專利名稱：一種線切割程序傳送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線切割程序傳送裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術的快走絲線切割機床中的線切割加工控制分兩種類型PC電腦控制和單板機控 制。PC電腦控制直觀，但故障率相比單板機要高；單板機控制則故障率低且易維護，適應惡 劣的工作環(huán)境，目前在國內線切割加工中占主導地位。但其使用中，經(jīng)常會遇到程序傳送的 技術問題用PC機的并行通訊口在傳送程序時容易受干擾出錯、電平不匹配、經(jīng)常損壞電腦 和機床控制臺、不能遠距離傳輸。

實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種抗干擾性能較好、電平匹配較好、可靠性較好 且能遠距離傳輸?shù)木€切割程序傳送裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種線切割程序傳送裝置，包括用于通過 USB接口與計算機相連的無線發(fā)送器和用于與線切割單板機相連的無線接收器。
進一步，無線發(fā)送器包括無線發(fā)送控制單元、與無線發(fā)送控制單元的無線通訊數(shù)據(jù)端 相連的第一無線通訊電路。
進一步，無線發(fā)送控制單元的復位信號輸入端連接有復位電路；無線發(fā)送控制單元的調 試信號輸入端連接有片上調試接口 ，以方便調試。
進一步，第一無線通訊電路連接有用于控制第一無線通訊電路工作于半雙工模式的第一 高頻模擬開關電路。
進一步，USB接口為防靜電USB接口，其包括USB接口芯片，USB接口芯片包括電源端和兩 根信號線，該電源端、兩根信號線與地線之間連接有用于排除靜電的二極管模塊，以防止 USB熱插拔對PC或無線發(fā)送器的損壞。
進一步，無線接收器包括無線接收控制單元、與無線接收控制單元的無線通訊數(shù)據(jù)端 相連的第二無線通訊電路。進一步，無線接收控制單元經(jīng)光耦接口電路與線切割單板機相連，以起到抗干擾的作用
進一步，無線接收控制單元連接有液晶顯示屏、用于保存線切割加工程序和字庫的數(shù)據(jù) 存儲器和鍵盤電路。
進一步，無線接收控制單元的電源輸入端連接有用于防止過壓和防止瞬態(tài)脈沖干擾的防 反接電源接口，其包括正極接線端和負極接線端，該正極接線端與第一穩(wěn)壓管的陽極，第一 穩(wěn)壓管的陰極串接保險絲后接第二穩(wěn)壓管的陰極和所述無線接收控制單元的電源輸入端，第 二穩(wěn)壓管的陽極接所述負極接線端。
進一步，所述第二無線通訊電路連接有用于控制第二無線通訊電路工作于半雙工模式的 第二高頻模擬開關電路。
本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點(1)本實用新型的線切割程 序傳送裝置使用方法如下用戶在計算機上編完加工程序后，產(chǎn)生可供單板機執(zhí)行的3B代碼 ，并將該代碼由計算機的USB接口送至無線發(fā)送器，再由無線發(fā)送器通過ISM頻段發(fā)射，從而
實現(xiàn)指令傳輸。同時，單板機上的無線接收器接收上述加工程序且存儲，無線接收器還兼容
U盤輸入。然后，無線接收器將所述加工程序通過同步及應答方式傳輸至單板機，無線點對 點的傳輸距離可達500米，可穿透混凝土墻面。


為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結合附圖，對 本實用新型作進一步詳細的說明，其中
圖l為本實用新型的線切割程序傳送裝置的結構示意圖。 圖2為上述線切割程序傳送裝置中的無線發(fā)送器的結構示意圖。 圖3為上述線切割程序傳送裝置中的無線接收器的結構示意圖。 圖4為上述線切割程序傳送裝置中的第一無線通訊電路的電原理圖。 圖5為線切割程序傳送裝置中的第一高頻模擬開關電路的電原理圖。 圖6為線切割程序傳送裝置中的防靜電USB接口的電原理圖。 圖7為線切割程序傳送裝置中的防反接電源接口的電原理圖。
具體實施方式(實施例l)見圖l-7，本實施例的線切割程序傳送裝置，包括:用于通過USB接口與計算機300相連的 無線發(fā)送器T和用于與線切割單板機400相連的無線接收器R。
所述無線發(fā)送器T包括無線發(fā)送控制單元IOO (采用silabs公司的C8051F處理器)、與 無線發(fā)送控制單元100的無線通訊數(shù)據(jù)端相連的第一無線通訊電路104。第一無線通訊電路 104包括型號為C0N16A的無線通訊芯片J2，其采用SPI接口，最大通訊速率為10Mbps，其帶有 節(jié)電模式控制管腳，在休眠模式下，只需10nA電流。所述無線發(fā)送控制單元100的復位信號 輸入端連接有復位電路105;無線發(fā)送控制單元100的調試信號輸入端連接有片上調試接口 101。
