專利名稱：一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車行業(yè)焊接生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置及方法。
背景技術(shù)：
螺柱焊設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)焊接生產(chǎn)線，尤其是地板焊接生產(chǎn)線，由于生產(chǎn)エ藝要求通常在一個(gè)エ位上有一臺(tái)或者數(shù)臺(tái)螺柱焊設(shè)備的焊槍同時(shí)在ー個(gè)零件上焊接，可能由于操作エ操作疏忽而出現(xiàn)漏焊點(diǎn)的情況，這樣影響了產(chǎn)品質(zhì)量。因此需要ー種具有焊點(diǎn)計(jì)數(shù)和輸出控制功能的設(shè)備保證操作エ不漏焊，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，目前，市場(chǎng)上無(wú)ー種有這樣功能的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供ー種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置及方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中焊槍在焊接過(guò)程中出現(xiàn)漏焊點(diǎn)的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供ー種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置及方法ー種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法，包括設(shè)定每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)；在操作臺(tái)自動(dòng)狀態(tài)下，焊槍開(kāi)始焊接，記錄焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)；比較記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)；如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，完成焊接；若所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊，直至所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，完成焊接。優(yōu)選地，所述每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)為預(yù)先存儲(chǔ)的。優(yōu)選地，如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，完成焊接，焊裝夾具打開(kāi)；如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，焊裝夾具無(wú)法打開(kāi)，焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊，直至所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，完成焊接，焊裝夾具打開(kāi)。優(yōu)選地，若所述焊裝夾具打開(kāi)，記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)清零。優(yōu)選地，若所述的焊裝夾具無(wú)法打開(kāi)，還輸出報(bào)警信號(hào)。ー種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，包括存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)預(yù)先設(shè)定的每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)；計(jì)數(shù)單元，用于記錄焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)；比較單元，用于比較所述計(jì)數(shù)單元記錄的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元預(yù)存的焊接點(diǎn)數(shù)，并輸出比較結(jié)果；如果所述計(jì)數(shù)單元記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元預(yù)存的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，輸出完成焊接信號(hào)；若所述計(jì)數(shù)單元記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于存儲(chǔ)単元預(yù)存的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，輸出漏焊信號(hào)，焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊，直至所述計(jì)數(shù)單元記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元預(yù)存的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，輸出完成焊接信號(hào)，完成焊接。優(yōu)選地，所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)HARTING 72針插座及25芯電纜與螺柱焊設(shè)備相連，通過(guò)25芯電纜與エ位上的焊裝夾具連接。優(yōu)選地，所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置還包括控制單元，根據(jù)比較単元的比較結(jié)果，控制焊裝夾具的打開(kāi)和關(guān)閉。優(yōu)選地，若記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)設(shè)的焊接點(diǎn)數(shù)相同，控制單元輸出打開(kāi)信號(hào)到焊裝夾具，并接收焊裝夾具已經(jīng)打開(kāi)的電磁閥狀態(tài)反饋信號(hào)；若記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于預(yù)設(shè)的焊接點(diǎn)數(shù)，控制單元輸出閉合信號(hào)到焊裝夾具。優(yōu)選地，所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置由可編程控制器進(jìn)行編程控制。優(yōu)選地，所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置還包括電源供給單元，用于將220V電源轉(zhuǎn)換為24V電源后提供給螺柱焊設(shè)備。優(yōu)選地，所述計(jì)數(shù)単元在每次焊接完成之后進(jìn)行計(jì)數(shù)清零。
