專利名稱：線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)，尤其涉及一種線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在電線切壓領(lǐng)域，一般使用電線自動(dòng)切壓機(jī)對(duì)捆狀電線切斷成預(yù)定長(zhǎng)度，并在切 斷的電線兩端壓上金屬連接端子。對(duì)電線切壓生產(chǎn)的管理通常包括生產(chǎn)資源管理、產(chǎn)品品 質(zhì)監(jiān)控和電線自動(dòng)切壓機(jī)的監(jiān)控。現(xiàn)有的電線切壓生產(chǎn)的管理主要存在以下缺點(diǎn)一、使用手工勞動(dòng)來(lái)對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行錄入、核對(duì)及編碼，生產(chǎn)效率較低。二、因生產(chǎn)資源管理、產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控和電線自動(dòng)切壓沒有統(tǒng)一地協(xié)調(diào)，一旦溝通不 力就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品不良率上升的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，能 夠提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種線束壓著監(jiān) 控管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)集中控制模塊、用來(lái)測(cè)量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)測(cè)量模塊和用來(lái)監(jiān)測(cè)自動(dòng) 切壓機(jī)的模具動(dòng)作點(diǎn)的壓力數(shù)據(jù)的生產(chǎn)監(jiān)控模塊，所述數(shù)據(jù)測(cè)量模塊的輸出端與數(shù)據(jù)集中 控制模塊的第一輸入端相連，所述生產(chǎn)監(jiān)控模塊的輸出端與數(shù)據(jù)集中控制模塊的第二輸入 端相連，所述數(shù)據(jù)集中控制模塊的輸出端用于與電線自動(dòng)切壓機(jī)相連。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)，并能夠?qū)崟r(shí) 監(jiān)測(cè)電線自動(dòng)切壓機(jī)的壓力狀態(tài)，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，可以顯著降低產(chǎn)品不良率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)方框圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的數(shù)據(jù)測(cè)量模塊方框圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的生產(chǎn)數(shù)據(jù)模塊方框圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，本實(shí)用新型提供一種線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù) 集中控制模塊1、數(shù)據(jù)測(cè)量模塊2和生產(chǎn)監(jiān)控模塊3，所述用來(lái)測(cè)量生產(chǎn)數(shù)據(jù)5的數(shù)據(jù)測(cè)量 模塊2的輸出端與數(shù)據(jù)集中控制模塊1的第一輸入端相連，所述用來(lái)監(jiān)測(cè)自動(dòng)切壓機(jī)的模 具動(dòng)作點(diǎn)的壓力數(shù)據(jù)6的生產(chǎn)監(jiān)控模塊3的輸出端與數(shù)據(jù)集中控制模塊1的第二輸入端相 連，所述數(shù)據(jù)集中控制模塊1的輸出端與電線自動(dòng)切壓機(jī)4相連。[0014]所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)5包括物品條碼數(shù)據(jù)51、模具條碼數(shù)據(jù)52、試壓著電線切斷長(zhǎng)度 53、端子壓著高度值54和端子固著力值55。所述數(shù)據(jù)測(cè)量模塊2對(duì)物品條碼數(shù)據(jù)51、模具 條碼數(shù)據(jù)52、試壓著電線切斷長(zhǎng)度53、端子壓著高度值54和端子固著力值55進(jìn)行測(cè)量。所述的數(shù)據(jù)測(cè)量模塊2至少包括用于試壓著電線切斷長(zhǎng)度和端子壓著高度值測(cè) 量電子千分尺21、用于測(cè)量端子固著力值的固著拉力器22和用于錄入物品條碼數(shù)據(jù)和模 具條碼數(shù)據(jù)的激光無(wú)線掃描槍23，所述的電子千分尺21、固著拉力器22及激光無(wú)線掃描槍 23分別與數(shù)據(jù)集中控制模塊1相連。所述的生產(chǎn)監(jiān)控模塊3為壓力傳感器，所述的壓力傳感器的信號(hào)采集端用于連接 電線自動(dòng)切壓機(jī)4的模具動(dòng)作點(diǎn)，所述的壓力傳感器輸出端與數(shù)據(jù)集中控制模塊1的第二 輸入端相連。所述數(shù)據(jù)測(cè)量模塊2的輸出端通過(guò)RS232、USB或PS/2通訊器件與數(shù)據(jù)集中控制 模塊1的第一輸入端相連。所述生產(chǎn)監(jiān)控模塊3的輸出端通過(guò)RS232通訊器件與數(shù)據(jù)集中控制模塊1的第二 輸入端相連。所述數(shù)據(jù)集中控制模塊1的輸出端通過(guò)RS232通訊器件與電線自動(dòng)切壓機(jī)4相連。