專利名稱：用于三輥卷板機(jī)的電控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于三輥卷板機(jī)的電控裝置，尤其是一種自動化式的用于三輥卷板機(jī)的電控裝置。
二背景技術(shù)：
在金屬件制作過程中，往往需要把鋼板卷彎，因此三輥卷板機(jī)是一個(gè)重要的機(jī)械加工成型設(shè)備，在現(xiàn)有的三輥卷板機(jī)中，在對鋼板卷彎時(shí)，都是使用手動控制，由于每個(gè)操作者的工作經(jīng)驗(yàn)和操作技能有差距，因此使鋼板卷彎成型的質(zhì)量也有高低，不利于成型鋼板的標(biāo)準(zhǔn)化。
三、發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于三輥卷板機(jī)的電控裝置，實(shí)現(xiàn)了板材卷彎的自動化。為達(dá)到上述目的，用于三輥卷板機(jī)的電控裝置的技術(shù)方案是包含有PLC控制器、 中間繼電器、控制外圍電器、傳感器、顯示器和輸入鍵盤，傳感器設(shè)置為與PLC控制器的輸入端連接，輸入鍵盤設(shè)置為與PLC控制器的輸入端連接，控制外圍電器設(shè)置為通過中間繼電器與PLC控制器的輸出端連接，顯示器設(shè)置為與PLC控制器的輸出端連接，傳感器設(shè)置為左缸的水平差動位移傳感器、右缸的水平差動位移傳感器、水平位移傳感器、左缸上腔的壓力傳感器和右缸上腔壓力傳感器。在PLC控制器中植入專用控制程序，通過輸入鍵盤，把板厚、板寬、屈服極限、壓下次數(shù)、弧長等參數(shù)輸入到PLC控制器中，啟動三輥卷板機(jī)，通過傳感器把左缸和右缸的位移、壓力等數(shù)據(jù)參數(shù)傳輸?shù)絇LC控制器，在PLC控制器由專用控制程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，在把各種參數(shù)信息通過顯示器顯示，把各種參數(shù)信息通過中間繼電器傳輸?shù)娇刂仆鈬娖髦校?使三輥卷板機(jī)的電器和液壓裝置進(jìn)行工作，按照上述的卷彎方法，控制下輥轉(zhuǎn)動和上輥的下移，由于設(shè)計(jì)了 PLC控制器，因此實(shí)現(xiàn)了板材卷彎的自動化。
四
圖1為本實(shí)用新型的示意圖圖2為PLC控制器11與控制外圍電器13之間的連接圖。
五具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，用于三輥卷板機(jī)的電控裝置的實(shí)施例，包含有PLC控制器11、中間繼電器12、控制外圍電器13、傳感器14、顯示器15和輸入鍵盤16，傳感器14 設(shè)置為與PLC控制器11的輸入端連接，輸入鍵盤16設(shè)置為與PLC控制器11的輸入端連接， 控制外圍電器13設(shè)置為通過中間繼電器12與PLC控制器11的輸出端連接，顯示器15設(shè)置為與PLC控制器11的輸出端連接，傳感器14設(shè)置為左缸的水平差動位移傳感器、右缸的水平差動位移傳感器、水平位移傳感器、左缸上腔的壓力傳感器和右缸上腔壓力傳感器。在本實(shí)施例中，控制外圍電器13設(shè)置為三輥卷板機(jī)的原控制電氣部分。在本實(shí)施例中，PLC控制器11設(shè)置為可編程式，其型號是S7-200。在本實(shí)施例中，中間繼電器12的型號是y2NJ。在本實(shí)施例中，在IL側(cè)，PLC控制器11的接口 0. 0設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KAl連接，PLC控制器11的接口 0. 1設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KA2連接，PLC控制器11的接口 0. 2設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KA3連接，PLC控制器11的接口 0. 3設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KA4連接，PLC控制器11的接口 0. 4設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KA5連接，PLC控制器11的接口 0. 5設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KA6連接，PLC控制器11的接口 0. 6設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KA7連接，PLC控制器11的接口 0. 7設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KA8連接，PLC控制器11的接口 1. 0設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KA9連接，PLC控制器11的接口 1. 1設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 KA9連接。在本實(shí)施例中，在IM側(cè)，PLC控制器11的接口 0. 2設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 SQ8連接，PLC控制器11的接口 0. 3設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 P1-P3連接，PLC控制器11的接口 0. 4設(shè)置為通過中間繼電器12 與控制外圍電器13的接口 SA3連接，PLC控制器11的接口 0. 5設(shè)置為通過中間繼電器12 與控制外圍電器13的接口 SBl連接，PLC控制器11的接口 0. 6設(shè)置為通過中間繼電器12 與控制外圍電器13的接口 SB2\FR3連接，PLC控制器11的接口 1. 1設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 SA4連接，PLC控制器11的接口 1. 2設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 SB5連接，PLC控制器11的接口 1. 3設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 SB6連接，PLC控制器11的接口 1.4設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 SB7\FR1連接，PLC控制器11的接口 1. 