專利名稱：安全的旋轉(zhuǎn)操作器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)操作器領(lǐng)域，特別是涉及包括防止未授權(quán)操作的安全特征的旋轉(zhuǎn) 操作器。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)操作裝置是公知的，用于操作旋轉(zhuǎn)操作裝置的旋轉(zhuǎn)操作器也是公知的。例子 是旋轉(zhuǎn)開關(guān)和旋轉(zhuǎn)閥，它們包括可手動操作的旋轉(zhuǎn)操作器，例如手把球頭、旋鈕或者控制 桿。一種特殊類型的旋轉(zhuǎn)操作器是由安全旋轉(zhuǎn)操作器形成的，其中，可以通過將旋轉(zhuǎn)操作器 鎖定在與旋轉(zhuǎn)操作裝置的特定狀態(tài)(例如，“斷開”狀態(tài))相應(yīng)的特定位置(安全位置)來 阻止旋轉(zhuǎn)操作裝置被未經(jīng)授權(quán)地操作。然而，如果旋轉(zhuǎn)操作器鎖定在一安全”位置，而旋轉(zhuǎn)操作裝置的操作部分不處于相應(yīng) 的所需狀態(tài)，則會出現(xiàn)危險狀況。例如，在某些具有固定電觸頭和安裝到軸上的旋轉(zhuǎn)電觸頭的 旋轉(zhuǎn)式電開關(guān)中，觸頭在“連通”狀態(tài)已經(jīng)被熔接在一起，而仍可以利用軸的扭轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn) 操作器并且將其鎖定在相應(yīng)于斷開狀態(tài)的位置中。因此，開關(guān)看起來是“斷開”，然而事實(shí)上 電路仍然是“連通”的。對于其他種類的旋轉(zhuǎn)操作裝置和旋轉(zhuǎn)閥也會發(fā)生類似情況，其中，被 操作物體(例如，開關(guān)或者閥體)的實(shí)際位置不相應(yīng)于由操作器位置所指示出的物體位置。例如，US5302925公開了一種模制盒式斷路器旋轉(zhuǎn)把手操作器，其允許當(dāng)斷路器觸 頭打開時鎖定斷路器把手。當(dāng)斷路器觸頭在閉合狀態(tài)中熔接時，因?yàn)樽柚沽瞬僮鲝男D(zhuǎn)把 手上伸出的掛鎖板，因而阻止了把手被鎖定到位，除非斷路器觸頭打開。EP0450699公開了一種鎖定裝置，其包括閉鎖件，該閉鎖件處在用于機(jī)電設(shè)備旋轉(zhuǎn) 控制的把手內(nèi)，用于將把手鎖定在預(yù)定位置，只有當(dāng)該機(jī)電設(shè)備適當(dāng)?shù)貓?zhí)行所需動作使得 僅在這種情況下閉鎖件中才有用于掛鎖的容座時，該閉鎖件才會被掛鎖嚙合，閉鎖件被掛 鎖嚙合的可能性取決于把手和把手所連接的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動控制裝置之間的運(yùn)動間隙，或者取決 于整體地連接到把手上的軸和具有凸輪形狀的用于控制啟動裝置的圓盤之間的運(yùn)動間隙。DE4206378公開了一種用于開關(guān)裝置的致動器，其具有旋轉(zhuǎn)把手，該旋轉(zhuǎn)把手在旋 轉(zhuǎn)方向上形配合到該裝置的開關(guān)軸上并且在軸向上卡扣配合在開關(guān)軸上。該把手具有樞轉(zhuǎn) 桿。在閉合位置中，該樞轉(zhuǎn)桿阻止把手的運(yùn)動并且還阻止開關(guān)軸的拔出。該樞轉(zhuǎn)桿具有與 軸中的徑向孔嚙合的鼻部。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動被鎖定裝置或者外殼壁中的凹口鎖定?？梢詫⒎忾]或 者密封裝置插入到樞轉(zhuǎn)桿的孔中，以防止未經(jīng)授權(quán)的操作。這些裝置包括很多零件，從而制造起來相當(dāng)復(fù)雜和昂貴，并且它們相應(yīng)地容易破 壞和故障，例如，由于野蠻裝卸和/或在戶外現(xiàn)場操作中弄臟而引起。因?yàn)榘踩允亲钪匾牟⑶页杀拘适冀K是所關(guān)心的，所以希望有改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)操 作器。

發(fā)明內(nèi)容
在一個方面，提供了一種包括手柄部件、軸部件和操作器本體部件的旋轉(zhuǎn)操作器組件。軸部件附接到操作器本體部件上，并且可圍繞操作旋轉(zhuǎn)軸線相對于操作器本體部件 旋轉(zhuǎn)。手柄部件可動地連接到軸部分和操作器本體部件上，并且可在第一平移位置和第二 平移位置之間相對于操作器本體部件平移。手柄部件和操作器本體部件包括配合裝置，用 于阻止手柄部件在第一平移位置圍繞操作旋轉(zhuǎn)軸線相對于操作器本體部件旋轉(zhuǎn)，并且允許 手柄部件在第二平移位置圍繞操作旋轉(zhuǎn)軸線相對于操作器本體部件從第一角度位置旋轉(zhuǎn) 到第二角度位置。手柄部件被配置成至少在第二平移位置可操作地與軸部件接合。手柄部 件包括與軸部件的至少一個部分配合的至少一個部分，以在第一角度位置中鎖死手柄部件 在第一平移位置和第二平移位置之間的平移。操作器本體部件可以是旋轉(zhuǎn)操作裝置的一部分(例如外殼部分)，或者是附接到 旋轉(zhuǎn)操作裝置一部分上的單獨(dú)零件。手柄部分可以是任何合適的可手動操作的類型，例如 把手、旋鈕、手輪，和/或需要例如鑰匙、扳手、螺絲刀等附加工具。手柄部分相對于操作器本體部件的轉(zhuǎn)動在第一平移位置被允許，在第二平移位置 被禁止。要求手柄部件在第一平移位置和第二平移位置之間平移提供了防止手柄部件無意 轉(zhuǎn)動的第一級安全性。