專利名稱:自動降溫戶外機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種配電柜,具體地說是涉及一種當(dāng)配電柜溫度過高時能自動進(jìn)行降溫的自動降溫戶外機(jī)柜。
背景技術(shù):
配電箱是將各種電器元件組裝在一個箱體內(nèi)的電器設(shè)備,一般安裝在戶外,由于受外界環(huán)境溫度及自身元件發(fā)熱的影響,在夏季高溫季節(jié)會頻繁出現(xiàn)配電箱內(nèi)開關(guān)跳閘現(xiàn)象,影響了供電可靠性,而目前我們所采取的措施為采用機(jī)械小型風(fēng)扇通風(fēng)降溫,是通過風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)散熱達(dá)到降溫的目的?;蛘咴谂潆姽竦墓耋w上開有散熱孔來達(dá)到降溫的目的。這些技術(shù)都存在著散熱效率低,柜體內(nèi)溫度不均,同時需要留有通風(fēng)口,容易造成灰塵進(jìn)入,降低配電柜內(nèi)設(shè)備的工作可靠性;另外,風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)散熱由于長期運(yùn)行易出現(xiàn)故障問題。由于上述的問題,所以在使用時,往往只是對溫度過高進(jìn)行報警,工作人員得到報警信號后再進(jìn)行檢修,效率不高。2009年10月7日,中國實用新型專利授權(quán)公告號CN 201323418Y,公開了一種自降溫配電箱,在配電箱的頂部安裝制冷散熱器,該制冷散熱器包括熱端軸流風(fēng)扇、半導(dǎo)體制冷模塊和冷端軸流風(fēng)扇依次從上往下安裝,該專利雖然提出了一種半導(dǎo)體制冷模塊降溫措施,但是由于半導(dǎo)體制冷模塊的特性,半導(dǎo)體制冷模塊的熱端和冷端的溫差不能過大,當(dāng)溫差超過40°C時,其能效比將小于1,也就是說,當(dāng)環(huán)境溫度比較高時,比如炎熱的夏天,該制冷散熱器卻制冷能力變得越來越差。而用于實現(xiàn)發(fā)明目的的配電箱箱體內(nèi)的電器設(shè)備、元件恰恰在這個時候工作負(fù)荷最大,更需要降溫,因此,該結(jié)構(gòu)容易對電力設(shè)備的安全運(yùn)行造成影響,所以不適用于在電力設(shè)備中廣泛應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動降溫戶外機(jī)柜,采用半導(dǎo)體致冷技術(shù),通過對半導(dǎo)體制冷器的熱端散熱結(jié)構(gòu)和機(jī)柜內(nèi)空氣對流循環(huán)環(huán)境的巧妙改善,使得戶外機(jī)柜內(nèi)電器元件能穩(wěn)定工作。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
一種自動降溫戶外機(jī)柜,包括柜體、門、柜體內(nèi)的電器元件安裝板、柜體頂部安裝的半導(dǎo)體制冷器;柜體底板、側(cè)板、背板和門的板材均是采用兩層鋼板組焊而成,其中,板材層間填有保溫石棉,內(nèi)層鋼板表面貼有鏡面鋁膜層;上述電器元件安裝板折彎呈“L”形,底面和側(cè)面開有多個回風(fēng)孔,且底面和側(cè)面分別與柜體的底板和背板間保持有間距,該間距自然形成一條通風(fēng)道,通風(fēng)道的出風(fēng)口位于柜體上部,在出風(fēng)口處裝有一臺貫流回風(fēng)機(jī);上述半導(dǎo)體制冷器主要由從上往下依次安裝的熱端散熱器、半導(dǎo)體致冷塊和冷端熱交換翅片所組成;冷端熱交換翅片構(gòu)成柜體的內(nèi)頂板;所述熱端散熱器緊貼半導(dǎo)體致冷塊的部分是一個空心導(dǎo)熱塊;空心導(dǎo)熱塊的上端安裝4-8根垂直向上再回折斜下的導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管上安裝散熱翅片;每根導(dǎo)熱管的兩端連接空心導(dǎo)熱塊形成密封的內(nèi)部回路,該內(nèi)部回路中灌裝用于熱交換的液體;所述熱端散熱器的導(dǎo)熱管位于一個帶貫流引風(fēng)機(jī)的屋脊形防護(hù)罩內(nèi),屋脊形防護(hù)罩側(cè)面開對流散熱孔。