5設(shè)置為通過中間繼電器12與控制外圍電器13的接口 SB8連接。在本實(shí)施例中，左缸的水平差動位移傳感器設(shè)置為與PLC控制器11的接口 RA和接口 A+連接，右缸的水平差動位移傳感器設(shè)置為與PLC控制器11的接口 RB和接口 B+連接，水平位移傳感器設(shè)置為與PLC控制器11的接口 RC和接口 C+連接，左缸上腔的壓力傳感器設(shè)置為與另一個(gè)PLC控制器11的接口 RA和接口 A+連接，右缸上腔壓力傳感器設(shè)置為與另一個(gè)PLC控制器11的接口 RB和接口 B+連接。在PLC控制器11中植入專用控制程序，通過輸入鍵盤16，把板厚、板寬、屈服極限、 壓下次數(shù)、弧長等參數(shù)輸入到PLC控制器11中，啟動三輥卷板機(jī)，通過傳感器14把左缸和右缸的位移、壓力等數(shù)據(jù)參數(shù)傳輸?shù)絇LC控制器11，在PLC控制器11由專用控制程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，在把各種參數(shù)信息通過顯示器15顯示，把各種參數(shù)信息通過中間繼電器12傳輸?shù)娇刂仆鈬娖?3中，使三輥卷板機(jī)的電器和液壓裝置進(jìn)行工作，按照上述的卷彎方法， 控制下輥轉(zhuǎn)動和上輥的下移。本實(shí)用新型具有下特點(diǎn)1、由于設(shè)計(jì)了 PLC控制器11，實(shí)現(xiàn)了板材卷彎的自動化，操作簡單。[0018]2、由于保留了控制外圍電器13，對原有的三輥卷板機(jī)的性能沒有破壞，保證了原有設(shè)備的性能。3、規(guī)范了板材卷彎的操作步驟，使板材的卷彎實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，提高了板材的尺寸精度，保證了板材的質(zhì)量。總之，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)先進(jìn)，操作靈活，運(yùn)行安全可靠，容錯(cuò)性能好，即使在脫離計(jì)算機(jī)的情況下仍可可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司生產(chǎn)的W11SCNC-40X1000水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)，微控制系統(tǒng)的核心為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、SIEMENS產(chǎn)S7-200可編程控制器(PLC)及其外圍電路，傳感器(包括測量鋼板位移的編碼器)等組成。S7-200可編程控制器配有專用模擬量輸入模塊，分別與左缸、右缸、水平差動位移傳感器，左缸上腔、右缸上腔壓力傳感器信號輸出端連接，獲取其位移及壓力狀況，計(jì)算機(jī)專用控制程序則通過PC/PPI專用通訊電纜與S7-200PLC通訊，獲取位移、壓力等數(shù)據(jù)和PLC輸入輸出狀態(tài)。計(jì)算機(jī)和PLC綜合以上信息，通過智能處理，控制 PLC輸出，通過中間繼電器，控制外圍電器、液壓設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)將壓力、位移、報(bào)警等各種數(shù)據(jù)、信息以圖文結(jié)合方式顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，操作靈活，運(yùn)行安全可靠，容錯(cuò)性能好，即使在脫離計(jì)算機(jī)的情況下仍可可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。在用于三輥卷板機(jī)的電控裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有包含有PLC控制器11、中間繼電器12、控制外圍電器13、傳感器14、顯示器15和輸入鍵盤16，傳感器14設(shè)置為與 PLC控制器11的輸入端連接，輸入鍵盤16設(shè)置為與PLC控制器11的輸入端連接，控制外圍電器13設(shè)置為通過中間繼電器12與PLC控制器11的輸出端連接，顯示器15設(shè)置為與 PLC控制器11的輸出端連接，傳感器14設(shè)置為左缸的水平差動位移傳感器、右缸的水平差動位移傳感器、水平位移傳感器、左缸上腔的壓力傳感器和右缸上腔壓力傳感器的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于三輥卷板機(jī)的電控裝置；其特征是包含有PLC控制器(11)、中間繼電器 (12)、控制外圍電器(13)、傳感器(14)、顯示器(15)和輸入鍵盤(16)，傳感器(14)設(shè)置為與PLC控制器(11)的輸入端連接，輸入鍵盤(16)設(shè)置為與PLC控制器(11)的輸入端連接， 控制外圍電器(13)設(shè)置為通過中間繼電器(12)與PLC控制器(11)的輸出端連接，顯示器 (15)設(shè)置為與PLC控制器(11)的輸出端連接，傳感器(14)設(shè)置為左缸的水平差動位移傳感器、右缸的水平差動位移傳感器、水平位移傳感器、左缸上腔的壓力傳感器和右缸上腔壓力傳感器。
專利摘要一種用于三輥卷板機(jī)電控裝置，包含有PLC控制器(11)、中間繼電器(12)、控制外圍電器(13)、傳感器(14)、顯示器(15)和輸入鍵盤(16)，傳感器(14)設(shè)置為與PLC控制器(11)的輸入端連接，輸入鍵盤(16)設(shè)置為與PLC控制器(11)的輸入端連接，控制外圍電器(13)設(shè)置為通過中間繼電器(12)與PLC控制器(11)的輸出端連接，顯示器(15)設(shè)置為與PLC控制器(11)的輸出端連接，傳感器(14)設(shè)置為左缸的水平差動位移傳感器、右缸的水平差動位移傳感器、水平位移傳感器、左缸上腔的壓力傳感器和右缸上腔壓力傳感器，因此實(shí)現(xiàn)了板材卷彎的自動化。
文檔編號G05B19/05GK201984316SQ201020592449
公開日2011年9月21日 申請日期2010年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月30日
發(fā)明者馮炳勇, 劉亮, 李兆宏, 李建棟, 田文俊 申請人:泰安市華泰鍛壓機(jī)械有限公司