專利名稱：一種礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金用原料水分控制的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煉鐵生產(chǎn)所需原料由多種原料構(gòu)成，大多數(shù)的原料都是露天堆放，這些礦堆原料的水分含量是影響煉鐵的重要因素，其中含鐵礦粉又是礦堆原料中非常重要的一種，對于絕大多數(shù)煉鐵廠家來說這部分原料基本上也都是露天堆放的，其水分受天氣影響較大。而恰恰是這些含鐵礦粉水分的大幅波動將給下道生產(chǎn)工序_燒結(jié)及球團(tuán)帶來較大影響。在煉鐵生產(chǎn)過程中，將含鐵礦粉、熔劑、煤粉或焦粉等按照一定比例配水混勻形成混合料，然后在外部強(qiáng)制通風(fēng)及高溫的作用下固結(jié)成高爐生產(chǎn)所需的燒結(jié)礦塊。在燒結(jié)過程中，混合料的水分是一個(gè)極其重要的生產(chǎn)工藝參數(shù)，水分值的過大過小都將直接影響燒結(jié)生產(chǎn)，造成燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量下降，能源消耗上升。一般來說，各鋼鐵企業(yè)均在混合料的混勻過程中即混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行配水作業(yè)，采用這種配水作業(yè)方式時(shí)，一方面由于混合料加水后十分鐘左右就進(jìn)入燒結(jié)過程，混合料特別是其中配比量達(dá)80%左右的含鐵礦粉得不到充分潤濕，混勻效果不理想；另一方面當(dāng)原料水分(如含鐵礦粉的水分)發(fā)生較大波動時(shí)往往混合料水分也會隨之發(fā)生大幅波動，從而影響燒結(jié)生產(chǎn)?，F(xiàn)代鋼鐵企業(yè)基本上都為燒結(jié)生產(chǎn)配備了附屬的含鐵礦粉混勻堆料場，將各種含鐵礦粉按一定比例配料后進(jìn)行造堆混勻，經(jīng)混勻后的含鐵礦粉再送往燒結(jié)使用。對于絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)來說，其含鐵礦粉混勻堆場都是露天設(shè)置的，含鐵礦粉的水分受天氣影響較大。而含鐵礦粉的水分大幅波動的混勻礦將直接給燒結(jié)混合料的水分控制帶來困難，并影響燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量，存在著技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，能夠有效控制礦堆原料中的水分含量，特別是對含鐵礦粉中的水分含量的控制，并使其穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，有利于燒結(jié)和團(tuán)球生產(chǎn)。一種礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，包括用于檢測礦堆原料水分含量的水分測定儀、用于對礦堆原料計(jì)量灑水的灑水系統(tǒng)和用于控制灑水系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，所述的水分測定儀測得的信息輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制灑水系統(tǒng)從而調(diào)節(jié)礦堆原料水分含量。水分測定儀測得的信息輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可以有兩種方式。一種是水分測定儀無需與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，采用人工傳輸?shù)姆绞?，人工拿著水分測定儀到堆放有礦堆原料的原料堆場上去測礦堆原料的水分含量，一般都是在礦堆原料上選取多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量，從而得到較準(zhǔn)確的礦堆原料的水分含量，然后，將人工測得的礦堆原料的水分含量值輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過輸入的礦堆原料的水分含量值，計(jì)算出所需要的灑水量，再控制灑水系統(tǒng)對礦堆原料進(jìn)行計(jì)量灑水，當(dāng)灑水系統(tǒng)完成計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)計(jì)算出的灑水量后，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制灑水系統(tǒng)關(guān)閉。另一種是水分測定儀與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，采用自動傳輸?shù)姆绞?。所述的水分測定儀與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。通過上述的方式設(shè)置，使得水分測定儀檢測到的礦堆原料中的水分含量值直接傳輸?shù)接?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中。為了本實(shí)用新型取得更好的實(shí)用新型效果，以下作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)所述的灑水系統(tǒng)包括灑水支路、加壓計(jì)量管路和供水水源，加壓計(jì)量管路一端與供水水源連通，另一端與灑水支路連通。供水水源可以采用自來水、儲水池供水等多種形式，如自來水管直接與加壓計(jì)量管路一端連通后供水。加壓計(jì)量管路用于對從供水水源進(jìn)來的水進(jìn)行加壓和計(jì)量，灑水支路用于對礦堆原料進(jìn)行灑水。優(yōu)選地，所述的灑水支路為4 條，分別設(shè)置在礦堆原料的外圍，所述的加壓計(jì)量管路為1條。通過該方式排布，能保證灑水支路分布在四周，使得灑水支路進(jìn)行灑水時(shí)，更充分、更全面地對礦堆原料進(jìn)行灑水。