專利名稱：冷熱水混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷熱水混合裝置，其通過混合經(jīng)過規(guī)定路徑而被供給的熱 水及冷水來得到溫度被調(diào)節(jié)的冷熱水。
背景技術(shù)：
一般地講，例如在洗面臺(tái)等中，具備用于得到溫度被調(diào)節(jié)的冷熱水的冷熱 水混合裝置。根據(jù)這樣的冷熱水混合裝置，經(jīng)過規(guī)定路徑而被供給的熱水及冷 水被混合，溫度被調(diào)節(jié)的冷熱水被供給到洗面臺(tái)等具備的水龍頭主體。g卩，對(duì) 于水龍頭主體的吐水口吐出的冷熱水，通過冷熱水混合裝置來進(jìn)行溫度及流量 的調(diào)節(jié)，以及吐止水(冷熱水的流出、停止)的切換。在此，通過冷熱水混合 裝置具備的配置于水龍頭主體附近等的操作部的操作來進(jìn)行水龍頭主體的吐水 口吐出的冷熱水的溫度及流量的調(diào)節(jié)以及吐止水的切換。
在這樣的冷熱水混合裝置中，為了控制冷熱水的溫度，具備適當(dāng)?shù)鼗旌蠌?連接于供熱水器的供熱水管供給的熱水與從連通于自來水的供冷水管供給的冷 水的混合閥裝置。在混合閥裝置的下方(下游側(cè))配設(shè)進(jìn)行開閉流量調(diào)節(jié)的開 閉流量調(diào)節(jié)閥。而且，冷熱水混合裝置構(gòu)成為通過開閉流量調(diào)節(jié)閥的操作來從 水龍頭主體吐出規(guī)定溫度的混合水。即，在冷熱水混合裝置中，從操作部經(jīng)過 規(guī)定的控制部而驅(qū)動(dòng)混合閥裝置，進(jìn)行適宜溫度的冷熱水混合調(diào)節(jié)，被吐出的 冷熱水在定流量調(diào)節(jié)部中被調(diào)節(jié)成規(guī)定的流量。由此，水龍頭主體可以吐出設(shè) 定溫度及設(shè)定流量的冷熱水?；旌祥y裝置通過讓用于調(diào)節(jié)熱水及冷水的各個(gè)流 入口的開度的閥體動(dòng)作來參與冷熱水的溫度調(diào)節(jié)。馬達(dá)等電氣驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)混合 閥裝置具備的閥體。
另外，在冷熱水混合裝置中具備如下的構(gòu)成。即，為了進(jìn)行熱水供給的設(shè) 定溫度調(diào)節(jié)，在連接于供熱水器的供熱水管的中途設(shè)置檢測(cè)來自供熱水器的熱 水供給溫度的熱敏電阻等熱水供給溫度檢測(cè)器。另外，在定流量調(diào)節(jié)部與水龍頭主體之間的吐水管的中途設(shè)置檢測(cè)混合水的溫度的熱敏電阻等混合熱水溫度 檢測(cè)器。這些熱水供給溫度檢測(cè)器及混合熱水溫度檢測(cè)器連接于控制部。另外， 控制部連接于混合閥裝置的驅(qū)動(dòng)源及用于流量調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)裝置。由此，冷 熱水混合裝置構(gòu)成為各裝置根據(jù)來自控制部的指令而驅(qū)動(dòng)來進(jìn)行冷熱水的混合 與吐水流量的調(diào)節(jié)。
而且，在像這樣具備混合閥裝置的冷熱水混合裝置中，對(duì)吐水溫度(由混 合閥裝置混合后的冷熱水溫度)進(jìn)行反饋控制。根據(jù)反饋控制，在控制部中比 較運(yùn)算來自混合熱水溫度檢測(cè)器的數(shù)據(jù)與目標(biāo)溫度(由操作部設(shè)定的溫度)數(shù) 據(jù)，其結(jié)果，根據(jù)控制部輸出的指令來驅(qū)動(dòng)混合閥裝置，所設(shè)定的適宜溫度的 冷熱水從水龍頭主體吐出。具體地講，在對(duì)吐水溫度的反饋控制中，由混合熱 水溫度檢測(cè)器檢測(cè)吐水溫度。而且，檢測(cè)出的吐水溫度與目標(biāo)溫度作比較，根 據(jù)其差來控制混合閥裝置。也就是說，在混合閥裝置中，通過按照檢測(cè)出的吐 水溫度與目標(biāo)溫度的差的大小來控制馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)源，移動(dòng)閥體，以使檢測(cè)出的 吐水溫度與目標(biāo)溫度的差距得到填補(bǔ)。由此，吐水溫度以目標(biāo)溫度為目標(biāo)隨時(shí) 被修正。
作為這樣的進(jìn)行反饋控制的冷熱水混合裝置，例如公開有專利文獻(xiàn)l所述的 方案。專利文獻(xiàn)l的冷熱水混合裝置在為了從水龍頭主體再次吐出混合水而進(jìn)行 供熱水器的熱水再流出時(shí)，在控制部中逐次存儲(chǔ)下用熱水供給溫度檢測(cè)器檢測(cè) 出的上一次熱水流出時(shí)的熱水供給溫度數(shù)據(jù)，直到接近該最新數(shù)據(jù)為止，或者 與這樣的最新數(shù)據(jù)的監(jiān)視無關(guān)直到經(jīng)過事先定下的一定時(shí)間為止，將混合閥裝 置的冷熱水混合比例維持在上一次停止時(shí)的狀態(tài)。其后，冷熱水混合裝置使用 熱敏電阻等混合熱水溫度檢測(cè)器進(jìn)行反饋控制。
但是，在專利文獻(xiàn)l所述的冷熱水混合裝置中，特別是在供熱水器的設(shè)定溫 度被設(shè)定為比上一次熱水流出時(shí)低的溫度時(shí)，其結(jié)果是，在定下的時(shí)間內(nèi)冷熱 水混合比例維持在上一次的設(shè)定狀態(tài)。因此，如果未經(jīng)過一定時(shí)間，則存在反 饋控制不開始，溫度調(diào)節(jié)時(shí)間變長(zhǎng)而溫度調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)間的問題。即，在專利文獻(xiàn)l 的冷熱水混合裝置中，供熱水器的熱水再流出時(shí)，直到接近上一次熱水流出時(shí) 的最新的熱水供給溫度的數(shù)據(jù)為止，或者與這樣的最新數(shù)據(jù)的監(jiān)視無關(guān)直到經(jīng) 過事先定下的一定時(shí)間為止，混合閥裝置的冷熱水混合比例被維持在上一次熱水供給停止時(shí)的狀態(tài)。由此，雖然原本由于被設(shè)定為比上一次熱水流出時(shí)低的 溫度，因此從供熱水器供給的熱水供給溫度成為大致對(duì)應(yīng)于設(shè)定溫度而穩(wěn)定， 但是如果不等到經(jīng)過一定時(shí)間為止，則不進(jìn)行反饋控制的吐水溫度的控制。結(jié) 果產(chǎn)生溫度調(diào)節(jié)開始時(shí)間延時(shí)的不便。
另外，現(xiàn)有的混合閥裝置為由移動(dòng)于混合閥殼內(nèi)而變換熱水及冷水流量的 閥體與驅(qū)動(dòng)該閥體的閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，通過反饋控制來使閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作從而 吐出設(shè)定溫度的混合水的混合閥裝置。在這樣的構(gòu)成中，當(dāng)在進(jìn)行反饋控制前 從供熱水器突然流出高溫?zé)崴畷r(shí)，則來不及進(jìn)行反饋控制，有可能產(chǎn)生從混合 閥裝置流出高溫混合熱水的過沖現(xiàn)象。
專利文獻(xiàn)l..日本國(guó)特開平5-233075號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于上述問題而進(jìn)行的，其要解決的課題為提供一種在可以盡可 能地縮短吐水溫度的調(diào)節(jié)時(shí)間的同時(shí)，還能防止從混合閥裝置流出高溫混合水 的過沖現(xiàn)象的冷熱水混合裝置。
本發(fā)明的冷熱水混合裝置配備具有可移動(dòng)地被設(shè)置并根據(jù)其移動(dòng)方向上 的位置而用于調(diào)節(jié)經(jīng)過規(guī)定路徑而被供給的熱水及冷水的各個(gè)流入口的開度的 閥部件，使通過混合從所述流入口流入的所述熱水及冷水而得到的冷熱水即混 合水流出的混合闊；用于設(shè)定有關(guān)所述混合水溫度的目標(biāo)值即設(shè)定溫度的溫度 設(shè)定操作部；用于檢測(cè)從所述混合閥流出的所述混合水溫度的溫度傳感器；用 于檢測(cè)向所述混合閥供給的所述熱水溫度的熱水供給用溫度傳感器；及根據(jù)所 述設(shè)定溫度及由所述溫度傳感器檢測(cè)出的所述混合水的溫度，通過對(duì)所述混合 閥輸出用于移動(dòng)所述閥部件的控制信號(hào)，進(jìn)行控制所述混合閥的反饋控制，以 便作為所述混合水可以得到所述設(shè)定溫度的冷熱水的控制器，所述控制器在判 斷出由所述熱水供給用溫度傳感器檢測(cè)出的所述熱水溫度的單位時(shí)間變化量為 一定值以下，并且由所述熱水供給用溫度傳感器檢測(cè)出的所述熱水溫度為所述 設(shè)定溫度以上時(shí)，開始進(jìn)行所述反饋控制。
另外，本發(fā)明的冷熱水混合裝置配備具有可移動(dòng)地被設(shè)置并根據(jù)其移動(dòng) 方向上的位置而用于調(diào)節(jié)經(jīng)過規(guī)定路徑而被供給的熱水及冷水的各個(gè)流入口的開度的閥部件，以及通過對(duì)所述閥部件施加伴隨從所述流入口流入的所述熱水 及冷水混合而得到的冷熱水即混合水的溫度變化而變化的作用力來驅(qū)動(dòng)所述閥 部件的感溫部件，使所述混合水流出的混合閥；用于設(shè)定有關(guān)所述混合水溫度 的目標(biāo)值即設(shè)定溫度的溫度設(shè)定操作部；用于檢測(cè)從所述混合閥流出的所述混 合水溫度的溫度傳感器；用于檢測(cè)向所述混合閥供給的所述熱水溫度的熱水供 給用溫度傳感器；及根據(jù)所述設(shè)定溫度及由所述溫度傳感器檢測(cè)出的所述混合 水的溫度，通過對(duì)所述混合閥輸出用于移動(dòng)所述閥部件的控制信號(hào)，進(jìn)行控制 所述混合閥的反饋控制，以便作為所述混合水可以得到所述設(shè)定溫度的冷熱水 的控制器，所述控制器在判斷出由所述熱水供給用溫度傳感器檢測(cè)出的所述熱 水溫度的單位時(shí)間變化量為一定值以下，并且由所述熱水供給用溫度傳感器撿 測(cè)出的所述熱水溫度為所述設(shè)定溫度以上時(shí)，開始進(jìn)行所述反饋控制。
優(yōu)選所述混合閥具有通過對(duì)所述閥部件施加伴隨所述混合水的溫度變化而 變化的作用力來驅(qū)動(dòng)所述閥部件的感溫部件，所述控制器具有根據(jù)對(duì)應(yīng)于所 述設(shè)定溫度的來自所述溫度設(shè)定操作部的操作信號(hào)及來自所述溫度傳感器的檢 測(cè)信號(hào)，使所述設(shè)定溫度及由所述溫度傳感器檢測(cè)出的溫度之間的差減少，按 照所述差的大小，算出對(duì)于與所述設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)的所述控制信號(hào)的修正量的溫 度修正部；及由所述溫度修正部每算出所述修正量，都通過對(duì)所述修正量乘以
響應(yīng)該修正量的算出次數(shù)的規(guī)定系數(shù)來調(diào)節(jié)所述修正量的修正量調(diào)節(jié)部。
另外，優(yōu)選所述修正量調(diào)節(jié)部對(duì)乘以所述規(guī)定系數(shù)后的所述修正量再次乘
以響應(yīng)所述設(shè)定溫度值的規(guī)定系數(shù)。
另外，優(yōu)選所述修正量調(diào)節(jié)部對(duì)乘以所述規(guī)定系數(shù)后的所述修正量再次乘
以響應(yīng)由所述溫度傳感器檢測(cè)出的溫度的規(guī)定系數(shù)。
另外，優(yōu)選所述控制器還具有儲(chǔ)存與所述閥部件在所述設(shè)定溫度與由所述
溫度傳感器檢測(cè)的溫度一致時(shí)的在所述規(guī)定方向上的位置對(duì)應(yīng)的所述控制信號(hào)
的存儲(chǔ)部，在所述設(shè)定溫度被變更時(shí)，根據(jù)儲(chǔ)存于所述存儲(chǔ)部的所述控制信號(hào)
而控制所述混合閥。
根據(jù)本發(fā)明，在可以盡可能地縮短吐水溫度的調(diào)節(jié)時(shí)間的同時(shí)，還能防止
從混合閥裝置流出高溫混合水的過沖現(xiàn)象。
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圖1是表示具備本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置的洗面臺(tái) 的構(gòu)成的立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置的構(gòu)成的框圖。 圖3是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的混合閥裝置的構(gòu)成的局部剖視圖。
圖4是表示熱水供給溫度的時(shí)間變化的一個(gè)例子的圖形的圖。 圖5是表示被檢測(cè)的熱水供給溫度的時(shí)間變化的一個(gè)例子的圖形的圖。 圖6是表示被檢測(cè)的熱水供給溫度的單位時(shí)間變化量的時(shí)間變化的一個(gè)例 子的圖形的圖。
圖7是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置的控制構(gòu)成的 一個(gè)例子的框圖。
圖8是有關(guān)主軸角度與溫度之間的關(guān)系的示意圖。
圖9是表示通過本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置進(jìn)行的冷 熱水溫度控制的 一個(gè)例子的流程圖。
圖10是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置的控制構(gòu)成的 的一個(gè)例子的框圖。
圖11是表示通過本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置進(jìn)行的冷 熱水溫度控制的 一個(gè)例子的流程圖。
圖12是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置的控制構(gòu)成的 的一個(gè)例子的框圖。
圖13是表示通過本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置進(jìn)行的冷 熱水溫度控制的一個(gè)例子的流程圖。
圖14是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置的控制構(gòu)成的
