專利名稱：基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制方法及其裝置，屬于電力系統(tǒng)及電力用戶電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制技術(shù)，既要保證電氣設(shè)備安全運(yùn)行必須的溫度環(huán)境，又要使得電能損耗處于最低水平。
背景技術(shù)：
戶內(nèi)使用的電氣設(shè)備由于其導(dǎo)體通過(guò)電流，在自身電阻和連接部位接觸電阻的作用下，會(huì)產(chǎn)生能量損耗(線圈類電氣設(shè)備在電磁場(chǎng)的作用下還會(huì)產(chǎn)生電磁損耗)，這些能量損耗全部轉(zhuǎn)換成熱能，使電氣設(shè)備各部位的溫度不同程度的升高，溫度升高是一個(gè)惡性循環(huán)的過(guò)程，如不采取措施會(huì)致使電氣設(shè)備的運(yùn)行溫度不斷升高，達(dá)到或超過(guò)允許的運(yùn)行溫度限值，影響設(shè)備使用效率和運(yùn)行壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備絕緣，甚至造成電氣設(shè)備燒壞， 引起供電中斷，因此必須將設(shè)備發(fā)熱控制在一定的范圍之內(nèi)?！禛B763-1990交流高壓電器在長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱》就規(guī)定了電氣設(shè)備正常使用環(huán)境條件周圍空氣溫度不高于40°C，推薦周圍空氣環(huán)境溫度每降低1K，電氣設(shè)備負(fù)荷電流可增加額定的0.5%，但不允許超過(guò)額定負(fù)載的20%，當(dāng)周圍空氣溫度超過(guò)40°C時(shí)(但不高于60°C )，每增加1K，應(yīng)減少電流負(fù)荷1.8% ；同時(shí)還規(guī)定了不同類型的導(dǎo)體、電器零件、絕緣材料等的最高允許運(yùn)行溫度和周圍空氣溫度超過(guò)40°C時(shí)的允許溫升。同樣的電氣設(shè)備的發(fā)熱程度與所帶負(fù)荷大小、室內(nèi)環(huán)境溫度、設(shè)備健康水平等因素有關(guān)，正常情況下通過(guò)保證電氣設(shè)備工作在一定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)，來(lái)保障電氣設(shè)備安全運(yùn)行。常規(guī)的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度控制一般是在電氣設(shè)備室內(nèi)安裝一定數(shù)量的風(fēng)扇電機(jī)或空調(diào)(以下統(tǒng)稱冷卻器)，采用風(fēng)扇加強(qiáng)室內(nèi)外空氣流動(dòng)來(lái)進(jìn)行散熱，還有利用空調(diào)制冷保證室內(nèi)合適的溫度環(huán)境的，也有靠空氣自然循環(huán)的，最常見(jiàn)的是風(fēng)扇散熱方式。一般在安裝電氣設(shè)備的高壓室、配電室、動(dòng)力電源室等的建筑墻壁上加裝一定數(shù)量的風(fēng)扇電機(jī)，根據(jù)室內(nèi)溫度值控制風(fēng)扇電機(jī)的運(yùn)行。加裝的冷卻裝置都要消耗一定的電能，其投入和切除分為手動(dòng)或自動(dòng)兩種模式，現(xiàn)在較為先進(jìn)的是根據(jù)室內(nèi)環(huán)境溫度自動(dòng)投入模式。目前的常規(guī)散熱方式存在以下缺點(diǎn)1、不管電氣設(shè)備運(yùn)行與否，當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到整定值，就會(huì)整組把冷卻裝置全部強(qiáng)制投入，造成設(shè)備停運(yùn)狀態(tài)不需要散熱時(shí)，也投入了全部的風(fēng)扇電機(jī)或空調(diào)，造成電能浪費(fèi)。2、當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生著火事故時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度勢(shì)必高至溫度啟動(dòng)定值 (冷卻器正常運(yùn)行狀態(tài)下，電氣設(shè)備室內(nèi)的溫度一般不允許高于60°C，若溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于此值，可以判定電氣設(shè)備發(fā)生了異常事故)，冷卻裝置仍保持在運(yùn)行或被啟動(dòng)狀態(tài)，空氣流動(dòng)強(qiáng)制加快，會(huì)擴(kuò)大或加劇事故的發(fā)展，不利于著火撲滅。