所述的灑水支路包括通過管道串聯(lián)的用于噴水的水槍和用于控制灑水通斷的電磁閥，所述的加壓計(jì)量管路包括通過管道依次串聯(lián)的電磁流量計(jì)、壓力變送器和增壓泵，增壓泵的進(jìn)口通過管道與供水水源連通，所述的電磁流量計(jì)的出口與灑水支路帶有電磁閥的一端連通；所述的電池閥與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，所述的電磁流量計(jì)、壓力變送器和增壓泵均與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制電池閥的開閉從而控制灑水支路中灑水的通斷。增壓泵對加壓計(jì)量管路中的供水進(jìn)行加壓后，加壓計(jì)量管路中水壓會上升，壓力變送器將檢測到的加壓計(jì)量管路中的水壓反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，電磁流量計(jì)也會將檢測到的加壓計(jì)量管路中的流量信息反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)在這些反饋信息進(jìn)行匯總，計(jì)算供水的灑水量。所述的增壓泵優(yōu)選為變頻循環(huán)泵，采用變頻控制，當(dāng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)顯示通過壓力變送器反饋的加壓計(jì)量管路的水壓過大時(shí)，可以通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)將變頻循環(huán)泵頻率降低，使得加壓計(jì)量管路的水壓減低，從而使得本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的工況。所述的加壓計(jì)量管路還包括與增壓泵并聯(lián)的帶止回閥的支路。止回閥為單向閥， 其方向與供水水源進(jìn)水方向保持一致，由于供水水源可采用自來水，工業(yè)自來水本身就存在一定的水壓，通過壓力變送器可以檢測到水壓并通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)顯示，如果顯示的水壓夠的話，就不需要開啟增壓泵，可以直接通過帶止回閥的支路、壓力變送器和電磁流量計(jì)形成的支路對灑水量進(jìn)行計(jì)量和對灑水壓力進(jìn)行檢測。所述的灑水支路包括4個(gè)水槍和1個(gè)電磁閥。所述的4個(gè)水槍并排等距排布在灑水支路的管道上。一條灑水支路連有4個(gè)用于灑水的水槍，并且并排等距排布在灑水支路的管道上，使得本實(shí)用新型灑水支路對礦堆原料灑水時(shí)更均勻、更充分。所述的水分測定儀為多個(gè)，可以采用多個(gè)水分測定儀同時(shí)進(jìn)行測量，使得礦堆原料中的水分含量值更準(zhǔn)確，能同時(shí)在礦堆原料的各個(gè)位置進(jìn)行檢測，從而使得計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)計(jì)算出的灑水量能使礦堆原料中的水分含量值達(dá)到所期望的預(yù)定值。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果1)本實(shí)用新型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能對灑水支路和加壓計(jì)量管路對灑水運(yùn)行中的出現(xiàn)的各種工況進(jìn)行監(jiān)測和控制，使得本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)具有穩(wěn)定的運(yùn)行工況，實(shí)現(xiàn)了對礦堆原料水分自動控制。2)本實(shí)用新型加壓計(jì)量管路能較好對支路中的供水進(jìn)行加壓和計(jì)量，使具有一個(gè)較合適的給水量和一個(gè)較好的灑水壓力，從而保證了對礦堆原料灑水充分和保證礦堆原料的水分含量。3)本實(shí)用新型灑水支路有多條，并且每一條上有多個(gè)水槍，能保證對礦堆原料的充分潤濕，從而更有利于礦堆原料進(jìn)行后續(xù)的進(jìn)一步處理。4)本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了礦堆原料定量、定頻率灑水，穩(wěn)定了礦堆原料水分，有效改善了目前礦堆原料水分波動較大的狀況，從而有力地促進(jìn)了燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定均衡。5)本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了原料場的清潔生產(chǎn)，有效抑制了原料堆場的揚(yáng)塵情況。6)本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，特別是對含鐵礦粉而言，實(shí)現(xiàn)了含鐵礦粉的提前充分預(yù)潤濕，有效改善了目前燒結(jié)混合料潤濕不充分的缺點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)中的加壓計(jì)量管路和供水水源的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，包括用于檢測礦堆原料水分含量的水分測定儀(未標(biāo)出)、用于對礦堆原料計(jì)量灑水的灑水系統(tǒng)和用于控制灑水系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1，灑水系統(tǒng)包括加壓計(jì)量管路2、灑水支路3和供水水源4，加壓計(jì)量管路2 —端與供水水源4連通，另一端與灑水支路3連通。加壓計(jì)量管路2為1條，灑水支路4為4條，4條灑水支路4分別設(shè)置在礦堆原料的外圍。每條灑水支路4包括通過管道串聯(lián)的用于噴水的水槍32和用于控制灑水通斷的電磁閥31，每條灑水支路4包括4個(gè)水槍32和1個(gè)電磁閥31。4個(gè)水槍32并排等距排布在灑水支路的管道上。電磁閥31與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1連接。水分測定儀測得的信息輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1。水分測定儀可以不與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1連接，采用人工傳輸?shù)姆绞?，將水分測定儀檢測到的礦堆原料水分含量值反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1。