優(yōu)選地，所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置還包括報(bào)警單元，用于從控制單元讀取報(bào)警信號(hào)，并輸出報(bào)警信號(hào)到操作臺(tái)的指示燈。如上所述，本發(fā)明的ー種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置及方法，具有以下有益效果通過(guò)比較記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先存儲(chǔ)的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，控制焊裝夾具的打開(kāi)和閉合，有效防止了焊槍在焊接過(guò)程中出現(xiàn)漏焊點(diǎn)的問(wèn)題，同時(shí)本發(fā)明裝置及方法簡(jiǎn)單實(shí)用，操作方便，顯著提高了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1顯示為本發(fā)明的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示為本發(fā)明的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法的工作流程圖。元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明11存儲(chǔ)單元12計(jì)數(shù)單元13比較單元14控制單元15焊裝夾具16報(bào)警單元SI1-S14 步驟
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的具體實(shí)施方式
加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。請(qǐng)參閱圖1至圖2。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為ー種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。本發(fā)明提供ー種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，在使用本發(fā)明裝置前，應(yīng)確保操作臺(tái)處于自動(dòng)狀態(tài)下，若操作臺(tái)處于手動(dòng)狀態(tài)下，首先手動(dòng)控制焊裝夾具打開(kāi)，確保焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置處于記錄的焊點(diǎn)為初始狀態(tài)，之后把手動(dòng)狀態(tài)切換到自動(dòng)狀態(tài)，再確保焊槍開(kāi)始焊接之前，焊裝夾具處于關(guān)閉狀態(tài)。所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置由可編程控制器(PLC)進(jìn)行編程控制；所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)HARTING 72針插座及25芯電纜與螺柱焊設(shè)備相連，通過(guò)25芯電纜與エ位上的焊裝夾具15連接。如圖1所示,所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置,包括存儲(chǔ)單元11、計(jì)數(shù)單元12、比較單元13、控制單元14和報(bào)警單元16。所述存儲(chǔ)単元11用于存儲(chǔ)設(shè)定好的每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，本實(shí)施例中，根據(jù)エ藝，把每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元11中，如果エ藝改變，可以重新設(shè)定焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)。所述計(jì)數(shù)単元12用于記錄焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，本實(shí)施例中，計(jì)數(shù)單元的初始狀態(tài)為零，焊槍每次焊接完成ー個(gè)焊接點(diǎn)之后，傳輸ー個(gè)焊接點(diǎn)完成信號(hào)到計(jì)數(shù)單元，計(jì)數(shù)單元根據(jù)焊接點(diǎn)完成信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)累加，并把累加結(jié)果傳輸給比較單元，所述計(jì)數(shù)単元12在毎次焊接完成之后進(jìn)行計(jì)數(shù)清零，以保證毎次技術(shù)單元的初始狀態(tài)為零。所述比較単元13用于比較所述計(jì)數(shù)単元12記錄的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元11預(yù)存的焊接點(diǎn)數(shù)，并輸出比較結(jié)果；本實(shí)施例中，不存在記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)多于存儲(chǔ)単元11預(yù)先存儲(chǔ)的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)的情況，只存在焊槍完成所有的焊接點(diǎn)數(shù)和焊槍漏焊了焊接點(diǎn)數(shù)兩種情況若所述計(jì)數(shù)單元12記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元11預(yù)先存儲(chǔ)的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，說(shuō)明焊槍完成了所有的焊接點(diǎn)數(shù)，比較單元13輸出完成焊接信號(hào)；若所述計(jì)數(shù)単元12記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于存儲(chǔ)単元11預(yù)先存儲(chǔ)的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，輸出漏焊信號(hào)，焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊，直至所述計(jì)數(shù)単元12記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元11預(yù)先存儲(chǔ)的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，此時(shí)焊槍完成了所有的焊接點(diǎn)數(shù)，比較單元13輸出完成焊接信號(hào)。所述控制単元14用于根據(jù)比較單元13的輸出比較信號(hào)，控制焊裝夾具15的打開(kāi)和關(guān)閉；本實(shí)施例中，當(dāng)螺柱焊的焊槍焊完所設(shè)定的焊點(diǎn)吋，即記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)設(shè)的焊接點(diǎn)數(shù)相同，控制單元14得到焊接完成信號(hào)，此時(shí)按操作臺(tái)上面的打開(kāi)按鈕，控制單元輸出打開(kāi)信號(hào)到焊裝夾具15上的電磁閥，電磁閥控制焊裝夾具15打開(kāi)，并通過(guò)氣缸上磁性開(kāi)關(guān)反饋焊裝夾具已經(jīng)打開(kāi)，此時(shí)，計(jì)數(shù)単元12進(jìn)行計(jì)數(shù)清零；當(dāng)螺柱焊的焊槍沒(méi)有焊完所設(shè)定的焊點(diǎn)吋，即記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于預(yù)設(shè)的焊接點(diǎn)數(shù)，控制單元14未得到焊接完成信號(hào)，控制單元保持輸出閉合信號(hào)到焊裝夾具15，此時(shí)按操作臺(tái)上面的打開(kāi)按鈕，焊裝夾具無(wú)法打開(kāi)，并輸出報(bào)警信號(hào)。所述報(bào)警単元16用于從控制単元14讀取報(bào)警信號(hào)，并輸出報(bào)警信號(hào)到操作臺(tái)的指示燈，當(dāng)螺柱焊的焊槍沒(méi)有焊完所設(shè)定的焊點(diǎn)時(shí)，并且按操作臺(tái)上面的打開(kāi)按鈕時(shí)，操作臺(tái)的指示燈閃爍，以提示現(xiàn)場(chǎng)焊接操作人員當(dāng)前的焊接過(guò)程中存在漏焊點(diǎn)。