3、在電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)，設(shè)備本身發(fā)熱水平雖然不高，但室內(nèi)環(huán)境溫度較高時(shí)，在滿足電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度要求的條件下，冷卻裝置被強(qiáng)制投入運(yùn)行，也造成了電能不必要的過(guò)多損耗。4、室外大氣環(huán)境溫度較低時(shí)，有時(shí)室內(nèi)環(huán)境溫度雖然尚未達(dá)到啟動(dòng)定值，但電氣設(shè)備自身的發(fā)熱水平已經(jīng)很高，消耗大量的電能，就需要進(jìn)一步通過(guò)散熱來(lái)降低設(shè)備發(fā)熱水平，而此時(shí)的冷卻裝置往往不能及時(shí)投入運(yùn)行，造成運(yùn)行電氣設(shè)備的熱點(diǎn)溫度過(guò)高，影響其安全運(yùn)行，電氣設(shè)備自身消耗的功率也往往會(huì)超過(guò)投入的冷卻裝置的功率消耗，經(jīng)濟(jì)上極不合理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種通過(guò)對(duì)電氣設(shè)備室內(nèi)外環(huán)境溫度的實(shí)時(shí)采集，比較室內(nèi)外環(huán)境溫度的溫度差值，以溫度差值做為依據(jù)，智能控制冷卻裝置的序列投入或退出運(yùn)行，以期能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制和最佳安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制方法及其裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是該基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制方法，其特征在于步驟如下步驟1 系統(tǒng)啟動(dòng)后首先進(jìn)行自檢，自檢錯(cuò)誤給出故障信號(hào)，自檢正常后采集電氣設(shè)備室內(nèi)外溫度信號(hào)，電氣設(shè)備各側(cè)電源的電流和電壓信號(hào)，冷卻器工作狀態(tài)；步驟2 若電氣設(shè)備室內(nèi)溫度高于40°C，序列投入冷卻器，并循環(huán)采集數(shù)據(jù)；若電壓信號(hào)U0 = 0/電流信號(hào)Itl = 0，切斷所有冷卻器電源；步驟3 根據(jù)公式ΔΤ = T1-T2，實(shí)時(shí)計(jì)算，獲取電氣設(shè)備室內(nèi)外的溫度差值ΔΤ，若溫度差值ΔΤ超過(guò)推薦值15°C，冷卻器按只序列投入運(yùn)行，以降低高壓設(shè)備室環(huán)境溫度；若低于推薦值10°C，冷卻器按只序列退出運(yùn)行；步驟4 判斷電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度T1是否高于60°C，如果是，判斷是否達(dá)到設(shè)定的溫度推薦限值100°c /根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際接入火災(zāi)、煙霧報(bào)警器的接點(diǎn)動(dòng)作信號(hào)，可編程控制器綜合判斷電氣設(shè)備發(fā)生著火事故，冷卻器控制回路動(dòng)作，自動(dòng)退出全部冷卻器的運(yùn)行，否則，投入所有冷卻器。一種權(quán)利要求1所述的基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制方法的控制裝置，其特征在于還包括可編程控制器U1，溫度檢測(cè)器U2，電流檢測(cè)器U3，電壓監(jiān)測(cè)器U4和冷卻器狀態(tài)監(jiān)測(cè)器；溫度檢測(cè)器U2，電流檢測(cè)器U3，電壓監(jiān)測(cè)器U4和冷卻器狀態(tài)監(jiān)測(cè)器分別連接可編程控制器Ul的輸入端，可編程控制器Ul的輸出端連接啟動(dòng)繼電器Jl及啟動(dòng)繼電器觸點(diǎn)J1-1，電機(jī)啟動(dòng)接觸器J2的線圈和熔斷器FUl串聯(lián)在直流電源回路上。冷卻器狀態(tài)檢測(cè)器包括電機(jī)啟動(dòng)接觸器J2、熱繼電器J3、電機(jī)回路的電流檢測(cè)器 U3或電壓監(jiān)測(cè)器U4,電機(jī)啟動(dòng)接觸器觸點(diǎn)J2-1連接可編程控制器Ul的輸入端，電機(jī)啟動(dòng)接觸器觸點(diǎn)J2-2設(shè)置在冷卻器電機(jī)Ml的主電源線路上，熱繼電器觸點(diǎn)J3-1連接可編程控制器Ul的輸入端，熱繼電器J3設(shè)置在冷卻器電機(jī)Ml的自身電源回路上。