可操作地與軸部件接合(脫離)可以包括在轉(zhuǎn)動軸部件之前(之 后)通過機(jī)械方式嚙合(脫離)軸部件；合適的接合裝置可以包括叉式接頭。所述配合部 分允許阻止在第一平移和第二平移位置之間的平移，這樣就可對組件可能的妄用提供了附 加的控制并且從而為由組件控制的裝置提供了附加的控制。因?yàn)榭梢宰柚够蛘咴试S手柄部 件自身的平移，所以在不需要附加零件的情況下，可以阻止或者允許手柄部件的轉(zhuǎn)動并且 從而可以阻止或者允許軸部件的轉(zhuǎn)動。這提高了堅固性和可靠性，還利于制造。手柄部分可以基本上覆蓋住軸部件和/或操作器本體部件的至少一部分，從而限 制了對組件的可能比較易損部分的接觸，并且從而提高了組件的安全性。此外，可以防止灰 塵、碎屑等弄臟組件或以其它方式進(jìn)入組件，從而可以進(jìn)一步提高操作可靠性。在一實(shí)施例中，可以通過在基本上平行于和/或沿著軸部件的操作旋轉(zhuǎn)軸線方向 上的平移來分開手柄部件相對于操作器本體部件的第一和第二平移位置。因此，可以利用方便的推動_旋轉(zhuǎn)或者拉動_旋轉(zhuǎn)動作來操作所述組件。通過迫 使用戶在不同方向上執(zhí)行兩步式動作來操作，可以提高用戶對動作的注意力，從而提高了 安全性。與在相對于操作旋轉(zhuǎn)軸線的基本上徑向上的平移相比，在第一和第二平移位置之 間沿旋轉(zhuǎn)軸線的平移可以減小操作組件所需要的寶貴的表面積或操作空間。在一實(shí)施例中，手柄部件可包括與軸部件的至少第二部分配合的至少一個第一部 分，以用于在第一平移位置中將手柄部件鎖定到軸部件上。這種鎖定阻止了從第一平移位置平移到第二平移位置，并且因此阻止了手柄部件 以及軸部件相對于操作器本體部件的轉(zhuǎn)動。因此，可以防止組件的無意操作或者未授權(quán)的 操作。在包括所述組件的裝置中，第一平移位置可相應(yīng)于裝置或者相關(guān)設(shè)備的“斷開”狀態(tài)， 以防止將裝置或者設(shè)備意外切換到危險的“連通”狀態(tài)。在一特殊的方面，配合部分可包括 位于這些部件中的通孔，這些通孔可以僅在第一平移位置中對準(zhǔn)，以便容納用戶的一個或 多個個人掛鎖裝置的鎖栓或者掛鉤，從而提高了防未經(jīng)授權(quán)使用的個人安全性。在一實(shí)施例中，手柄部件和軸部件包括配合阻擋裝置，用于允許手柄部件在軸部 件和手柄部件的第一相對角度位置中相對于操作器本體部件在第一平移位置和第二平移 位置之間平移，并且用于阻擋手柄部件在不同于第一相對角度位置的軸部件和手柄部件的第二相對角度位置中在第一平移位置和第二平移位置之間位移。到達(dá)或者保持第一相對角度位置或者不到達(dá)或者保持第一相對角度位置就可指 示手柄部件和軸部件的角度位置(不)相應(yīng)于特定的預(yù)定精度。在包括操作器組件的電開 關(guān)中就會是上述的情況，其中，當(dāng)手柄部件處于第二角度位置時，開關(guān)的電觸頭已被熔接在 一起；(強(qiáng)行地)轉(zhuǎn)動手柄部件將在手柄部件和接合到開關(guān)工件(例如觸頭)上的軸部件 之間產(chǎn)生力矩，從而導(dǎo)致手柄部件和軸部件的相對角度位置偏離第一相對角度位置。因此， 當(dāng)手柄部分被轉(zhuǎn)動到第一角度位置上時，防止了手柄部分進(jìn)入第一平移位置。因此，防止了 當(dāng)實(shí)際上電接觸仍存在時卻錯誤指示“斷開”狀態(tài)的情況。有效地，配合阻擋裝置包括位于軸部件和手柄部件的至少一個中的至少一個接收 部分，其構(gòu)造用來分別接收手柄部件和軸部件的至少一個中的至少一個突起部分。軸部件和操作器本體部件可以配置成使得軸部件在不同于第一和第二角度位置 的第三角度位置能夠可旋轉(zhuǎn)地附接或被可旋轉(zhuǎn)地附接到操作器本體部件上。此外，手柄部件和操作器本體部件可以配置成使得手柄部件在不同于第一和第二 角度位置的第四角度位置附接到或者可附接到操作器本體部件上，所述第四角度位置在適 當(dāng)?shù)那闆r中可不同于第三角度位置(標(biāo)記“第三”和“第四”是用于說明目的并且不意味著 有無另一個角度位置)。第三和第四角度位置可以在第一和第二角度位置之間限定出的角 度范圍外。這些選擇允許在第一和第二平移位置中提供基本上堅固的組件，因?yàn)椴恍枰诘?一和第二角度位置處進(jìn)行用于組裝旋轉(zhuǎn)操作組件的結(jié)構(gòu)上的妥協(xié)。另外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作器已 經(jīng)接合到裝置上時，可以在組裝期間確保安全，因?yàn)榻M裝是在不同的角度位置處進(jìn)行。在一實(shí)施例中，手柄部件和操作器本體部件可以配置成使得手柄部件在一個角度 位置以中間附接狀態(tài)被附接或可附接到操作器本體部件上，并且在另一個角度位置以基本 上確定的附接狀態(tài)被附接或可附接到操作器本體部件上。這樣就允許在裝配組件期間提高安全性，因?yàn)槭直考筒僮髌鞅倔w部件不必配 置成在一個角度位置完全組裝，并且因此允許更堅固的整體結(jié)構(gòu)。此外，與組裝有關(guān)的一個 或多個角度位置可以相應(yīng)于手柄部件的第一或者第二角度位置，這就可確保在希望的裝置 狀態(tài)(例如“斷開”)來裝配組件。在一實(shí)施例中，通過相對于操作軸線或者旋轉(zhuǎn)軸線以非旋轉(zhuǎn)對稱方式布置的配合 卡扣鎖定裝置，手柄部件可附接或者被附接到操作器本體部件上。因此，可以限定用于裝配 組件的特定角度位置，這可以不影響或者不妨礙操作裝配好的旋轉(zhuǎn)操作器組件。