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,當(dāng)電源給半導(dǎo)體致冷塊供電,半導(dǎo)體致冷塊工作。由于半導(dǎo)體致冷塊的冷端熱交換翅片位于機(jī)柜內(nèi)電器元件最高端,電器元件發(fā)熱產(chǎn)生的高溫?zé)峥諝庾匀簧仙?,遇到冷端熱交換翅片迅速降溫一部分又下降回過來從表面冷卻電器元件;另一部分被貫流回風(fēng)機(jī)強(qiáng)制引入通風(fēng)道,通過電器元件安裝板處的回風(fēng)孔直接吹向機(jī)柜所有的電器元件,實現(xiàn)電器元件穩(wěn)定工作。本發(fā)明熱端散熱器利用空心導(dǎo)熱塊從半導(dǎo)體致冷塊收集熱量,使得空心導(dǎo)熱塊內(nèi)灌裝的液體迅速蒸發(fā)為蒸汽從導(dǎo)熱管的垂直部分上升只至最高端和/或回折處,通過導(dǎo)熱管上安裝散熱翅片和屋脊形防護(hù)罩的貫流引風(fēng)機(jī)對該蒸汽的散熱冷卻,由于在回折處導(dǎo)熱管的斜折部分比垂直部分長,相對蒸汽的散熱冷凝容易發(fā)生在斜折部分導(dǎo)熱管,因此在斜折部分產(chǎn)生液體回流。如此循環(huán)往復(fù),達(dá)到利用液體汽化熱大,吸熱好的特點進(jìn)行高效散熱的目的。本發(fā)明是在密閉機(jī)箱環(huán)境降溫,不依靠外部空氣對流,內(nèi)部設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的潔凈。 可以實現(xiàn)恒溫恒濕,可以保證溫度濕度滿足電子元器件溫濕度要求,避免電子元器件因溫濕度環(huán)境引起的損壞,保證保護(hù)正常運(yùn)行。本發(fā)明的密閉機(jī)箱同時隔離了外界環(huán)境中的灰塵、腐蝕性氣體,延長電氣元件的使用壽命,大大提高了機(jī)器的可靠性。本產(chǎn)品適用于數(shù)據(jù)處理,冶金、石化、通訊、建材、數(shù)控機(jī)床、電子、煙草、軍工等各個領(lǐng)域。
圖1為本發(fā)明的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的主剖示意圖3為圖1的側(cè)半剖示意圖; 圖4為圖2中的A部放大示意圖。附圖中1柜體;2門;3電器元件安裝板;4保溫石棉;5回風(fēng)孔;6通風(fēng)道;7出風(fēng)口 ;8貫流回風(fēng)機(jī);9半導(dǎo)體致冷塊;10冷端熱交換翅片;11空心導(dǎo)熱塊;12導(dǎo)熱管;13用于熱交換的液體;14貫流引風(fēng)機(jī);15屋脊形防護(hù)罩;16對流散熱孔;17電器元件。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。