本實(shí)用新型實(shí)施例的線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)據(jù)集中控制模塊對(duì)生產(chǎn)所需 的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)，并將這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)值進(jìn)行存儲(chǔ)，存儲(chǔ)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)值與標(biāo)準(zhǔn)的 生產(chǎn)數(shù)據(jù)值進(jìn)行比較，如果采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)值與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)值相一致，則電線自動(dòng)切壓機(jī)工 作，如不一致則暫停作業(yè)進(jìn)行問題排查。生產(chǎn)監(jiān)控模塊對(duì)電線自動(dòng)切壓機(jī)的模具動(dòng)作點(diǎn)的 壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果模具動(dòng)作壓力異常，則暫停電線自動(dòng)切壓機(jī)作業(yè)，進(jìn)行問題排查。采用 本實(shí)施例的線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)后，由于能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)，并能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè) 電線自動(dòng)切壓機(jī)的壓力狀態(tài)，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，可以顯著降低產(chǎn)品不良率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于，包括數(shù)據(jù)集中控制模塊、用來(lái)測(cè)量生產(chǎn)數(shù) 據(jù)的數(shù)據(jù)測(cè)量模塊和用來(lái)監(jiān)測(cè)自動(dòng)切壓機(jī)的模具動(dòng)作點(diǎn)的壓力數(shù)據(jù)的生產(chǎn)監(jiān)控模塊，所述 數(shù)據(jù)測(cè)量模塊的輸出端與數(shù)據(jù)集中控制模塊的第一輸入端相連，所述生產(chǎn)監(jiān)控模塊的輸出 端與數(shù)據(jù)集中控制模塊的第二輸入端相連，所述數(shù)據(jù)集中控制模塊的輸出端用于與電線自 動(dòng)切壓機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于所述的數(shù)據(jù)測(cè)量模塊 至少包括用于測(cè)量試壓著電線切斷長(zhǎng)度和測(cè)量端子壓著高度值的電子千分尺、用于測(cè)量端 子固著力值的固著拉力器和用于錄入物品條碼數(shù)據(jù)和模具條碼數(shù)據(jù)的激光無(wú)線掃描槍，所 述電子千分尺、固著拉力器和激光無(wú)線掃描槍分別與數(shù)據(jù)集中控制模塊相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于所述的生產(chǎn)監(jiān)控模塊 為壓力傳感器，所述的壓力傳感器的信號(hào)采集端用于連接自動(dòng)切壓機(jī)的模具動(dòng)作點(diǎn)，所述 的壓力傳感器輸出端與數(shù)據(jù)集中控制模塊的第二輸入端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù) 測(cè)量模塊的輸出端通過(guò)RS232、USB或PS/2通訊器件與數(shù)據(jù)集中控制模塊的第一輸入端相 連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于所述生產(chǎn) 監(jiān)控模塊的輸出端通過(guò)RS232通訊器件與數(shù)據(jù)集中控制模塊的第二輸入端相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù) 集中控制模塊的輸出端通過(guò)RS232通訊器件與電線自動(dòng)切壓機(jī)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線束壓著監(jiān)控管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)集中控制模塊、數(shù)據(jù)測(cè)量模塊和生產(chǎn)監(jiān)控模塊，所述用來(lái)測(cè)量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)測(cè)量模塊的輸出端與數(shù)據(jù)集中控制模塊的第一輸入端相連，所述用來(lái)監(jiān)測(cè)自動(dòng)切壓機(jī)的模具動(dòng)作點(diǎn)的壓力數(shù)據(jù)的生產(chǎn)監(jiān)控模塊的輸出端與數(shù)據(jù)集中控制模塊的第二輸入端相連，所述數(shù)據(jù)集中控制模塊的輸出端與電線自動(dòng)切壓機(jī)相連。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)，并能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)電線自動(dòng)切壓機(jī)的壓力狀態(tài)，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，可以顯著降低產(chǎn)品不良率。
文檔編號(hào)G05B19/418GK201780491SQ201020218908
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者張真苗, 林永星 申請(qǐng)人:福建源光電裝有限公司