冷卻器的狀態(tài)檢測(cè)器設(shè)置在各組冷卻器上，溫度檢測(cè)器U2安裝在電氣設(shè)備室內(nèi)外的墻壁上，電流檢測(cè)器U3和電壓監(jiān)測(cè)器U4分別在電氣設(shè)備各側(cè)電源的電流或電壓互感器的二次線圈上，熱繼電器設(shè)置在冷卻器電機(jī)Ml的電源回路上?？删幊炭刂破鱑l設(shè)置控制面板采用觸摸屏作為人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化、狀態(tài)信息化、顯示與操作人性化?？梢酝ㄟ^(guò)密碼進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，輸入電氣設(shè)備室環(huán)境溫度啟動(dòng)值，溫度差值的整定值，溫度信號(hào)采集的間隔時(shí)間，及修改冷卻器的運(yùn)行模式，冷卻器故障記錄等信息。工作原理通過(guò)可編程控制器對(duì)不同的結(jié)構(gòu)類型的電氣設(shè)備、不同型式的電氣設(shè)備室、不同的用途、不同的溫升要求、不同的冷卻裝置配置情況自行進(jìn)行溫度差值的數(shù)據(jù)整定，對(duì)安裝的冷卻器合理編組，結(jié)合安全經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，控制冷卻裝置的投入或退出運(yùn)行， 保證運(yùn)行的電氣設(shè)備隨時(shí)處在安全的運(yùn)行環(huán)境溫度下，達(dá)到電能綜合損耗處在最低水平。 溫度差值的整定值大小與設(shè)備的發(fā)熱水平有關(guān)，對(duì)發(fā)熱水平高的電氣設(shè)備需要的溫度差值往往要小一些；可以運(yùn)用運(yùn)行電氣設(shè)備自身裝設(shè)的溫度傳感器的指示溫度或遠(yuǎn)紅外測(cè)溫獲取的溫度值，結(jié)合環(huán)境溫度值和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)對(duì)溫度差值綜合整定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制方法及其裝置所具有的有益效果是，通過(guò)不同類型電氣設(shè)備對(duì)室內(nèi)環(huán)境溫度的需求，針對(duì)電氣設(shè)備室冷卻器的設(shè)置情況、冷卻器運(yùn)行狀態(tài)及戶外環(huán)境溫度變化，通過(guò)可編程控制器實(shí)時(shí)計(jì)算電氣設(shè)備室內(nèi)外溫度差值，利用電氣設(shè)備室內(nèi)外溫度差值做為判據(jù)，智能控制電氣設(shè)備運(yùn)行的溫度環(huán)境；通過(guò)溫度差值的調(diào)整(調(diào)整定值)，優(yōu)化電氣設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境溫度，減少冷卻器的不必要投入運(yùn)行；也避免室內(nèi)環(huán)境溫度較低而電氣設(shè)備自身發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)，需要降溫而冷卻器卻不能投入運(yùn)行；使得電氣設(shè)備自身發(fā)熱消耗的電能與冷卻器投入消耗的電能達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)狀態(tài)；同時(shí)，可編程控制器通過(guò)對(duì)電氣設(shè)備室過(guò)高溫度限值的設(shè)定，初步分析判斷電氣設(shè)備是否發(fā)生著火事故，自動(dòng)退出冷卻器運(yùn)行，控制事故范圍；通過(guò)對(duì)電氣設(shè)備是否運(yùn)行的判斷，確定冷卻器是否投入，防止了設(shè)備在停運(yùn)狀態(tài)而冷卻器仍在運(yùn)行，造成電能無(wú)為損耗。能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制和最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，節(jié)約大量能源。


圖1是本發(fā)明的電氣原理邏輯圖；圖2是本發(fā)明的控制方法流程圖；圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1電路原理圖。