的一個(gè)例子的框圖。
圖15是表示通過本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置進(jìn)行的吐
水控制的 一個(gè)例子的流程圖。
圖16是表示本發(fā)明的實(shí)施例及對(duì)比例所涉及的吐水溫度的時(shí)間變化的圖。 圖17是表示本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置的構(gòu)成的框圖。 符號(hào)說明
l-冷熱水混合裝置；6-操作部(溫度設(shè)定操作部)；ll-供熱水管；12-供冷水 管；21-熱水供給用熱敏電阻(熱水供給用溫度傳感器)；22-冷熱水用熱敏電阻 (溫度傳感器)；30-混合閥裝置(混合閥)；31-溫控閥；32-馬達(dá)；33a-熱水供給 口 (流入口)； 33b-冷水供給口 (流入口)； 34-閥體(閥部件)；35-感溫彈簧(感 溫部件)；50-控制器；51-溫度修正部；52-修正量調(diào)節(jié)部；53-存儲(chǔ)部。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明在根據(jù)對(duì)吐水溫度所設(shè)定的溫度與檢測(cè)出的溫度之間的溫度偏差來 進(jìn)行反饋控制的構(gòu)成中，通過對(duì)經(jīng)過規(guī)定的路徑而供給的熱水的溫度在規(guī)定條 件下開始進(jìn)行反饋控制，來達(dá)到吐水溫度調(diào)節(jié)時(shí)間的短時(shí)間化及防止有關(guān)混合 水的過沖。下面，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置配置在具有洗臉盆3的洗面臺(tái)2 上。在洗面臺(tái)2中，洗臉盆3設(shè)置在洗臉柜臺(tái)4上。在洗面臺(tái)2中，具備構(gòu)成 用于對(duì)洗臉盆3吐出冷熱水的流出口的水龍頭主體5。水龍頭主體5具有冷熱水 吐水口 5a，設(shè)置成向洗臉盆3內(nèi)吐出來自該吐水口 5a的冷熱水。
另外，在洗面臺(tái)2中，具備用于對(duì)從水龍頭主體5的吐水口 5a所吐出的冷 熱水進(jìn)行操作的操作部6。在本實(shí)施方式中，操作部6以配置于洗臉盆3的擋邊 部(外周緣部)的狀態(tài)被設(shè)置。通過操作部6的操作來進(jìn)行對(duì)從水龍頭主體5 的吐水口 5a所吐出的冷熱水的溫度及流量的調(diào)節(jié)，以及吐止水(冷熱水的流出、 停止)的切換。
具體而講，操作部6作為可以進(jìn)行按壓操作(參照?qǐng)D1的箭頭A1)及旋轉(zhuǎn) 操作(參照?qǐng)D1的箭頭A2)的手柄狀來構(gòu)成。而且，通過操作部6的按壓操作 來進(jìn)行吐止水的切換及冷熱水流量的調(diào)節(jié)，通過操作部6的旋轉(zhuǎn)操作來進(jìn)行冷 熱水的溫度調(diào)節(jié)。另外，在洗面臺(tái)'2中，在洗臉柜臺(tái)4的下側(cè)具備構(gòu)成本實(shí)施 方式的冷熱水混合裝置的功能部10。功能部10以收容于規(guī)定的罩10a內(nèi)的狀態(tài)被設(shè)置于洗臉柜臺(tái)4的下側(cè)。
這樣，本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置包含構(gòu)成洗面臺(tái)2的水龍頭主體5、操 作部6、功能部10。而且，根據(jù)本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置，在操作部6的 操作下，在功能部10處得到的冷熱水經(jīng)過規(guī)定的路徑而被供給到水龍頭主體5， 從吐水口 5a吐出。
如圖2所示，本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置1是用于通過混合經(jīng)過規(guī)定路 徑而被供給的熱水及冷水來得到溫度被調(diào)節(jié)的冷熱水的裝置。因此，如圖2所 示，冷熱水混合裝置1在功能部10中具有經(jīng)過規(guī)定路徑而被供給的熱水的供給 管即供熱水管11與經(jīng)過規(guī)定路徑而被供給的冷水的供給管即供冷水管12。對(duì)于 供熱水管11，通過供熱水器lla而得到的熱水經(jīng)過規(guī)定路徑進(jìn)行供給(參照箭 頭H)。對(duì)于供冷水管12，從自來水等導(dǎo)入的冷水經(jīng)過規(guī)定路徑進(jìn)行供給(參照 箭頭C)。
在功能部10中，從熱水或冷水、或者通過混合這些而得到的冷熱水水流的 上游側(cè)(圖2中的下側(cè)，以下僅稱為"上游側(cè)")到下游側(cè)(圖2中的上側(cè)，以 下僅稱為"下游側(cè)")，構(gòu)成進(jìn)行冷熱水的溫度調(diào)節(jié)的部分即溫度調(diào)節(jié)功能部13 與進(jìn)行吐止水的切換及冷熱水的流量調(diào)節(jié)的部分即流量調(diào)節(jié)功能部14。 g卩，從 供熱水管11及供冷水管12被供給的熱水及冷水在溫度調(diào)節(jié)功能部13混合而成 為溫度被調(diào)節(jié)的冷熱水后，經(jīng)過流量調(diào)節(jié)功能部14而被供給到水龍頭主體5。
溫度調(diào)節(jié)功能部13由混合閥裝置30構(gòu)成。因此，供熱水管11及供冷水管 12分別連接于混合閥裝置30。而且，由供熱水管11供給的熱水及由供冷水管1 2供給的冷水在混合閥裝置30混合后導(dǎo)入到流量調(diào)節(jié)功能部14?；旌祥y裝置3 0具有溫控閥31與作為該溫控閥31的驅(qū)動(dòng)源來起作用的馬達(dá)32。溫控閥31作 為機(jī)械式溫控單元來構(gòu)成，其具有通過施加伴隨冷熱水的溫度而變化的作用力 來驅(qū)動(dòng)溫控閥31所具有的閥部件的感溫部。
另外，供熱水管11及供冷水管12上分別從上游側(cè)按順序設(shè)有止水栓15、 過濾器16及止回閥17。止水栓15在對(duì)功能部10進(jìn)行部件更換或維護(hù)等時(shí)被使 用。過濾器16除去在供熱水管11或者供冷水管12內(nèi)流動(dòng)的熱水或冷水內(nèi)部存 在的不純物。止回閥17對(duì)流動(dòng)于供熱水管11或者供冷水管12內(nèi)的熱水或冷水 進(jìn)行從下游側(cè)流向上游側(cè)的約限制流量調(diào)節(jié)功能部14構(gòu)成成為混合閥裝置30與水龍頭主體5之間的冷熱水 通路的吐水管18。吐水管18具有相互分開的第一分支管18a及第二分支管18b。 即，吐水管18其上游側(cè)的端部連接于混合閥裝置30，而下游側(cè)的端部在連接于 水龍頭主體5的同時(shí)，在中間部分具有在下游側(cè)合流的第一分支管18a及第二 分支管18b。
在第一分支管18a及第二分支管18b上分別從上游側(cè)按順序設(shè)有電磁閥19 及定流量閥20。電磁閥19作為開閉閥來起作用。也就是說，在第一分支管18a 及第二分支管18b中，通過電磁閥19的開閉動(dòng)作來切換連通狀態(tài)及非連通狀態(tài)。 定流量閥20將限制第一分支管18a及第二分支管18b的各自的冷熱水流量為一
在具備這樣的構(gòu)成的流量調(diào)節(jié)功能部14中，如下地進(jìn)行吐止水的切換及冷 熱水的流量調(diào)節(jié)。在本實(shí)施方式中，流量調(diào)節(jié)功能部14分兩個(gè)階段進(jìn)行冷熱水 的流量調(diào)節(jié)。具體而講，第一分支管18a及第二分支管18b以根據(jù)被管徑的大 小或定流量閥20所限制的流量等的不同而流通的冷熱水的流量不同的形式構(gòu) 成。在本實(shí)施方式中，與第二分支管18b相比，第一分支管18a使更多流量的 冷熱水流通。
而且，在由流量調(diào)節(jié)功能部14進(jìn)行的冷熱水的流量調(diào)節(jié)中，使用兩種狀態(tài)， 即第一分支管18a及第二分支管18b都連通(電磁閥19處于開啟狀態(tài))的狀態(tài) 與第二分支管18b未開啟(電磁閥19處于關(guān)閉狀態(tài))而只有第一分支管18a連 通的狀態(tài)。也就是說，如果根據(jù)流量調(diào)節(jié)功能部14，則從混合閥裝置30供給到 水龍頭主體5的冷熱水的流量可以切換為第一分支管18a的流量及第二分支管1 8b的流量的合計(jì)流量(大流量)和只有第一分支管18a的流量(小流量)的兩 個(gè)階段。
因此，流量調(diào)節(jié)功能部14的吐止水的切換，對(duì)于大流量的狀態(tài)，通過開閉 第一分支管18a及第二分支管18b的雙方的電磁閥19來進(jìn)行。另外，對(duì)于小流 量的狀態(tài)，由于第二分支管18b側(cè)的電磁閥19成為關(guān)閉的狀態(tài)，因此通過開閉 第一分支管i8a的電磁閥19來進(jìn)行吐止水的切換。
通過操作部6的按壓操作來進(jìn)行如上的由流量調(diào)節(jié)功能部14進(jìn)行的吐止水 的切換及冷熱水的流量調(diào)節(jié)。并且，流量調(diào)節(jié)功能部14的構(gòu)成不局限于本實(shí)施方式。也就是說，根據(jù)冷熱水混合裝置1的用途等，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定流量調(diào)節(jié)功能 部14中的冷熱水路徑的構(gòu)成(例如分開的管道數(shù)等)或被分階段調(diào)節(jié)的流量的 階段數(shù)等。
另外，在功能部10中，配備用于檢測(cè)由供熱水管11供給的熱水的溫度的
熱水供給用熱敏電阻21與用于檢測(cè)從混合閥裝置30向水龍頭主體5供給的冷 熱水的溫度的冷熱水用熱敏電阻22。熱水供給用熱敏電阻21設(shè)置于供熱水管1 1的任意位置。在本實(shí)施方式中，熱水供給用熱敏電阻21設(shè)置于供熱水管11的 止水栓15的上游側(cè)的位置。另外，冷熱水用熱敏電阻22設(shè)置于吐水管18的任 意位置。在本實(shí)施方式中，冷熱水用熱敏電阻22設(shè)置于吐水管18的上游側(cè)的 端部位置。
在功能部10中，配備用于控制冷熱水混合裝置1的各部分的控制器50?？?制器50根據(jù)操作部6的操作或由冷熱水用熱敏電阻22等檢測(cè)出的溫度，控制 分別設(shè)置于第一分支管18a及第二分支管18b的電磁閥19的動(dòng)作(開閉動(dòng)作)， 以及混合閥裝置30的動(dòng)作。g口，將來自操作部6的操作信號(hào)、來自熱水供給用 熱敏電阻21的檢測(cè)信號(hào)及來自冷熱水用熱敏電阻22的檢測(cè)信號(hào)輸入于控制器5 0。另外，控制器50輸出對(duì)各電磁閥19的控制信號(hào)及對(duì)混合閥裝置30 (的馬達(dá) 32)的控制信號(hào)。
控制器50具有用于接收來自操作部6、熱水供給用熱敏電阻21、及冷熱水 用熱敏電阻22的輸入信號(hào)的輸入接口，以及用于對(duì)各電磁閥19和混合閥裝置3 O輸出控制信號(hào)的輸出接口。另外，控制器50包含存儲(chǔ)由控制程序或操作部6 設(shè)定的冷熱水的流量、溫度等的部分或按照控制程序等而進(jìn)行規(guī)定的運(yùn)算的部 分等。并且，控制器50經(jīng)過未圖示的交流適配器來接受電力供給。
另外，在本實(shí)施方式的功能部10中，設(shè)有具有可以手動(dòng)操作的開閉閥23 的旁路管24。旁路管24把供給到供冷水管12的冷水繞過混合閥裝置30及電磁 閥19而向水龍頭主體5供給。因此，在本實(shí)施方式中，旁路管24從供冷水管1 2的止回閥17的下游側(cè)分支，其下游側(cè)的端部連接于吐水管18 (第一分支管1 8a)的定流量閥20的下游側(cè)。旁路管24在開閉閥23的手動(dòng)操作下，在停電時(shí) 等緊急時(shí)使用于對(duì)水龍頭主體5的供水中。
接著，使用圖3對(duì)混合閥裝置30的構(gòu)成進(jìn)行說明?；旌祥y裝置30如上所述具有溫控閥31與馬達(dá)32。如圖3所示，溫控閥31在大致筒狀的殼33內(nèi)部具 有圓筒狀部件即閥體34。閥體34具有沿著形成殼33的內(nèi)部空間的殼33的內(nèi)周 面的外形(外徑尺寸)，在殼33的內(nèi)部被設(shè)置成可以在殼33的筒軸方向(長(zhǎng)度 方向，圖3中的左右方向)上做往復(fù)滑動(dòng)。下面，把閥體34在殼33內(nèi)部的往 復(fù)滑動(dòng)方向(參照箭頭B)稱為"閥移動(dòng)方向"。
在殼33的內(nèi)部，由供熱水管11供給的熱水及由供冷水管12供給的冷水流 入、混合。因此，如圖3所示，殼33具有作為混合閥裝置30的熱水流入口的 熱水供給口 33a與同樣作為冷水流入口的冷水供給口 33b。熱水供給口 33a及冷 水供給口33b將殼33的內(nèi)部空間連通于外部。因此，如上所述，有關(guān)連接于混 合閥裝置30的供熱水管11及供冷水管12，供熱水管11連接于殼33的熱水供 給口 33a，供冷水管12連接于殼33的冷水供給口 33b。
閥體34通過用其外周面封堵熱水供給口 33a及冷水供給口 33b對(duì)于殼33 內(nèi)部的開口部的至少一部分，限制從熱水供給口 33a及冷水供給口 33b流入殼3 3內(nèi)部的熱水及冷水流量。即，在殼33內(nèi)部，閥體34在規(guī)定范圍內(nèi)在閥移動(dòng)方 向上可移動(dòng)地被設(shè)置，通過其閥移動(dòng)方向上的位置來變換封堵熱水供給口 33a 及冷水供給口 33b的面積。因此，熱水供給口 33a及冷水供給口 33b對(duì)于殼33 的內(nèi)部空間，被設(shè)置成通過閥體34在閥移動(dòng)方向上的移動(dòng)來調(diào)節(jié)開度(熱水供 給口 33a及冷水供給口 33b的開放比率)。
在溫控閥31中，根據(jù)閥體34在閥移動(dòng)方向上的移動(dòng)而熱水供給口 33a及 冷水供給口 33b的開度發(fā)生變化，對(duì)應(yīng)于在殼33的內(nèi)部混合(供給到殼33的 內(nèi)部)的熱水與冷水的比例的變化。也就是說，在溫控閥31中，通過調(diào)節(jié)閥體 34在閥移動(dòng)方向上的位置，混合從熱水供給口 33a及冷水供給口 33b流入的熱 水及冷水而得到的冷熱水即混合水(以下僅稱為"混合水")的溫度被調(diào)節(jié)。
