專利名稱：動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)系統(tǒng)中的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，特別涉及使由系統(tǒng)維修而導(dǎo)致的生 產(chǎn)線的生產(chǎn)量減少最小化的技術(shù)，該生產(chǎn)系統(tǒng)中對(duì)于半導(dǎo)體元件、磁性存儲(chǔ)器、平板顯示 器、印刷電路板等電子器件產(chǎn)品，汽車、升降梯、扶梯、建筑機(jī)械等工業(yè)機(jī)械產(chǎn)品，制油、制 藥、食品加工等連續(xù)加工的產(chǎn)品，為了提高由多個(gè)工序構(gòu)成的生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率而計(jì)算 投入到各個(gè)制造工序的批次(lot)的優(yōu)先度。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)工序中，遵循一定的規(guī)則來決定投入到生產(chǎn)裝置的批次的優(yōu)先度。作為優(yōu) 先度決定規(guī)則，有利用到預(yù)定發(fā)貨的時(shí)間(交貨期)為止的剩余時(shí)間和預(yù)計(jì)到完成時(shí)的剩 余作業(yè)時(shí)間的規(guī)則，例如有(a)按緊迫系數(shù)(CR =CriticalRatio =到交貨期的剩余時(shí)間 /預(yù)計(jì)到完成時(shí)的剩余作業(yè)時(shí)間)值從小到大的批次順序進(jìn)行處理，(b)按作業(yè)寬裕時(shí)間 (Slack 寬裕)值(=到交貨期的剩余時(shí)間_預(yù)計(jì)到完成時(shí)的剩余作業(yè)時(shí)間)從小到大的 批次順序進(jìn)行處理等[例如，特開2004-295679號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)]。專利文獻(xiàn)1特開2004-295679號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
在計(jì)算緊迫系數(shù)(CR)值或作業(yè)寬裕時(shí)間值時(shí)，預(yù)計(jì)到完成時(shí)的剩余作業(yè)時(shí)間是 利用在各個(gè)批次的剩余工序的平均作業(yè)時(shí)間之和。此時(shí)，由于生產(chǎn)裝置的長時(shí)間維修而處 于處理等待等原因，導(dǎo)致花費(fèi)平均以上的作業(yè)時(shí)間時(shí)，除工期無法確保外，還存在生產(chǎn)線的 生產(chǎn)量減少這樣的問題。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，該動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置進(jìn)行 使由于因生產(chǎn)裝置維修引起的停滯而導(dǎo)致完成延遲的批次最小化的、維修開始日的計(jì)算和 批次的優(yōu)先度的計(jì)算，從而能夠使由于生產(chǎn)裝置維修原因而產(chǎn)生的生產(chǎn)線的生產(chǎn)量減少最 小化。本發(fā)明的所述和其它目的以及新特征，由本說明書及附圖加以闡明。對(duì)本申請(qǐng)中公開的發(fā)明內(nèi)容中的、代表性內(nèi)容的概要進(jìn)行如下簡單說明。S卩，作為本發(fā)明的代表性內(nèi)容的概要，具有維修計(jì)劃生成部、完成延遲批次計(jì)算 部以及優(yōu)先度計(jì)算部。維修計(jì)劃生成部根據(jù)在指定的維修日期使生產(chǎn)線的特定的生產(chǎn)裝置 停止的仿真結(jié)果，從能夠采用的維修日期中決定使生產(chǎn)量達(dá)到最大的維修日期；完成延遲 批次計(jì)算部針對(duì)決定的維修日期的維修，確定預(yù)測(cè)為完成延遲的批次；以及優(yōu)先度計(jì)算部 計(jì)算預(yù)測(cè)為完成延遲的批次的優(yōu)先度，以防止在維修中的生產(chǎn)裝置中的停滯。對(duì)通過本申請(qǐng)中公開的發(fā)明中的、代表性的內(nèi)容而獲得的效果進(jìn)行如下簡單說 明。S卩，通過代表性的內(nèi)容而獲得的效果在于同時(shí)計(jì)算使在生產(chǎn)裝置的維修時(shí)間中 停滯的批次數(shù)最小化的維修開始日期和批次的優(yōu)先度，從而能夠?qū)⑸a(chǎn)線的生產(chǎn)量最大化。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置的結(jié)構(gòu) 的結(jié)構(gòu)圖。圖3是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的種類類別工序路線表 的概要圖。圖4是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的裝置維修計(jì)劃表的概 要圖。圖5是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的批次投入計(jì)劃表的概要圖。圖6是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的批次狀態(tài)表的概要圖。圖7是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的生產(chǎn)裝置狀態(tài)表的概 要圖。圖8是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的裝置維修計(jì)劃結(jié)果表 的概要圖。圖9是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的延遲批次表的概要圖。圖10是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置生成的 輸出信息的一個(gè)例子的輸出畫面的概要圖。圖11是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的優(yōu)先度計(jì)算裝置的結(jié) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖12是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的優(yōu)先度信息表的概要 圖。圖13是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的裝置類別優(yōu)先度信息 表的概要圖。圖14是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的構(gòu)成動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的各個(gè)裝置的計(jì)算 機(jī)的概要圖。圖15是表示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的 維修計(jì)劃生成部進(jìn)行的處理的流程圖。圖16是表示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的 維修計(jì)劃生成部進(jìn)行的其它處理的流程圖。圖17是表示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的 完成延遲批次計(jì)算部進(jìn)行的處理的流程圖。圖18是表示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的 優(yōu)先度計(jì)算裝置進(jìn)行的處理的流程圖。圖19是作為在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的 優(yōu)先度計(jì)算裝置生成的輸出信息的一個(gè)例子的輸出畫面的概要圖。符號(hào)說明
100、動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置；110、維修計(jì)劃裝置；111、存儲(chǔ)部；112、種類類別工序路 線存儲(chǔ)區(qū)；113、裝置維修計(jì)劃存儲(chǔ)區(qū)；114、批次投入計(jì)劃存儲(chǔ)區(qū)；115、批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)； 116、生產(chǎn)裝置狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)；117、裝置維修計(jì)劃結(jié)果存儲(chǔ)區(qū)；118、延遲批次存儲(chǔ)區(qū)；121、控 制部；122、信息獲得管理部；123、維修計(jì)劃生成部；124、完成延遲批次計(jì)算部；126、輸入 部；128、通信部；130、優(yōu)先度計(jì)算裝置；131、存儲(chǔ)部；132、種類類別工序路線存儲(chǔ)區(qū)；133、 批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)；134、延遲批次存儲(chǔ)區(qū)；135、生產(chǎn)裝置狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)；136、優(yōu)先度信息存儲(chǔ) 區(qū)；137、裝置類別優(yōu)先度信息存儲(chǔ)區(qū)；141、控制部；142、信息獲得管理部；143、優(yōu)先度計(jì)算 部；146、輸入部；148、通信部；150、生產(chǎn)信息提供裝置；160、仿真裝置；170、畫面輸出裝置； 190、網(wǎng)絡(luò)