圖1-3中U1、可編程控制器U2、溫度檢測(cè)器U3、電流檢測(cè)器U4、電壓監(jiān)測(cè)器J1、啟動(dòng)繼電器J1-1、啟動(dòng)繼電器觸點(diǎn)J2、電機(jī)啟動(dòng)接觸器J2-1、J2-2電機(jī)啟動(dòng)接觸器觸點(diǎn)Ml、 冷卻器電機(jī)FU1、熔斷器J3、熱繼電器J3-1、熱繼電器觸點(diǎn)J4-1、煙霧報(bào)警器動(dòng)作接點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖3所示本發(fā)明的基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制裝置，包括室內(nèi)電氣設(shè)備和電氣設(shè)備室內(nèi)安裝的冷卻器、可編程控制器U1，溫度檢測(cè)器U2，電流檢測(cè)器U3，電壓監(jiān)測(cè)器U4和冷卻器狀態(tài)監(jiān)測(cè)器；溫度檢測(cè)器U2，電流檢測(cè)器U3，電壓監(jiān)測(cè)器U4和冷卻器狀態(tài)監(jiān)測(cè)器分別連接可編程控制器Ul的輸入端，可編程控制器Ul的輸出端連接啟動(dòng)繼電器J1， 啟動(dòng)繼電器觸點(diǎn)J1-1、電機(jī)啟動(dòng)接觸器J2的線圈和熔斷器FUl串聯(lián)在直流電源回路上。冷卻器狀態(tài)檢測(cè)器包括電機(jī)啟動(dòng)接觸器J2、熱繼電器、電機(jī)回路的電壓或電流檢測(cè)器，電機(jī)啟動(dòng)接觸器觸點(diǎn)J2-1連接可編程控制器Ul的輸入端，電機(jī)啟動(dòng)接觸器觸點(diǎn)J2-2 設(shè)置在冷卻器電機(jī)Ml的主電源線路上，熱繼電器觸點(diǎn)J3-1連接可編程控制器Ul的輸入端。冷卻器狀態(tài)檢測(cè)器設(shè)置在各組冷卻器上。溫度檢測(cè)器U2安裝在電氣設(shè)備室內(nèi)外的溫度傳感器上，電流檢測(cè)器U3和電壓監(jiān)測(cè)器U4設(shè)置在電氣設(shè)備所有電源測(cè)的電流互感器或電壓互感器的二次回路上。熱繼電器J3設(shè)置在冷卻器電機(jī)Ml附近的自身電源回路上。根據(jù)需求可編程控制器可以連續(xù)和控制多組冷卻器?？删幊炭刂破鱑l設(shè)置控制面板采用觸摸屏作為人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化、狀態(tài)信息化、顯示與操作人性化。可以通過(guò)密碼進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，輸入電氣設(shè)備室環(huán)境溫度啟動(dòng)值，溫度差值的整定值，溫度信號(hào)采集的間隔時(shí)間，及修改冷卻器的運(yùn)行模式，冷卻器故障記錄等信息。工作過(guò)程電氣設(shè)備室內(nèi)冷卻器工作狀態(tài)，主要包括風(fēng)扇電機(jī)啟動(dòng)接觸器J2、熱繼電器J3、自身電源回路的電流或電壓，直接以空節(jié)點(diǎn)的形式接入可編程控制器U1。電氣設(shè)備室內(nèi)外溫度信號(hào)和電氣設(shè)備各側(cè)電流或電壓信號(hào)，經(jīng)過(guò)其對(duì)應(yīng)的檢測(cè)器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)后，通過(guò)串行通訊接口接入可編程控制器U1?？删幊炭刂破鱑l經(jīng)過(guò)智能判斷，通過(guò)啟動(dòng)繼電器Jl輸出控制信號(hào)，經(jīng)電機(jī)啟動(dòng)接觸器J2控制電氣設(shè)備室風(fēng)扇電機(jī)的投入和退出運(yùn)行。如圖1所示本發(fā)明的電氣原理邏輯圖，以電氣設(shè)備室安裝風(fēng)扇電機(jī)結(jié)構(gòu)的冷卻器舉例說(shuō)明。首先采集電氣設(shè)備室內(nèi)外的溫度信號(hào)，電氣設(shè)備各側(cè)電源的電壓和電流信號(hào)，進(jìn)行計(jì)算對(duì)比分析，根據(jù)運(yùn)算處理結(jié)果發(fā)出命令，控制冷卻器控制回路的動(dòng)作，由冷卻器控制回路退出或投入某組或某只冷卻器，各組冷卻器運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，經(jīng)過(guò)狀態(tài)分析處理后，發(fā)出
故障信號(hào)。工作原理通過(guò)可編程控制器對(duì)不同的結(jié)構(gòu)類型的電氣設(shè)備、不同的型式的電氣設(shè)備室、不同的用途、不同的溫升要求、不同的冷卻裝置配置情況自行進(jìn)行數(shù)據(jù)整定，對(duì)安裝的冷卻器合理編組，結(jié)合安全經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，以溫度差值作為定值控制冷卻器的投入或退出運(yùn)行，保證運(yùn)行的電氣設(shè)備隨時(shí)處在安全的運(yùn)行環(huán)境溫度下，達(dá)到綜合電能損耗處在最低水平。可編程控制器采集電氣設(shè)備室內(nèi)外的溫度信號(hào)，采集運(yùn)行中電氣設(shè)備各側(cè)電流或電壓信號(hào)和各組冷卻器的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，對(duì)溫度信號(hào)、電流信號(hào)、電壓信號(hào)和狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，根據(jù)運(yùn)算處理結(jié)果，控制冷卻器的退出和投入運(yùn)行。