在一實(shí)施例中，所述組件可包括用于將手柄部件推到默認(rèn)位置的裝置，例如從第 二平移位置推向第一平移位置。在一實(shí)施例中，其中，軸部件和手柄部件之間的相對角度位 置是相關(guān)的，所述組件可以包括用于將手柄部件和軸部件推到默認(rèn)的相對位置的裝置，例 如基本上為零的相對角度位置。按轉(zhuǎn)動和平移方式作用的推動裝置可以是集成的或者是單 一的。從組件有助于達(dá)到默認(rèn)位置(例如“斷開”狀態(tài))的意義上來說，這些措施提高了包 括所述組件的裝置的操作安全性。包括上述類型的旋轉(zhuǎn)操作器組件的旋轉(zhuǎn)操作裝置提高了用戶的安全性。一種合適的旋轉(zhuǎn)操作裝置是電開關(guān)，其包括至少第一和第二電觸頭和至少一個另 外的電觸頭，所述另外的電觸頭被接合或者可接合到軸部件和/或被配置成在軸部件的至少一個預(yù)定角度位置處在第一和第二電觸頭之間建立電接觸。有利地，在第二角度位置中 建立電接觸，并且在第一角度位置中斷開電接觸，不管手柄部件處于第一或者第二平移位 置中。方便地，可以提供旋轉(zhuǎn)操作組件的各種部件來作為成套零件，以用于在所需的時 間和地點(diǎn)來裝配旋轉(zhuǎn)操作組件。


下文參照示意圖來更詳細(xì)地說明上述方面和其它方面，其中，同樣的元件用同樣 的附圖標(biāo)記表示，并且其中圖1A-1B是旋轉(zhuǎn)操作器組件的第一實(shí)施例的不同視圖；圖2是旋轉(zhuǎn)操作器組件的第二實(shí)施例的分解視圖；圖3A-3C顯示了手柄部件；圖4A-4C顯示了操作器本體部件；圖5A-5B和6A-6B分別顯示了第一和第二實(shí)施例的軸部件；圖7A-7C和圖8A-8I顯示了裝配旋轉(zhuǎn)操作器組件的方法；圖9A-9C是處于第一狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)操作器組件的各視圖；圖10A-10C是處于第二狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)操作器組件的各視圖；圖11A-11C是處于第三狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)操作器組件的各視圖；圖12A-12D是處于第四狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)操作器組件的各視圖，圖12D是沿圖12B中所 示平面DD的剖視圖；圖13顯示了處于第二狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)操作器組件的類似于圖12D的視圖；圖14顯示了旋轉(zhuǎn)操作器組件的替代實(shí)施例；圖15是圖14的實(shí)施例的局部分解視圖。
具體實(shí)施例方式圖IA和IB按裝配好的結(jié)構(gòu)(圖1A)和按分解視圖(圖1B)顯示了旋轉(zhuǎn)操作器組 件1和一部分開關(guān)2。旋轉(zhuǎn)操作器組件1 (或者簡稱為“組件1”)包括手柄部件4、軸部件 6、操作器本體部件8和安裝螺母10。在手柄部件4和軸部件6之間設(shè)置有壓縮彈簧12。在形成了大致封閉組件1的裝配好的結(jié)構(gòu)(圖1A)中，手柄4被配置成接收和基 本上覆蓋彈簧12、軸部件6的一部分和操作器本體部件8的一部分。開關(guān)2包括旋轉(zhuǎn)軸14和外殼16。軸14可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線A相對于外殼16旋轉(zhuǎn)。手柄部件4和軸部件6基本上可圍 繞旋轉(zhuǎn)軸線A相對于操作器本體部件8旋轉(zhuǎn)(參見下文)。操作器本體部件8被配置成按不轉(zhuǎn)動的方式固定到開關(guān)2上。這里，外殼16具有 非旋轉(zhuǎn)對稱的孔18，并且操作器本體部件相應(yīng)地具有非旋轉(zhuǎn)對稱的安裝部分20。圖2顯示了旋轉(zhuǎn)操作器組件IA和開關(guān)2。組件IA基本上與組件1是相同的，除了 包括不同的軸部件6A之外(參見下文)。參見圖3A-3C，手柄部件4被形成為旋鈕，其具有抓握部分或者肋22和裙部24。手 柄部件4基本上是中空的，提供了空腔26，在仰視透視圖3B和仰視圖3C中看得最清楚。在空腔26內(nèi)，管狀部分28和栓釘30基本上沿軸線A平行地延伸。管狀部分28適合于容納 彈簧12。彈性部分32 (是可選擇的)和凸輪34基本上從裙部24處相對于軸線A徑向地向 內(nèi)延伸。凸輪34偏離手柄部件4的對稱軸，以使得手柄部件4是非旋轉(zhuǎn)對稱。在肋22中， 設(shè)置窗口 35，以便提供穿過手柄部件的肋22的通孔36。圖4A按透視圖顯示了操作器本體部件8，并且圖4B是側(cè)視圖，圖4C是俯視圖。操 作器本體部件8包括第一部分或安裝部分20、第二部分38和第三部分或環(huán)形部分40。這 三個部分20、38、40沿軸線A的方向設(shè)置。用于接收軸部件6、6A和/或軸14的一部分的 孔41貫穿操作器本體部件8。在所示實(shí)施例中，安裝部分20包括螺紋，并且具有用于防止安裝部分20相對于安 裝部分20被安裝在之上的物體旋轉(zhuǎn)的裝置，在這里為平面21 (例如，參見圖IB和圖2)。第二部分38具有大致圓形的外圓周，其直徑介于第一部分20的直徑和第三部分 40的直徑之間。第三部分40是大致環(huán)形的并且包括內(nèi)壁42和外壁44。在內(nèi)壁42上，凸輪46基 本上徑向向內(nèi)地凸出。