具體實(shí)施方式
。下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。首先，說明關(guān)于本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的結(jié)構(gòu)。圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。在圖1中，動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置100具有維修計(jì)劃裝置110、優(yōu)先度計(jì)算裝置130、生 產(chǎn)信息提供裝置150、仿真裝置160以及畫面輸出裝置170，這些裝置能夠通過網(wǎng)絡(luò)190互 相收發(fā)信息。圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置的結(jié)構(gòu) 的結(jié)構(gòu)圖。在圖2中，維修計(jì)劃裝置110具備存儲(chǔ)部111、控制部121、輸入部126以及通信部 128。存儲(chǔ)部111具備種類類別工序路線存儲(chǔ)區(qū)112、裝置維修計(jì)劃存儲(chǔ)區(qū)113、批次投 入計(jì)劃存儲(chǔ)區(qū)114、批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)115、生產(chǎn)裝置狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)116、裝置維修計(jì)劃結(jié)果存儲(chǔ) 區(qū)117以及延遲批次存儲(chǔ)區(qū)118。在種類類別工序路線存儲(chǔ)區(qū)112中存儲(chǔ)用于確定按產(chǎn)品種類分類的生產(chǎn)工序和 在各個(gè)生產(chǎn)工序能夠使用的生產(chǎn)裝置的信息。例如，在本實(shí)施方式中，針對(duì)產(chǎn)品的每個(gè)種 類，將如圖3(種類類別工序路線表112a的概要圖)所示的種類類別工序路線表112a存儲(chǔ) 在種類類別工序路線存儲(chǔ)區(qū)112中。種類類別工序路線表112a具有工序No欄112b、工序名稱欄112c以及生產(chǎn)裝置欄 112d。在工序No欄112b中存儲(chǔ)用于確定工序No的信息，該工序No是能夠唯一識(shí)別產(chǎn) 品生產(chǎn)工序的識(shí)別信息。在工序名稱欄112c中存儲(chǔ)用于確定工序名的信息，該工序名為用于識(shí)別在工序 No欄112b識(shí)別的工序。在生產(chǎn)裝置欄112d中存儲(chǔ)用于確定在工序No欄112b以及工序名稱欄112c確定 的工序能夠使用的生產(chǎn)裝置名稱以及在該工序花費(fèi)的處理時(shí)間的信息。例如，在本實(shí)施方式中，在生產(chǎn)裝置欄112d中列舉了應(yīng)用裝置1名稱及處理時(shí)間
欄112e、應(yīng)用裝置2名稱及處理時(shí)間欄112f、應(yīng)用裝置3名稱及處理時(shí)間欄112g、----、
這樣在工序No欄112b及工序名稱欄112c確定的工序能夠使用的所有生產(chǎn)裝置的名稱和處理時(shí)間。另外，在裝置維修計(jì)劃存儲(chǔ)區(qū)113中按每個(gè)預(yù)定生產(chǎn)裝置的維修，存儲(chǔ)用于確定 以下內(nèi)容的信息，該內(nèi)容是維修對(duì)象的生產(chǎn)裝置名、由于裝置維修引起的處理停止的工序 數(shù)量、預(yù)定的維修所需時(shí)間以及開始維修的時(shí)間方案。例如，在本實(shí)施方式中，將如圖4(裝 置維修計(jì)劃表113a的概要圖)所示的裝置維修計(jì)劃表113a存儲(chǔ)在裝置維修計(jì)劃存儲(chǔ)區(qū)
113中。裝置維修計(jì)劃表113a具有維修No欄113b、裝置名稱欄113c、處理停止工序數(shù)量 113d、維修時(shí)間113e以及維修開始時(shí)間方案113f。在維修No欄113b中存儲(chǔ)用于確定維修No的信息，該維修No是能夠唯一識(shí)別各 個(gè)維修的識(shí)別信息。在裝置名稱欄113c中存儲(chǔ)用于確定生產(chǎn)裝置名稱的信息，該生產(chǎn)裝置名稱是在 維修No欄113b識(shí)別的維修中作為維修對(duì)象的生產(chǎn)裝置名稱。在維修No欄113b和裝置名稱欄113c確定的生產(chǎn)裝置停止時(shí)，在處理停止工序數(shù) 量113d中存儲(chǔ)處理停止的工序的數(shù)量。在維修時(shí)間欄113e中存儲(chǔ)用于確定預(yù)定維修時(shí)間的信息，該預(yù)定維修時(shí)間是在 維修No欄113b和裝置名稱欄113c確定的生產(chǎn)裝置的預(yù)定維修時(shí)間。在維修開始時(shí)間方案欄113f中存儲(chǔ)用于確定維修開始時(shí)間方案的信息，該維修 開始時(shí)間方案是在維修No欄113b和裝置名稱欄113c確定的生產(chǎn)裝置的維修開始時(shí)間方 案。例如，在本實(shí)施方式中，在維修開始時(shí)間方案欄113f中列舉了維修開始時(shí)間方案1欄 113g、維修開始時(shí)間方案2欄113h、· · · 、這樣地用于確定維修日月時(shí)間方案的信息。另外，在批次投入計(jì)劃存儲(chǔ)區(qū)114中存儲(chǔ)用于確定要投入的預(yù)定批次的批次ID、 種類名稱、發(fā)貨要求日、數(shù)量以及預(yù)定投入日的信息。例如，在本實(shí)施方式中，將如圖5 (批 次投入計(jì)劃表114a的概要圖)所示的批次投入計(jì)劃表114a存儲(chǔ)在批次投入計(jì)劃存儲(chǔ)區(qū)
114中。批次投入計(jì)劃表114a具備批次ID欄114b、種類名稱欄114c、發(fā)貨要求日欄114d、 數(shù)量欄114e以及投入日欄114f。在批次ID欄114b中存儲(chǔ)用于確定批次ID的信息，該批次ID是能夠唯一識(shí)別各 個(gè)批次的識(shí)別信息。在種類名稱欄114c中存儲(chǔ)用于確定種類名稱的信息，該種類名稱是在批次ID欄 114b確定的批次的種類名稱。在發(fā)貨要求日欄114d中存儲(chǔ)用于確定發(fā)貨要求年月日的信息，該發(fā)貨要求年月 日是在批次ID欄114b確定的批次的發(fā)貨要求年月日。在數(shù)量欄114e中存儲(chǔ)用于確定產(chǎn)品數(shù)量的信息，該產(chǎn)品數(shù)量是在批次ID欄114b 確定的批次中包含的產(chǎn)品數(shù)量。在投入日欄114f中存儲(chǔ)用于確定投入年月日的信息，該投入年月日是向在批次 ID欄114b確定的批次的生產(chǎn)工序的投入年月日。另外，在批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)115中針對(duì)生產(chǎn)線中存在的每個(gè)批次包含用于確定發(fā)貨 要求日、包含的產(chǎn)品的數(shù)量、正在處理中的工序的工序號(hào)以及批次的狀態(tài)的信息。例如，在 本實(shí)施方式中，將如圖6(批次狀表115a的概要圖)所示的批次狀表115a存儲(chǔ)在批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)115中。批次狀態(tài)表115a具備批次ID欄115b、種類名稱欄115c、發(fā)貨要求日欄115d、數(shù)量 欄115e、工序No欄115f以及狀態(tài)欄115g。在批次ID欄115b中存儲(chǔ)用于確定批次ID的信息，該批次ID是能唯一識(shí)別各個(gè) 批次的識(shí)別信息。在種類名稱欄115c中存儲(chǔ)用于確定種類名稱的信息，該種類名稱是在批次ID欄 115b確定的批次的種類名稱。在發(fā)貨要求日欄115d中存儲(chǔ)用于確定發(fā)貨要求年月日的信息，該發(fā)貨要求年月 日是在批次ID欄115b確定的批次的發(fā)貨要求年月日。