專利名稱：一種煉鐵燒結機原料一、二混凈化工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煉鐵燒結機原料領域，尤其涉及一種利于改善煉鐵燒結機原料小顆粒成球性的一、二混凈化工藝。
背景技術：
目前我國冶金煉鐵事業(yè)繁榮昌盛，其原料加工設備之一燒結機技術也由原來的低端粗放型向高端技術型轉變，企業(yè)也都從高能耗，低環(huán)保轉向低能耗，高環(huán)保的方向發(fā)展。目前應用于煉鐵燒結機中對原料進行小顆粒成球性的工藝均不理想，原料混合的均勻性不能滿足要求，因此，有必要對現(xiàn)有的工藝作出進一步的改進。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種煉鐵燒結機原料一、二混凈化工藝，該工藝利用對燒結機原料磁化后進行噴淋、霧化對燒結機原料的成球性明顯提高。本發(fā)明的技術方案為:一種煉鐵燒結機原料一、二混凈化工藝，包括以下步驟:
(1)將待凈化的水源通過水源凈化過濾器后，再將凈化水依次通過噴淋加壓泵、噴淋多級磁化器、噴淋磁化器水管道后進入燒結機原料一混裝置進行第一次混合；
(2)將步驟(I)噴淋混合得到的燒結機原料輸入到燒結機原料二混裝置內(nèi)；
(3 )將從水源凈化過濾器過濾后的凈化水依次通過霧化加壓泵、霧化多級磁化器、霧化磁化器水管道后通入燒結機原料二混裝置內(nèi)與步驟(2)中噴淋混合得到的燒結機原料進行第二次混合。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:改善了燒結原料混料的均勻性，增加了原料小顆粒的成球形，降低了燒結料面的風阻系數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，提高了燒結臺時生
產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步的詳細闡述:
一種煉鐵燒結機原料一、二混凈化工藝，包括以下步驟:
(O將待凈化的水源通過水源凈化過濾器(I)完成水源的凈化后，再將凈化水依次通過噴淋加壓泵(2)加壓、噴淋多級磁化器(5)磁化，磁化后的凈化水送入噴淋磁化器水管道
(7)及其管道上附帶的噴淋噴嘴，最后進入燒結機原料一混裝置(8)進行第一次噴淋混合；
(2)將步驟(I)噴淋混合得到的燒結機原料輸入到燒結機原料二混裝置(9)內(nèi)；
(3)將從水源凈化過濾器(I)過濾后的凈化水依次通過霧化加壓泵(3)加壓、霧化多級磁化器(4)磁化，磁化后的凈化水送入霧化磁化器水管道(6)及其管道上附帶的霧化噴嘴，最后通入燒結機原料二混裝置(9)內(nèi)與步驟(2)中噴淋混合得到的燒結機原料進行第二次霧化造球 混合。
權利要求
1.一種煉鐵燒結機原料一、二混凈化工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將待凈化的水源通過水源凈化過濾器后，再將凈化水依次通過噴淋加壓泵、噴淋多級磁化器、噴淋磁化器水管道后進入燒結機原料一混裝置進行第一次混合； (2)將步驟(I)噴淋混合得到的燒結機原料輸入到燒結機原料二混裝置內(nèi)； (3 )將從水源凈化過濾器過濾后的凈化水依次通過霧化加壓泵、霧化多級磁化器、霧化磁化器水管道后通入燒結機原料二混裝置內(nèi)與步驟(2)中噴淋混合得到的燒結機原料進行第二次混合。`
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煉鐵燒結機原料一、二混凈化工藝，包括以下步驟(1)將待凈化的水源通過水源凈化過濾器后，再將凈化水依次通過噴淋加壓泵、噴淋多級磁化器、噴淋磁化器水管道后進入燒結機原料一混裝置進行第一次混合；(2)將步驟(1)噴淋混合得到的燒結機原料輸入到燒結機原料二混裝置內(nèi)；(3)將從水源凈化過濾器過濾后的凈化水依次通過霧化加壓泵、霧化多級磁化器、霧化磁化器水管道后通入燒結機原料二混裝置內(nèi)與步驟(2)中噴淋混合得到的燒結機原料進行第二次混合。本發(fā)明改善了燒結原料混料的均勻性，增加了原料小顆粒的成球形，降低了燒結料面的風阻系數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，提高了燒結臺時生產(chǎn)效率。
文檔編號C22B1/16GK103243217SQ20131020625
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月30日 優(yōu)先權日2013年5月30日
發(fā)明者李觀升, 李國升, 李婧 申請人:李觀升