專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煉鐵原料的堆料控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng)，具體地說(shuō)是一種煉鐵原料的堆料控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋼鐵企業(yè)基本采用高爐煉鐵設(shè)備，除部分6mm-40mm粒級(jí)的塊礦能直接在高爐煉鐵設(shè)備使用外，而大部分小粒級(jí)粉礦不能直接使用，需要先將粉礦進(jìn)行燒結(jié)造塊才能供高爐煉鐵設(shè)備使用。由于采用高爐煉鐵設(shè)備煉鐵用礦量非常大，難以做到始終使用一種成分合適的粉礦進(jìn)行燒結(jié)造塊。在必須同時(shí)使用多種粉礦的前提下，為了保證燒結(jié)造塊和高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定，必須采取一定的混勻措施，將多種不同成分、性質(zhì)的粉礦混勻成一種成分、性質(zhì)穩(wěn)定的混勻料供燒結(jié)造塊使用，以保證燒結(jié)造塊產(chǎn)品一燒結(jié)礦成分穩(wěn)定。最常用的混勻措施就是平鋪造堆、截取，造堆是將各種粉礦按一定比例配好后再在一定長(zhǎng)度的料場(chǎng)內(nèi)用堆料設(shè)備進(jìn)行分層鋪撒堆積布料；截取是將分層鋪撒堆積的混勻料堆用取料設(shè)備從一端開(kāi)始垂直截取。由于堆料設(shè)備是沿料場(chǎng)縱向中心線(xiàn)往返布料，堆料的落料點(diǎn)在料堆正上方，因·此，分層鋪撒后的料層斷截面均形成“人”字形。當(dāng)布料流量固定、堆料設(shè)備勻速運(yùn)行時(shí)，隨著料堆高度的逐漸提高，料堆表面積也逐漸增大，料層厚度會(huì)逐漸變薄，這時(shí)較大顆粒原料容易向下滾動(dòng)至料堆底部，“人”字形料層就會(huì)出現(xiàn)明顯的粒度偏析，料堆中心和邊緣的成分和粒度相差很大，料堆在截取過(guò)程中化學(xué)成分出現(xiàn)規(guī)律性波動(dòng)，影響燒結(jié)造塊生產(chǎn)和高爐生產(chǎn)穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提供了一種煉鐵原料的堆料控制系統(tǒng)，其不僅能夠根據(jù)“人”字形料層厚度要求自動(dòng)改變每層布料流量并保持料層厚度均勻，而且能夠以此保證燒結(jié)礦化學(xué)成分穩(wěn)定和高爐生產(chǎn)穩(wěn)定。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是一種煉鐵原料的堆料控制系統(tǒng)，其特征是，包括PLC控制器、控制服務(wù)器和變流量控制服務(wù)器，所述PLC控制器與堆料設(shè)備的控制系統(tǒng)連接，所述控制服務(wù)器裝載有控制軟件，并分別與PLC控制器和變流量控制服務(wù)器連接。所述控制服務(wù)器通過(guò)Internet網(wǎng)絡(luò)與變流量控制服務(wù)器連接。所述變流量控制服務(wù)器包括變流量堆料計(jì)劃界面和變流量工作參數(shù)設(shè)定界面，所述變流量堆料計(jì)劃界面用以針對(duì)不同料層自動(dòng)改變布料流量，所述變流量工作參數(shù)設(shè)定界面用以自行計(jì)算出每層料的配料量以及堆料機(jī)的計(jì)劃配料量。本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)變量流控制服務(wù)器人機(jī)界面輸入堆料計(jì)劃和工作參數(shù)，即可自行計(jì)算出每層料的配料量并執(zhí)行配料，實(shí)現(xiàn)料層厚度相對(duì)均勻并降低混勻料粒度偏析。本實(shí)用新型不僅能夠根據(jù)“人”字形料層厚度要求自動(dòng)改變每層布料流量和保持料層厚度均勻，而且能夠以此保證燒結(jié)礦化學(xué)成分穩(wěn)定和高爐生產(chǎn)穩(wěn)定。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的一種煉鐵原料的堆料控制系統(tǒng)，包括PLC控制器、控制服務(wù)器和變流量控制服務(wù)器，所述PLC控制器與堆料機(jī)的控制系統(tǒng)連接，所述控制服務(wù)器裝載有控制軟件，所述變流量控制服務(wù)器通過(guò)Internet網(wǎng)絡(luò)與 PLC控制器連接。所述變流量控制服務(wù)器包括變流量堆料計(jì)劃界面和變流量工作參數(shù)設(shè)定界面，所述變流量堆料計(jì)劃界面用以針對(duì)不同料層自動(dòng)改變布料流量，所述變流量工作參數(shù)設(shè)定界面用以自行計(jì)算出每層料的配料量以及堆料機(jī)的計(jì)劃配料量。