在數(shù)量欄115e中存儲(chǔ)用于確定產(chǎn)品數(shù)量的信息，該產(chǎn)品數(shù)量是在批次ID欄115b 確定的批次中包含的產(chǎn)品數(shù)量。在工序No欄115f中存儲(chǔ)用于確定工序的信息，該工序是在批次ID欄115b確定 的批次正在處理中的工序。在工序狀態(tài)欄115g中存儲(chǔ)用于確定工序的狀態(tài)的信息，該工序的狀態(tài)是在批次 ID欄115b確定的批次正在處理中的工序的狀態(tài)。另外，在生產(chǎn)裝置狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)116中包含用于確定生產(chǎn)裝置狀態(tài)的信息，該生產(chǎn) 裝置是構(gòu)成生產(chǎn)線的每個(gè)生產(chǎn)裝置。例如，在本實(shí)施方式中，將如圖7(生產(chǎn)裝置狀態(tài)表 116a的概要圖)所示的生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a存儲(chǔ)在生產(chǎn)裝置狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)116中。生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a具備裝置No欄116b、裝置名稱欄116c及裝置狀態(tài)欄116d。在裝置No欄116b中存儲(chǔ)用于確定裝置No的信息，該裝置No是能夠唯一識(shí)別各 個(gè)裝置的識(shí)別信息。在裝置名稱欄116c中存儲(chǔ)用于確定裝置名稱的信息，該裝置名稱是在裝置No欄 116b確定的裝置名稱。在狀態(tài)欄116d中存儲(chǔ)用于確定狀態(tài)的信息，該狀態(tài)是在裝置No欄116b確定的裝 置的狀態(tài)。另外，裝置維修計(jì)劃結(jié)果存儲(chǔ)區(qū)117針對(duì)每個(gè)預(yù)定生產(chǎn)裝置的維修具有由后述的 維修計(jì)劃生成部123輸出的輸出結(jié)果。例如，在本實(shí)施方式中，將如圖8(裝置維修計(jì)劃結(jié)果 表117a的概要圖)所示的裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a存儲(chǔ)在裝置維修計(jì)劃結(jié)果存儲(chǔ)區(qū)117 中。裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a具有維修No欄117b、裝置名稱欄117c、維修開始時(shí)間 欄117d以及維修時(shí)間欄117e。在維修No欄117b中存儲(chǔ)用于確定維修No的信息，該維修No是能唯一識(shí)別各個(gè) 維修的識(shí)別信息。在裝置名稱欄117c中存儲(chǔ)用于確定生產(chǎn)裝置名稱的信息，該生產(chǎn)裝置名稱是在 維修No欄117b識(shí)別的維修中作為維修對(duì)象的生產(chǎn)裝置名稱。在維修開始時(shí)間欄117d中存儲(chǔ)在由維修No欄117b與裝置名稱欄117c確定的生 產(chǎn)裝置的維修開始時(shí)間中，用于確定維修開始時(shí)間的信息，該維修開始時(shí)間是由后述的維 修計(jì)劃生成部123計(jì)算出的使生產(chǎn)量達(dá)到最大的維修開始時(shí)間。在維修時(shí)間欄117e中存儲(chǔ)用于確定維修時(shí)間的信息，該維修時(shí)間是由維修No欄117b和裝置名稱欄117c確定的生產(chǎn)裝置的預(yù)定的維修時(shí)間。另外，延遲批次存儲(chǔ)區(qū)118針對(duì)每個(gè)預(yù)定的生產(chǎn)裝置的維修具有由后述的完成延 遲批次計(jì)算部124輸出的輸出結(jié)果。例如，在本實(shí)施方式中，將如圖9 (延遲批次表118a的 概要圖)中所示的延遲批次表118a存儲(chǔ)在延遲批次存儲(chǔ)區(qū)118中。延遲批次表118a具有維修No欄118b、裝置名稱欄118c、維修開始時(shí)間欄118d、以 及邏輯值欄118e，該邏輯值欄用于確定由于后述的完成延遲批次計(jì)算部124輸出的維修導(dǎo) 致完成延遲的批次。在維修No欄118b中存儲(chǔ)用于確定維修No的信息，該維修No是能唯一識(shí)別各個(gè) 維修的識(shí)別信息。在裝置名稱欄118c中存儲(chǔ)用于確定生產(chǎn)裝置的名稱的信息，該生產(chǎn)裝置的名稱 是在維修No欄118b識(shí)別的維修中，作為維修對(duì)象的生產(chǎn)裝置的名稱。在維修開始時(shí)間欄118d中存儲(chǔ)用于確定維修開始時(shí)間的信息，該維修開始時(shí)間 是在由維修No欄118b和裝置名稱欄118c確定的生產(chǎn)裝置的維修開始時(shí)間中、由后述的維 修計(jì)劃生成部123計(jì)算出的使生產(chǎn)量達(dá)到最大的維修開始時(shí)間。在邏輯值欄IlSe中存儲(chǔ)針對(duì)全部批次的信息，并存儲(chǔ)用于確定批次的信息，該批 次為當(dāng)實(shí)施了在維修No欄118b與裝置名稱欄118c確定的生產(chǎn)裝置的維修時(shí)，通過完成延 遲批次計(jì)算部124預(yù)測(cè)為產(chǎn)生完成延遲的批次。邏輯值欄118f存儲(chǔ)針對(duì)批次ID為AOl的批次的、完成延遲批次計(jì)算部124輸出 的輸出結(jié)果。邏輯值欄118g存儲(chǔ)針對(duì)批次ID為B02的批次的、完成延遲批次計(jì)算部124 輸出的輸出結(jié)果。邏輯值欄118h存儲(chǔ)針對(duì)批次ID為CE03的批次的、完成延遲批次計(jì)算部 124輸出的輸出結(jié)果。邏輯值欄118i存儲(chǔ)針對(duì)批次ID為CH04的批次的、完成延遲批次計(jì) 算部124輸出的輸出結(jié)果。此時(shí)，當(dāng)維修與批次交叉的表的值是1時(shí)，表示產(chǎn)生由于該維修的原因?qū)е略撆?次的完成延遲。當(dāng)維修與批次交叉的表的值是0時(shí)，表示沒有產(chǎn)生由于該維修的原因?qū)е?該批次的完成延遲。另外，控制部121具備信息取得管理部122、維修計(jì)劃生成部123以及完成延遲批 次計(jì)算部124。在預(yù)定的時(shí)間(例如，每1個(gè)星期)，信息取得管理部112從生產(chǎn)信息提供裝置150 取得在種類類別工序路線表112a、裝置維修計(jì)劃表113a以及批次投入計(jì)劃表114a中存儲(chǔ) 的信息，并進(jìn)行更新這些表的處理。另外，在生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝(process)被變更時(shí)，信息取得管理部122從生產(chǎn)信息提 供裝置150至少取得用于確定被變更工藝的信息，并進(jìn)行更新種類類別工序路線表112a的處理。另外，按特定的時(shí)間(例如，每1個(gè)星期)，信息取得管理部122從生產(chǎn)信息提供裝 置150取得存儲(chǔ)在批次狀態(tài)表115a的交貨要求日115d中的信息，并進(jìn)行更新批次狀態(tài)表 115a的處理。例如，信息取得管理部122若從生產(chǎn)信息提供裝置150取得了信息，就廢棄在批次 狀態(tài)表115a中的、發(fā)貨要求日欄115d中存儲(chǔ)的信息，通過存儲(chǔ)從生產(chǎn)信息提供裝置150取 得的信息，更新批次狀態(tài)表115a。
另外，信息取得管理部122從生產(chǎn)信息提供裝置150按特定的時(shí)間(例如，每300 秒等)取得存儲(chǔ)在生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a中的信息，并進(jìn)行更新處理。維修計(jì)劃生成部123將種類類別工序路線表112a、裝置維修計(jì)劃表113a、批次投 入計(jì)劃表114a、批次狀態(tài)存儲(chǔ)表115a以及生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a輸入到后述的仿真裝置 160中，對(duì)于裝置維修計(jì)劃表113a中的各個(gè)維修，針對(duì)每個(gè)維修對(duì)象的維修開始時(shí)間方案 欄113f，對(duì)于沒有決定的維修，在維修對(duì)象以外的維修開始時(shí)間采用了維修時(shí)間方案1欄 113g中存儲(chǔ)的值的情況下，計(jì)算特定的計(jì)劃時(shí)間(例如1個(gè)月)的生產(chǎn)量以及在發(fā)貨預(yù)定 日以后完成并引起交貨期延遲的批次。然后，維修計(jì)劃生成部123通過后述的如圖10(輸出畫面的概要圖)所示的輸出 畫面200，使用戶選擇維修對(duì)象的開始時(shí)間，將選擇結(jié)果存儲(chǔ)到裝置維修計(jì)劃表117a的維 修開始時(shí)間欄117d中。針對(duì)所有裝置執(zhí)行該處理。