在外壁44中，設(shè)置有基本上平行于軸線A延伸的第一凹槽48和第 二凹槽50。第一凹槽48朝向第二部分38敞開，并且在相反端處利用止擋部52封閉。第二 凹槽50朝向第二部分38處利用閉鎖部54來封閉。第一和第二凹槽48、50設(shè)置用于接收手柄部件4的凸輪34，并且相應(yīng)地稍微偏離 操作器本體部件8的對稱軸，從而破壞旋轉(zhuǎn)對稱。圖5A和5B顯示了組件1的軸部件6，并且圖6A-6B顯示了組件IA的軸部件6A。軸部件6、6A稍微類似于蝶形螺母，并且包括用于與軸14的一部分接合的第一部 分56、用于與操作器本體部件8接合的第二部分58和用于與手柄部件4接合的第三部分 60。第一、第二和第三部分56、58、60設(shè)置成基本上沿軸線A延伸。在所示的軸部件6、6A中，第一部分56具有大致圓形外形，并且被配置用于按不可 轉(zhuǎn)動的方式接收軸14的一部分，這里是通過凹口 62來實(shí)現(xiàn)的，該凹口 62用于裝配具有基 本上正方形橫截面的軸14，從正方形的一個側(cè)面上伸出有鍵形部分。軸部件6、6A可包括用 于可操作地接合到裝置的一部分上的其他結(jié)構(gòu)形式。第二部分58包括基本上圍繞軸線A垂直地/徑向地延伸的大致盤狀部分64和相 對于旋轉(zhuǎn)軸線A基本上徑向向外地延伸的兩個凸輪66。凸輪66偏離對稱軸，以使得軸部件 6是非旋轉(zhuǎn)對稱。第三部分60具有基本上扁平的翼狀部分68和70，所述扁平的翼狀部分68和70 基本上垂直于盤狀部分64并且基本上平行于包括軸線A的平面延伸。在兩個翼狀部分68 和70之間，設(shè)置有凹口 71，用于接收壓縮彈簧12和手柄部件4的管狀部分28。翼狀部分 68和70分別包括通孔72和74，所述通孔72和74基本上垂直于翼狀部分68、70延伸。翼 狀部分68、70各自包括相對于軸線A大致徑向地并且平行地延伸的凹槽76。凹槽76配置 用于接收手柄部件4的彈性部分32。圖1、5A-5B的軸部件6和圖2、6A_6B的軸部件6A之間的差異是在軸部件6A的第 三部分60上設(shè)置了凸輪78，該凸輪78基本上垂直于翼狀部分68延伸。以下將說明這些凸 輪78的功能。圖7A-7C顯示了把軸部件6A附接到操作器本體部件8上(對于軸部件6也是相同)，從而形成子組件79。這些附圖顯示了透視概覽圖和概覽圖中所表示的細(xì)節(jié)。上述附 接是這樣進(jìn)行的使軸部件6A和操作器本體部件8處于相對的角度位置，以使得軸部件 6A(的凸輪66)裝配到操作器本體部件8的空腔41中。接著，轉(zhuǎn)動軸部件6A，以將凸輪66 鎖定在凸輪46的后面。因此，軸部件6A能夠圍繞軸線A相對于操作器本體部件8轉(zhuǎn)動，但 是基本上防止部件6A、8平行于軸線A的相對平移。在所示的實(shí)施例中，比較圖7B、7C，平移鎖定接合延伸大致四分之一圈(大約90度 的轉(zhuǎn)動角)。對于凸輪46和凸輪66的一種不同的非旋轉(zhuǎn)對稱布置來說，平移鎖定可以延伸 更大的轉(zhuǎn)動角，例如，大約半圈(大約180度)。有益地，用于將部件6、8附接在一起的相對 角度位置是不同的，優(yōu)選是在包括組件1的裝置的操作角度之外，以便可以防止在操作期 間軸部件6從鎖定部件8上脫開。圖8A-8I顯示了將手柄部件4附接到圖7B-7C的子組件79上。最初，軸部件和操 作器本體部件布置在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線A的第一角度位置。在子組件79包含在旋轉(zhuǎn)操作裝置內(nèi) 的情況中，該第一角度位置可相應(yīng)于該裝置的安全狀態(tài)或者“斷開”狀態(tài)。然后，將手柄部件 4設(shè)置在軸部件6A(或者6)和彈簧12的上面，以便將它們裝配到處于肋22內(nèi)部的手柄部 件4的空腔26的一部分內(nèi)，直到手柄部件的凸輪34接觸操作器本體部件的止擋部52 (圖 8A-8C)并且手柄部件4(的肋22)和軸部件6A(的第三部分60)可操作地接合以便能圍繞 旋轉(zhuǎn)軸線A旋轉(zhuǎn)。手柄部件4的可選擇的彈性部分32可以裝配到凹槽76中。接著，使手柄部件4圍繞旋轉(zhuǎn)軸線A相對于操作器本體部件8轉(zhuǎn)動，以便使手柄部 件4的凸輪34與操作器本體部件8的第二凹槽50對準(zhǔn)(圖8B-8D)。通過該轉(zhuǎn)動，軸部件 6A也相對于操作器本體部件8轉(zhuǎn)動。如果軸14接合到軸部件6A上，則軸14也將被轉(zhuǎn)動。 因此，操作器本體部件8的第二凹槽50的角度布置優(yōu)選是與用于操作開關(guān)2的角度位置不 相應(yīng)。接著，手柄部件4沿軸線A平移(這里是被推動)，使得凸輪34卡扣到閉鎖部54 后面(圖8D-8F)，以將手柄部件4鎖定在操作器本體部件8上。然后，手柄部件4可以相對于軸線A被轉(zhuǎn)回到第一角度位置，直到手柄部件4的凸 輪34與操作器本體部件8的第一凹槽48對準(zhǔn)(圖8G、8H)，并且例如通過彈簧12的彈簧力 沿軸線A平移手柄部件，直到凸輪38位于第二凹槽48中并且接觸止擋部52 (圖81)。相對于圖9A-11C來說明組件1的基本操作。相對于圖12A-13B進(jìn)一步說明圖2 的組件IA的獨(dú)特操作。這些附圖顯示了操作中的不同狀態(tài)。用戶對組件的操作包括在三 個不同狀態(tài)之間執(zhí)行平移_轉(zhuǎn)動動作(首先推動然后轉(zhuǎn)動的動作)，即第一狀態(tài)或者初始 狀態(tài)(圖9A-9C)、第二狀態(tài)或者中間狀態(tài)(圖10A-10C)、和第三狀態(tài)或者最終狀態(tài)(圖 11A-11C)。