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計算機集成制造派工歸類方法

文檔序號:6266099閱讀:162來源:國知局
專利名稱:計算機集成制造派工歸類方法
技術領域
本發(fā)明涉及半導體工廠(Fab)計算機集成制造(CIM),特別涉及一種計算機集成 制造派工歸類方法。
背景技術
半導體工廠晶片制造過程中,制品在生產(chǎn)線上比較離散,而制造部門需要了解未 來各機臺工藝條件要加工的制品的量,以進行合理、優(yōu)化的派工,提高生產(chǎn)效率。半導體工 廠通常通過計算機集成制造系統(tǒng)來實現(xiàn)按照機臺加工工藝條件分組的派工歸類,當用戶登 錄計算機集成制造系統(tǒng)發(fā)起派工歸類請求時,計算機集成制造系統(tǒng)給出未來各機臺加工工 藝條件要加工的制品的量的派工歸類表。現(xiàn)有的計算機集成制造系統(tǒng)通常采用被動式的派 工歸類方法數(shù)據(jù)庫中存儲有當前生產(chǎn)線上所有制品的識別號、類別、當前機臺加工工藝條 件,以及各類制品的工藝流程,一類制品工藝流程的包括從始至終各站點的機臺加工工藝 條件,計算機集成制造系統(tǒng)接收到用戶發(fā)起的派工歸類請求后,計算機集成制造系統(tǒng)到數(shù) 據(jù)庫對當前生產(chǎn)線上所有的制品進行其類別及當前機臺加工工藝條件的遍歷訪問,得到生 產(chǎn)線上所有制品的所屬類別及當前機臺加工工藝條件,然后根據(jù)訪問數(shù)據(jù)庫得到的各類制 品的工藝流程,得到未來幾步中各機臺加工工藝條件要加工的制品的量,給出未來各步各 機臺加工工藝條件要加工的制品的量派工歸類表,用戶根據(jù)未來各步各機臺加工工藝條件 要加工的制品的量派工歸類表,進行合理、優(yōu)化的派工,提高生產(chǎn)效率。一具體示例如下當前生產(chǎn)線上共有20批制品(識別號分別為L1,L2…,L20),分屬于3類制品(類 別分別為P1,P2,P3),數(shù)據(jù)庫中存儲有各類制品的工藝流程,以及當前生產(chǎn)線上所有制品的 所屬類別及當前機臺加工工藝條件。各類制品的工藝流程如表1所示。表1
藝流程 制品^iT^^^第一站機臺加 工工藝條件第二站機臺加 工工藝條件第三站機臺加 工工藝條件第四站機臺加 工工藝條件PlKllK12K13K14P2K21K22K23K24P3K31K32K33K34Pl類制品的工藝流程是機臺加工工藝條件Kll —機臺加工工藝條件K12 —機臺 加工工藝條件K13 —機臺加工工藝條件K14 ;P2類制品的工藝流程是機臺加工工藝條件K21 —機臺加工工藝條件K22 —機臺 加工工藝條件K23 —機臺加工工藝條件K24 ;P3類制品的工藝流程是機臺加工工藝條件K31 —機臺加工工藝條件K32 —機臺 加工工藝條件K33 —機臺加工工藝條件K34。當前生產(chǎn)線上所有制品的所屬類別及當前機臺加工工藝條件如表2所示。
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當用戶登錄計算機集成制造系統(tǒng)發(fā)起派工歸類請求時,計算機集成制造系統(tǒng)訪問 數(shù)據(jù)庫得到的當前生產(chǎn)線上所有制品的所屬類別及其當前機臺加工工藝條件,以及各類制 品的工藝流程,將各制品的當前機臺加工工藝條件分別同該制品所屬類別制品的工藝流程 中的各站機臺加工工藝條件進行比對,從而確定當前生產(chǎn)線上各制品當前機臺加工工藝條 件在其工藝流程中的位置,然后根據(jù)生產(chǎn)線上各制品當前機臺加工工藝條件在其工藝流程 中的位置,給出未來各步各機臺加工工藝條件要加工的制品的量的派工歸類表。如表3. 1、 表3. 2、表3. 3所示。表2 當前生產(chǎn)線上所有制品的當前機臺加工工藝條件
權利要求
一種計算機集成制造派工歸類方法,其特征在于,包括以下步驟一.在數(shù)據(jù)庫中存儲各類制品的工藝流程,一類制品的工藝流程的包括從始至終各站點的機臺加工工藝條件;二.當前生產(chǎn)線上一制品進行當前機臺加工工藝條件時,計算機集成制造系統(tǒng)訪問在數(shù)據(jù)庫中存儲的各類制品的工藝流程,根據(jù)制品的所屬類別及當前機臺加工工藝條件,查詢該制品未來N個站點的機臺加工工藝條件,依次,得到當前生產(chǎn)線上所有制品的未來N個站點的機臺加工工藝條件,并存儲在當前生產(chǎn)線上所有制品的未來N個站點的機臺加工工藝條件表中,所述當前生產(chǎn)線上所有制品的未來N個站點的機臺加工工藝條件表中包括當前生產(chǎn)線上各制品的制品識別號及其未來N步的機臺加工工藝條件,N為大于等于2的正整數(shù);三.當用戶登錄計算機集成制造系統(tǒng)發(fā)起派工歸類請求時,計算機集成制造系統(tǒng)訪問數(shù)據(jù)庫得到所述當前生產(chǎn)線上所有制品的未來N個站點的機臺加工工藝條件表,根據(jù)得到的所述當前生產(chǎn)線上所有制品的未來N個站點的機臺加工工藝條件表,給出未來各步各機臺加工工藝條件要加工的制品的量的派工歸類表到用戶。
2.根據(jù)權利要求1所述的計算機集成制造派工歸類方法,其特征在于,N為3。
3.根據(jù)權利要求1所述的計算機集成制造派工歸類方法,其特征在于,N為10。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種計算機集成制造派工歸類方法,將被動式轉(zhuǎn)為主動式,在各制品進行當前機臺加工工藝條件時,便得到生產(chǎn)線上所有制品的未來N個站點的機臺加工工藝條件,并存儲在生產(chǎn)線上所有制品的未來N個站點的機臺加工工藝條件表中,當用戶登錄計算機集成制造系統(tǒng)發(fā)起派工歸類請求時,計算機集成制造系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)線上所有制品的未來N個站點的機臺加工工藝條件表,給出未來各步各機臺加工工藝條件要加工的制品的量的派工歸類表。本方法計算機集成制造系統(tǒng)給出未來各步各機臺加工工藝條件要加工的制品的量派工歸類表,所耗費的時間少,占用系統(tǒng)資源少。
文檔編號G05B19/418GK101957612SQ20091005759
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權日2009年7月13日
發(fā)明者李衛(wèi)東, 王梅英 申請人:上海華虹Nec電子有限公司
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