所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置還包括電源供給單元(本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖中未標(biāo)示)，用于將220V電源轉(zhuǎn)換為24V電源后提供給螺柱焊設(shè)備。綜上所述，本發(fā)明的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)在存儲(chǔ)單元預(yù)先存儲(chǔ)焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)、計(jì)數(shù)單元記錄焊槍完成的焊接點(diǎn)數(shù)、比較單元比較預(yù)先存儲(chǔ)焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與記錄焊槍完成的焊接點(diǎn)數(shù)的大小、控制單元控制焊裝夾具的打開(kāi)和關(guān)閉和報(bào)警單元輸出報(bào)警信號(hào)提示現(xiàn)場(chǎng)焊接人員的各単元作用，可以在每次焊接完成之后，讓現(xiàn)場(chǎng)焊接人員清楚了解到焊接過(guò)程是否存在漏焊焊點(diǎn)的問(wèn)題，以及時(shí)補(bǔ)焊，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。本焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置簡(jiǎn)單易用，可以精確計(jì)量所完成的焊接點(diǎn)數(shù)，并提供給焊接人員焊接狀態(tài)信息，焊接人員可通過(guò)焊接完成后，按控制按鈕，即可了解到螺柱焊的焊接過(guò)程中焊槍是否完成所有的焊點(diǎn)，焊裝夾具無(wú)法打開(kāi)，則存在漏焊的焊接點(diǎn)，焊裝夾具可以順利打開(kāi)，焊槍焊完了所有的焊接點(diǎn)，不存在漏焊的情況。同時(shí)本發(fā)明提供ー種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法，在使用本發(fā)明的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法前，應(yīng)確保操作臺(tái)處于自動(dòng)狀態(tài)下，若操作臺(tái)處于手動(dòng)狀態(tài)下，首先手動(dòng)控制焊裝夾具打開(kāi)，之后把手動(dòng)狀態(tài)切換到自動(dòng)狀態(tài)。如圖2所示，所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法，包括步驟S11，根據(jù)焊接エ藝的實(shí)際情況，預(yù)先設(shè)定每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，并存儲(chǔ)起來(lái)，使得下次進(jìn)行焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)的時(shí)候，若焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與上次焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，不需要重新設(shè)定焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)；步驟S12，在操作臺(tái)自動(dòng)狀態(tài)下，應(yīng)確保焊接的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，例如焊裝夾具處于閉合狀態(tài)，焊槍開(kāi)始焊接，焊槍每焊接完ー個(gè)焊接點(diǎn)，記錄焊槍完成的焊接點(diǎn)數(shù)，并累加記錄的所有焊槍完成的焊接點(diǎn)數(shù)；步驟S13，比較記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，輸出完成焊接信號(hào)；如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，輸出焊接漏焊信號(hào)，焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊，直至所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，輸出完成焊接信號(hào)；步驟S14，如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，通過(guò)按控制按鈕，焊裝夾具可以打開(kāi)，完成焊接；如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，通過(guò)按控制按鈕，焊裝夾具無(wú)法打開(kāi)，則返回步驟S13，焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊，直至所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，通過(guò)按控制按鈕，焊裝夾具可以打開(kāi)，完成焊接；若所述焊裝夾具打開(kāi)，記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)清零；若所述的焊裝夾具無(wú)法打開(kāi)，還輸出報(bào)警信號(hào)，操作臺(tái)上的指示燈閃爍報(bào)警。綜上所述，本發(fā)明的焊接監(jiān)測(cè)方法，通過(guò)比較預(yù)設(shè)存儲(chǔ)的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)的大小，可以使焊接人員清楚知道在螺柱焊的焊接過(guò)程中焊槍是否完成所有的焊點(diǎn)，即是否存在漏焊焊點(diǎn)的情況，以及時(shí)補(bǔ)焊，保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，本焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法簡(jiǎn)單易用，可以精確計(jì)量所完成的焊接點(diǎn)數(shù)，并提供給焊接人員精確的信息，焊接人員可通過(guò)焊接完成后，按控制按鈕，即可了解到螺柱焊的焊接過(guò)程中焊槍是否完成所有的焊點(diǎn)漏焊。綜上所述，本發(fā)明提供的ー種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置及方法，通過(guò)運(yùn)用本發(fā)明的裝置及方法，可以快速判斷出焊接過(guò)程是否存在漏焊的情況，若存在，通過(guò)焊裝夾具無(wú)法打開(kāi)及操作臺(tái)的指示燈閃爍，可提示焊接人員及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，防止了產(chǎn)品焊接完成前出現(xiàn)的漏焊問(wèn)題，有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所掲示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法包括 設(shè)定每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)； 在操作臺(tái)自動(dòng)狀態(tài)下，焊槍開(kāi)始焊接，記錄焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)； 比較記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)； 