在這樣的構(gòu)成中，從熱水供給口 33a流入的熱水(參照箭頭C1)及從冷水 供給口 33b流入的冷水(參照箭頭C2)經(jīng)過閥體34而在殼33內(nèi)部成為混合水， 從設(shè)置于殼33的規(guī)定部分的流出口 33c流出(參照箭頭C3)。在本實(shí)施方式中， 流出口 33c被設(shè)置于在殼33的長(zhǎng)度方向的一側(cè)(圖3中的右側(cè))端部形成的壁 部33d。另外，在作為圓筒狀部件的閥體34中，筒軸方向的兩側(cè)為開口，閥體 34使熱水通過由其內(nèi)周面34a形成的空間。這樣，在本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置1中，設(shè)置于混合閥裝置30的閥體
34作為在閥移動(dòng)方向上可移動(dòng)地被設(shè)置并通過根據(jù)其移動(dòng)方向上(閥移動(dòng)方向) 的位置而用于調(diào)節(jié)熱水供給口 33a及冷水供給口 33b的開度的閥部件來起作用。 閥體34在殼33內(nèi)以從閥移動(dòng)方向的兩側(cè)被夾緊的狀態(tài)下被支承。關(guān)于閥 移動(dòng)方向上的一側(cè)(設(shè)有流出口33c側(cè))，通過感溫彈簧35來夾緊閥體34，關(guān) 于閥移動(dòng)方向的另外一側(cè)(設(shè)有流出口 33c側(cè)的相反側(cè))，由偏置彈簧36來夾 緊閥體34。這些彈簧在殼33內(nèi)以對(duì)閥體34施加作用力使驅(qū)動(dòng)閥體34的方向沿 著閥移動(dòng)方向的姿勢(shì)被設(shè)置，按壓夾緊闊體34。也就是說，通過感溫彈簧35及 偏置彈簧36來作用于閥體34的作用力(按壓力)相互相對(duì)，閥體34移動(dòng)到感 溫彈簧35的作用力與偏置彈簧36的作用力平衡的位置。在下面，關(guān)于閥移動(dòng) 方向(殼33的長(zhǎng)度方向)，相對(duì)于閥體34將感溫彈簧35所處的側(cè)(圖3中的 右側(cè))作為"流出側(cè)"，將其相反測(cè)(偏置彈簧36所處的側(cè)，圖3中的左側(cè))
作為"流出相反側(cè)"。
感溫彈簧35為由形狀記憶合金(SMA; Shape Memory A 1 1 o y)構(gòu)成的螺旋彈簧，通過溫度的變化來變換作用于閥體34的作用力， 驅(qū)動(dòng)閥體34。也就是說，感溫彈簧35在溫控閥31中構(gòu)成通過施加由于冷熱水 的溫度而變化的作用力來驅(qū)動(dòng)溫控閥31具有的閥部件的感溫部。在本實(shí)施方式 中，相對(duì)于閥體34的感溫彈簧35的作用力隨著溫度上升而增加，隨著溫度降 低而減少。感溫彈簧35在殼33內(nèi)以夾在設(shè)置流出口 33c的壁部33d與閥體34 之間的狀態(tài)而被設(shè)置。
偏置彈簧36在被設(shè)置于殼33內(nèi)的彈簧壓板37按壓的同時(shí)，以夾在彈簧壓 板37與閥體34之間的狀態(tài)而被設(shè)置。彈簧壓板37為大致圓筒狀的部件，在閥
移動(dòng)方向上可移動(dòng)地被設(shè)置。
通過設(shè)置于殼33內(nèi)的主軸38來對(duì)偏置彈簧36的移動(dòng)方向進(jìn)行定位。具體 而講，在彈簧壓板37的內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋部37a。在彈簧壓板37的內(nèi)螺紋部 37a螺合主軸38的外螺紋部38a。在殼33內(nèi)，以對(duì)于閥移動(dòng)方向在規(guī)定的位置 被可旋轉(zhuǎn)地支承的狀態(tài)下設(shè)置主軸38。
因此，由于主軸38正反方向旋轉(zhuǎn)，因此彈簧壓板37向閥移動(dòng)方向的兩側(cè) 移動(dòng)。也就是說，偏置彈簧36施加于閥體34的作用力，伴隨主軸38的旋轉(zhuǎn)，彈簧壓板37向流出側(cè)移動(dòng)(靠近閥體34側(cè))而增加，彈簧壓板37向流出相反 側(cè)移動(dòng)(遠(yuǎn)離閥體34側(cè))而減少。
主軸38以混合閥裝置30所具備的馬達(dá)32作為驅(qū)動(dòng)源來旋轉(zhuǎn)。也就是說， 主軸38連接于馬達(dá)32的輸出軸32a，伴隨馬達(dá)32的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)32的輸 出軸32a與主軸38的連接部分貫穿殼33的流出相反側(cè)的33e。因此，馬達(dá)32 對(duì)于殼33配置于流出相反側(cè)，從殼33的流出相反側(cè)對(duì)主軸38傳遞旋轉(zhuǎn)。而且， 通過馬達(dá)32的旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)來調(diào)節(jié)彈簧壓板37的位置，也 就是說調(diào)節(jié)偏置彈簧36對(duì)閥體34的作用力的大小。
在這樣的構(gòu)成中，由于殼33內(nèi)的混合水溫度上升而感溫彈簧35的作用力 超過偏置彈簧36的作用力，因此閥體34克服偏置彈簧36的作用力向流出相反 側(cè)移動(dòng)，到達(dá)感溫彈簧35的作用力與偏置彈簧36的作用力平衡的位置。闊體3 4向流出相反側(cè)的移動(dòng)對(duì)應(yīng)于向關(guān)閉(縮小開口部)熱水供給口 33a的同時(shí)開啟 (擴(kuò)大開口部)冷水供給口33b的方向的移動(dòng)。由于這樣的閥體34的移動(dòng)，供 給到殼33內(nèi)的熱水的量減少，冷水的量增加，因此混合水的溫度降低。
另一方面，由于殼33內(nèi)的混合水的溫度降低而感溫彈簧35的作用力小于 偏置彈簧36的作用力，因此閥體34克服感溫彈簧35的作用力向流出側(cè)移動(dòng)， 到達(dá)感溫彈簧35的作用力與偏置彈簧36的作用力平衡的位置。閥體34向流出 側(cè)的移動(dòng)對(duì)應(yīng)于向開啟熱水供給口 33a的同時(shí)關(guān)閉冷水供給口 33b的方向的移 動(dòng)。由于這樣的閥體34的移動(dòng)，供給到殼33內(nèi)的熱水的量增加，冷水的量減 少，因此混合水的溫度上升。
另外，也通過由馬達(dá)32驅(qū)動(dòng)的閥體34的動(dòng)作來調(diào)節(jié)混合水的溫度。艮P， 如上所述，由于馬達(dá)32的旋轉(zhuǎn)，通過主軸38及彈簧壓板37而被調(diào)節(jié)的偏置彈 簧36對(duì)閥體34的作用力超過感溫彈簧35的作用力，因此閥體34克服感溫彈 簧35的作用力而向流出側(cè)移動(dòng)。另一方面，由于馬達(dá)32的旋轉(zhuǎn)，通過主軸38 及彈簧壓板37而被調(diào)節(jié)的偏置彈簧36對(duì)閥體34的作用力小于感溫彈簧35的 作用力，因此閥體34克服偏置彈簧36的作用力而向流出相反側(cè)移動(dòng)。
這樣，在混合閥裝置30中，由于伴隨溫度變化而變化的感溫彈簧35的作 用力使閥體34產(chǎn)生的動(dòng)作及馬達(dá)32的驅(qū)動(dòng)使闊體34產(chǎn)生的動(dòng)作，熱水供給口 33a及冷水供給口33b的開度產(chǎn)生變化，混合水的溫度被調(diào)節(jié)。也就是說，通過溫控閥31所進(jìn)行的冷熱水的溫度調(diào)節(jié)包含，馬達(dá)32使閥體34產(chǎn)生的動(dòng)作所帶來的調(diào)節(jié)與施加根據(jù)冷熱水的溫度而變化的作用力來驅(qū)動(dòng)閥體34的感溫彈簧35所進(jìn)行的調(diào)節(jié)。而且，通過操作部6的旋轉(zhuǎn)操作來進(jìn)行由構(gòu)成溫度調(diào)節(jié)功能部13的混合閥裝置30所進(jìn)行的混合水的溫度調(diào)節(jié)。
如上，在本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置l中，設(shè)置于混合閥裝置30的感溫彈簧35通過對(duì)閥體34施加伴隨混合水的溫度變化而變化的作用力，作為驅(qū)動(dòng)(在閥移動(dòng)方向上往復(fù)移動(dòng))閥體34的感溫部件而發(fā)揮功能。也就是說，在本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置1中，混合閥裝置30具有閥體34及感溫彈簧35，作為使混合水流出的混合閥來起作用。
另外，在本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置l中，操作部6 (參照?qǐng)D2)作為用于設(shè)定有關(guān)混合水溫度的目標(biāo)值即設(shè)定溫度(以下僅稱為"設(shè)定溫度")的溫度設(shè)定操作部來起作用。另外，冷熱水用熱敏電阻22作為用于檢測(cè)從混合閥裝置30流出的混合水的溫度的溫度傳感器來起作用，熱水供給用熱敏電阻21作為用于檢測(cè)向混合闊裝置30供給的熱水的溫度的熱水供給用溫度傳感器來起作用。
而且，在本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置l中，控制器50通過對(duì)混合閥裝置30輸出用于移動(dòng)閥體34的控制信號(hào)，進(jìn)行控制混合閥裝置30的反饋控制，以便作為混合水可以得到設(shè)定溫度的冷熱水。在此，控制器50對(duì)混合閥裝置30輸出的用于移動(dòng)閥體34的控制信號(hào)是對(duì)馬達(dá)32的控制信號(hào)。
在具備如上構(gòu)成的冷熱水混合裝置1中，對(duì)吐水溫度(混合水的溫度)的反饋控制由控制器50根據(jù)來自操作部6的操作信號(hào)及來自冷熱水用熱敏電阻22的檢測(cè)信號(hào)，通過控制混合閥裝置30 (的馬達(dá)32)來進(jìn)行。以下，把來自控制器50的對(duì)混合閥裝置30 (的馬達(dá)32)輸出的控制信號(hào)稱為"閥控制信號(hào)"。也就是說，閥控制信號(hào)是用于旋轉(zhuǎn)主軸38的信號(hào)(參照?qǐng)D3)，主軸38通過旋轉(zhuǎn)來將閥體34向閥移動(dòng)方向移動(dòng)。因此，閥控制信號(hào)是關(guān)于主軸38的旋轉(zhuǎn)角度(以下稱為"主軸角度")及旋轉(zhuǎn)方向的信號(hào)。
在反饋控制中，將由冷熱水用熱敏電阻22檢測(cè)出的吐水溫度(以下稱為"檢測(cè)溫度")與目標(biāo)溫度(由操作部6設(shè)定的設(shè)定溫度)作比較，根據(jù)其差來控制溫控閥31。也就是說，在溫控閥31中，通過根據(jù)檢測(cè)溫度與設(shè)定溫度的差的大小來控制馬達(dá)32，經(jīng)過主軸38及彈簧壓板37移動(dòng)閥體34，使檢測(cè)溫度與設(shè)定溫度的差距被填補(bǔ)。由此，吐水溫度以設(shè)定溫度為目標(biāo)隨時(shí)被修正。
具體而講，在反饋控制中，控制器50根據(jù)來自操作部6的操作信號(hào)及來自冷熱水用熱敏電阻22的檢測(cè)信號(hào)對(duì)檢測(cè)溫度與設(shè)定溫度進(jìn)行比較運(yùn)算，并根據(jù)該運(yùn)算結(jié)果生成閥控制信號(hào)。比較運(yùn)算的結(jié)果為檢測(cè)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制器50生成提高吐水溫度的閥控制信號(hào)。另一方面，比較運(yùn)算的結(jié)果為檢測(cè)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制器50生成降低吐水溫度的閥控制信號(hào)。
在此，按照檢測(cè)溫度與設(shè)定溫度的溫度差的大小算出在控制器50處生成的閥控制信號(hào)。例如由控制器50算出的閥控制信號(hào)根據(jù)事先在控制器50處設(shè)定、儲(chǔ)存的設(shè)定溫度與主軸角度之間的關(guān)系來進(jìn)行。
而且，在本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置1中，對(duì)于從供熱水器lla經(jīng)過供熱水管11而被供給的熱水的溫度(以下稱為"熱水供給溫度")，在規(guī)定的條件下進(jìn)行如上所述的反饋控制。具體而講，對(duì)于熱水供給溫度，在該溫度的單位時(shí)間變化量為一定值以下，并且在設(shè)定溫度以上時(shí)，則進(jìn)行反饋控制。因此，在控制器50判斷為由熱水供給用熱敏電阻21檢測(cè)出的熱水供給溫度的單位時(shí)間變化量為一定值以下，并且熱水供給溫度為設(shè)定溫度以上時(shí)，開始進(jìn)行反饋控制。
圖4是表示吐水開始以后的熱水供給溫度的時(shí)間變化的一個(gè)例子。在圖4所示的曲線圖中，橫軸為吐水開始以后的時(shí)間，縱軸為熱水供給溫度。如圖4所示， 一般地講，熱水供給溫度由于受來自向供熱水管ll供給熱水的供熱水器lla的配管內(nèi)或供熱水器lla內(nèi)的滯留水等的影響，因此從吐水開始到成為穩(wěn)定的溫度為止(參照時(shí)刻t10)需要一些時(shí)間。
此時(shí)，在本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置1中，反饋控制開始時(shí)間為熱水供給溫度穩(wěn)定，并且熱水供給溫度為設(shè)定溫度(參照?qǐng)D4的溫度L0)以上的時(shí)候。也就是說，反饋控制開始時(shí)間為控制器50判斷熱水供給溫度穩(wěn)定，并且熱水供給溫度為設(shè)定溫度以上的時(shí)候。在此，關(guān)于熱水供給溫度的穩(wěn)定程度，以熱水供給溫度的單位時(shí)間變化量(以下稱為"熱水供給溫度變化量")是否在一定值以下為指標(biāo)來使用。
這樣，通過在規(guī)定的條件下對(duì)熱水供給溫度進(jìn)行反饋控制，反饋控制可以在熱水供給溫度為設(shè)定溫度以上的穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行。由此，可以在更短的時(shí)間內(nèi)得到穩(wěn)定的設(shè)定溫度的混合水。
在規(guī)定的條件下對(duì)這樣的熱水供給溫度進(jìn)行的反饋控制，按照設(shè)定溫度在包含再次吐水時(shí)的吐水開始時(shí)進(jìn)行。即，在使用本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置1時(shí)，來自水龍頭主體5的所希望的溫度與流量的吐水通過操作部6的操作來進(jìn)