對于組件1A，可出現(xiàn)第四狀態(tài)(圖12A-12D)。在各組附圖9A-12C中，子附圖A 是組件1和開關(guān)2的俯視圖；子附圖B是沿子附圖A中所示出的線的剖視圖；并且子附圖C 是在沿附圖右上角的箭頭的方向上的組件1、1A的透視圖，僅顯示了組件1、1A并且省去了 開關(guān)2的各部分。圖9A-9C顯示了組件1和開關(guān)2的第一狀態(tài)。在圖9B的剖視圖中可以看出，在操作器本體部件8(的第二部分38和第三部分 40)和開關(guān)外殼16之間限定了凹槽或者空間80?？臻g80至少是部分地從操作器本體部件 8的第三部分40的外壁44處沿第三部分40的至少一部分外壁44相對于軸線A徑向向內(nèi)地延伸。然而，空間80可以是通過在第三部分40中圍繞軸線A在基本上成角度的(切向) 方向上延伸的基本上徑向的凹槽來限定。此外，設(shè)置密封環(huán)98，以在組件1和外殼16之間 產(chǎn)生基本上防塵和/或不透液的連接。在該第一狀態(tài)中，手柄部件4被設(shè)置在相對于軸線A以及與開關(guān)2的表面相應(yīng)的 操作器本體部件8的第二部分38的表面而言的第一角度位置或者旋轉(zhuǎn)位置φ 中以及第一 平移位置Zl中。在該第一狀態(tài)中，開關(guān)處于“斷開”狀態(tài)。在第一狀態(tài)(圖9A-9C)中，手柄部件4和操作器本體部件8相對于彼此設(shè)置成使 得手柄部件4的凸輪34被容納在操作器本體部件8的第一凹槽48中。壓縮彈簧12推動 手柄部件4遠(yuǎn)離軸部件6并且從而遠(yuǎn)離操作器本體部件8，使得凸輪34被壓靠在止擋部52 上并且被可靠地保持在第一凹槽48中(參見圖81)。因此，在第一狀態(tài)中，手柄部件4被設(shè)置在相對于操作器本體部件8 (并且從而相 對于開關(guān)2)而言的第一平移位置(這里為軸向位置Zl)和第一旋轉(zhuǎn)位置φ (這里大致是 0度)中。凸輪34和第一凹槽48之間在相對于軸線A而言的轉(zhuǎn)動方向或者切線方向(φ 方向)上的干涉基本上阻止了手柄部件4相對于操作器本體部件8的轉(zhuǎn)動。因此，在第一 狀態(tài)中的組件1和開關(guān)2防止了手柄部件4的無意中轉(zhuǎn)動。然而，通過在由凸輪34與第一凹槽48配合所限定的方向(這里基本上是沿軸線 Α)上克服彈簧12的力朝向另一個平移位置平移以使凸輪34脫離與止擋部52的接觸(參 見圖81到8Η)，手柄部件4就能夠自由移位。在第二狀態(tài)(圖10A-10C)中，與第一狀態(tài)相比，沿軸線A將手柄部件4平移到更 靠近開關(guān)2的第二平移位置Ζ2中。然而，手柄部件4仍然處于大約0旋轉(zhuǎn)角的第一旋轉(zhuǎn)位 置φ 中。在該第二狀態(tài)中，每個凸輪38位于第一凹槽48的外面并且被容納在空間80中。 空間80和凸輪34的布置和形狀(這里是在基本上平行于軸線A的方向上的厚度)被選擇 成使得凸輪40可以裝配在空間80內(nèi)，并且防止凸輪40除了經(jīng)第一凹槽48 (相應(yīng)于手柄部 件4相對于操作器本體部件8的平移)之外離開空間80。在該第二狀態(tài)中，手柄部件4能 相對于操作器本體部件8自由地轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動手柄部件4引起軸部件6的相應(yīng)轉(zhuǎn)動并且從而 引起相關(guān)軸14的相應(yīng)轉(zhuǎn)動。因此，在第二狀態(tài)中，手柄部件4被設(shè)置在相對于操作器本體部件8 (并且從而相 對于開關(guān)2)而言的第二平移位置(這里為軸向位置Ζ2)和第一旋轉(zhuǎn)位置φ 中。從第二狀態(tài)，通過朝不同的旋轉(zhuǎn)位置轉(zhuǎn)動手柄部件4就可以旋轉(zhuǎn)地操作開關(guān)2。在第三狀態(tài)中(圖11A-11C)，與第二狀態(tài)相比，通過容納在空間80中的凸輪34的 引導(dǎo)，手柄部件4圍繞軸線A被轉(zhuǎn)動到第二角度位置φ2中(參見，圖8H、8G、8F)。凸輪34 與限定空間80的那些部分發(fā)生干涉，從而防止手柄部件4從第二平移位置Z2返回到第一 平移位置Z1?？臻g80可以包括與凸輪34發(fā)生干涉并且防止手柄部件4相對于操作器本體 部件8轉(zhuǎn)動到第二角度位置φ2外的止擋部。因此，在所示實(shí)施例中，通過凸輪38和限定了空間80的組件的那些部分的干涉， 防止了第三狀態(tài)中手柄部件4在基本上平行于軸線A的方向上平移。然而，在另一種組件 1中，在組件的另一狀態(tài)中允許這種平移，在該另一狀態(tài)中，手柄部件4相對于操作器本體 部件8 (并且從而相對于開關(guān)2)處于第一平移位置(例如，軸向位置Zl)和第二旋轉(zhuǎn)位置φ2，以便可以基本上防止手柄部件4無意中轉(zhuǎn)動遠(yuǎn)離第二旋轉(zhuǎn)位置φ2。通過顛倒的操作來把操作器組件1和開關(guān)2從第三狀態(tài)切換到第一狀態(tài)的切換 在由凸輪34和空間80的相互作用所限定的平移位置Ζ2處從φ2轉(zhuǎn)動到φ ，然后，在由凸輪 34和凹槽48的相互作用所限定的角度位置φ 1處從Ζ2平移(通過彈簧12的協(xié)助)到Zl。從上可知，并且特別是通過把圖9A-9C與圖10A-10C比較可知，在第一平移位置Zl 中，手柄部件4中的通孔36和軸部件6(A)中的通孔72對準(zhǔn)，以便相互配合并且形成穿過 組件1的基本上連續(xù)的通孔81 (圖9Β)。