溫度運(yùn)算處理是根據(jù)ΔΤ = T1-T2，實(shí)時(shí)計(jì)算電氣設(shè)備室內(nèi)外的溫度差值，其中ΔΤ為電氣設(shè)備室內(nèi)外的溫度差值，T1為電氣設(shè)備室內(nèi)部的環(huán)境溫度，T2為電氣設(shè)備室外部的自然環(huán)境溫度。整定電氣設(shè)備室內(nèi)外的溫度差值，可編程控制器按定值發(fā)出命令，冷卻器控制回路動(dòng)作，若溫度差值超過(guò)15°C (推薦值)，冷卻器按只序列投入運(yùn)行，以降低高壓設(shè)備室環(huán)境溫度；若低于10°C (推薦值)，冷卻器按只序列退出運(yùn)行。電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度(T1)達(dá)到設(shè)定的溫度限值(100°C作為推薦值)，可編程控制器判斷電氣設(shè)備發(fā)生著火事故，冷卻器控制回路動(dòng)作，自動(dòng)停止全部冷卻器的運(yùn)行；電氣設(shè)備電源側(cè)電壓或電流值為零，判斷電氣設(shè)備在停運(yùn)狀態(tài)，冷卻器控制回路動(dòng)作，自動(dòng)停止全部冷卻器的運(yùn)行。可編程控制器通過(guò)采集冷卻器繼電器的動(dòng)作電流或其回路電流、電壓信號(hào)，分析判斷其狀態(tài)，若電源或電機(jī)異常，發(fā)出故障異常信號(hào)。通過(guò)可編程控制器自行整定時(shí)間，輪換冷卻器運(yùn)行模式，冷卻器的投入和退出運(yùn)行可以自行分配，以提高風(fēng)扇電機(jī)的整體使用壽命。
6
根據(jù)電氣設(shè)備室內(nèi)外的環(huán)境溫度的分析，按照《GB763-1990交流高壓電器在長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱》的規(guī)定，保證電氣設(shè)備室環(huán)境溫度較高時(shí)，冷卻器全部投入運(yùn)行。防止室內(nèi)環(huán)境溫度過(guò)高而損壞設(shè)備?？删幊炭刂破髅姘宀捎糜|摸屏作為人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化、狀態(tài)信息化、顯示與操作人性化?？梢酝ㄟ^(guò)密碼進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，輸入電氣設(shè)備室環(huán)境溫度啟動(dòng)值，溫度差值的整定值，溫度信號(hào)采集的間隔時(shí)間，及修改冷卻器的運(yùn)行模式，冷卻器故障記錄等信息。如圖2所示本發(fā)明的智能控制方法，具體步驟如下步驟1 系統(tǒng)啟動(dòng)后首先進(jìn)行自檢，自檢錯(cuò)誤給出故障信號(hào)，自檢正常后采集電氣設(shè)備室內(nèi)外溫度信號(hào)，電氣設(shè)備各側(cè)電源的電流和電壓信號(hào)，冷卻器工作狀態(tài)；步驟2 若電氣設(shè)備室內(nèi)溫度高于40°C，序列投入冷卻器，并循環(huán)采集數(shù)據(jù)；若電壓信號(hào)UO = 0，切斷所有冷卻器；步驟3 根據(jù)ΔΤ = T1-T2,實(shí)時(shí)計(jì)算，獲取電氣設(shè)備室內(nèi)外溫度差值ΔΤ，若溫度差值ΔΤ超過(guò)推薦值15°C，冷卻器按只序列投入運(yùn)行，以降低高壓設(shè)備室環(huán)境溫度；若低于推薦值10°C，冷卻器按只序列退出運(yùn)行；步驟4 判斷電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度T1是否高于60°C，如果是，判斷是否達(dá)到設(shè)定的溫度推薦限值100°c，可編程控制器判斷電氣設(shè)備發(fā)生著火事故，冷卻器控制回路動(dòng)作， 自動(dòng)退出全部冷卻器的運(yùn)行，如果不是，投入所有冷卻器；以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制方法，其特征在于步驟如下 步驟1 系統(tǒng)啟動(dòng)后首先進(jìn)行自檢，自檢錯(cuò)誤給出故障信號(hào)，自檢正常后采集電氣設(shè)備室內(nèi)外溫度信號(hào)，電氣設(shè)備各側(cè)電源的電流和電壓信號(hào)，冷卻器工作狀態(tài)；步驟2 若電氣設(shè)備室內(nèi)溫度高于40°C，序列投入冷卻器，并循環(huán)采集數(shù)據(jù)；若電壓信號(hào)Utl = 0/電流信號(hào)Itl = 0，切斷所有冷卻器電源；步驟3 