另一種是水分測定儀與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1連接，采用自動傳輸?shù)姆绞?，自動傳輸?shù)姆绞娇梢杂秒娎|連接、無線連接等，使得水分測定儀檢測到的礦堆原料中的水分含量值直接傳輸?shù)接?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1中。水分測定儀的個(gè)數(shù)為多個(gè)，這樣水分測定儀就能較全面、準(zhǔn)確的檢測到礦堆原料中的水分含量值。如圖2所示，為本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)中的加壓計(jì)量管路2和供水水源4，加壓計(jì)量管路2包括通過管道依次串聯(lián)的電磁流量計(jì)23、壓力變送器22和增壓泵21，增壓泵21的進(jìn)口通過管道與供水水源4連通，電磁流量計(jì)23的出口與灑水支路3帶有電磁閥31的一端連通。電磁流量計(jì)23、壓力變送器22和增壓泵21均與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 1連接。增壓泵2為變頻循環(huán)泵，可以通過頻率的改變，改變加壓計(jì)量管路2中的水壓。壓力變送器22和增壓泵21之間設(shè)有截止閥24，增壓泵21和供水水源4之間設(shè)有截止閥25， 截止閥24和截止閥25具有打開和閉合的狀態(tài)，用于對加壓計(jì)量管路2進(jìn)行檢修。
5[0026]如圖3所示，為本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)中的加壓計(jì)量管路2和供水水源4的另一種結(jié)構(gòu)，加壓計(jì)量管路2包括通過管道依次串聯(lián)的電磁流量計(jì)23、壓力變送器22和增壓泵21，增壓泵21的進(jìn)口通過管道與供水水源4連通，電磁流量計(jì)23的出口與灑水支路3帶有電磁閥31的一端連通。電磁流量計(jì)23、壓力變送器22和增壓泵21均與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1連接。壓力變送器22和增壓泵21之間設(shè)有截止閥24，增壓泵21和供水水源4之間設(shè)有截止閥25。加壓計(jì)量管路2還包括與由截止閥24、增壓泵21和截止閥25串聯(lián)的組成的加壓支路并聯(lián)的帶止回閥26的支路，加壓支路和帶止回閥26的支路并聯(lián)后與供水水源4連接的管道上設(shè)置有截止閥27。截止閥24、截止閥25和截止閥27具有打開和閉合的狀態(tài)，用于對加壓計(jì)量管路2進(jìn)行檢修。本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)具體工作流程如下以含鐵礦粉為例，含鐵礦粉露天堆放在原料堆場中，因季節(jié)的不同，含鐵礦粉中的水分含量值波動很大，波動范圍在5. 5% 10. 5%之間，對燒結(jié)的產(chǎn)質(zhì)量影響極大，需要將含鐵礦粉原料中的水分控制在8% 8. 5%，提高燒結(jié)過程中的燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量。水分測定儀將檢測到水分含量信息反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1，可以有兩種方式。一種是水分測定儀無需與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1連接，采用人工傳輸?shù)姆绞?，人工拿著水分測定儀到堆放有含鐵礦粉的原料堆場上去測含鐵礦粉的水分含量，一般都是在含鐵礦粉上選取多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量，從而得到較準(zhǔn)確的礦堆原料的水分含量，然后，將人工測得的含鐵礦粉的水分含量值輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1中。另一種是水分測定儀與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1連接，采用自動傳輸?shù)姆绞?，使得水分測定儀檢測到的含鐵礦粉中的水分含量值直接傳輸?shù)接?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1中。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1通過輸入的含鐵礦粉的水分含量值，計(jì)算出所需要的灑水量，再控制灑水系統(tǒng)對含鐵礦粉進(jìn)行計(jì)量灑水，當(dāng)灑水系統(tǒng)完成計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1計(jì)算出的灑水量后，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1控制灑水系統(tǒng)關(guān)閉。供水水源4可以選擇自來水、儲水池供水等多種形式。當(dāng)選擇供水水源4沒有一定的水壓時(shí)，如儲水池供水，可以通過圖2所示結(jié)構(gòu)的加壓計(jì)量管路2和供水水源4進(jìn)行加壓計(jì)量。增壓泵21對加壓計(jì)量管路2中的供水進(jìn)行加壓后，加壓計(jì)量管路2中水壓會上升，壓力變送器22將檢測到的加壓計(jì)量管路2中的水壓反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1，電磁流量計(jì)23也會將檢測到的加壓計(jì)量管路2中的流量信息反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1在這些反饋信息進(jìn)行匯總，計(jì)算供水的灑水量。 增壓泵21為變頻循環(huán)泵，采用變頻控制，當(dāng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1顯示通過壓力變送器22反饋的加壓計(jì)量管路2中的水壓過大時(shí)，可以通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1將變頻循環(huán)泵頻率降低，使得加壓計(jì)量管路2的水壓減低，從而使得本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的工況，將含鐵礦粉原料中的水分控制在8% 8. 