完成延遲批次計(jì)算部124將種類類別工序路線表112a、批次投入計(jì)劃表114a、批 次狀態(tài)存儲(chǔ)表115a、生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a以及裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a輸入到后述的仿 真裝置160中，生成在特定的計(jì)劃時(shí)間(例如，1個(gè)月)中的全部批次的進(jìn)度計(jì)劃。另外，完成延遲批次計(jì)算部124以裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a的全部維修為對(duì)象， 生成與不實(shí)施該維修的情況對(duì)應(yīng)的全部批次的進(jìn)度計(jì)劃。針對(duì)全部批次，與不進(jìn)行維修的 情況比較，確定完成被延遲1日以上的批次。然后，完成延遲批次計(jì)算部124針對(duì)各個(gè)維修，將用于確定發(fā)生完成延遲的批次 的信息存儲(chǔ)到延遲批次表118a的邏輯值欄118e中。輸入部126接受信息輸入。通信部128進(jìn)行通過網(wǎng)絡(luò)190的信息的收發(fā)。圖11是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的優(yōu)先度計(jì)算裝置的結(jié) 構(gòu)圖。在圖11中，優(yōu)先度計(jì)算裝置130具備存儲(chǔ)部131、控制部141、輸入部146以及通 信部148。存儲(chǔ)部131具備種類類別工序路線存儲(chǔ)區(qū)132、批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)133、延遲批次存 儲(chǔ)區(qū)134、生產(chǎn)裝置狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)135、優(yōu)先度信息存儲(chǔ)區(qū)136以及裝置類別優(yōu)先度信息存儲(chǔ) 區(qū) 137。與所述的種類分類工序路線存儲(chǔ)區(qū)112 —樣，在種類類別工序路線存儲(chǔ)區(qū)132中 存儲(chǔ)用于確定按產(chǎn)品種類分類的生產(chǎn)工序以及能在各個(gè)生產(chǎn)工序中使用的生產(chǎn)裝置的信 息。例如，在本實(shí)施方式中，針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的種類，將如圖3(種類類別工序路線表112a的 概要圖)所示的所述的種類類別工序路線表112a存儲(chǔ)到種類類別工序路線存儲(chǔ)區(qū)132中。另外，與所述的批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)115 —樣，針對(duì)生產(chǎn)線中存在的每個(gè)批次，在批次 狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)133中包含發(fā)貨要求日、包含的產(chǎn)品的數(shù)量、正在處理中的工序的工序號(hào)以及 用于確定批次狀態(tài)的信息。例如，在本實(shí)施方式中，將如圖6(批次狀態(tài)表115a的概要圖) 所示的批次狀態(tài)表115a存儲(chǔ)在批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)133中。另外，與所述的延遲批次存儲(chǔ)區(qū)118 —樣，延遲批次存儲(chǔ)區(qū)134針對(duì)預(yù)定的生產(chǎn)裝 置的每個(gè)維修具有所述的完成延遲批次計(jì)算部124的輸出結(jié)果。例如，在本實(shí)施方式中，將 如圖9 (延遲批次表118a的概要圖)所示的延遲批次表118a存儲(chǔ)在延遲批次存儲(chǔ)區(qū)134中。另外，與所述的生產(chǎn)裝置狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)116—樣，生產(chǎn)裝置狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)135針對(duì)構(gòu)成 生產(chǎn)線的每個(gè)生產(chǎn)裝置包含用于確定該生產(chǎn)裝置的狀態(tài)的信息。例如，在本實(shí)施方式中，將 如圖7 (生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a的概要圖)所示的生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a存儲(chǔ)在生產(chǎn)裝置狀 態(tài)存儲(chǔ)區(qū)135中。另外，在優(yōu)先度信息存儲(chǔ)區(qū)136中針對(duì)生產(chǎn)線中存在的每個(gè)批次包括包含的產(chǎn) 品的數(shù)量、優(yōu)先度計(jì)算時(shí)使用的時(shí)間、正在處理中的工序的工序號(hào)、優(yōu)先度計(jì)算時(shí)使用的剩 余作業(yè)時(shí)間以及優(yōu)先度指標(biāo)。例如，在本實(shí)施方式中，將如圖12(優(yōu)先度信息表136a的概 要圖)所示的優(yōu)先度信息表136a存儲(chǔ)在優(yōu)先度信息存儲(chǔ)區(qū)136中。優(yōu)先度信息表136a具備批次ID欄136b、種類名稱欄136c、數(shù)量欄136d、優(yōu)先度計(jì) 算用時(shí)間欄136e、工序No欄136f、剩余作業(yè)時(shí)間欄136g以及優(yōu)先度指標(biāo)欄136h。在批次ID欄136b中存儲(chǔ)用于確定批次ID的信息，該批次ID是能夠唯一識(shí)別各 個(gè)批次的識(shí)別信息。在種類名稱欄136c中存儲(chǔ)用于確定種類名稱的信息，該種類名稱是在批次ID欄 136b確定的批次的種類名稱。在數(shù)量欄136d中存儲(chǔ)用于確定產(chǎn)品數(shù)量的信息，該產(chǎn)品數(shù)量是在批次ID欄136b 確定的批次中包含的產(chǎn)品數(shù)量。在優(yōu)先度計(jì)算用時(shí)間欄136e中存儲(chǔ)與時(shí)間相關(guān)的信息，該時(shí)間用于由后述的優(yōu) 先度計(jì)算部143計(jì)算在批次ID欄136b確定的批次的優(yōu)先度。同時(shí)，針對(duì)在批次ID欄136b 確定的批次，當(dāng)通過后述的優(yōu)先度計(jì)算部143預(yù)測(cè)到由維修引起的延遲時(shí)，也存儲(chǔ)該信息。在工序No欄136f中存儲(chǔ)用于確定工序的信息，該工序是在批次ID欄136b確定 的批次正在處理中的工序。在剩余作業(yè)時(shí)間136g中存儲(chǔ)與剩余作業(yè)時(shí)間相關(guān)的信息，該剩余作業(yè)時(shí)間用于 由后述的優(yōu)先度計(jì)算部143計(jì)算在批次ID欄136b確定的批次的優(yōu)先度。同時(shí)，針對(duì)在批 次ID欄136b確定的批次，當(dāng)通過后述的優(yōu)先度計(jì)算部143預(yù)測(cè)到由維修引起的延遲時(shí)，也
存儲(chǔ)該信息。在優(yōu)先度指標(biāo)欄136h中存儲(chǔ)后述的優(yōu)先度計(jì)算部143針對(duì)在批次ID欄136b確 定的批次計(jì)算出的優(yōu)先度指標(biāo)的值。另外，中裝置類別優(yōu)先度信息存儲(chǔ)區(qū)137中包含按生產(chǎn)線內(nèi)存在的每個(gè)裝置，針 對(duì)等待投入的批次的投入優(yōu)先度。例如，在本實(shí)施方式中，將如圖13(裝置類別優(yōu)先度信息 表137a的概要圖)所示的裝置類別優(yōu)先度信息表137a按每個(gè)裝置來存儲(chǔ)。裝置類別優(yōu)先度信息表137a具有優(yōu)先度欄137b以及批次ID欄137c。在優(yōu)先度欄137b中存儲(chǔ)用于確定優(yōu)先度的信息，該優(yōu)先度是在后述的批次ID欄 137c確定的批次的優(yōu)先度。在此，在本實(shí)施方式中，用從「1」開始的連續(xù)的自然數(shù)表示優(yōu)先 度，該值越小優(yōu)先度越高。同時(shí)，針對(duì)在后述的批次ID欄137c確定的批次，通過后述的優(yōu) 先度計(jì)算部143預(yù)測(cè)到由維修引起的延遲的情況，也存儲(chǔ)該信息。在批次ID欄137c中存儲(chǔ)用于確定批次的信息，該批次是保存在作為維修對(duì)象的 裝置的緩沖區(qū)中的批次、并具有在優(yōu)先度欄137b確定的優(yōu)先度。在此，在本實(shí)施方式中，存 儲(chǔ)批次ID作為用于確定批次的信息，該批次ID是唯一識(shí)別批次的識(shí)別信息。