所述第一無線通訊電路104連接有用于控制第一無線通訊電路104工作于半雙工模式的第 一高頻模擬開關電路103，其包括型號為UGP2214TB6SM的芯片IC2 ，其端口VC1， VC2用于切換 收發(fā)通道。
所述USB接口為防靜電USB接口106，其包括USB接口芯片U2， USB接口芯片U2包括電源端 和兩根信號線，該電源端、兩根信號線與地線之間連接有用于排除靜電的二極管模塊U3。
無線接收器R包括無線接收控制單元200 (采用silabs公司的C8051F處理器)、與無線 接收控制單元200的無線通訊數(shù)據(jù)端相連的第二無線通訊電路204。
無線接收控制單元200經(jīng)光耦接口電路205與線切割單板機400相連。所述無線接收控制 單元200連接有液晶顯示屏201、數(shù)據(jù)存儲器206和鍵盤電路207。
所述無線接收控制單元200的電源輸入端連接有防反接電源接口202，其包括正極接線端 和負極接線端，該正極接線端與第一穩(wěn)壓管的陽極，第一穩(wěn)壓管的陰極串接保險絲F1后接第 二穩(wěn)壓管的陰極和所述無線接收控制單元200的電源輸入端，第二穩(wěn)壓管的陽極接所述負極 接線端。
所述第二無線通訊電路204連接有用于控制第二無線通訊電路204工作于半雙工模式的第 二高頻模擬開關電路203。
權利要求1、一種線切割程序傳送裝置，其特征在于包括用于通過USB接口與計算機(300)相連的無線發(fā)送器(T)和用于與線切割單板機(400)相連的無線接收器(R)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的線切割程序傳送裝置，其特征在于所述無線發(fā)送器(T)包 括無線發(fā)送控制單元(100)、與無線發(fā)送控制單元(100)的無線通訊數(shù)據(jù)端相連的第一 無線通訊電路(104)。
3、 根據(jù)權利要求2所述的線切割程序傳送裝置，其特征在于所述無線發(fā)送控制單元 (100)的復位信號輸入端連接有復位電路(105);無線發(fā)送控制單元(100)的調試信號輸入端連接有片上調試接口 (101)。
4、 根據(jù)權利要求2或3所述的線切割程序傳送裝置，其特征在于所述第一無線通訊電 路(104)連接有用于控制第一無線通訊電路(104)工作于半雙工模式的第一高頻模擬開關 電路(103)。
5、 根據(jù)權利要求l所述的線切割程序傳送裝置，其特征在于所述USB接口為防靜電 USB接口 (106)，其包括USB接口芯片(U2) ， USB接口芯片(U2)包括電源端和兩根信號線 ，該電源端、兩根信號線與地線之間連接有用于排除靜電的二極管模塊(U3)。
6、 根據(jù)權利要求l所述的線切割程序傳送裝置，其特征在于所述無線接收器(R)包 括無線接收控制單元(200)、與無線接收控制單元(200)的無線通訊數(shù)據(jù)端相連的第二 無線通訊電路(204)。
7、 根據(jù)權利要求6所述的線切割程序傳送裝置，其特征在于無線接收控制單元( 200)經(jīng)光耦接口電路(205)與線切割單板機(400)相連。
8、 根據(jù)權利要求7所述的線切割程序傳送裝置，其特征在于所述無線接收控制單元 (200)連接有液晶顯示屏(201)、數(shù)據(jù)存儲器(206)和鍵盤電路(207)。
9、 根據(jù)權利要求8所述的線切割程序傳送裝置，其特征在于所述無線接收控制單元 (200)的電源輸入端連接有防反接電源接口 (202)，其包括正極接線端和負極接線端，該正極接線端與第一穩(wěn)壓管的陽極，第一穩(wěn)壓管的陰極串接保險絲(Fl)后接第二穩(wěn)壓管的陰 極和所述無線接收控制單元(200)的電源輸入端，第二穩(wěn)壓管的陽極接所述負極接線端。
10、 根據(jù)權利要求6所述的線切割程序傳送裝置，其特征在于所述第二無線通訊電路 (204)連接有用于控制第二無線通訊電路(204)工作于半雙工模式的第二高頻模擬開關電路(203)。
專利摘要本實用新型涉及一種線切割程序傳送裝置，包括用于通過USB接口與計算機相連的無線發(fā)送器和用于與線切割單板機相連的無線接收器。用戶在計算機上編完加工程序后，產(chǎn)生可供單板機執(zhí)行的3B代碼，并將該代碼由計算機的USB接口送至無線發(fā)送器，再由無線發(fā)送器通過ISM頻段發(fā)射，從而實現(xiàn)指令傳輸。同時，單板機上的無線接收器接收上述加工程序且存儲，無線接收器還兼容U盤輸入。然后，無線接收器將所述加工程序通過同步及應答方式傳輸至單板機，無線點對點的傳輸距離可達500米，可穿透混凝土墻面。
文檔編號G05B19/04GK201376127SQ20092030182
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權日2009年4月1日
發(fā)明者吳悰龍, 李錦龍 申請人:常州火花機電有限公司