在第二平移位置Ζ2中，翼狀部分68與手柄部件4 中的通孔36對準(zhǔn)，并且通孔81被阻塞(在圖IOB中用虛線來表示)。因此，在第一平移位置Zl中，特別是在第一狀態(tài)中，可以通過連續(xù)的通孔81設(shè)置 掛鎖裝置或者其他鎖定裝置的掛鉤，以防止手柄部件4在第一角度位置φ 中的第一平移位 置Zl和第二平移位置Ζ2之間平移。因?yàn)榉乐沽诉@種平移，所以也防止了從第一狀態(tài)到第 三狀態(tài)的轉(zhuǎn)動或者從第一角度位置φ 到第二角度位置φ2的轉(zhuǎn)動。因此，防止了開關(guān)2的操 作。連續(xù)的通孔81可以設(shè)置用來容納多于一個的鎖定裝置。與孔81相似的通孔可以由軸 部件6(A)中的通孔74和與之配合的手柄部件4中的通孔來提供。對圖1Α-1Β和圖2的實(shí)施例來說，上述操作和利用相互配合的通孔來阻止該操作 的可能性基本上相同。代替相互配合的孔72和窗口 35，可以設(shè)置其他鎖定裝置，例如，鎖緊螺栓和相應(yīng) 的孔或者凹口，該鎖定裝置可以結(jié)合到手柄部件和軸部件的至少一個中。在開關(guān)2已經(jīng)被操作器組件IA切換到第三狀態(tài)的情況中，在平移位置Ζ2和旋轉(zhuǎn) 位置φ2處，雖然開關(guān)被阻塞(例如由于在使用期間電觸頭已熔接在一起)，但是也會試圖將 開關(guān)2關(guān)閉到第一狀態(tài)。在這種情況下，用戶轉(zhuǎn)動手柄部件會遇到困難。然而，如果用戶克 服了該困難，則可能無意中使組件1返回到第一狀態(tài)，其中，手柄部件4處于第一平移位置 Zl和第一旋轉(zhuǎn)位置φ 。因此，組件可能被鎖定裝置鎖定在第一狀態(tài)中并且令人感覺是安全 的但其實(shí)是不精確的和潛在危險的，而裝置實(shí)際上仍然是運(yùn)行的。然而，如果軸12被有效地卡住并且不能自由地從第二角度位置φ2轉(zhuǎn)回到第一角 度位置φ ，則同樣也適用于軸部件6Α。因此，當(dāng)逆著被阻塞的軸部件6Α而強(qiáng)行地將手柄部 件4從φ2轉(zhuǎn)動到φ 時，在軸部件6Α和手柄部件4之間產(chǎn)生了扭力Ft。在組件IA的實(shí)施例中，當(dāng)扭力Ft大于由手柄部件4的彈性部分32提供的作用在 軸部件6A的凹槽76上的回復(fù)力Fr時，同自由轉(zhuǎn)動的正常狀態(tài)中的第一相對角度位置ΔφΟ (優(yōu)選為大約零度)(例如，參見圖13)比較起來，所述扭力Ft強(qiáng)制地在軸部件6Α和手柄部 件4之間產(chǎn)生了非零的相對角度位置Δφ (參見圖12D)。在非零的相對角度位置Δφ 的 情況中，凸輪78穿入到手柄部件4的窗口 35中，如在圖12Β和12D中清楚地看到的。這種 互相貫穿阻擋了手柄部件4相對于軸部件6Α并且從而相對于操作器本體部件8的從第二 平移位置Ζ2到第一平移位置Zl的平移。因此，只要阻擋扭力Ft沒有被解除，就防止了組 件從第二狀態(tài)(Ζ2，φ1)返回第一狀態(tài)(Ζ1，φ1)，以便防止了將組件鎖定在第一狀態(tài)中以 及隨之產(chǎn)生的假安全性。扭力Ft的大小足以使得放開手柄部件4后，組件就可返回到第三狀態(tài)(Ζ2，φ2)。在所示的實(shí)施例中，凸輪78和窗口 35設(shè)置在軸部件6和手柄部件4的兩側(cè)，從而形成了免受兩個方向上(如這里所示的順時針方向和逆時針方向)扭力的組件1A。應(yīng)注意到，彈性部分32的彈性力Fr可以設(shè)定成提供默認(rèn)的相對角度位置ΔφΟ并 且克服組件IA和/或包括該組件的裝置中的不重要的常規(guī)轉(zhuǎn)動摩擦力，從而改善常規(guī)使用 中的可靠性，但是提供了可以被預(yù)定值(例如相應(yīng)于危險情況)的扭力Ft來克服的安全切 斷力值。圖14是沿軸線A局部地切開的透視圖，示出了旋轉(zhuǎn)操作器組件1和旋轉(zhuǎn)操作開關(guān) 2的另一個實(shí)施例。圖14顯示了旋轉(zhuǎn)操作器組件1，其包括手柄部件4、軸部件6Α和操作器 本體部件8Α，基本上如前所述。在軸部件6(A)和手柄部件4之間的相對兩側(cè)上設(shè)置兩個壓 縮彈簧12，與栓釘30配合(參見圖3B、3C)。開關(guān)2包括開關(guān)本體82和外殼16，開關(guān)本體82包括旋轉(zhuǎn)軸14，外殼16具有殼板 16A，例如用于攜帶標(biāo)記。在該實(shí)施例中，裝置本體82包括非圓的安裝部分54，其配置成通 過非圓的孔18穿過外殼16和殼板16A，以便利用安裝螺母10來不可旋轉(zhuǎn)地固定在外殼16 和殼板16A上。圖15是圖14的組件1的局部分解視圖，僅顯示了安裝螺母10、操作器本體部件 8A、殼板16A和開關(guān)本體82。在圖14、15的實(shí)施例中，操作器本體部件8A不包括帶有用于與螺母10配合的外 螺紋的安裝部分20。作為替代，操作器本體部件8A被配置成在其內(nèi)部空腔41中容納安裝 螺母10和開關(guān)本體82的安裝部分84。操作器本體部件6A包括第一部分或安裝部分86和與前述實(shí)施例的部分40基本 上相同的第二部分40。第一部分86包括閉鎖部88并且被配置成卡扣鎖定到第二殼板16A 的空腔92中的相應(yīng)閉鎖部90上。操作器本體部件8A中的凹口 94和空腔92中的相應(yīng)突 起96阻止了操作器本體部件8A相對于殼板16A的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，這些實(shí)施例可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)按許多方式進(jìn)行 改變。例如，凸輪78可以具有指示顏色，以提供對表示故障的不允許高扭力的額外可見指