根據(jù)公式Δ T = T1-T2,實(shí)時(shí)計(jì)算，獲取電氣設(shè)備室內(nèi)外的溫度差值Δ Τ,若溫度差值ΔΤ超過(guò)推薦值15°C，冷卻器按只序列投入運(yùn)行，以降低高壓設(shè)備室環(huán)境溫度；若低于推薦值10°C，冷卻器按只序列退出運(yùn)行；步驟4 判斷電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度T1是否高于60°C，如果是，判斷是否達(dá)到設(shè)定的溫度推薦限值100°C /根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際接入火災(zāi)、煙霧報(bào)警器的接點(diǎn)動(dòng)作信號(hào)，可編程控制器綜合判斷電氣設(shè)備發(fā)生著火事故，冷卻器控制回路動(dòng)作，自動(dòng)退出全部冷卻器的運(yùn)行，否則， 投入所有冷卻器。
2.—種權(quán)利要求1所述的基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制方法的控制裝置，其特征在于還包括可編程控制器U1，溫度檢測(cè)器U2，電流檢測(cè)器U3，電壓監(jiān)測(cè)器 U4和冷卻器狀態(tài)監(jiān)測(cè)器；溫度檢測(cè)器U2，電流檢測(cè)器U3，電壓監(jiān)測(cè)器U4和冷卻器狀態(tài)監(jiān)測(cè)器分別連接可編程控制器Ul的輸入端，可編程控制器Ul的輸出端連接啟動(dòng)繼電器Jl及啟動(dòng)繼電器觸點(diǎn)J1-1，電機(jī)啟動(dòng)接觸器J2的線圈和熔斷器FUl串聯(lián)在直流電源回路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制裝置，其特征在于冷卻器狀態(tài)檢測(cè)器包括電機(jī)啟動(dòng)接觸器J2、熱繼電器J3、電機(jī)回路的電流檢測(cè)器 U3或電壓監(jiān)測(cè)器U4,電機(jī)啟動(dòng)接觸器觸點(diǎn)J2-1連接可編程控制器Ul的輸入端，電機(jī)啟動(dòng)接觸器觸點(diǎn)J2-2設(shè)置在冷卻器電機(jī)Ml的主電源線路上，熱繼電器觸點(diǎn)J3-1連接可編程控制器Ul的輸入端，熱繼電器J3設(shè)置在冷卻器電機(jī)Ml的自身電源回路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制裝置，其特征在于冷卻器的狀態(tài)檢測(cè)器設(shè)置在各組冷卻器上，溫度檢測(cè)器U2安裝在電氣設(shè)備室內(nèi)外的墻壁上，電流檢測(cè)器U3和電壓監(jiān)測(cè)器U4分別在電氣設(shè)備各側(cè)電源的電流或電壓互感器的二次線圈上，熱繼電器設(shè)置在冷卻器電機(jī)Ml的電源回路上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制裝置，其特征在于可編程控制器Ul設(shè)置控制面板采用觸摸屏作為人機(jī)界面。
全文摘要
基于溫度差值的電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制方法及其裝置，屬于電力系統(tǒng)及電力用戶電氣設(shè)備室內(nèi)環(huán)境溫度智能控制技術(shù)，控制方法包括采集電氣設(shè)備室內(nèi)外的環(huán)境溫度信號(hào)和各組冷卻器運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，電氣設(shè)備所有電源側(cè)電流、電壓信號(hào)，對(duì)溫度信號(hào)、電流信號(hào)、電壓信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，根據(jù)運(yùn)算處理結(jié)果，控制冷卻器的投入或退出運(yùn)行。裝置包括可編程控制器U1，溫度檢測(cè)器U2，電流檢測(cè)器U3，電壓監(jiān)測(cè)器U4和冷卻器狀態(tài)監(jiān)測(cè)器等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有在保障電氣設(shè)備安全運(yùn)行可靠環(huán)境溫度的前提下，智能控制冷卻器序列投入或退出運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制和最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G05D23/20GK102508506SQ20111041412
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月10日
發(fā)明者咸日常 申請(qǐng)人:咸日常