另外，控制部141具備信息取得管理部142以及優(yōu)先度計(jì)算部143。信息取得管理部142在預(yù)定的時(shí)間(例如，每1個(gè)星期)，從生產(chǎn)信息提供裝置 150，將種類類別工序路線表112a存儲(chǔ)到種類類別工序路線存儲(chǔ)區(qū)132中。另外，信息取得 管理部142，在生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝被變更時(shí)，從生產(chǎn)信息提供裝置150至少取得用于確定變更 后的工藝的信息，進(jìn)行更新種類類別工序路線存儲(chǔ)區(qū)132的種類類別工序路線表112a的處 理。另外，信息取得管理部142從生產(chǎn)信息提供裝置150，按特定的時(shí)間(例如，每1個(gè) 星期)，取得存儲(chǔ)在批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)133的批次狀態(tài)表115a的發(fā)貨要求日欄115d中的信 息，進(jìn)行更新批次狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)133的批次狀態(tài)表115a的處理。另外，信息取得管理部142在預(yù)定的時(shí)間(例如，每300秒)，取得存儲(chǔ)在批次狀態(tài) 存儲(chǔ)區(qū)133的批次狀態(tài)表115a中的信息，并進(jìn)行更新這些表的處理。另外，信息取得管理部142在預(yù)定的時(shí)間(例如，每天)，取得存儲(chǔ)在所述的維修計(jì) 劃裝置Iio的存儲(chǔ)部的延遲批次存儲(chǔ)區(qū)118中的延遲批次表118a，進(jìn)行復(fù)制到延遲批次存 儲(chǔ)區(qū)134中的處理。另外，信息取得管理部142從生產(chǎn)信息提供裝置150，按特定的時(shí)間(例如，每300 秒)，取得存儲(chǔ)在生產(chǎn)裝置狀態(tài)存儲(chǔ)區(qū)135的生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a中的信息，進(jìn)行更新處理。優(yōu)先度計(jì)算部143從延遲批次存儲(chǔ)區(qū)中存儲(chǔ)的延遲批次表118a的邏輯值欄118e 中分離由維修引起延遲的批次和沒有延遲的批次。另外，關(guān)于沒有由于維修而導(dǎo)致完成延 遲的批次，使用下面的公式(1)針對(duì)每個(gè)批次，計(jì)算由到發(fā)貨日為止的剩余時(shí)間與到產(chǎn)品 完成為止的剩余時(shí)間的比率定義的優(yōu)先度指標(biāo) 在此，i是識(shí)別批次的下標(biāo)。SDi是批次i的預(yù)定發(fā)貨時(shí)間。CTp是工序ρ的工序 時(shí)間。η是計(jì)算優(yōu)先度指標(biāo)Cri時(shí)，批次i是從正在處理中的工序到完成工序?yàn)橹沟墓ば驍?shù) 量。t是計(jì)算優(yōu)先度指標(biāo)Cri的時(shí)間。關(guān)于由于維修而導(dǎo)致完成延遲的批次，使用下面的公式(2)針對(duì)每個(gè)批次來計(jì)算 優(yōu)先度指標(biāo)dcri，該優(yōu)先度指標(biāo)Glcri是針對(duì)每個(gè)批次用到成為完成延遲原因的生產(chǎn)裝置停 止為止的剩余時(shí)間與到停止的生產(chǎn)裝置擔(dān)當(dāng)?shù)墓ば蚪Y(jié)束為止的剩余時(shí)間之間的比率來定 義的指標(biāo)。 在此，MDi是批次停滯的維修開始時(shí)間。m是從處理中批次的工序到停滯的工序?yàn)?br> 止的工序數(shù)量。優(yōu)先度計(jì)算部143將根據(jù)公式(1)、(2)針對(duì)所有批次計(jì)算出的優(yōu)先度指標(biāo)存儲(chǔ)在 優(yōu)先度信息表136a的優(yōu)先度指標(biāo)欄136h中。另外，優(yōu)先度計(jì)算部143將每個(gè)裝置正在處理中的批次，按優(yōu)先度信息表136a的 優(yōu)先度指標(biāo)欄136h的值從小到大依次排列，存儲(chǔ)在裝置分類優(yōu)先度表137a中。輸入部146接受信息的輸入。通信部148進(jìn)行通過網(wǎng)絡(luò)190的信息的收發(fā)。上述的維修計(jì)劃裝置110和優(yōu)先度計(jì)算裝置130，例圖14 (計(jì)算機(jī)900的概要圖) 所示，由具備以下部件的一般性的計(jì)算機(jī)900來實(shí)現(xiàn)CPU(CentralProcessing Unit) 901、 存儲(chǔ)器(Memory) 902、HDD (Hard Disk Drive)等外部存儲(chǔ)裝置 903、針對(duì) CD (Compact Disk) 或DVD (Digital Versatile Disk)等具有可移動(dòng)性的存儲(chǔ)介質(zhì)904進(jìn)行信息讀寫的讀取裝 置905、鍵盤或鼠標(biāo)(Mouse)等輸入裝置906、顯示器等輸出裝置907、以及用于連接通信網(wǎng) 的 NIC (Network Interface Card)等通信裝置 908。例如，存儲(chǔ)部111和存儲(chǔ)部131能夠通過CPU901使用存儲(chǔ)器902或外部存儲(chǔ)裝置 903來實(shí)現(xiàn)；控制部121和控制部141能夠通過將在外部存儲(chǔ)裝置903中存儲(chǔ)的預(yù)定的程 序加載到存儲(chǔ)器902中，由CPU901執(zhí)行來實(shí)現(xiàn)；輸入部126和輸入部146夠通過CPU901使 用輸入裝置906來實(shí)現(xiàn)；畫面輸出裝置170能夠通過CPU901使用輸出裝置907來實(shí)現(xiàn)；通 信部128和通信部148能夠通過CPU901使用通信裝置908來實(shí)現(xiàn)。該預(yù)定的程序也可以經(jīng)讀取裝置905從存儲(chǔ)介質(zhì)904，或者經(jīng)通信裝置908從網(wǎng)絡(luò) 下載到外部存儲(chǔ)裝置903中，然后加載到存儲(chǔ)器902中，由CPU901執(zhí)行。另外，還可以經(jīng)讀取裝置905從存儲(chǔ)介質(zhì)904、或者經(jīng)通信裝置908從網(wǎng)絡(luò)直接加 載到存儲(chǔ)器902中，由CPU901執(zhí)行。另外，生產(chǎn)信息提供裝置150是如下裝置從管理作為對(duì)象的生產(chǎn)線上的生產(chǎn)裝 置的MES(Manufacturing Executing System)得到的MES數(shù)據(jù)中抽取種類類別工序路線數(shù) 據(jù)、裝置維修計(jì)劃數(shù)據(jù)、批次投入計(jì)劃數(shù)據(jù)、批次狀態(tài)數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)裝置狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 190發(fā)送到維修計(jì)劃裝置110的信息取得管理部122和優(yōu)先度計(jì)算裝置130的信息取得管 理部141。另外，生產(chǎn)信息通過裝置150也可以用如圖14所示的一般性的計(jì)算機(jī)900來實(shí) 現(xiàn)。另外，仿真裝置160在計(jì)算機(jī)上生成生產(chǎn)線·生產(chǎn)工藝的仿真模型。在該模型中 模擬時(shí)間的推移，針對(duì)投入到生產(chǎn)線的全部批次，根據(jù)每個(gè)種類的工序路線和用于進(jìn)行批次分配的各種分配規(guī)則(Dispatch Rule)來生成批次進(jìn)度計(jì)劃。能夠從生成的所有批次的 進(jìn)度計(jì)劃中輸出產(chǎn)品/種類分類、工藝分類、工序分類、生產(chǎn)裝置分類的各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。根據(jù)在仿真模型中考慮的實(shí)體信息、精度，對(duì)仿真結(jié)果的精度也可以預(yù)測(cè)差異，但 在本實(shí)施方式中，使用已有的生產(chǎn)仿真器的仿真方式而不進(jìn)行特別指定。其中，在生成仿真 模型時(shí)，在本實(shí)施方式中具備特有的輸入標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)⑼ㄟ^該輸入標(biāo)準(zhǔn)輸入的數(shù)據(jù)包含在 仿真模型中來進(jìn)行執(zhí)行。另外，在圖1所示的例子中，表示了在與維修計(jì)劃裝置110不同的裝置中實(shí)現(xiàn)仿真 裝置160的方式，但也可以考慮將仿真裝置160的功能組裝在維修裝置110中的方式。仿 真裝置160也可以通過如圖14所示的一般性的計(jì)算機(jī)900來實(shí)現(xiàn)。畫面輸出裝置170是如圖10或如后述的圖19所示的輸出信息的裝置。畫面輸出 裝置170也可以通過如圖14所示的一般性的計(jì)算機(jī)900來實(shí)現(xiàn)。