(chǎn)線、工位應(yīng)完成的裝配信息寫入到RFID標(biāo)簽，讀寫器寫入或讀取數(shù)據(jù)后及時將識別的RFID標(biāo)簽的裝配信息通過無線模塊、節(jié)點控制器上傳數(shù)據(jù)至服務(wù)器上。
文檔編號G05B19/418GK202600436SQ20112050383
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者張正璞, 張曉哲 申請人:西安博昱新能源有限公司