所述控制服務(wù)器裝載有Citect控制軟件，所述變流量控制服務(wù)器通過(guò)OPCServer接口與控制服務(wù)器連接。該系統(tǒng)煉鐵原料變流量堆料實(shí)現(xiàn)過(guò)程如下啟動(dòng)變流量控制服務(wù)器，在變流量堆料計(jì)劃界面中輸入階段開(kāi)始堆料量、終止堆料量、階段最小流量和最大流量以及各個(gè)堆料機(jī)的計(jì)劃堆料配比，在變流量工作參數(shù)設(shè)定界面中輸入工作參數(shù)堆料車(chē)行程、與PLC通信間隔時(shí)間、數(shù)據(jù)記錄間隔時(shí)間、單個(gè)料倉(cāng)最大標(biāo)量、總流量最大標(biāo)量、堆料車(chē)前進(jìn)速度、堆料車(chē)返回速度、堆料車(chē)換向時(shí)間、料堆密度和料堆自然堆角。同時(shí)，變流量控制服務(wù)器系統(tǒng)實(shí)時(shí)讀取控制服務(wù)器中的瞬時(shí)流量、各料倉(cāng)的累計(jì)流量和料堆累計(jì)重量等相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)信息，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)信息及工作參數(shù)計(jì)算出是否需要換層堆料，需換層堆料時(shí)計(jì)算出下一層需要的厚度和需要的瞬時(shí)流量，再根據(jù)配比確定各個(gè)堆料機(jī)的計(jì)劃布料流量。變流量控制服務(wù)器通過(guò)Internet網(wǎng)絡(luò)將各個(gè)堆料機(jī)的計(jì)劃布料流量發(fā)送給給安裝有Citect控制軟件的控制服務(wù)器，控制服務(wù)器將各個(gè)堆料機(jī)的計(jì)劃布料流量轉(zhuǎn)發(fā)給PLC控制器，PLC控制器發(fā)送相關(guān)控制指令給堆料機(jī)的控制系統(tǒng)來(lái)控制堆料機(jī)布料，從而使堆料機(jī)能夠針對(duì)堆料時(shí)的不同料層改來(lái)變流量，實(shí)現(xiàn)煉鐵原料的變流量堆料控制。本實(shí)用新型中采用CITECT API遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)交換動(dòng)態(tài)庫(kù)實(shí)現(xiàn)變流量服務(wù)器和CITECT服務(wù)器之間的數(shù)據(jù)交換，交換方法是數(shù)據(jù)交換列表方式?？刂葡到y(tǒng)采用閉環(huán)方式，SP變流量控制服務(wù)器也接收?qǐng)A盤(pán)給料機(jī)的瞬時(shí)流量等信息。
權(quán)利要求1.一種煉鐵原料的堆料控制系統(tǒng)，其特征是，包括PLC控制器、控制服務(wù)器和變流量控制服務(wù)器，所述PLC控制器與堆料設(shè)備的控制系統(tǒng)連接，所述控制服務(wù)器裝載有控制軟件，并分別與PLC控制器和變流量控制服務(wù)器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煉鐵原料的堆料控制系統(tǒng)，其特征是，所述控制服務(wù)器通過(guò)Internet網(wǎng)絡(luò)與變流量控制服務(wù)器連接。
專(zhuān)利摘要一種煉鐵原料的堆料控制系統(tǒng)，主要解決傳統(tǒng)堆料方法堆料料層厚度不均勻影響燒結(jié)礦化學(xué)成分穩(wěn)定和的問(wèn)題，它包括PLC控制器、控制服務(wù)器和變流量控制服務(wù)器，所述PLC控制器與堆料設(shè)備的控制系統(tǒng)連接，所述控制服務(wù)器裝載有控制軟件，并分別與PLC控制器和變流量控制服務(wù)器連接。所述控制服務(wù)器通過(guò)Internet網(wǎng)絡(luò)與變流量控制服務(wù)器連接。所述變流量控制服務(wù)器包括變流量堆料計(jì)劃界面和變流量工作參數(shù)設(shè)定界面。本實(shí)用新型不僅能夠根據(jù)“人”字形料層厚度要求，自動(dòng)改變每層布料流量，保持料層厚度均勻的堆料，而且能夠以此保證燒結(jié)礦化學(xué)成分穩(wěn)定和高爐生產(chǎn)穩(wěn)定。
文檔編號(hào)G05B19/05GK202472336SQ20112049731
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者劉學(xué)燕, 姜廣森, 安玉兆, 李建沛, 楊傳舉, 江淑英, 董良鍵, 高新運(yùn) 申請(qǐng)人:濟(jì)南鋼鐵股份有限公司