另外，在圖1所示的例子中，示出了在不同的裝置中實(shí)現(xiàn)維修計(jì)劃裝置110和優(yōu)先 度計(jì)算裝置130的方式，但也可以是構(gòu)成為1個(gè)裝置的方式。另外，也可將所有裝置集中在服務(wù)器等1臺(tái)信息處理裝置中來進(jìn)行處理。下面，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的處理進(jìn)行說明。圖15是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的維 修計(jì)劃生成部進(jìn)行處理的流程圖。首先，信息取得管理部122從生產(chǎn)信息提供裝置150針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品種類，取得工序 路線、在各個(gè)工序中能夠使用的裝置以及在該裝置中的所需作業(yè)時(shí)間，并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)部111 的種類類別工序路線表112a中、進(jìn)而，信息取得管理部122取得特定的計(jì)劃時(shí)間(例如，1 個(gè)月)的批次投入計(jì)劃和生產(chǎn)線內(nèi)存在的全部批次的狀態(tài)，分別將其存儲(chǔ)到存儲(chǔ)部111的 批次投入計(jì)劃表114a和存儲(chǔ)部111的批次狀態(tài)表115a中(SlO)。接下來，信息取得管理部122從生產(chǎn)信息提供裝置150取得生產(chǎn)線中的全部裝置 的狀態(tài)，存儲(chǔ)到生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a中，取得預(yù)定的所有裝置的維修計(jì)劃，對(duì)于取得的維 修計(jì)劃，按同時(shí)取得的各個(gè)維修的維修時(shí)間與由該裝置的維修的實(shí)施時(shí)間導(dǎo)致的處理停止 的工序數(shù)量之積從大到小的順序?qū)S修計(jì)劃進(jìn)行排序，進(jìn)行更新裝置維修計(jì)劃表113a的 處理(Sll)。接下來，維修計(jì)劃生成部123按裝置維修計(jì)劃表113a的從上到下的順序選擇一個(gè) 由1個(gè)記錄(record)確定的維修計(jì)劃(S12)。接下來，維修計(jì)劃生成部123判斷在選擇出的維修計(jì)劃對(duì)應(yīng)的裝置維修計(jì)劃表 113a的維修開始時(shí)間欄113f中是否存儲(chǔ)了多個(gè)方案(S13)。當(dāng)存儲(chǔ)了多個(gè)維修開始時(shí)間 方案時(shí)(S13的“是”)進(jìn)入到S14 ；當(dāng)只存儲(chǔ)了一個(gè)維修開始時(shí)間方案時(shí)(S13的“否”)進(jìn) 入到S15。在S14，維修計(jì)劃生成部123針對(duì)在裝置維修計(jì)劃表113a的維修開始時(shí)間欄113f 中存儲(chǔ)的多個(gè)維修開始時(shí)間，通過仿真裝置160計(jì)算在采用了各個(gè)維修開始時(shí)間情況下的 計(jì)劃時(shí)間的生產(chǎn)量和過了發(fā)貨要求日(交貨期)完成的批次，將生產(chǎn)量輸出到輸出畫面200 的生產(chǎn)量輸出區(qū)200d和交貨期延遲批次輸出區(qū)200e中。在此，作為既定對(duì)象維修計(jì)劃以外的維修計(jì)劃的輸入數(shù)據(jù)，將裝置維修計(jì)劃結(jié)果 表117a的維修開始時(shí)間欄117d和修時(shí)間欄117e中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)輸入到仿真裝置160中，關(guān)于在裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a中沒有存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的維修計(jì)劃，則輸入裝置維修計(jì)劃表113a 的維修開始時(shí)間方案1欄113g與維修時(shí)間欄113e中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，并執(zhí)行仿真。接下來，維修計(jì)劃生成部123通過輸出畫面200，使用戶選擇維修開始時(shí)間。然后 將用戶選擇的維修開始時(shí)間存儲(chǔ)到裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a的維修開始時(shí)間欄117d中 (S15)。在此，在S15中，當(dāng)在針對(duì)所選擇的維修計(jì)劃的裝置維修計(jì)劃表113a的維修開始 時(shí)間欄113f中只存儲(chǔ)有1個(gè)維修開始時(shí)間方案時(shí)，維修計(jì)劃生成部123只進(jìn)行將維修開始 時(shí)間欄113f的記錄復(fù)制到裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a的維修開始時(shí)間欄117d中的處理。接下來，維修計(jì)劃生成部123確認(rèn)是否存在沒有決定維修開始時(shí)間的維修計(jì)劃， 也就是，確認(rèn)是否有在裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a的維修開始時(shí)間欄117d中沒有存儲(chǔ)記錄 的維修計(jì)劃(S16)，在有的情況下(S16中為是)，返回S12，反復(fù)進(jìn)行處理，在沒有的情況下 (S16中為否)，前進(jìn)到S17。在S17中，維修計(jì)劃生成部123將裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a中存儲(chǔ)的記錄進(jìn)行排 序，使得裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a的維修開始時(shí)間欄117d中存儲(chǔ)的時(shí)間早的維修計(jì)劃存 儲(chǔ)到表的上部，從而更新裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a。另外，維修計(jì)劃生成部123，如上所述，也可以將決定的生產(chǎn)量為最大的維修計(jì)劃 按預(yù)定的表現(xiàn)形式，顯示在畫面輸出裝置170中。另外，在圖15中表示的流程圖中，在S15的處理中，由用戶選擇維修開始時(shí)間，但 是也可以如圖16所示，從生產(chǎn)量為最大的維修開始時(shí)間方案中采用最遲開始的時(shí)間方案 作為維修開始時(shí)間。圖16是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的維 修計(jì)劃生成部進(jìn)行的其它處理的流程圖。在圖16中，與圖15不同的點(diǎn)是在S14處理之后，替代S15的處理，執(zhí)行以下處理 (S18)從使生產(chǎn)量達(dá)到最大的維修開始時(shí)間方案中采用最遲開始的時(shí)間方案作為維修開 始時(shí)間，將采用的維修開始時(shí)間存儲(chǔ)到裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a的維修開始時(shí)間欄117d 中，然后進(jìn)行S16的處理。其它的處理是與圖15所示的流程圖同樣的處理。圖10是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置生成的 輸出信息的一個(gè)例子的輸出畫面200的概要圖。輸出畫面200具有計(jì)劃時(shí)間輸入?yún)^(qū)200a、生產(chǎn)量顯示區(qū)200b、交貨延遲批次顯示 區(qū)200c以及維修開始時(shí)間方案選擇區(qū)200d。首先，在顯示在畫面輸出裝置170中的輸出畫面200，通過輸入部126，在計(jì)劃時(shí)間 輸入?yún)^(qū)200a中接受輸入，讀入裝置維修計(jì)劃表113a中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。按維修計(jì)劃裝置決定的順序，將針對(duì)計(jì)劃維修的裝置和裝置維修計(jì)劃表113a中 存儲(chǔ)的各個(gè)維修開始時(shí)間方案計(jì)算出的生產(chǎn)量輸出到生產(chǎn)量顯示區(qū)200b中，將交貨延遲 批次輸出到交貨延遲批次顯示區(qū)200c中。用戶從生產(chǎn)量顯示區(qū)200b和顯示交貨延遲的批次的交貨延遲批次顯示區(qū)200c的 輸出結(jié)果，通過在維修開始時(shí)間方案選擇區(qū)200d中顯示的開始時(shí)間來選擇維修對(duì)象的開 始時(shí)間，并輸入決定。通過將這樣的輸出畫面200顯示在畫面輸出裝置170中，操作生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)者，根據(jù)生產(chǎn)量顯示區(qū)200b和交貨延遲批次顯示區(qū)200c的輸出，例如，能夠決定維修日程，使 得生產(chǎn)量達(dá)到最大。