行。因此，在完成吐水目的而終止吐水時(shí)，通過操作操作部6，經(jīng)過控制器50而關(guān)閉流量調(diào)節(jié)功能部14的電磁閥19來終止水龍頭主體5的吐水。而且，止水后經(jīng)過一定時(shí)間之后，再次進(jìn)行供熱水器lla的熱水流出時(shí)，即使吐水溫度的設(shè)定保持上次的設(shè)定，或者通過操作部6從新設(shè)置了吐水溫度時(shí)，在控制器50探測(cè)到熱水供給溫度的變化量為一定值以下，并且熱水供給溫度為設(shè)定溫度以上時(shí)，都將進(jìn)行反饋控制。也就是說，控制器50在從止水狀態(tài)開始經(jīng)過一定時(shí)間后再次開始進(jìn)行吐水時(shí)等的幵始吐水時(shí)，按照此時(shí)的設(shè)定溫度，在判斷熱水供給溫度穩(wěn)定并且熱水供給溫度為設(shè)定溫度以上時(shí)，開始進(jìn)行反饋控制。
對(duì)于在規(guī)定的溫度下開始的對(duì)熱水供給溫度的反饋控制進(jìn)行具體說明。圖5是表示由熱水供給用熱敏電阻21檢測(cè)出的熱水供給溫度的時(shí)間變化(時(shí)間圖)的一個(gè)例子。如圖5所示，在吐水開始時(shí)點(diǎn)(時(shí)刻tO)，由于供熱水器lla內(nèi)的滯留水等的影響，熱水供給溫度比作為設(shè)定溫度的溫度L1低，以規(guī)定的斜度上升(時(shí)刻tO 時(shí)刻tl)。當(dāng)供熱水器lla內(nèi)的滯留水等的影響開始消失，則開始檢測(cè)實(shí)際的熱水供給溫度，不久熱水供給溫度便超過設(shè)定溫度(時(shí)刻t2 時(shí)刻t3)。
在開始吐水時(shí)，控制器50算出熱水供給溫度變化量。圖6是表示熱水供給溫度變化量的時(shí)間變化的一個(gè)例子。圖6所示的曲線圖為對(duì)圖5所示的結(jié)果進(jìn)行微分而得到的曲線圖。如圖6所示，在熱水供給溫度以規(guī)定的斜度上升的時(shí)刻tO至?xí)r刻tl之間，熱水供給溫度變化量為規(guī)定值X并基本一定。該熱水供給溫度變化量X值比成為反饋控制開始的條件中所包含的熱水供給溫度變化量的基準(zhǔn)的一定值即熱水供給溫度變化量(以下稱為"基準(zhǔn)變化量")Ml大。
其后，到時(shí)刻t2為止，關(guān)于熱水供給溫度的變化，由于熱水供給溫度變化以小于時(shí)刻tl為止的斜度的斜度進(jìn)行變化，因此從時(shí)刻tl至?xí)r刻t2，熱水供給溫度變化量Y值小于基準(zhǔn)變化量M1。如圖6所示，在本實(shí)施方式中，雖然基準(zhǔn)變化量Ml的值在熱水供給溫度變化量X值與Y值之間被設(shè)定，但是如圖5所示，從時(shí)刻tl至?xí)r刻t2，熱水供給溫度低于作為設(shè)定溫度的溫度L1。因此，不開始進(jìn)行反饋控制。
如圖5所示，在時(shí)刻t2之后，由于供熱水器lla內(nèi)的滯留水等的影響開始消失，因此熱水供給溫度急上升到在一定程度超過設(shè)定溫度的溫度(時(shí)刻t2 時(shí)刻t4)。在該時(shí)間范圍內(nèi)，關(guān)于熱水供給溫度，從即將達(dá)到設(shè)定溫度到超過設(shè)定溫度的期間，由于溫度變化為大梯度，因此熱水供給溫度變化量的值大于基準(zhǔn)變化量M1。
然后，在時(shí)刻t3之后，在熱水供給溫度超過設(shè)定溫度(參照?qǐng)D5)，而且熱水供給溫度以大梯度變化后熱水供給溫度的變化的梯度變緩慢的時(shí)刻t4之后，熱水供給溫度變化量的值逐漸變小，不久推移到小于基準(zhǔn)變化量Ml(參照?qǐng)D6)。
在本例中，如圖5及圖6所示，時(shí)刻t4之后的時(shí)刻即時(shí)刻t5的時(shí)點(diǎn)相當(dāng)于熱水供給溫度穩(wěn)定(熱水供給溫度變化量小于基準(zhǔn)變化量Ml)，并且熱水供給溫度成為大于設(shè)定溫度即溫度L1的時(shí)點(diǎn)。因此，在本例中，控制器50從時(shí)刻t5的時(shí)點(diǎn)開始進(jìn)行反饋控制。
這樣，將熱水供給溫度及熱水供給溫度變化量作為參數(shù)來使用，對(duì)于這些參數(shù)在滿足規(guī)定條件時(shí)，開始進(jìn)行反饋控制。由此，在熱水供給溫度為設(shè)定溫度以上同時(shí)穩(wěn)定的時(shí)點(diǎn)，立即開始進(jìn)行對(duì)吐水溫度的反饋控制，因此可以在更短時(shí)間內(nèi)得到穩(wěn)定的設(shè)定溫度的混合水。
例如，在冬天等，在供熱水管11內(nèi)殘留有比較低溫的水時(shí)，如果開始吐水，則該低溫水經(jīng)過混合閥裝置30而流出，成為冷熱水用熱敏電阻22的溫度檢測(cè)對(duì)象。在此時(shí)，如果進(jìn)行反饋控制，則混合閥裝置30被控制成使吐水溫度最大限度地上升(使熱水供給口 33a側(cè)的開口最大化)。但是，由于供熱水管11內(nèi)流入供熱水器lla供給的比較高溫的熱水，因此低溫水流出后不久，該高溫?zé)崴R上被供給到混合閥裝置30。也就是說，發(fā)生在熱水供給口 33a側(cè)的開口最大化的狀態(tài)下高溫?zé)崴还┙o到混合閥裝置30的事態(tài)。由此，存在從水龍頭主體5的吐水口 5a中吐出溫度大大超過設(shè)定溫度的混合水的情況。因此，通過像本實(shí)施方式那樣在熱水供給溫度為設(shè)定溫度以上的同時(shí)變穩(wěn)定的時(shí)點(diǎn)開始進(jìn)行反饋控制，可以防止吐出溫度大大超過設(shè)定溫度的混合水的現(xiàn)象。
另外，例如在從止水時(shí)開始未經(jīng)過多長(zhǎng)時(shí)間而再次使熱水流出時(shí)，如果通過供熱水器lla的操作熱水供給溫度被設(shè)定為低于上次熱水流出時(shí)的設(shè)定溫度，則對(duì)于供熱水器lla內(nèi)的滯留水來說，也由于熱水溫度已經(jīng)成了一定溫度，因此例如在圖5及圖6中的時(shí)刻t0 時(shí)刻t2為止的時(shí)間顯著地縮短。因此，如圖4所示，可以認(rèn)為從熱水供給開始僅僅用一點(diǎn)時(shí)間就超過作為設(shè)定溫度的溫度L0而穩(wěn)定。而且，在熱水供給溫度穩(wěn)定時(shí)，由于如上所述熱水供給溫度變化量為基準(zhǔn)變化量M1以下，從該時(shí)點(diǎn)開始進(jìn)行反饋控制，而且由于新的設(shè)定溫度低于上一次止水時(shí)的設(shè)定溫度，因此在圖5及圖6中的時(shí)刻t2 時(shí)刻t5為止的時(shí)間也被縮短，反饋控制的開始時(shí)間變?cè)纭?br> 換言之，如果在設(shè)定溫度被設(shè)定為比上一次低的溫度的情況下進(jìn)行熱水再流出操作，則關(guān)于來自供熱水器lla的熱水供給溫度所檢測(cè)出的溫度迅速地在設(shè)定溫度以上而穩(wěn)定，立即開始進(jìn)行反饋控制。因此，沒必要像以往那樣為了把滯留于供熱水管的熱水排出而等候經(jīng)過一定時(shí)間，或者等到接近上一次熱水流出時(shí)的熱水供給溫度的最終數(shù)據(jù)，可以縮短從熱水再流出時(shí)的控制時(shí)間。
并且，在上述的說明中，對(duì)于設(shè)定溫度被設(shè)定為比上一次"低"的溫度，而且從止水時(shí)開始未隔多長(zhǎng)間隔而進(jìn)行熱水再流出操作時(shí)的反饋控制的開始時(shí)間進(jìn)行了說明。對(duì)此，假如是在熱水再流出之前已經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的情況的話，雖然圖5及圖6中的時(shí)刻tO 時(shí)刻t2為止的時(shí)間不太被縮短，但是時(shí)刻t2 時(shí)刻t5為止的時(shí)間則被縮短。因此，反饋控制的開始時(shí)間比以往還是相應(yīng)地有所提目U。
另外，對(duì)于假如設(shè)定溫度被設(shè)定為比上一次"高"的溫度而迸行熱水再流出操作的情況來說，當(dāng)與應(yīng)用"與最新數(shù)據(jù)的監(jiān)視無關(guān)直到經(jīng)過事先定下的一定時(shí)間為止，將冷熱水混合裝置的冷熱水混合比率維持為上一次停止時(shí)的狀態(tài)，其后使用熱敏電阻等混合熱水溫度檢測(cè)器進(jìn)行反饋控制"的現(xiàn)有技術(shù)的情況作比較，則可以認(rèn)為根據(jù)反饋控制開始的待機(jī)時(shí)間即一定時(shí)間的設(shè)定如何，有時(shí)沒有大的差別。但是，在以往，根據(jù)每個(gè)供熱水器的機(jī)種按照不同的供熱水管的配管長(zhǎng)度等不得不一一設(shè)定待機(jī)時(shí)間，或者由于對(duì)應(yīng)于最長(zhǎng)的配管長(zhǎng)度，所以如果是配管長(zhǎng)度比較短的供熱水器等，反饋控制開始時(shí)間會(huì)被白白地推遲。因此，可以說與機(jī)種無關(guān)能夠?qū)崿F(xiàn)控制程序的共同化的本實(shí)施方式的控制更優(yōu)秀。這樣，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置l，由于在最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候開始進(jìn)行對(duì)吐水溫度的反饋控制，因此在熱水再流出時(shí)可以在盡可能短的時(shí)間內(nèi)得到穩(wěn)定的混合熱水。即，在冷熱水混合裝置1中，在開始吐水時(shí)，不需要等待事先定下的一定時(shí)間，或者等到設(shè)定溫度接近于上一次的熱水供給溫度，如果現(xiàn)實(shí)的熱水供給溫度高于現(xiàn)在的設(shè)定溫度而穩(wěn)定，就開始進(jìn)行對(duì)吐水溫度的反饋控制。因此，可以在短時(shí)間內(nèi)得到穩(wěn)定的設(shè)定溫度的混合水。
另外，如上所述在規(guī)定的條件下對(duì)熱水供給溫度進(jìn)行反饋控制的本實(shí)施方
式的冷熱水混合裝置1中，由于混合閥裝置30為具備內(nèi)置感溫彈簧35的溫控閥31的構(gòu)成，因此可以得到如下的效果。即，在未進(jìn)行反饋控制時(shí)，即使在突然對(duì)供熱水管11供給高溫?zé)崴畷r(shí)，也由于感溫彈簧35的作用力的變化引起的閥體34移動(dòng)，混合水的溫度被控制在設(shè)定溫度的附近。由此，有關(guān)混合水的溫度的過沖的可能性變得非常小。
具體而講，例如當(dāng)比上一次止水時(shí)溫度高的熱水從供熱水管11經(jīng)過熱水供給口 33a而供給到殼33內(nèi)，則感溫彈簧35探測(cè)混合水溫度并根據(jù)其探測(cè)溫度來變換作用力而增加對(duì)閥體34的作用力。由此，閥體34移動(dòng)到流出相反側(cè)(圖3中的左側(cè))，限制比上一次止水時(shí)溫度高的熱水從熱水供給口 33a流入到殼33內(nèi)。也就是說，感溫彈簧35通過根據(jù)溫度變化來變換對(duì)閥體34的作用力，使閥體34向流出相反側(cè)變位，限制高溫?zé)崴眲×魅氲綒?3內(nèi)。由此，混合閥裝置30被控制于接近設(shè)定溫度的地方，過沖的可能性變小。這樣，作為混合閥裝置30，由于使用具有作為感溫部件的感溫彈簧35的構(gòu)成，因此在反饋控制開始時(shí)點(diǎn)之前，可以盡可能快地得到接近設(shè)定溫度的穩(wěn)定溫度的混合水。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置l，可以在盡可能地縮短吐水溫度的調(diào)節(jié)時(shí)間的同時(shí)，防止從混合閥裝置流出高溫混合水的過沖現(xiàn)象。并且，本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施方式，在本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)所記載的本發(fā)明的要旨范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變形、變更。因此，基于如上所述的熱水供給溫度的反饋控制的開始時(shí)間的控制，例如，即使是具備所謂的單手柄水龍頭的構(gòu)成也可以應(yīng)用。在這樣的構(gòu)成中，把在上下方向及左右方向上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的一把操作手柄(單手柄)作為溫度設(shè)定操作部，通過伴隨其變位的機(jī)械動(dòng)作來對(duì)熱水進(jìn)行由于操作手柄的上下方向轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行的流量調(diào)節(jié)，及由于操作手柄的左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行的溫度調(diào)節(jié)。
但是，像本實(shí)施方式這樣，在具備通過作為驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)32進(jìn)行電氣控制
的溫控閥31，對(duì)吐水溫度進(jìn)行反饋控制的冷熱水混合裝置1中，存在如下的問題。即，起因于構(gòu)成感溫部的感溫彈簧35的構(gòu)造等，溫控閥31具有對(duì)應(yīng)于被供給的熱水及冷水的溫度條件或壓力條件等的特性即溫度調(diào)節(jié)特性(溫度特性)。另夕卜，關(guān)于在對(duì)吐水溫度的反饋控制中成為控制對(duì)象的溫控閥31，其響應(yīng)性影響到修正后的吐水溫度變穩(wěn)定為止的時(shí)間。
因此，在對(duì)吐水溫度的反饋控制中，充分考慮溫控閥31的溫度調(diào)節(jié)特性及響應(yīng)性，例如如果進(jìn)行如下的控制，則有可能修正完吐水溫度為止的時(shí)間變得非常長(zhǎng)。即，進(jìn)行以下控制，向吐水溫度接近目標(biāo)溫度的方向稍微移動(dòng)溫控閥31的閥體34，再次比較吐水溫度與目標(biāo)溫度，在吐水溫度與目標(biāo)溫度之間依然存在差距時(shí)，再次將閥體34移動(dòng)同樣的距離(移動(dòng)量)，從而使檢測(cè)出的吐水溫度與目標(biāo)溫度的差距被填補(bǔ)。也就是說，是基于吐水溫度與目標(biāo)溫度的比較，直至吐水溫度與目標(biāo)溫度一致為止一點(diǎn)一點(diǎn)地移動(dòng)閥體34的控制。
另一方面，在對(duì)吐水^^度的反饋控制中，如果不考慮溫控閥31的溫度調(diào)節(jié)特性及響應(yīng)性而進(jìn)行反饋控制，則根據(jù)被供給的熱水及冷水的溫度條件或壓力條件，有可能發(fā)生吐水溫度的波動(dòng)(吐水溫度不穩(wěn)定而或升或降的現(xiàn)象)。這樣，吐水溫度的修正所需的時(shí)間變長(zhǎng)或發(fā)生波動(dòng)的現(xiàn)象將成為洗面臺(tái)等的使用者感到不快的原因。