7J\ ο凸輪78和/或手柄部件4可以形成為具有一個或多個專用的薄弱部分，以便提供 扭轉(zhuǎn)故障的清晰信號，例如條帶密封，該條帶密封在非零的相對角位移Δφ 或者另一個相 對角度位置Δφ2處斷裂。作為可與手柄部件4 一體的彈性部分32的替代，可以使用彈簧或者例如一個或多 個橡膠墊的單獨(dú)彈性物。應(yīng)注意到，組件1和IA的閉鎖操作還用來阻止在垂直于手柄部件的旋轉(zhuǎn)軸線A的 方向上(不僅僅是在基本上沿著或者平行于軸線A的方向上)相對于軸部件的平移。用于 有效閉鎖所要求或者需要的凸輪78的形狀和/或相對角位移可根據(jù)各種情況來改變。凸 輪78還可具有鎖定裝置，例如用于允許掛鎖裝置的掛鉤進(jìn)入的孔，以便可以保持扭轉(zhuǎn)狀態(tài) 進(jìn)行故障檢查。然而，這在某些情況中是不容許的危險選擇。操作器本體部件可以與旋轉(zhuǎn)操作裝置(的一部分)為一整體。該旋轉(zhuǎn)操作裝置不必包括軸操作器組件(的軸部分)可以被配置成操作基本上 線性移動的物體，例如開關(guān)。作為與窗口 35(該窗口 35也形成了與軸部件6中的通孔72配合的連續(xù)通孔81)配合的凸輪78的替代，可以在手柄部件4中設(shè)置一個或多個用于接收凸輪78的專用部分。 此外，手柄部件4可包括一個或多個突起，并且軸部件可包括接收所述一個或多個突起的 一個或多個部分。 對于或者關(guān)于特定實(shí)施例所討論的元件和方面可以適當(dāng)?shù)嘏c其他實(shí)施例的元件 和方面組合，除非明確地另外聲明。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)操作器組件(1；1A)，包括手柄部件(4)、軸部件(6；6A)和操作器本體部件(8；8A)，其中，所述軸部件(6；6A)附接到操作器本體部件(8；8A)上，并能相對于操作器本體部件(8；8A)圍繞操作旋轉(zhuǎn)軸線(A)旋轉(zhuǎn)；其中，所述手柄部件(4)可動地接合到所述軸部件(6；6A)和操作器本體部件(8；8A)上，并且能相對于所述操作器本體部件(8；8A)在第一平移位置(Z1)和第二平移位置(Z2)之間平移，其中，所述手柄部件(4)和操作器本體部件(8；8A)包括配合裝置(34；48)，用于阻擋所述手柄部件(4)相對于所述操作器本體部件(8；8A)在第一平移位置(Z1)中圍繞所述操作旋轉(zhuǎn)軸線(A)轉(zhuǎn)動，以及用于允許所述手柄部件(4)相對于所述操作器本體部件(8；8A)在第二平移位置(Z2)中圍繞所述操作旋轉(zhuǎn)軸線從第一角度位置旋轉(zhuǎn)到第二角度位置所述手柄部件(4)被配置成至少在第二平移位置(Z2)中與所述軸部件(6；6A)可操作地接合，以及其中，所述手柄部件(4)包括與所述軸部件(6；6A)的至少一個部分(68；78)配合的至少一個部分(35；36)，以用于阻止所述手柄部件(4)在第一角度位置中在第一平移位置(Z1)和第二平移位置(Z2)之間平移。FSA00000114131000011.tif,FSA00000114131000012.tif,FSA00000114131000013.tif
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1； 1Α)，其中，所述手柄部件(4)相對于操 作器本體部件(8 ；8Α)的第一平移位置(Zl)和第二平移位置(Ζ2)被在基本上平行于所述 軸部件(6 ；6Α)的操作旋轉(zhuǎn)軸線㈧的方向上的平移所分開。
3.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1；1Α)，其中，所述手柄部件(4) 包括與所述軸部件(6 ；6Α)的至少一部分(68)配合的至少一個部分(36)，以用于在第一平 移位置(Zl)中將所述手柄部件(4)鎖定到所述軸部件(6 ；6Α)上。
4.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(IA)，其中，所述手柄部件(4)和 軸部件(6Α)包括配合裝置(22、35 ；78)，用于允許所述手柄部件(4)相對于所述操作器本 體部件(8 ；8Α)在所述軸部件(6Α)相對于手柄部件⑷的第一相對角度位置(ΔφΟ )中在 第一平移位置(Zl)和第二平移位置(Ζ2)之間平移，以及用于阻擋所述手柄部件(4)在所 述軸部件(6Α)相對于手柄部件(4)的不同于第一相對角度位置(ΔφΟ )的第二相對角度位 置(Δφ )中在第一平移位置(Zl)和第二平移位置(Ζ2)之間平移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(IA)，其中，所述配合裝置(22、35；78)包括 處于所述軸部件(6Α)和手柄部件(4)的至少一個中的至少一個接收部分(35)，該接收部分 被配置用來分別接收所述手柄部件(4)和軸部件(6Α)的至少一個中的至少一個突起部分 (78)。
6.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1；1Α)，其中，所述軸部件(6 ；6Α) 和操作器本體部件(8 ；8Α)被配置成使得所述軸部件(6 ；6Α)在不同于第一角度位置(φ ) 和第二角度位置(φ2 )的第三角度位置中能夠可旋轉(zhuǎn)地附接或者被可旋轉(zhuǎn)地附接到所述 操作器本體部件(8 ；8Α)上。