另外，如圖16所示，當(dāng)從使生產(chǎn)量達(dá)到最大的維修開始時(shí)間方案中采用最遲開始 的時(shí)間方案作為維修開始時(shí)間時(shí)，只要在輸出畫面200上顯示采用的結(jié)果即可。另外，也可 以由用戶確認(rèn)采用的結(jié)果，并將輸出畫面200構(gòu)成為能夠變更。圖17是表示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的 完成延遲批次計(jì)算部進(jìn)行的處理的流程圖。首先，信息取得管理部122從生產(chǎn)信息提供裝置150，針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品種類，取得工 序路線、在各個(gè)工序中能夠使用的裝置以及在該裝置的所需作業(yè)時(shí)間，然后更新存儲(chǔ)部111 的種類類別工序路線表112a，進(jìn)一步，信息取得管理部122取得特定的計(jì)劃時(shí)間(例如，1 個(gè)月)的批次投入計(jì)劃與生產(chǎn)線內(nèi)存在的全部批次的狀態(tài)，分別更新存儲(chǔ)部111的批次投 入計(jì)劃表114a與存儲(chǔ)部111的批次狀態(tài)表115a(S20)。接下來，完成延遲批次計(jì)算部124從生產(chǎn)信息提供裝置150取得生產(chǎn)線中的全部 裝置的狀態(tài)，并更新生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a，另外，確認(rèn)針對(duì)全部維修計(jì)劃存在裝置維修計(jì)劃 結(jié)果表117a的維修開始時(shí)間欄117d的記錄(S21)。在此，當(dāng)存在沒有存儲(chǔ)記錄的維修時(shí)，信息取得管理部122從生產(chǎn)信息提供裝置 150取得預(yù)定的維修計(jì)劃的信息或者執(zhí)行維修計(jì)劃生成部123。接下來，完成延遲批次計(jì)算部124從裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a的上部，按順序選 擇1個(gè)由一個(gè)記錄確定的維修計(jì)劃(S22)。接下來，通過仿真裝置160，完成延遲批次計(jì)算部124生成實(shí)施所選擇的維修計(jì)劃 時(shí)的全部批次的進(jìn)度計(jì)劃與不實(shí)施所選擇的維修計(jì)劃時(shí)的全部批次的進(jìn)度計(jì)劃。在此，作為規(guī)定對(duì)象維修計(jì)劃外的維修計(jì)劃的輸入數(shù)據(jù)，將裝置維修計(jì)劃結(jié)果表 117a的維修開始時(shí)間欄117d和維修時(shí)間欄117a中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)輸入到仿真裝置160中，然 后執(zhí)行仿真(S23)。接下來，完成延遲批次計(jì)算部124比較在S23獲得的2個(gè)批次的進(jìn)度計(jì)劃，當(dāng)實(shí)施 了對(duì)象維修計(jì)劃時(shí)，確定完成延遲1日以上的批次，在完成延遲批次表118a的對(duì)象維修計(jì) 劃的邏輯值欄118e中，在與完成延遲的批次對(duì)應(yīng)的欄中存儲(chǔ)1，在與完成不延遲的批次對(duì) 應(yīng)的欄中存儲(chǔ)0(S24)。接下來，完成延遲批次計(jì)算部124確認(rèn)是否存在沒有確定完成延遲的批次的維修 計(jì)劃，也就是，確認(rèn)是否有在延遲批次表118a的邏輯值欄118e中沒有存儲(chǔ)記錄的維修計(jì)劃 (S25)，在有的情況下(S25中為是)，返回S22，反復(fù)進(jìn)行處理，在沒有的情況下(S25中為 否)，結(jié)束處理。圖18是表示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的 優(yōu)先度計(jì)算裝置進(jìn)行的處理的流程圖。首先，信息取得管理部142從生產(chǎn)信息提供裝置150，針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的種類，取得 工序路線、在各個(gè)工序中能夠使用的裝置以及在該裝置的所需作業(yè)時(shí)間，并更新存儲(chǔ)部131 的種類類別工序路線表112a，進(jìn)一步，取得生產(chǎn)線內(nèi)存在的全部批次的狀態(tài)，分別更新存儲(chǔ) 部131的批次狀態(tài)表115a(S30)。接下來，優(yōu)先度計(jì)算裝置130從生產(chǎn)信息提供裝置150取得生產(chǎn)線中的全部裝置的狀態(tài)，并更新生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a (S31)。接下來，優(yōu)先度計(jì)算裝置130通過網(wǎng)絡(luò)190，將復(fù)制完成延遲批次表118a的復(fù)制品 存儲(chǔ)到存儲(chǔ)部131的延遲批次存儲(chǔ)區(qū)134中。參照在存儲(chǔ)部131的延遲批次存儲(chǔ)區(qū)134中存儲(chǔ)的完成延遲批次表118a，無論是 預(yù)定的哪一個(gè)維修計(jì)劃，都針對(duì)每個(gè)批次，將不會(huì)發(fā)生完成延遲的批次的優(yōu)先度指標(biāo)作為 到發(fā)貨日為止的剩余時(shí)間與到產(chǎn)品完成日為止的剩余時(shí)間的比率(CR)值計(jì)算出來，并存 儲(chǔ)到優(yōu)先度信息表136a的優(yōu)先度指標(biāo)欄136h中，同時(shí)，將用于指標(biāo)計(jì)算的、到產(chǎn)品完成為 止的剩余時(shí)間，存儲(chǔ)到優(yōu)先度信息表136a的優(yōu)先度計(jì)算用時(shí)間欄136e中，將到產(chǎn)品完成為 止的剩余作業(yè)時(shí)間存儲(chǔ)到優(yōu)先度信息表136a的剩余作業(yè)時(shí)間欄136g中(S32)。接下來，優(yōu)先度計(jì)算裝置130參照在存儲(chǔ)部131的延遲批次存儲(chǔ)區(qū)134中存儲(chǔ)的 完成延遲批次表118a，對(duì)于完成由于維修而延遲的批次，針對(duì)每個(gè)批次，在成為完成延遲的 原因的維修中，將到最初的維修開始的剩余時(shí)間與到因維修而停止的生產(chǎn)裝置承擔(dān)的工序 結(jié)束為止的剩余時(shí)間的比率，作為優(yōu)先度指標(biāo)，并存儲(chǔ)到優(yōu)先度信息表136a的優(yōu)先度指標(biāo) 欄136h中，同時(shí)，將用于指標(biāo)計(jì)算的、到因維修而停止的生產(chǎn)裝置承擔(dān)的工序結(jié)束為止的 剩余時(shí)間，存儲(chǔ)到優(yōu)先度信息表136a的優(yōu)先度計(jì)算用時(shí)間欄136e中，將到延遲的最初的 維修開始為止的剩余時(shí)間存儲(chǔ)到優(yōu)先度信息表136a的剩余作業(yè)時(shí)間欄136g中，并且表示 完成因維修而延遲的字符串也一起被存儲(chǔ)在優(yōu)先度計(jì)算用時(shí)間欄136e和剩余作業(yè)時(shí)間欄 136g 中(S33)。在此，在成為完成延遲的原因的維修中，在計(jì)算比率時(shí)，該比率為到最初的維修開 始為止的剩余時(shí)間與到由于維修而停止的生產(chǎn)裝置承擔(dān)的工序結(jié)束為止的剩余時(shí)間的比 率，在某一方成為0的情況下，參照完成延遲批次表118a，檢索該批次的延遲發(fā)生的下一個(gè) 維修計(jì)劃，在此維修計(jì)劃用同樣的方法計(jì)算優(yōu)先度指標(biāo)。此時(shí)，當(dāng)該批次的延遲發(fā)生的下一 個(gè)維修計(jì)劃不存在時(shí)，將優(yōu)先度指標(biāo)作為到發(fā)貨日為止的剩余時(shí)間與到產(chǎn)品完成為止的剩 余時(shí)間的比率計(jì)算出來，然后優(yōu)先度計(jì)算裝置130參照優(yōu)先度信息表136a的優(yōu)先度指標(biāo)欄 136h、生產(chǎn)裝置狀態(tài)表116a以及批次狀態(tài)表115a，生成針對(duì)生產(chǎn)線的全部裝置的裝置類別 優(yōu)先度信息表137a (S34)。接下來，針對(duì)生產(chǎn)線的全部裝置，將裝置類別優(yōu)先度信息表按優(yōu)先度從小到大的 順序排序、進(jìn)行更新(S35)。在此，在裝置類別優(yōu)先度信息表137a，用從「1」開始的連續(xù)自然數(shù)表示優(yōu)先度，該 值越小其優(yōu)先度越高。同時(shí)，針對(duì)通過后述的批次ID欄137c確定的批次，通過后述的優(yōu) 先度計(jì)算部143，在預(yù)測(cè)到維修所致的延遲的情況下，暗示因維修導(dǎo)致延遲的字符串也被存 儲(chǔ)。