此時(shí)，在具備溫控閥31的本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置1中，在對(duì)于吐水溫度的反饋控制中，進(jìn)行如下說明的控制(以下稱為"吐水溫度控制")。吐水溫度控制，是在有關(guān)冷熱水混合裝置1中的吐水溫度的調(diào)節(jié)方面，通過進(jìn)行響應(yīng)溫控閥31的溫度特性而對(duì)馬達(dá)32的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行前饋控制，在其后，附加規(guī)定的限制而進(jìn)行基于設(shè)定溫度與檢測(cè)溫度之間的差(以下稱為"溫度偏差")的反饋控制來在提高溫度控制的響應(yīng)性的同時(shí)降低波動(dòng)的控制。
吐水溫度控制通過由控制器50根據(jù)來自操作部6的操作信號(hào)及來自冷熱水用熱敏電阻22的檢測(cè)信號(hào)來控制混合閥裝置30 (的馬達(dá)32)而進(jìn)行。下面，對(duì)于吐水溫度控制，與冷熱水混合裝置1所具備的構(gòu)成一起進(jìn)行說明。
首先，使用圖7對(duì)冷熱水混合裝置1中的控制構(gòu)成進(jìn)行說明。如圖7所示，控制器50為了進(jìn)行吐水控制，具有溫度修正部51。溫度修正部51根據(jù)對(duì)應(yīng)于設(shè)定溫度的來自操作部6的操作信號(hào)及來自冷熱水用熱敏電阻22的檢測(cè)信號(hào)，根據(jù)溫度偏差的大小來算出對(duì)于與設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)的閥控制信號(hào)的修正量，使設(shè)定溫度及檢測(cè)溫度之間的差(溫度偏差)減小。
因此，如圖7所示，對(duì)于控制器50所具有的溫度修正部51，作為來自操作部6的操作信號(hào)輸入溫度設(shè)定值(設(shè)定溫度的值)。另外，對(duì)于溫度修正部51,作為來自冷熱水用熱敏電阻22的檢測(cè)信號(hào)輸入對(duì)應(yīng)于檢測(cè)溫度的信號(hào)。
溫度修正部51進(jìn)行的對(duì)于閥控制信號(hào)的修正量的計(jì)算具體如下地進(jìn)行。即，在控制器50中，在溫度修正部51等中，事先設(shè)定、存儲(chǔ)設(shè)定溫度與主軸角度之間的關(guān)系。如圖8所示，在本實(shí)施方式中，作為設(shè)定溫度與主軸角度之間的關(guān)系，使用用直線狀曲線圖(參照符號(hào)G1)表示的關(guān)系。也就是說，在圖8中用符號(hào)G1表示的曲線圖為在控制器50中事先設(shè)定、存儲(chǔ)的溫度曲線(以下為"設(shè)定溫度曲線Gl")。設(shè)定溫度曲線Gl考慮適合被供給的熱水及冷水的溫度條件或壓力條件的溫控閥31的溫度特性而制成。并且，在圖8所示的曲線圖中，橫軸為主軸角度(° )，縱軸為溫度CC)。
如圖8所示，在吐水溫度控制中，例如作為設(shè)定溫度在被設(shè)定為34'C時(shí)，溫度修正部51首先根據(jù)設(shè)定溫度曲線Gl，作為對(duì)應(yīng)于34'C的主軸角度的運(yùn)算結(jié)果算出角度9a。但是，主軸角度與實(shí)際的吐水溫度由于安裝洗面臺(tái)2 (參照?qǐng)D1)的現(xiàn)場(chǎng)的熱水與冷水的壓力比或溫度比等而變化，不一定與設(shè)定溫度曲線Gl —致。
在這里，如圖8所示，例如用折線狀的曲線圖(參照符號(hào)G2)來表示適合現(xiàn)場(chǎng)的熱水與冷水的壓力比等的吐水溫度與主軸角度之間的關(guān)系。也就是說，在圖8中用符號(hào)G2表示的曲線圖為適合洗面臺(tái)2的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)的熱水與冷水的壓力比等的溫度曲線(以下為"現(xiàn)場(chǎng)溫度曲線G2")。 ~
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度曲線G2，在主軸角度為角度ea時(shí)，吐水溫度成為比設(shè)定溫度34。C高的溫度Ta。也就是說，由冷熱水用熱敏電阻22檢測(cè)出溫度Ta。在此時(shí)，溫度修正部51根據(jù)對(duì)應(yīng)于設(shè)定溫度34'C的來自操作部6的操作信號(hào)及對(duì)應(yīng)于來自冷熱水用熱敏電阻22的溫度Ta的檢測(cè)信號(hào)來算出對(duì)于與34'C對(duì)應(yīng)的閥控制信號(hào)的修正量，使溫度偏差A(yù)T1減小。在此，由溫度修正部51進(jìn)行的修正量的計(jì)算根據(jù)溫度偏差的大小來進(jìn)行。
具體而講，溫度修正部51根據(jù)設(shè)定溫度曲線G1，按照該設(shè)定溫度曲線G1的斜 度(AT/A9)來算出修正量。因此，在此時(shí)，溫度修正部51按照溫度偏差A(yù)T1， 根據(jù)設(shè)定溫度曲線G1算出對(duì)于閥控制信號(hào)的修正量，使吐水溫度降低(使閥體 34 (參照?qǐng)D3)向流出相反側(cè)移動(dòng))。根據(jù)這樣的修正量，主軸角度從角度6a變 化到9b (參照箭頭DO。也就是說，ATI/ (Ga-eb)的值對(duì)應(yīng)于設(shè)定溫度曲線G l的斜度(AT/Ae)。以下將這樣由溫度修正部51算出的對(duì)于閥控制信號(hào)的修正 量?jī)H稱為"修正量"。
而且，在吐水溫度控制中，由溫度修正部51算出的修正量每次算修正量都 逐漸地減小。也就是說，調(diào)節(jié)為修正量每次由溫度修正部51算出時(shí)，由溫度修 正部51進(jìn)行的溫度修正的比例逐漸減小。因此，控制器50具有修正量調(diào)節(jié)部 52。由溫度修正部51每算出修正量，修正量調(diào)節(jié)部52就通過對(duì)修正量乘以對(duì) 應(yīng)于修正量的算出次數(shù)的規(guī)定的系數(shù)來調(diào)節(jié)修正量。
因此，如圖7所示，在控制器50中，由溫度修正部51算出的修正量的運(yùn) 算結(jié)果被發(fā)送到修正量調(diào)節(jié)部52。由此，修正量調(diào)節(jié)部52基于溫度修正部51 的運(yùn)算結(jié)果來調(diào)節(jié)修正量。具體而講，修正量調(diào)節(jié)部52通過對(duì)修正量乘以規(guī)定 的系數(shù)(以下稱為"第一調(diào)節(jié)系數(shù)")，溫度修正部51每算出修正量都使修正量 減小。也就是說，修正量調(diào)節(jié)部52每次通過溫度修正部51算出修正量時(shí)都作 為第一調(diào)節(jié)系數(shù)對(duì)修正量乘以包含該值的逐漸減小的1以下的數(shù)值。
而且，如圖7所示，通過修正量調(diào)節(jié)部52調(diào)節(jié)后的修正量(乘以第一調(diào)節(jié) 系數(shù)后的修正量)被作為閥控制信號(hào)輸出到混合閥裝置30。也就是說，控制器 50在修正量調(diào)節(jié)部52中通過乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)來調(diào)節(jié)由溫度修正部51算出的 修正量，根據(jù)該調(diào)節(jié)后的修正量來控制混合閥裝置30。這樣，在控制器50具有 的修正量調(diào)節(jié)部52中算出的調(diào)節(jié)后的修正量被反映到由控制器50控制的吐水 溫度中。
作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)，例如進(jìn)行四次修正(根據(jù)由溫度修正部51算出的修正 量的混合閥裝置30的控制)時(shí)，作為溫度修正部51每算出修正量就減小的數(shù) 值使用1 (100%)、 0.7 (700/0)、 0.5 (50%)、 0.3 ( %)這樣的數(shù)值。即，在此 時(shí)，在第一次修正中，由溫度修正部51算出的修正量的100%的值被作為實(shí)際由溫
度修正部51算出的修正量的70%的值作為實(shí)際的修正量來被使用。同樣，在第 三次修正中，算出的修正量的50%的值，在第四次修正中，算出的修正量的30% 的值分別被作為實(shí)際的修正量來使用。并且，在吐水溫度控制中，以事先設(shè)定 的規(guī)定的時(shí)間間隔(例如5秒)來進(jìn)行。
用圖8來對(duì)于這樣作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)使用1(100%)、 0.7(70%)、 0.5(50%)、 0.3 (30%)這樣的數(shù)值的情況進(jìn)行說明。并且，在此，對(duì)如上所述的將34。C作 為設(shè)定溫度來設(shè)定的情況進(jìn)行說明，在此時(shí)，如圖8所示，溫度修正部51算出 由于主軸角度根據(jù)設(shè)定溫度曲線Gl而成為角度ea時(shí)的吐水溫度Ta (參照現(xiàn)場(chǎng) 溫度曲線G2)和對(duì)應(yīng)于與設(shè)定溫度34"C之間的溫度偏差A(yù)TI的修正量。由于 這樣的修正量是通過第一次修正來算出的修正量，因此在修正量調(diào)節(jié)部52中， 作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)乘以1。也就是說在此時(shí)，在第一次修正中，由溫度修正部 51算出的修正量在保持其值的狀態(tài)下輸出到混合閥裝置30。
根據(jù)對(duì)應(yīng)于溫度偏差A(yù)T1的修正量，如上所述主軸角度按照設(shè)定溫度曲線
gi的斜度而從角度ea變化到角度eb(參照箭頭di)。在主軸角度為角度eb時(shí)，
如果根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度曲線G2，則吐水溫度(檢測(cè)溫度)成為比設(shè)定溫度34。C低的 溫度Tb。這樣根據(jù)按照設(shè)定溫度曲線G1的斜度(厶T/A0)算出的修正量而變化 的主軸角度超過對(duì)應(yīng)于設(shè)定溫度34'C的主軸角度(成為目標(biāo)的主軸角度)即角 度et的情況，發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)溫度曲線G2的斜度比設(shè)定溫度曲線Gl的斜度大時(shí)。
因此，作為第二次修正，溫度修正部51算出對(duì)應(yīng)于設(shè)定溫度34。C與吐水溫 度Tb之間的溫度偏差A(yù)T2的修正量。由于這樣的修正量是通過第二次修正來算 出的修正量，因此在修正量調(diào)節(jié)部52中，作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)乘以0.7。根據(jù)作 為第一調(diào)節(jié)系數(shù)乘以0.7后的修正量，主軸角度從角度9b變化到角度0c (參照 箭頭D2)。并且，在第二次修正中的修正量的算出與第一次修正時(shí)相同，根據(jù) 溫度偏差A(yù)T2，按照設(shè)定溫度曲線G1的斜度來算出，使吐水溫度變高(使閥體 34 (參照?qǐng)D3)向流出相反側(cè)移動(dòng))。
在主軸角度為角度0c時(shí)，如果根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度曲線G2，則吐水溫度成為比 設(shè)定溫度34'C高的溫度Tc。在此，假如在第二次修正中，在修正量調(diào)節(jié)部52 未進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)(乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)0.7)時(shí)，也就是說由溫度修正部51
26算出的修正量在保持其值的狀態(tài)下被使用時(shí)，如圖8所示，主軸角度例如從角
度eb變化(參照虛線D2a)到角度9ca (對(duì)應(yīng)于溫度Tca)。
在第二次修正中，在修正量調(diào)節(jié)部52未進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)時(shí)的主軸角度即 角度eca，與在進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)時(shí)的主軸角度即角度ec的比較中，與對(duì)應(yīng)于 設(shè)定溫度34'C的主軸角度即角度et之間的差大。換言之，在第二次修正中，在 修正量調(diào)節(jié)部52未進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)時(shí)的溫度Tca，與在進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)時(shí) 的溫度Tc的比較中，與設(shè)定溫度34'C之間的差大。也就是說，在第二次修正中， 未進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)時(shí)，主軸角度從角度eb到角度0ca的變化由于修正量調(diào)節(jié) 部52進(jìn)行的修正量的調(diào)節(jié)，主軸角度的從角度0b的變化停止于接近成為目標(biāo)
的角度et的角度ec的變化。
而且，修正量調(diào)節(jié)部52對(duì)于通過第三次修正來算出的修正量(對(duì)應(yīng)于溫度 Tc與設(shè)定溫度34"C之間的溫度偏差的修正量)乘以作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)的0.5。
根據(jù)乘以作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)的0.5的修正量，主軸角度與成為目標(biāo)的角度et相 比向吐水溫度低的一側(cè)變化的同時(shí)，向比第二次修正的角度ec更接近于成為目
標(biāo)角度et的角度變化(參照箭頭D3)。同樣，修正量調(diào)節(jié)部52對(duì)通過第四次修 正來算出的修正量乘以作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)的0.3。根據(jù)乘以作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)的