5%。當(dāng)選擇有一定水壓的供水水源4時(shí)，如自來水，可以采用通過圖3所示結(jié)構(gòu)的加壓計(jì)量管路2和供水水源4進(jìn)行加壓計(jì)量。壓力變送器22可以檢測加壓計(jì)量管路2，當(dāng)供水水源4提供的供水水壓達(dá)到礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)的灑水要求，這時(shí)，就不需要開啟增壓泵21，壓力變送器22將檢測到的加壓計(jì)量管路2中的水壓反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1， 電磁流量計(jì)23也會將檢測到的加壓計(jì)量管路2中的流量信息反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1在這些反饋信息進(jìn)行匯總，計(jì)算供水的灑水量。當(dāng)供水水源4提供的供水水壓沒有達(dá)到礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)的灑水要求，這時(shí)，就需要開啟增壓泵21，增壓泵21對加壓計(jì)量管路2中的供水進(jìn)行加壓后，加壓計(jì)量管路2中水壓會上升，壓力變送器22 將檢測到的加壓計(jì)量管路2中的水壓反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1，電磁流量計(jì)23也會將檢測到的加壓計(jì)量管路2中的流量信息反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1在這些反饋信息進(jìn)行匯總，計(jì)算供水的灑水量。增壓泵21為變頻循環(huán)泵，采用變頻控制，當(dāng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1顯示通過壓力變送器22反饋的加壓計(jì)量管路2中的水壓過大時(shí)，可以通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1將變頻循環(huán)泵頻率降低，使得加壓計(jì)量管路2的水壓減低，從而使得本實(shí)用新型礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的工況，將含鐵礦粉原料中的水分控制在8 % 8. 5%。
權(quán)利要求1.一種礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，其特征在于，包括用于檢測礦堆原料水分含量的水分測定儀、用于對礦堆原料計(jì)量灑水的灑水系統(tǒng)和用于控制灑水系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，所述的水分測定儀測得的信息輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的灑水系統(tǒng)包括加壓計(jì)量管路、灑水支路和供水水源，加壓計(jì)量管路一端與供水水源連通，另一端與灑水支路連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的灑水支路為4條，分別設(shè)置在礦堆原料的外圍，所述的加壓計(jì)量管路為1條。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的灑水支路包括通過管道串聯(lián)的用于噴水的水槍和用于控制灑水通斷的電磁閥；所述的加壓計(jì)量管路包括通過管道依次串聯(lián)的電磁流量計(jì)、壓力變送器和增壓泵，所述的增壓泵的進(jìn)口通過管道與供水水源連通，所述的電磁流量計(jì)的出口與灑水支路帶有電磁閥的一端連通；所述的電磁閥與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，所述的電磁流量計(jì)、壓力變送器和增壓泵均與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的加壓計(jì)量管路還包括與增壓泵并聯(lián)的帶止回閥的支路。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的增壓泵為變頻循環(huán)泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的灑水支路包括4個(gè)水槍和1個(gè)電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的4個(gè)水槍并排等距排布在灑水支路的管道上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的水分測定儀為多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種礦堆原料水分自動控制系統(tǒng)，包括用于檢測礦堆原料水分含量的水分測定儀、用于對礦堆原料計(jì)量灑水的灑水系統(tǒng)和用于控制灑水系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，所述的水分測定儀測得的信息輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。灑水系統(tǒng)包括加壓計(jì)量管路、灑水支路和供水水源，加壓計(jì)量管路一端與供水水源連通，另一端與灑水支路連通。加壓計(jì)量管路包括通過管道依次串聯(lián)的電磁流量計(jì)、壓力變送器和增壓泵，灑水支路包括通過管道串聯(lián)的用于噴水的水槍和用于控制灑水通斷的電磁閥。加壓計(jì)量管路還包括與增壓泵并聯(lián)的帶止回閥的支路。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了礦堆原料定量、定頻率灑水，穩(wěn)定了礦堆原料水分，從而有力地促進(jìn)了燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定均衡。
文檔編號G05D22/02GK202120141SQ20112020353
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者何明杰, 張紅雨, 朱羅明, 羅文 申請人:杭州鋼鐵集團(tuán)公司