如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，完成焊接；若所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊，直至所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，完成焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于所述每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)為預(yù)先存儲(chǔ)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，完成焊接，焊裝夾具打開(kāi)；如果所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，焊裝夾具無(wú)法打開(kāi)，焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊，直至所述記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，完成焊接，焊裝夾具打開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于若所述焊裝夾具打開(kāi)，記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)清零。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于若所述的焊裝夾具無(wú)法打開(kāi)，還輸出報(bào)警信號(hào)。
6.一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置包括 存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)預(yù)先設(shè)定的每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)； 計(jì)數(shù)單元，用于記錄焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)； 比較單元，用于比較所述計(jì)數(shù)單元記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元預(yù)存的焊接點(diǎn)數(shù)，并輸出比較結(jié)果；如果所述計(jì)數(shù)單元記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元預(yù)存的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，輸出完成焊接信號(hào)；若所述計(jì)數(shù)單元記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于存儲(chǔ)單元預(yù)存的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，輸出漏焊信號(hào)，焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊，直至所述計(jì)數(shù)單元記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元預(yù)存的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)相同，輸出完成焊接信號(hào)，完成焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)HARTING72針插座及25芯電纜與螺柱焊設(shè)備相連，通過(guò)25芯電纜與工位上的焊裝夾具連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置還包括控制單元，根據(jù)比較單元的比較結(jié)果，控制焊裝夾具的打開(kāi)和關(guān)閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于若記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)存的焊接點(diǎn)數(shù)相同，控制單元輸出打開(kāi)信號(hào)到焊裝夾具，并接收焊裝夾具已經(jīng)打開(kāi)的電磁閥狀態(tài)反饋信號(hào)；若記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)小于預(yù)存的焊接點(diǎn)數(shù)，控制單元輸出閉合信號(hào)到焊裝夾具。
10.據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置由可編程控制器進(jìn)行編程控制。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置還包括電源供給單元，用于將220V電源轉(zhuǎn)換為24V電源后提供給螺柱焊設(shè)備。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述計(jì)數(shù)單元在每次焊接完成之后進(jìn)行計(jì)數(shù)清零。
13.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于所述焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置還包括報(bào)警單元，用于從控制單元讀取報(bào)警信號(hào)，并輸出報(bào)警信號(hào)到操作臺(tái)的指示燈。
全文摘要
本發(fā)明提供一種焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置及方法，所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)方法包括設(shè)定每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，記錄焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，比較記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與預(yù)先設(shè)定的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)，根據(jù)比較結(jié)果，判斷是否存在漏焊點(diǎn)；所述的焊點(diǎn)監(jiān)測(cè)裝置包括用于存儲(chǔ)預(yù)先設(shè)定的每把焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)的存儲(chǔ)單元，用于記錄焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)單元和用于比較所述計(jì)數(shù)單元記錄的焊槍的焊接點(diǎn)數(shù)與存儲(chǔ)單元預(yù)存的焊接點(diǎn)數(shù)，并輸出比較結(jié)果的比較單元和根據(jù)比較結(jié)果控制焊裝夾具打開(kāi)和關(guān)閉的控制單元，以及提示焊接人員存在漏焊點(diǎn)問(wèn)題的報(bào)警單元。本發(fā)明簡(jiǎn)單實(shí)用，操作方便，有效防止了焊槍在焊接過(guò)程中出現(xiàn)漏焊點(diǎn)的問(wèn)題，顯著提高了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)G05B19/048GK103048944SQ20111030883
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者朱一雄 申請(qǐng)人:上海賽科利汽車模具技術(shù)應(yīng)用有限公司