0.3的修正量，主軸角度與成為目標(biāo)的角度et相比向吐水溫度高的一側(cè)變化的同 時(shí)，向比第三次修正的角度更接近于成為目標(biāo)的角度et的角度變化(參照箭頭
D4)。
這樣，在修正量調(diào)節(jié)部52每次進(jìn)行修正時(shí)，通過對(duì)修正量乘以逐漸減小的 第一調(diào)節(jié)系數(shù)，主軸角度向?qū)?yīng)于設(shè)定溫度34'C的目標(biāo)主軸角度(角度et)收 斂。并且，用于修正量調(diào)節(jié)部52的修正量的調(diào)節(jié)的第一調(diào)節(jié)系數(shù)作為對(duì)應(yīng)于修 正次數(shù)的數(shù)值在控制器50中事先設(shè)定、存儲(chǔ)于修正量調(diào)節(jié)部52等。另外，對(duì) 于修正次數(shù)，也作為規(guī)定的次數(shù)事先被設(shè)定。也就是說，在上述的例子中，在 進(jìn)行五次以上的修正時(shí)，作為在第五次以后的修正中被使用的第一調(diào)節(jié)系數(shù)， 適當(dāng)?shù)夭捎?.3以下的數(shù)值。
使用圖9所示的流程圖對(duì)如上的吐水溫度控制進(jìn)行說明。并且，在以下的 說明中，進(jìn)行n次(n=l、 2、 3、...)修正，在每次修正中使用的第一調(diào)節(jié)系為 cm (n=l、 2、 3、...)。另外，圖9所示的流程圖為針對(duì)于任意次數(shù)的修正的流程圖。
如圖9所示，在吐水溫度控制中，首先進(jìn)行溫度設(shè)定值的檢測(cè)處理(步驟
(以下簡(jiǎn)略為"S") 110)。也就是說，控制器50在溫度修正部51中根據(jù)操作 部6輸入的操作信號(hào)檢測(cè)設(shè)定溫度。然后，進(jìn)行吐水溫度的檢測(cè)處理(S120)。 也就是說，控制器50在溫度修正部51中根據(jù)冷熱水用熱敏電阻22輸入的檢測(cè) 信號(hào)識(shí)別檢測(cè)溫度。
接著，判斷溫度設(shè)定值與吐水溫度是否相等(S130)。也就是說，控制器50 在溫度修正部51中判斷檢測(cè)溫度是否與設(shè)定溫度相等。在此，在判斷為檢測(cè)溫 度與設(shè)定溫度相等時(shí)，吐水溫度控制的處理結(jié)束。也就是說在此時(shí)，由于在混 合閥裝置30中的閥體34的位置處于對(duì)應(yīng)于目標(biāo)溫度的位置，因此閥體34的位 置被保持(修正量為0)。
另一方面，在上述S130中，在未判斷為檢測(cè)溫度與設(shè)定溫度相等時(shí)，進(jìn)行 對(duì)閥控制信號(hào)的修正量的計(jì)算處理(S200)。也就是說，控制器50在溫度修正 部51中進(jìn)行修正量的計(jì)算。而且，對(duì)于在上述S200中算出的修正量，通過修 正量調(diào)節(jié)部52進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)。
艮口，在修正的次數(shù)為第一次時(shí)，對(duì)在上述S200中算出的修正量乘以作為第 一調(diào)節(jié)系數(shù)的al (S210、 S220)。而且，乘以作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)的al后的修正 量作為閥控制信號(hào)被輸出到混合閥裝置30 (S500)。
同樣，在修正的次數(shù)為第二次時(shí)，對(duì)在上述S200中算出的修正量乘以作為 第一調(diào)節(jié)系數(shù)的a2 (S230、 S240)，乘以該a2后的修正量作為閥控制信號(hào)被輸 出到混合閥裝置30 (S500)。對(duì)于這樣的作為閥控制信號(hào)被輸出到混合閥裝置 30的修正量的每次的每個(gè)修正的調(diào)節(jié)根據(jù)事先被設(shè)定的修正的次數(shù)(n次)來 進(jìn)行(S250、 S260、 S270)。
根據(jù)如上的本實(shí)施方式的混合水裝置1，在具備通過馬達(dá)32來電氣控制的 溫控閥31，對(duì)吐水溫度進(jìn)行反饋控制(吐水溫度控制)的構(gòu)成中，可以縮短吐 水溫度的修正所需的時(shí)間，可以抑制發(fā)生吐水溫度的波動(dòng)。
艮P，在上述的吐水溫度控制中，在對(duì)修正量總是使用根據(jù)事先被設(shè)定的設(shè) 定溫度曲線G1的100%的值時(shí)(在未進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)時(shí))，根據(jù)被供給的熱水 及冷水的溫度條件或壓力條件，有可能發(fā)生吐水溫度的波動(dòng)。這樣的波動(dòng)現(xiàn)象起因于設(shè)置洗面臺(tái)2的現(xiàn)場(chǎng)的溫度曲線(參照?qǐng)D8、現(xiàn)場(chǎng)溫度曲線G2)與在冷 熱水混合裝置1中的基準(zhǔn)的溫度曲線(參照?qǐng)D8、設(shè)定溫度曲線G1)的溫度梯 度的背離。而且，吐水溫度的波動(dòng)成為招致使到吐水溫度穩(wěn)定為止的時(shí)間長(zhǎng)期 化的原因。
在此，如本實(shí)施方式的吐水溫度控制，通過進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)，由于隨著 修正次數(shù)的增加而減少修正的比例(溫度修正部51算出的修正量的比例)，因 此不管設(shè)置洗面臺(tái)2的現(xiàn)場(chǎng)的溫度條件或壓力條件等，都可以實(shí)現(xiàn)溫度控制的 響應(yīng)性的提高(縮短吐水溫度穩(wěn)定為止的時(shí)間)，及抑制吐水溫度的波動(dòng)。由此， 可以實(shí)現(xiàn)不使洗面臺(tái)的使用者感到不快的溫度控制。
并且，在修正量的調(diào)節(jié)中被使用的第一調(diào)節(jié)系數(shù)的值不是特別限定的值， 按照設(shè)置洗面臺(tái)2的現(xiàn)場(chǎng)的溫度條件或壓力條件等而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。另外，作為 第一調(diào)節(jié)系數(shù)的值，在不同次數(shù)的修正中也可以將相同的值連續(xù)或者不連續(xù)地 使用多次。
下面，對(duì)于在吐水溫度控制中的優(yōu)選的方式進(jìn)行說明。在吐水溫度控制中， 關(guān)于修正量調(diào)節(jié)部52進(jìn)行的修正量的調(diào)節(jié)，優(yōu)選對(duì)于乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修 正量乘以滿足設(shè)定溫度的值的規(guī)定系數(shù)。也就是說在本方式中，修正量調(diào)節(jié)部 52對(duì)乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量再次乘以滿足設(shè)定溫度的值的規(guī)定系數(shù)(以 下稱為"第二調(diào)節(jié)系數(shù)")。
如圖IO所示，在本方式中，在溫度修正部51的對(duì)修正量的運(yùn)算結(jié)果上附 加作為來自操作部6的操作信號(hào)的溫度設(shè)定值(設(shè)定溫度的值)被輸入到控制 器50具有的修正量調(diào)節(jié)部52。由此，修正量調(diào)節(jié)部52在修正量的調(diào)節(jié)中，對(duì) 溫度修正部51算出的修正量，乘以對(duì)應(yīng)于修正次數(shù)的第一調(diào)節(jié)系數(shù)，再乘以在 操作部6設(shè)定的對(duì)應(yīng)于設(shè)定溫度的第二調(diào)節(jié)系數(shù)。
作為第二調(diào)節(jié)系數(shù)，例如在操作部6中可設(shè)定的溫度為四階段時(shí)，作為隨 著操作部6的設(shè)定^^度階段性地上升而減少的數(shù)值，使用1 (100%)、 0.7(70%)、 0.5 (50%)、 0.3 (30%)這樣的數(shù)值。即，在此時(shí)，設(shè)定溫度為第一階段的溫度 時(shí)，將乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量的100°/。的值作為實(shí)際(作為閥控制信號(hào)來 輸出)的修正量來使用。而且，設(shè)定溫度為第二階段的溫度時(shí)，將乘以第一調(diào) 節(jié)系數(shù)后的修正量的70%的值作為實(shí)際的修正量來使用。同樣，設(shè)定溫度為第三階段的溫度時(shí)，將乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量的50%的值，設(shè)定溫度為第
四階段的溫度時(shí)，將乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量的30%的值分別作為實(shí)際的 修正量來使用。
使用圖ll所示的流程圖對(duì)本方式的吐水溫度控制進(jìn)行說明。對(duì)于與用圖9 所示的流程圖已做說明的內(nèi)容重復(fù)的部分，通過使用相同符號(hào)等適當(dāng)省略說明。
如圖11所示，在本方式的吐水溫度控制方面，在對(duì)于閥控制信號(hào)的修正量 的計(jì)算處理(S200)之后，進(jìn)行修正次數(shù)的確認(rèn)處理(S300)。由此，對(duì)應(yīng)修正 次數(shù)而設(shè)定的第一調(diào)節(jié)系數(shù)得到確定。在此，以修正次數(shù)為第n次的情況(第 一調(diào)節(jié)系數(shù)為cm時(shí))進(jìn)行說明。
然后，在修正量的調(diào)節(jié)方面，進(jìn)行與設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)的第二調(diào)節(jié)系數(shù)的乘法 運(yùn)算。也就是說，對(duì)于作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)乘以an后的修正量，乘以與操作部6 的設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)的第二調(diào)節(jié)系數(shù)。在此，以操作部6的溫度設(shè)定分為s階段(s =1、 2、 3、...)而階段性地進(jìn)行的情況進(jìn)行說明。另外，在各階段的溫度設(shè)定 中使用的第二調(diào)節(jié)系數(shù)為(3s (s=l、 2、 3、…)。
艮口，如圖11所示，在操作部6的溫度設(shè)定的階段為"1"時(shí)，則對(duì)于在上 述S200中計(jì)算出的修正量乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)cm及第二調(diào)節(jié)系數(shù)pi (S310、 S3 20)。然后，乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)an并乘以第二調(diào)節(jié)系數(shù)pl后的修正量被作為閥 控制信號(hào)向混合閥裝置30輸出(S500 )。
同樣，在操作部6的溫度設(shè)定的階段為"2"時(shí)，則對(duì)于在上述S200中計(jì) 算出的修正量乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)an及第二調(diào)節(jié)系數(shù)l32 (S330、 S340)，該乘以 an及p2后的修正量被作為閥控制信號(hào)向混合閥裝置30輸出(S500)。這種關(guān)于 作為閥控制信號(hào)向混合閥裝置30輸出的修正量的與各設(shè)定溫度的階段對(duì)應(yīng)的調(diào) 節(jié)，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的設(shè)定溫度的階段數(shù)(s階段)而進(jìn)行(S350、 S360、 S370)。
通過采用本方式的吐水溫度控制，修正量的調(diào)節(jié)根據(jù)操作部6的設(shè)定溫度 而進(jìn)行。由此，在吐水溫度控制方面，可以根據(jù)設(shè)定溫度進(jìn)行最合適的控制， 對(duì)于各個(gè)設(shè)定溫度，可迅速地使吐水溫度為設(shè)定溫度。結(jié)果為吐水溫度變得不 易產(chǎn)生波動(dòng)，能夠使洗臉臺(tái)2的使用者享受更加舒適的使用感。
另外，修正量的調(diào)節(jié)所使用的第二調(diào)節(jié)系數(shù)的值不限定為對(duì)乘以第一調(diào)節(jié) 系數(shù)后的修正量進(jìn)行保持或使其減少的值(1以下的數(shù)值)，也可以是使乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量增加的值(l以上的數(shù)值)。也就是說，第二調(diào)節(jié)系數(shù)的 值不受特別限定，根據(jù)洗臉臺(tái)2的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)的溫度條件、壓力條件等而適當(dāng)設(shè) 定。
下面，對(duì)吐水溫度控制的其他優(yōu)選方式進(jìn)行說明。在吐水溫度控制方面，
關(guān)于修正量調(diào)節(jié)部52進(jìn)行的修正量調(diào)節(jié)，對(duì)于乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量， 優(yōu)選再乘以與吐水溫度對(duì)應(yīng)的規(guī)定的系數(shù)。也就是說在本方式中，修正量調(diào)節(jié) 部52在乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量中再乘以與通過冷熱水用熱敏電阻22檢 測(cè)出的溫度(檢測(cè)溫度)對(duì)應(yīng)的規(guī)定的系數(shù)(以下稱"第三調(diào)節(jié)系數(shù)")。