7.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1； 1A)，其中，所述手柄部件(4) 和操作器本體部件(8 ；8A)被配置成使得所述手柄部件(4)在不同于第一角度位置(φ ) 和第二角度位置(φ2 )的第四角度位置中被附接或者能附接到所述操作器本體部件(8 ； 8Α)上。
8.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1；1Α)，其中，通過相對于操作軸 線或者旋轉(zhuǎn)軸線(A)以非旋轉(zhuǎn)對稱方式設(shè)置的相互配合的卡扣鎖定裝置(34;54)，所述手 柄部件⑷能附接或者被附接到所述操作器本體部件(8 ；8Α)上。
9.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1；1Α)，其中，所述旋轉(zhuǎn)操作器組 件(1 ； 1Α)包括用于將所述手柄部件(4)相對于所述操作器本體部件(8 ；8Α)推向默認(rèn)位置 的推動裝置(12)，例如朝向第一平移位置(Ζ2)推動。
10.根據(jù)權(quán)利要求4及其從屬權(quán)利要求中任一項所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1；1Α)，其中， 所述旋轉(zhuǎn)操作器組件(1 ； 1Α)包括用于將所述手柄部件(4)和軸部件(6 ；6Α)推向默認(rèn)的相 對角度位置(ΔφΟ )的推動裝置(32)，例如推向基本上為零的相對角度位置。
11.一種旋轉(zhuǎn)操作裝置，包括根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1;1Α)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)操作裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)操作裝置是電開關(guān)(2)， 至少包括第一與第二電觸頭和至少一個另外的電觸頭，所述另外的電觸頭與所述軸部件 (6 ；6Α)接合或能接合，和/或被配置成在所述軸部件(6 ；6Α)的至少一個預(yù)定的角度位置 (Δφ2 )中在第一和第二電觸頭之間建立電接觸。
13.成套的零件，包括手柄部件(4)和軸部件(6；6Α)和/或軸部件(6 ；6Α)和操作器 本體部件(8 ；8Α)，配置成用于組裝根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1 ； 1Α)。
14.一種組裝根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述旋轉(zhuǎn)操作器組件(1 ； 1Α)或者組裝根據(jù) 權(quán)利要求11或12所述旋轉(zhuǎn)操作裝置的方法，包括以下步驟提供如權(quán)利要求1所述的操作器本體部件(8 ；8Α)、手柄部件(4)和軸部件(6 ；6Α)； 在不同于如權(quán)利要求1所限定的第一角度位置(φ )和第二角度位置(φ2 )的相對于 所述操作器本體部件(8 ；8Α)的第三角度位置中，將所述軸部件(6 ；6Α)附接到所述操作器 本體部件(8 ；8Α)上；相對于所述操作器本體部件(8 ；8Α)將所述軸部件(6 ；6Α)設(shè)置到第一角度位置(φ )；將所述手柄部件(4)附接到所述操作器本體部件(8 ；8Α)上。
15.一種組裝根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋轉(zhuǎn)操作器組件(1 ； 1Α)或者組裝根 據(jù)權(quán)利要求11或12所述旋轉(zhuǎn)操作裝置的方法，包括以下步驟提供如權(quán)利要求1所述的操作器本體部件(8 ；8Α)、手柄部件(4)和軸部件(6 ；6Α)； 在相對于所述操作器本體部件(8 ；8Α)的第二平移位置(Ζ2)和不同于如權(quán)利要求1所 限定的第一角度位置(φ )和第二角度位置(φ2 )的第四角度位置中將所述手柄部件(4) 附接到所述操作器本體部件(8 ；8Α)上；相對于所述操作器本體部件(8 ；8A)將所述手柄部件(4)設(shè)置到第一角度位置(φ )； 相對于所述操作器本體部件(8 ；8Α)將所述手柄部件(4)設(shè)置到第一平移位置(Zl)。
全文摘要
旋轉(zhuǎn)操作器組件，包括手柄部件、軸部件和操作器本體部件。軸部件附接到操作器本體部件，能相對操作器本體部件繞操作旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。手柄部件可動接合到軸部件和操作器本體部件，并可相對操作器本體部件在第一平移位置和第二平移位置之間平移。手柄部件和操作器本體部件包括配合裝置，用于阻擋手柄部件在第一平移位置繞操作旋轉(zhuǎn)軸線相對操作器本體部件旋轉(zhuǎn)并允許手柄部件在第二平移位置繞操作旋轉(zhuǎn)軸線相對于操作器本體部件從第一角度位置轉(zhuǎn)到第二角度位置。手柄部件配置成至少在第二平移位置可操作地與軸部件接合，并且手柄部件包括與軸部件的至少一部分配合的至少一部分，用于阻止手柄部件在第一角度位置中在第一平移位置和第二平移位置之間平移。
文檔編號G05G1/00GK101901021SQ20101018157
公開日2010年12月1日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者M·P·馬格曼斯, M·W·雷德林 申請人:埃瓦克控股有限公司