專利名稱：礦井提升機液壓、潤滑站恒溫控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種恒溫控制裝置，尤其涉及一種液壓或潤滑系統(tǒng)油 溫自動調(diào)控裝置。
技術(shù)背景眾所周知，礦井提升機的液壓及潤滑系統(tǒng)的油溫是隨周圍環(huán)境以及設(shè) 備運轉(zhuǎn)狀況而發(fā)生變化的。液壓系統(tǒng)油溫的變化將會導(dǎo)致制動系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，從而不能 保證提升機安全、正常運行；潤滑系統(tǒng)的油溫過高將會造成油液粘度下降，摩擦副之間不能 形成油膜，從而導(dǎo)致設(shè)備異常磨損、設(shè)備的使用壽命縮短。目前，礦井提升機的液壓或潤滑 系統(tǒng)中沒有設(shè)置恒溫控制裝置，油溫的調(diào)節(jié)控制為人工操作，不僅比較麻煩、而且誤差也較 大，不能滿足礦井提升機安全、正常運行的使用要求。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種礦井提升
機液壓、潤滑站恒溫控制裝置，它能夠?qū)崿F(xiàn)液壓或潤滑系統(tǒng)的油溫進行自動調(diào)控。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括冷卻器、電熱器、熱電
偶，冷卻器、電熱器各自通過第一雙向晶閘管、第二雙向晶閘管與PLC連接，第一雙向晶閘
管、第二雙向晶閘管分別由第一繼電器、第二繼電器控制其通斷，熱電偶通過溫度傳感器與
模擬量模塊連接，該模擬量模塊與PLC連接。 與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，因此不僅能夠?qū)σ簤夯?潤滑系統(tǒng)中的油液溫度進行自動調(diào)節(jié)，而且能夠?qū)⒂鸵旱臏囟染_控制在一個較小的范圍 內(nèi)；既保證了設(shè)備的安全、正常運行，又減少了設(shè)備的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中油箱l第一雙向晶閘管2第一繼電器3第二雙向晶閘管4第二繼電
器5 PLC6模擬量模塊7溫度傳感器8熱電偶9電熱器10冷卻器1具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明 如圖1所示冷卻器11、電熱器10以及熱電偶9設(shè)置在液壓站或潤滑站的油箱1
中，冷卻器11通過第一雙向晶閘管2與PLC6連接，電熱器10通過第二雙向晶閘管4與PLC6
連接，第一雙向晶閘管2、第二雙向晶閘管4的兩端各自并聯(lián)第一繼電器3、第二繼電器5 ;
熱電偶9通過溫度傳感器8與模擬量模塊7連接，該模擬量模塊與PLC6連接。 工作原理當油箱1中的油溫高于設(shè)定值時，第一繼電器3動作，第一雙向晶閘管
2導(dǎo)通，冷卻器11工作，油溫下降至設(shè)定值時第一繼電器3斷開，冷卻器11停止工作；當油
箱中1的油溫低于設(shè)定值時，第二繼電器5動作，第二雙向晶閘管4導(dǎo)通，電熱器10工作，
油溫上升至設(shè)定值時第二繼電器5斷開，電熱器10停止工作。
權(quán)利要求一種礦井提升機液壓、潤滑站恒溫控制裝置，包括冷卻器、電熱器、熱電偶，其特征在于冷卻器(11)、電熱器(10)各自通過第一雙向晶閘管(2)、第二雙向晶閘管(4)與PLC(6)連接，第一雙向晶閘管(2)、第二雙向晶閘管(4)分別由第一繼電器(3)、第二繼電器(5)控制其通斷，熱電偶(9)通過溫度傳感器(8)與模擬量模塊(7)連接，該模擬量模塊與PLC(6)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種礦井提升機液壓、潤滑站恒溫控制裝置，屬于恒溫控制裝置；旨在提供一種液壓或潤滑系統(tǒng)油溫自動調(diào)控裝置。它包括冷卻器、電熱器、熱電偶，冷卻器(11)、電熱器(10)各自通過第一雙向晶閘管(2)、第二雙向晶閘管(4)與PLC(6)連接，第一雙向晶閘管(2)、第二雙向晶閘管(4)分別由第一繼電器(3)、第二繼電器(5)控制其通斷，熱電偶(9)通過溫度傳感器(8)與模擬量模塊(7)連接，該模擬量模塊與PLC(6)連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、溫度控制準確、操作方便，是用于礦井提升機液壓或潤滑系統(tǒng)的理想恒溫控制裝置。
文檔編號G05B19/05GK201522659SQ200920125740
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者吳興強, 朱克亮, 王真省 申請人:貴陽高原礦山機械有限公司