如圖12所示，在本實(shí)施方式中，對(duì)于控制器50所具有的修正量調(diào)節(jié)部52 輸入作為來自冷熱水用熱敏電阻22的檢測(cè)信號(hào)的吐水溫度。由此，修正量調(diào)節(jié) 部52在修正量的調(diào)節(jié)時(shí)，對(duì)于溫度修正部51所計(jì)算出的修正量，乘以對(duì)應(yīng)修 正次數(shù)的第一調(diào)節(jié)系數(shù)并乘以與用冷熱水用熱敏電阻22檢測(cè)出的檢測(cè)溫度對(duì)應(yīng) 的第三調(diào)節(jié)系數(shù)。
作為第三調(diào)節(jié)系數(shù)，例如當(dāng)檢測(cè)溫度在劃分為四個(gè)溫度范圍而進(jìn)行識(shí)別時(shí)， 作為隨著檢測(cè)溫度階段性上升而減少的數(shù)值，使用l (100%)、 0.7 (70%)、 0.5 (50%)、 03 (30%)這樣的數(shù)值。g卩，在此情況下，當(dāng)檢測(cè)溫度為第一個(gè)溫度 范圍時(shí)，則乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量的100%的值被作為實(shí)際的(作為閥控 制信號(hào)而輸出)修正量而使用。而且，當(dāng)檢測(cè)溫度為第二個(gè)溫度范圍時(shí)，則乘 以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量的70%的值被作為實(shí)際修正量而使用。同樣，當(dāng)檢 測(cè)溫度為第三個(gè)溫度范圍時(shí)，則乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量的50%的值以及 當(dāng)檢測(cè)溫度為第四個(gè)溫度范圍時(shí)則乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)后的修正量的30%的值分
別被作為實(shí)際修正量而使用。
使用圖13所示的流程圖對(duì)本方式的吐水溫度控制進(jìn)行說明。對(duì)于與用圖9 所示的流程圖已做說明的內(nèi)容重復(fù)的部分，通過使用相同符號(hào)等適當(dāng)省略說明。
如圖13所示，在本本方式的吐水溫度控制方面，在對(duì)于閥控制信號(hào)的修正 量計(jì)算處理(S200)之后，進(jìn)行修正次數(shù)的確認(rèn)處理(S400)。由此，對(duì)應(yīng)修正 次數(shù)而設(shè)定的第一調(diào)節(jié)系數(shù)得到確定。在此，以修正次數(shù)為第n次的情況(第 一調(diào)節(jié)系數(shù)為cm時(shí))進(jìn)行說明。然后，在修正量的調(diào)節(jié)方面，進(jìn)行與設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)的第三調(diào)節(jié)系數(shù)的乘法
運(yùn)算。也就是說，對(duì)于作為第一調(diào)節(jié)系數(shù)乘以an后的修正量，乘以與通過冷熱 水用熱敏電阻22檢測(cè)出的吐水溫度對(duì)應(yīng)的第三調(diào)節(jié)系數(shù)。在此，以使上限溫度 為Tet(tl、 2、 3、…)的劃分為多個(gè)溫度范圍而識(shí)別檢測(cè)溫度的情況進(jìn)行說明。 另外，在各溫度范圍中使用的第三調(diào)節(jié)系數(shù)為yt (t=l、 2、 3、...)。
艮P，如圖13所示，當(dāng)通過冷熱水用熱敏電阻22檢測(cè)出的吐水溫度在以Te 1為上限的溫度范圍時(shí)，則對(duì)于在上述S200中計(jì)算出的修正量乘以第一調(diào)節(jié)系 數(shù)an及第三調(diào)節(jié)系數(shù)Yl (S410、 S420)。然后，乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)cm并乘以第 三調(diào)節(jié)系數(shù)W后的修正量被作為閥控制信號(hào)向混合閥裝置30輸出(S500)。
同樣，當(dāng)通過冷熱水用熱敏電阻22檢測(cè)出的吐水溫度在以Te2為上限的溫 度范圍時(shí)，則對(duì)于在上述S200中計(jì)算出的修正量乘以第一調(diào)節(jié)系數(shù)an及第三 調(diào)節(jié)系數(shù)y2(S430、 S440)，該乘以an及后的修正量被作為閥控制信號(hào)向混 合閥裝置30輸出(S500)。這種關(guān)于作為閥控制信號(hào)向混合閥裝置30輸出的修 正量的與各溫度范圍對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度范圍的數(shù)(t)而進(jìn)行(S 450、 S460、 S470)。
通過采用本方式的吐水溫度控制，根據(jù)冷熱水用熱敏電阻22的檢測(cè)溫度來 進(jìn)行修正量的調(diào)節(jié)。由此，在吐水溫度控制方面，可以根據(jù)檢測(cè)溫度(溫度范 圍)進(jìn)行最合適的控制，對(duì)于各個(gè)撿測(cè)溫度(溫度范圍)，可以迅速地使吐水溫 度為設(shè)定溫度。結(jié)果為吐水溫度變得不易產(chǎn)生波動(dòng)，能夠使洗臉臺(tái)2的使用者 享受更加舒適的使用感。
而且，修正量的調(diào)節(jié)所使用的第三調(diào)節(jié)系數(shù)的值與第二調(diào)節(jié)系數(shù)的情況相 同不受特別限定，根據(jù)洗臉臺(tái)2的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)的溫度條件、壓力條件等而適當(dāng)設(shè) 定。
另外，在本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置l中，優(yōu)選采用以下構(gòu)成，混合閥 裝置30的闊體34的位置通過上述的吐水溫度控制而與設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)地修正后 的狀態(tài)下的主軸角度(閥控制信號(hào))每次都被存儲(chǔ)下來，并反映到下次以后的 通過操作而進(jìn)行的控制中。也就是說，在冷熱水混合裝置l中，優(yōu)選具備關(guān)于 適應(yīng)洗臉臺(tái)2的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)狀況且對(duì)應(yīng)設(shè)定溫度的主軸角度(閥控制信號(hào))的學(xué) 習(xí)功能(以下稱"閥位置學(xué)習(xí)功能")。如圖14所示，在具備閥位置學(xué)習(xí)功能的構(gòu)成方面，控制器50還具有存儲(chǔ) 部53，其存儲(chǔ)當(dāng)設(shè)定溫度與檢測(cè)溫度一致時(shí)的與閥體34的閥移動(dòng)方向的位置對(duì) 應(yīng)的閥控制信號(hào)。而且，在設(shè)定溫度有所變更時(shí)，控制器50則根據(jù)存儲(chǔ)部53 中所存儲(chǔ)的閥控制信號(hào)來控制混合閥裝置30。
艮口，在控制器50中，存儲(chǔ)部53存儲(chǔ)吐水溫度與設(shè)定溫度一致時(shí)的閥體34 的位置即主軸角度(閥控制信號(hào))與設(shè)定溫度之間的關(guān)系。由此，制成表現(xiàn)出 適應(yīng)洗臉臺(tái)2的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)狀況的設(shè)定溫度與主軸角度之間的關(guān)系的表。該表現(xiàn) 設(shè)定溫度與主軸角度之間的關(guān)系的表隨時(shí)更新。
然后，在設(shè)定溫度有所變更，設(shè)定溫度成為閥控制信號(hào)所存儲(chǔ)的設(shè)定溫度 時(shí)，控制器50則根據(jù)關(guān)于該設(shè)定溫度所存儲(chǔ)的閥控制信號(hào)來控制混合閥裝置3 0。也就是說，控制器50在設(shè)定溫度有所變更時(shí)，根據(jù)存儲(chǔ)部53中所存儲(chǔ)的閥 控制信號(hào)來控制混合閥裝置30。作為設(shè)定溫度有所變更的情況可列舉隨著來自 止水狀態(tài)的設(shè)定溫度的變更而再次吐水時(shí)，或者在吐水過程中設(shè)定溫度變更時(shí)。
使用圖15所示的流程圖對(duì)具備閥位置學(xué)習(xí)功能的構(gòu)成的吐水溫度控制進(jìn)行 說明。如圖15所示，在本構(gòu)成的吐水溫度控制中，首先進(jìn)行是否為吐水中的判 斷(S610)。這樣的判斷由控制器50根據(jù)向電磁閥19 (參照?qǐng)D2)輸出的控制 信號(hào)來進(jìn)行。然后，在吐水中的狀態(tài)時(shí)，首先進(jìn)行溫度設(shè)定值的檢測(cè)處理(S62 0)。也就是說，控制器50在溫度修正部51根據(jù)操作部6輸入的操作信號(hào)檢測(cè) 設(shè)定溫度。
其次，判斷上述在S620中檢測(cè)出的溫度設(shè)定值是否與上次溫度設(shè)定值相等 (S630)。也就是說，由控制器50進(jìn)行以下判斷這次溫度設(shè)定值(在上述S6 20中檢測(cè)出的溫度設(shè)定值)是否與在上述S610中判斷為吐水中的吐水開始之前 或者吐水開始之后設(shè)定溫度有所變更時(shí)的被設(shè)定為這次設(shè)定溫度的設(shè)定前的溫 度設(shè)定值相等。
在上述S630中，當(dāng)判斷溫度設(shè)定值與上次溫度設(shè)定值不相等時(shí)，則進(jìn)行混 合調(diào)節(jié)位置的設(shè)定處理(S640)。在此，生成閥控制信號(hào)，以便使與不同于這次 溫度設(shè)定值的上次溫度設(shè)定值對(duì)應(yīng)的主軸角度的閥體34的位置成為與這次溫度 設(shè)定值對(duì)應(yīng)的主軸角度的位置。具體地說，根據(jù)控制器50中預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)的 設(shè)定溫度曲線G1 (參照?qǐng)D8)，生成與這次溫度設(shè)定值對(duì)應(yīng)的閥控制信號(hào)。然后，在上述S640中生成的閥控制信號(hào)被輸出到混合閥裝置30 (S700)。 由此，主軸角度成為與這次溫度設(shè)定值對(duì)應(yīng)的值。這樣，由于進(jìn)行混合調(diào)節(jié)位 置的設(shè)定處理(S640)，主軸角度成為與這次溫度設(shè)定值對(duì)應(yīng)的值，所以只要溫 度設(shè)定值不變，在下次溫度設(shè)定值檢測(cè)處理(S620)后的判斷(S630)時(shí)，這 次溫度設(shè)定值就會(huì)被判斷為與上次溫度設(shè)定值相等。
在上述S630中，當(dāng)判斷溫度設(shè)定值與上次溫度設(shè)定值相等時(shí)，則進(jìn)行吐水 溫度的檢測(cè)處理(S650)。也就是說，控制器50在溫度修正部51根據(jù)冷熱水用 熱敏電阻22輸入的檢測(cè)信號(hào)識(shí)別吐水溫度。
接著，判斷溫度設(shè)定值與吐水溫度是否相等(S660)。也就是說，控制器5 0在溫度修正部51判斷檢測(cè)溫度是否與設(shè)定溫度相等。在此，當(dāng)判斷檢測(cè)溫度 與設(shè)定溫度不相等時(shí)，則在進(jìn)行前述的對(duì)于閥控制信號(hào)的修正量的計(jì)算處理(S 670)、以及修正量的調(diào)節(jié)處理(S680)后，向混合閥裝置30輸出閥控制信號(hào)(S 700)。
另一方面，當(dāng)在上述S660中判斷檢測(cè)溫度與設(shè)定溫度相等時(shí)，則進(jìn)行混合 調(diào)節(jié)位置表的更新處理(S690)。也就是說，檢測(cè)溫度與設(shè)定溫度一致狀態(tài)下的 主軸角度被作為與適應(yīng)其現(xiàn)場(chǎng)狀況的設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)的主軸角度而被采用，表現(xiàn) 與設(shè)定溫度的關(guān)系的表被更新。這種表現(xiàn)設(shè)定溫度與主軸角度之間關(guān)系的表的 更新內(nèi)容在存儲(chǔ)部53中被隨時(shí)存儲(chǔ)下來。
在上述S690中更新的表的內(nèi)容也就是說在存儲(chǔ)部53中存儲(chǔ)的閥控制信號(hào) 使用在上述S640的混合調(diào)節(jié)位置的設(shè)定處理中。即，在上述S640的閥控制信 號(hào)生成時(shí)，當(dāng)與這次溫度設(shè)定值對(duì)應(yīng)的主軸角度由于上述S690的更新處理而存 在時(shí)，則與該主軸角度對(duì)應(yīng)的閥控制信號(hào)相對(duì)于基于控制器50中預(yù)先設(shè)定并存 儲(chǔ)的設(shè)定溫度曲線G1 (參照?qǐng)D8)的閥控制信號(hào)而被優(yōu)先采用。也就是說，基 于與根據(jù)洗臉臺(tái)2設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)的狀況而吐水溫度成為設(shè)定溫度的最新的主軸角度 對(duì)應(yīng)的閥控制信號(hào)，混合閥裝置30被控制。因此，如上所述，存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部5 3中的閥控制信號(hào)被使用、設(shè)定溫度有所變更的情況便相當(dāng)于在上述S630中判 斷溫度設(shè)定值與上次溫度設(shè)定值不相等的情況。以上所述的一系列處理在吐水 中連續(xù)進(jìn)行(S710)。這樣，由于在本實(shí)施方式的冷熱水混合裝置l中具備閥位置學(xué)習(xí)功能，因 此在吐水溫度控制中，如果設(shè)定溫度與吐水溫度一旦一致，則從下次以后，具 體地說在隨著來自止水狀態(tài)的設(shè)定溫度的變更而再次吐水時(shí)，或者在吐水過程 中設(shè)定溫度變更時(shí)，能夠從吐水溫度更接近設(shè)定溫度的狀態(tài)開始控制。由此， 可以實(shí)現(xiàn)在縮短使實(shí)際吐水溫度成為設(shè)定溫度的時(shí)間的同時(shí)，還可以更加有效 地抑制吐水溫度的波動(dòng)，能夠使洗臉臺(tái)2的使用者享受更加舒適的使用感。
另外，在具備閥位置學(xué)習(xí)功能的構(gòu)成的說明中，作為冷熱水混合裝置l所