圖11所示的優(yōu)先度計(jì)算裝置130進(jìn)行的處理，例如，在本實(shí)施方式，是假設(shè)以每 300秒1次的頻率自動(dòng)地反復(fù)進(jìn)行處理。另外，優(yōu)先度計(jì)算裝置130也可以將針對(duì)生產(chǎn)線的全部裝置的裝置類別優(yōu)先度信 息表137a按預(yù)定的表現(xiàn)形式，顯示在畫面輸出裝置170中。圖19是作為在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的維修計(jì)劃裝置中的 優(yōu)先度計(jì)算裝置生成的輸出信息的一個(gè)例子的輸出畫面的概要圖。輸出畫面300具有生產(chǎn)裝置選擇300a、維修計(jì)劃顯示區(qū)300b以及批次優(yōu)先度顯示區(qū) 300c。并且，在顯示在畫面輸出裝置170中的輸出畫面300，當(dāng)通過如圖11所示的輸入 部146，進(jìn)行選擇了在生產(chǎn)裝置選擇區(qū)300a中顯示的生產(chǎn)裝置名稱的執(zhí)行指示的輸入時(shí)， 使用與通過所選擇的裝置名稱確定的裝置對(duì)應(yīng)的裝置維修計(jì)劃結(jié)果表117a的裝置名稱欄 117c中存儲(chǔ)的裝置的維修開始時(shí)間欄117d以及維修時(shí)間欄117e所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，將該裝置 的維修時(shí)間顯示在維修計(jì)劃顯示區(qū)300b中。同時(shí)，使用與通過所選擇的裝置名稱確定的裝置對(duì)應(yīng)的裝置類別優(yōu)先度信息表 137a的、優(yōu)先度欄137b和批次ID欄137c中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，將該裝置的優(yōu)先度顯示在批次優(yōu) 先度顯示區(qū)300c中。另外，在輸出畫面300中，通過圖11所示的輸入部146，在進(jìn)行選擇了生產(chǎn)裝置選 擇區(qū)300a中顯示的生產(chǎn)裝置名稱的執(zhí)行指示的輸入之前，與負(fù)責(zé)生產(chǎn)工序的最初工藝的 生產(chǎn)裝置對(duì)應(yīng)的信息為被顯示的信息。通過將這樣的輸出畫面300顯示在畫面輸出裝置170中，操作生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)者， 在維修計(jì)劃顯示區(qū)330b顯示的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修，若將批次優(yōu)先順序顯示區(qū)300c中顯示的 優(yōu)先度最高的批次投入到該生產(chǎn)裝置中，則能夠使由于維修而導(dǎo)致完成延遲的批次最小 化。上面，基于實(shí)施方式具體說明了由本發(fā)明者完成的發(fā)明，但本發(fā)明并不限于所述 實(shí)施方式，可以在不脫離發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種的變更。關(guān)于本發(fā)明，為了提高由多個(gè)工序構(gòu)成的生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，關(guān)于在計(jì)算投入 到各個(gè)生產(chǎn)工序的批次的優(yōu)先度的系統(tǒng)中的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，能夠廣泛地應(yīng)用于具有維 修必要的生產(chǎn)線的生產(chǎn)系統(tǒng)等中。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)線中的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，該生產(chǎn)線在多個(gè)工序中共用生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，該動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置的特征在于，具有維修計(jì)劃生成部，根據(jù)使所述生產(chǎn)線的特定的所述生產(chǎn)裝置在指定的維修日期停止的仿真結(jié)果，從能夠采用的維修日期中決定使生產(chǎn)量達(dá)到最大的維修日期；完成延遲批次計(jì)算部，針對(duì)所述決定的維修日期的維修，確定預(yù)測(cè)為完成延遲的批次；以及優(yōu)先度計(jì)算部，計(jì)算預(yù)測(cè)為所述完成延遲的批次的優(yōu)先度，以防止在維修中的所述生產(chǎn)裝置中的停滯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，其特征在于，在預(yù)定的周期、或者在以事件發(fā)生為觸發(fā)條件的時(shí)刻進(jìn)行所述仿真，并將仿真結(jié)果保 存到存儲(chǔ)介質(zhì)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，其特征在于，所述維修計(jì)劃生成部，在所述生產(chǎn)裝置的停止日期能夠調(diào)整的范圍內(nèi)，生成停止開始 日、停止時(shí)間的多個(gè)變更候補(bǔ)，針對(duì)該多個(gè)變更候補(bǔ)中的每一個(gè)，計(jì)算所述生產(chǎn)線的生產(chǎn)量 的減少量，決定使生產(chǎn)量達(dá)到最大的維修日期。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，其特征在于，所述完成延遲批次計(jì)算部，生成作為維修對(duì)象的所述生產(chǎn)裝置按預(yù)期停止的仿真模型 和作為維修對(duì)象的所述生產(chǎn)裝置不停止的仿真模型，根據(jù)所指定的時(shí)間的各個(gè)仿真，生成2 份所有批次的進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)在其完成工序中的時(shí)間差，來確定在進(jìn)行維修的情況下完成 延遲的批次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，其特征在于，所述優(yōu)先度計(jì)算部，對(duì)于沒有由于所述生產(chǎn)裝置的停止導(dǎo)致完成延遲的批次，以如下 方式對(duì)每個(gè)批次計(jì)算優(yōu)先度，該方式是關(guān)于到發(fā)貨日為止的剩余時(shí)間與到產(chǎn)品完成為止 的剩余時(shí)間之間的比率，針對(duì)每個(gè)批次從該比率小的批次開始優(yōu)先地投入到各個(gè)生產(chǎn)工序中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，其特征在于，所述優(yōu)先度計(jì)算部，對(duì)于由于所述生產(chǎn)裝置的停止導(dǎo)致完成延遲的批次，以如下方式 對(duì)每個(gè)批次計(jì)算優(yōu)先度，該方式是關(guān)于到成為完成延遲原因的所述生產(chǎn)裝置停止為止的 剩余時(shí)間、與到停止的所述生產(chǎn)裝置擔(dān)當(dāng)?shù)墓ば蚪Y(jié)束為止的剩余時(shí)間之間的比率，針對(duì)每 個(gè)批次從該比率小的批次開始優(yōu)先地投入到各個(gè)生產(chǎn)工序中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置，進(jìn)行使由于生產(chǎn)裝置的維修引起的停滯而導(dǎo)致完成延遲的批次最小化的、維修開始日的計(jì)算和批次優(yōu)先度的計(jì)算，從而能夠使由于生產(chǎn)裝置的維修而產(chǎn)生的生產(chǎn)線的生產(chǎn)量的減少最小化。在動(dòng)態(tài)維修計(jì)劃裝置中具有維修計(jì)劃裝置(110)與優(yōu)先度計(jì)算裝置(130)。維修計(jì)劃裝置(110)根據(jù)使生產(chǎn)線的特定的生產(chǎn)裝置在指定的維修日期停止的仿真結(jié)果，從能夠采用的維修日期中，決定使生產(chǎn)量達(dá)到最大的維修日期，針對(duì)決定的維修日期的維修確定預(yù)測(cè)為完成延遲的批次；優(yōu)先度計(jì)算裝置(130)計(jì)算預(yù)測(cè)為完成延遲的批次的優(yōu)先度，以防止在維修中的生產(chǎn)裝置中的停滯。
文檔編號(hào)G05B19/418GK101907883SQ20101019643
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者杉西優(yōu)一, 野中洋一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所