參考附圖1-4,一種自動降溫戶外機(jī)柜,包括柜體1、門2、柜體內(nèi)的電器元件安裝板3、柜體頂部安裝的半導(dǎo)體制冷器;柜體底板、側(cè)板、背板和門2的板材均是采用兩層鋼板組焊而成,其中,板材層間填有保溫石棉4,內(nèi)層鋼板表面貼有鏡面鋁膜層;上述電器元件安裝板3折彎呈“L”形,底面和側(cè)面開有多個回風(fēng)孔5,且底面和側(cè)面分別與柜體的底板和背板間保持有間距,該間距自然形成一條通風(fēng)道6,通風(fēng)道6的出風(fēng)口 7位于柜體1上部,在出風(fēng)口 7處裝有一臺貫流回風(fēng)機(jī)8 ;上述半導(dǎo)體制冷器主要由從上往下依次安裝的熱端散熱器、半導(dǎo)體致冷塊9和冷端熱交換翅片10所組成;冷端熱交換翅片 10構(gòu)成柜體1的內(nèi)頂板;所述熱端散熱器緊貼半導(dǎo)體致冷塊9的部分是一個空心導(dǎo)熱塊11 ;空心導(dǎo)熱塊11的上端安裝4-8根垂直向上再回折斜下的導(dǎo)熱管12,導(dǎo)熱管12上安裝散熱翅片;每根導(dǎo)熱管12的兩端連接空心導(dǎo)熱塊11形成密封的內(nèi)部回路,該內(nèi)部回路中灌裝用于熱交換的液體13 ;所述熱端散熱器的導(dǎo)熱管12位于一個帶貫流引風(fēng)機(jī)14的屋脊形防護(hù)罩15內(nèi),屋脊形防護(hù)罩側(cè)面開對流散熱孔16。
權(quán)利要求
1. 一種自動降溫戶外機(jī)柜,包括柜體(1)、門(2)、柜體內(nèi)的電器元件安裝板(3)、柜體頂部安裝的半導(dǎo)體制冷器;其特征在于柜體底板、側(cè)板、背板和門(2)的板材均是采用兩層鋼板組焊而成,其中,板材層間填有保溫石棉(4),內(nèi)層鋼板表面貼有鏡面鋁膜層;上述電器元件安裝板(3)折彎呈“L”形,底面和側(cè)面開有多個回風(fēng)孔(5),且底面和側(cè)面分別與柜體的底板和背板間保持有間距,該間距自然形成一條通風(fēng)道(6),通風(fēng)道(6)的出風(fēng)口 (7)位于柜體(1)上部,在出風(fēng)口(7)處裝有一臺貫流回風(fēng)機(jī)(8);上述半導(dǎo)體制冷器主要由從上往下依次安裝的熱端散熱器、半導(dǎo)體致冷塊(9)和冷端熱交換翅片(10)所組成;冷端熱交換翅片(10)構(gòu)成柜體(1)的內(nèi)頂板;所述熱端散熱器緊貼半導(dǎo)體致冷塊(9)的部分是一個空心導(dǎo)熱塊(11);空心導(dǎo)熱塊(11)的上端安裝4-8根垂直向上再回折斜下的導(dǎo)熱管 (12),導(dǎo)熱管(12)上安裝散熱翅片;每根導(dǎo)熱管(12)的兩端連接空心導(dǎo)熱塊(11)形成密封的內(nèi)部回路,該內(nèi)部回路中灌裝用于熱交換的液體(13);所述熱端散熱器的導(dǎo)熱管(12)位于一個帶貫流引風(fēng)機(jī)(14)的屋脊形防護(hù)罩(15)內(nèi),屋脊形防護(hù)罩側(cè)面開對流散熱孔(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及自動降溫戶外機(jī)柜;屬于配電柜技術(shù)領(lǐng)域。包括柜體(1)、門(2)、柜體內(nèi)的電器元件安裝板(3)、柜體頂部安裝的半導(dǎo)體制冷器;柜體底板、側(cè)板、背板和門(2)的板材均是采用兩層鋼板組焊而成,其中,板材層間填有保溫石棉(4),內(nèi)層鋼板表面貼有鏡面鋁膜層;電器元件安裝板(3)開有多個回風(fēng)孔(5),與柜體的底板和背板間自然形成一條通風(fēng)道(6)。半導(dǎo)體制冷器主要由從上往下依次安裝的熱端散熱器、半導(dǎo)體致冷塊(9)和冷端熱交換翅片(10)所組成。本發(fā)明通過對半導(dǎo)體制冷器的熱端散熱結(jié)構(gòu)和機(jī)柜內(nèi)空氣對流循環(huán)環(huán)境的巧妙改善,使得戶外機(jī)柜內(nèi)電器元件能穩(wěn)定工作。
文檔編號G05D23/19GK102412515SQ20111036357
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者劉運(yùn)平, 吳靈麗, 戴艷平, 李佐漢, 譚珍忠, 黃萬益 申請人:郴州市東塘電氣設(shè)備有限公司