具備的控制構(gòu)成，如圖14所示，使用了在修正量調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)于修正量只乘以第一 調(diào)節(jié)系數(shù)的構(gòu)成(參照?qǐng)D7)的例子，但是并非受此局限。也就是說，具備閥位 置學(xué)習(xí)功能的構(gòu)成也同樣可以應(yīng)用于在修正量調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)于修正量乘以第一調(diào)節(jié) 系數(shù)并乘以第二調(diào)節(jié)系數(shù)的構(gòu)成(參照?qǐng)D10)、或者對(duì)于修正量乘以第一調(diào)節(jié)系 數(shù)并乘以第三調(diào)節(jié)系數(shù)的構(gòu)成中(參照?qǐng)D12)。
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。本實(shí)施例是有關(guān)吐水溫度的控制開始后 的吐水溫度的時(shí)間變化的例子。另外，本實(shí)施例是有關(guān)TVC被作為設(shè)定溫度而 設(shè)定時(shí)的例子。另外，在本實(shí)施例中，以約5秒的時(shí)間間隔進(jìn)行修正。
圖16 (a)表示本實(shí)施例涉及的吐水溫度的時(shí)間變化。也就是說，圖16 (a) 所示的曲線圖表示在吐水溫度控制時(shí)進(jìn)行使用第一調(diào)節(jié)系數(shù)的修正量調(diào)節(jié)時(shí)的 吐水溫度的時(shí)間變化。另外，圖16 (b)表示作為本實(shí)施例的比較對(duì)象的對(duì)比例 所涉及的吐水溫度的時(shí)間變化。本對(duì)比例表示的是在與本實(shí)施例相同的條件下， 在不進(jìn)行修正量調(diào)節(jié)時(shí)，也就是說在根據(jù)關(guān)于修正量而預(yù)先設(shè)定的規(guī)定的溫度 曲線(參照?qǐng)D8的設(shè)定溫度曲線G1)始終使用100%的值時(shí)的吐水溫度的時(shí)間變化。
如圖16 (b)所示，在對(duì)比例中，吐水溫度介于設(shè)定溫度Tx'C之間上下有 規(guī)則地變動(dòng)，呈不穩(wěn)定狀態(tài)，也就是說產(chǎn)生了吐水溫度的波動(dòng)。具體地說，每 當(dāng)根據(jù)修正量進(jìn)行修正時(shí)，主軸角度都在介于與設(shè)定溫度Tx'C對(duì)應(yīng)的角度之間 以大致均等的振幅在正反方向變動(dòng)。這種吐水溫度的波動(dòng)將成為洗臉臺(tái)等的使 用者感到不快的原因。
對(duì)此，在本實(shí)施例中，如圖16 (a)所示，在該圖所示的時(shí)間范圍的初期(參 照曲線圖左側(cè)部分)，雖然吐水溫度介于設(shè)定溫度TVC之間上下變動(dòng)，但是在比較短的時(shí)間內(nèi)吐水溫度便在設(shè)定溫度TX"C附近的值收斂。也就是說，在本實(shí)施 例中，未產(chǎn)生對(duì)比例那樣的吐水溫度的波動(dòng)，吐水溫度被迅速地修正為目標(biāo)溫 度(設(shè)定溫度)并且穩(wěn)定。
通過以上的本發(fā)明的實(shí)施例可知，根據(jù)本發(fā)明所涉及的冷熱水混合裝置， 在使用溫控閥而對(duì)于吐水溫度進(jìn)行反饋控制的構(gòu)成方面，可以得到抑制吐水溫 度產(chǎn)生波動(dòng)，使洗臉臺(tái)等的使用者享受到舒適的使用感的效果。
實(shí)施例2
圖17表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置101的構(gòu)成。如 圖17所示，在本實(shí)施方式中，冷熱水混合裝置101具有連通于供熱水器125的 供熱水管102與未圖示的連通于自來水的供冷水管103。各管102、 103的前端 連通于混合閥裝置104。混合閥裝置104具備溫控閥104a與驅(qū)動(dòng)溫控閥104a的 馬達(dá)105。
如圖17所示，在混合閥裝置104的下側(cè)連通連設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置106，而 且在其下側(cè)連通連設(shè)有水龍頭主體121。操作部123連接于控制部107，控制部 107的輸出部連接于混合閥裝置104的馬達(dá)105及設(shè)置于流量調(diào)節(jié)裝置106的開 閉閥驅(qū)動(dòng)裝置108。而且，在供熱水管102的中途介設(shè)熱水供給用熱敏電阻109， 另外，在流量調(diào)節(jié)裝置106與水龍頭主體121之間的吐水管113的中途介設(shè)冷 熱水用熱敏電阻110，熱水供給用熱敏電阻109與混合熱水溫度檢測(cè)器冷熱水用 熱敏電阻110分別連接于控制部107的輸入部。
并且，由上側(cè)的3個(gè)開閉閥llla、 lllb、 lllc及開閉閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)隱、惑、 108c構(gòu)成的開閉閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)108與設(shè)置于其下側(cè)的3個(gè)定流量閥114a、 114b、 114c構(gòu)成的定流量閥裝置115構(gòu)成流量調(diào)節(jié)裝置106， 3個(gè)開閉閥llla、 lllb、 lllc分別與各定流量閥114a、 114b、 114c 一對(duì)一地對(duì)應(yīng)而連設(shè)。即，只開啟3 個(gè)開閉閥llla、 lllb、 lllc當(dāng)中的小流量的開閉閥llla時(shí)，是流量最少時(shí)，如 果根據(jù)設(shè)定流量，適當(dāng)?shù)剡x擇3個(gè)開閉闊llla、 lllb、 lllc而進(jìn)行開閉閥操作， 則可以進(jìn)行3階段流量調(diào)節(jié)。
在如上構(gòu)成的冷熱水混合裝置101中，與第1實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合 裝置1同樣，將冷熱水用熱敏電阻110檢測(cè)的混合熱水溫度數(shù)據(jù)信號(hào)與由熱水供 給用熱敏電阻109檢測(cè)出的熱水供給溫度數(shù)據(jù)信號(hào)輸入到控制部107，與控制部123設(shè)定的設(shè)定溫度的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較運(yùn)算，根據(jù)比較運(yùn)算結(jié)果來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制混
合閥裝置104的馬達(dá)105的反饋控制，使水龍頭主體121吐出的混合熱水成為設(shè)定 溫度。
另外，在此第2實(shí)施方式中，也與第l實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置l同 樣，控制部107在判斷為熱水供給用熱敏電阻109檢測(cè)出的熱水溫度的單位時(shí)間 變化量為一定值以下，并且熱水供給用熱敏電阻109檢測(cè)出的熱水溫度為設(shè)定溫 度以上時(shí)，開始進(jìn)行反饋控制。
通過這樣的控制，本實(shí)施方式所涉及的冷熱水混合裝置101也可以在盡可 能地縮短吐水溫度的調(diào)節(jié)時(shí)間的同時(shí)，防止從混合閥裝置104流出高溫混合水 的過沖現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種冷熱水混合裝置，其配備具有可移動(dòng)地被設(shè)置并根據(jù)其移動(dòng)方向上的位置而用于調(diào)節(jié)經(jīng)過規(guī)定路徑而被供給的熱水及冷水的各個(gè)流入口的開度的閥部件，使通過混合從所述流入口流入的所述熱水及冷水而得到的冷熱水即混合水流出的混合閥；用于設(shè)定有關(guān)所述混合水溫度的目標(biāo)值即設(shè)定溫度的溫度設(shè)定操作部；用于檢測(cè)從所述混合閥流出的所述混合水溫度的溫度傳感器；用于檢測(cè)向所述混合閥供給的所述熱水溫度的熱水供給用溫度傳感器；及根據(jù)所述設(shè)定溫度及由所述溫度傳感器檢測(cè)出的所述混合水的溫度，通過對(duì)所述混合閥輸出用于移動(dòng)所述閥部件的控制信號(hào)，進(jìn)行控制所述混合閥的反饋控制，以便作為所述混合水可以得到所述設(shè)定溫度的冷熱水的控制器，其特征為，所述控制器在判斷出由所述熱水供給用溫度傳感器檢測(cè)出的所述熱水溫度的單位時(shí)間變化量為一定值以下，并且由所述熱水供給用溫度傳感器檢測(cè)出的所述熱水溫度為所述設(shè)定溫度以上時(shí)，開始進(jìn)行所述反饋控制。
2. —種冷熱水混合裝置，其配備具有可移動(dòng)地被設(shè)置并根據(jù)其移動(dòng)方向上的位置而用于調(diào)節(jié)經(jīng)過規(guī)定路徑 而被供給的熱水及冷水的各個(gè)流入口的開度的閥部件，以及通過對(duì)所述閥部件 施加伴隨從所述流入口流入的所述熱水及冷水混合而得到的冷熱水即混合水的 溫度變化而變化的作用力來驅(qū)動(dòng)所述閥部件的感溫部件，使所述混合水流出的 混合閥；用于設(shè)定有關(guān)所述混合水溫度的目標(biāo)值即設(shè)定溫度的溫度設(shè)定操作部； 用于檢測(cè)從所述混合閥流出的所述混合水溫度的溫度傳感器； 用于檢測(cè)向所述混合閥供給的所述熱水溫度的熱水供給用溫度傳感器； 及根據(jù)所述設(shè)定溫度及由所述溫度傳感器檢測(cè)出的所述混合水的溫度，通 過對(duì)所述混合閥輸出用于移動(dòng)所述閥部件的控制信號(hào)，進(jìn)行控制所述混合閥的 反饋控制，以便作為所述混合水可以得到所述設(shè)定溫度的冷熱水的控制器， 其特征為，所述控制器在判斷出由所述熱水供給用溫度傳感器檢測(cè)出的所述熱水溫度 的單位時(shí)間變化量為一定值以下，并且由所述熱水供給用溫度傳感器檢測(cè)出的 所述熱水溫度為所述設(shè)定溫度以上時(shí)，開始進(jìn)行所述反饋控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷熱水混合裝置，其特征為，所述控制器具有根據(jù)對(duì)應(yīng)于所述設(shè)定溫度的來自所述溫度設(shè)定操作部的 操作信號(hào)及來自所述溫度傳感器的檢測(cè)信號(hào)，使所述設(shè)定溫度及由所述溫度傳 感器檢測(cè)出的溫度之間的差減少，按照所述差的大小，算出對(duì)于與所述設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)的所述控制信號(hào)的修正量的溫度修正部；及由所述溫度修正部每算出所述修正量，都通過對(duì)所述修正量乘以響應(yīng)該修正量的算出次數(shù)的規(guī)定系數(shù)來調(diào) 節(jié)所述修正量的修正量調(diào)節(jié)部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷熱水混合裝置，其特征為， 所述控制器還具有儲(chǔ)存與所述閥部件在所述設(shè)定溫度與由所述溫度傳感器檢測(cè)出的溫度一致時(shí)的在所述規(guī)定方向上的位置對(duì)應(yīng)的所述控制信號(hào)的存儲(chǔ) 部，在所述設(shè)定溫度被變更時(shí)，根據(jù)儲(chǔ)存于所述存儲(chǔ)部的所述控制信號(hào)而控制 所述混合閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷熱水混合裝置，其特征為， 所述修正量調(diào)節(jié)部對(duì)乘以所述規(guī)定系數(shù)后的所述修正量再次乘以響應(yīng)所述設(shè)定溫度值的規(guī)定系數(shù)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷熱水混合裝置，其特征為，所述控制器還具有儲(chǔ)存與所述閥部件在所述設(shè)定溫度與由所述溫度傳感器 檢測(cè)出的溫度一致時(shí)的在所述規(guī)定方向上的位置對(duì)應(yīng)的所述控制信號(hào)的存儲(chǔ) 部，在所述設(shè)定溫度被變更時(shí)，根據(jù)儲(chǔ)存于所述存儲(chǔ)部的所述控制信號(hào)而控制 所述混合閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷熱水混合裝置，其特征為， 所述修正量調(diào)節(jié)部對(duì)乘以所述規(guī)定系數(shù)后的所述修正量再次乘以響應(yīng)由所述溫度傳感器檢測(cè)出的溫度的規(guī)定系數(shù)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷熱水混合裝置，其特征為， 所述控制器還具有儲(chǔ)存與所述閥部件在所述設(shè)定溫度與由所述溫度傳感器檢測(cè)出的溫度一致時(shí)的在所述規(guī)定方向上的位置對(duì)應(yīng)的所述控制信號(hào)的存儲(chǔ)部，在所述設(shè)定溫度被變更時(shí)，根據(jù)儲(chǔ)存于所述存儲(chǔ)部的所述控制信號(hào)而控制 所述混合閥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種冷熱水混合裝置，在盡可能地縮短吐水溫度的調(diào)節(jié)時(shí)間的同時(shí)，防止從混合閥裝置流出高溫混合水的過沖現(xiàn)象。具體為，冷熱水混合裝置(1)具備混合熱水及冷水而使其流出的混合閥裝置(30)；用于設(shè)定溫度的設(shè)定的操作部(6)；用于檢測(cè)混合水溫度的冷熱水用熱敏電阻(22)；用于檢測(cè)向混合閥裝置(30)供給的熱水的溫度的熱水供給用熱敏電阻(21)；及通過控制混合閥裝置(30)來進(jìn)行有關(guān)吐水溫度的反饋控制的控制器(50)，控制器(50)在判斷出由熱水供給用熱敏電阻(21)檢測(cè)出的熱水溫度的單位時(shí)間變化量為一定值以下，并且由熱水供給用熱敏電阻(21)檢測(cè)出的熱水溫度為設(shè)定溫度以上時(shí)，開始進(jìn)行反饋控制。
文檔編號(hào)G05D23/20GK101685312SQ20091017840
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者三浦剛, 大場(chǎng)正行, 金丸宏, 青柳賢一 申請(qǐng)人:Toto株式會(huì)社