專利名稱：基于gsm的網(wǎng)絡(luò)型抽油機(jī)控制柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用在油田中，針對(duì)油井抽油機(jī)的控制柜。
背景技術(shù)：
由于我國油田長期以來絕大多數(shù)工作都是依賴人工，特別是抽油機(jī)的數(shù)據(jù)收集，抽油機(jī) 的現(xiàn)場操作，完全靠手動(dòng)勞動(dòng)，形成了用人多、效率低、反映速度慢等局面。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處提供一種基于GSM的網(wǎng)絡(luò)型抽油機(jī)控 制柜，通過數(shù)據(jù)通訊，實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程遙控，以提高生產(chǎn)效率，減輕人工勞動(dòng)量。 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
1、基于GSM的網(wǎng)絡(luò)型抽油機(jī)控制柜，其特征是具有傳感器、無線通訊模塊和由單片機(jī) 構(gòu)成的控制電路；
所述傳感器包括電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器；被控抽油機(jī)三相 工作電壓在接口 JP1中引入，并分別接入各電壓傳感器VSM1、 VSM2、 VSM3的電源電壓 信號(hào)采集端(l腳、IO腳)；各電壓傳感器的輸出信號(hào)分別經(jīng)由各自輸出回路中的整流濾波 電路引入傳感信號(hào)接口 JP2對(duì)應(yīng)端腳上；電流傳感器ISM、溫度傳感器TSM和壓力傳感器 PSM的檢測(cè)信號(hào)分別經(jīng)各自輸出回路中的整流濾波電路引入在傳感信號(hào)接口 JP2對(duì)應(yīng)端腳 上；
所述無線通訊模塊包括控制電路通訊模塊和集控中心控制模塊；所述控制電路將來自各 傳感器的實(shí)時(shí)檢測(cè)信號(hào)通過控制電路通訊模塊無線發(fā)送GSM信號(hào)至集控中心控制模塊，以 監(jiān)測(cè)抽油機(jī)工作狀態(tài)；來自集控中心控制模塊的GSM控制信號(hào)通過控制電路通訊模塊發(fā)送 到控制電路，以遠(yuǎn)程控制抽油機(jī)工作狀態(tài)。
與己有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在-
1、 本實(shí)用新型利用傳感器分別進(jìn)行電壓、電流、油溫、油壓等參數(shù)的采集，可以有效 減少人工勞動(dòng)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，為油田科學(xué)管理提供可靠依據(jù)。
2、 本實(shí)用新型利用通訊模塊可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無線通訊、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)的交流，保證了數(shù) 據(jù)的即時(shí)性、有效性和系統(tǒng)性。
3、本實(shí)用新型利用電腦網(wǎng)絡(luò)結(jié)合監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)每一臺(tái)抽油機(jī)控制柜的工作狀態(tài)，可以在電腦 上修改每一臺(tái)抽油機(jī)控制柜的工作參數(shù)，也可以通過電腦實(shí)現(xiàn)對(duì)于抽油機(jī)的遠(yuǎn)程遙控。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的傳感器原理圖。
圖3是本實(shí)用新型的抽油機(jī)控制柜原理圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l，本實(shí)施例是由傳感器、通訊模塊、抽油機(jī)控制柜和電腦組成；
參見圖2，傳感器包括電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器；工業(yè)用電 的三相電壓通過接口 JP1輸入，分別輸入到電壓傳感器VSM1、 VSM2、 VSM3的1腳和10 腳上；電壓傳感器VSM1產(chǎn)生的電信號(hào)在5腳輸出，經(jīng)由電感L1 、 二極管D1、電容C1、 C7以及穩(wěn)壓管D7構(gòu)成的整流濾波電路后，送入接口JP2中，并在接口 JP2的1腳中輸出； 電壓傳感器VSM2和VSM3為相同的設(shè)置原理。
圖2所示，電流傳感器ISM產(chǎn)生的電信號(hào)經(jīng)由電感L4、 二極管D4、電容C4、 C10和 穩(wěn)壓管D10構(gòu)成的整流濾波電路之后，引入接口 JP2的4腳；
溫度傳感器TSM產(chǎn)生的電信號(hào)經(jīng)由電感L5 、 二極管D5、電容C5、 Cll和穩(wěn)壓管Dll 構(gòu)成的整流濾波電路后，送入接口JP2的5腳；
壓力傳感器PSM產(chǎn)生的電信號(hào)經(jīng)由電感L6、 二極管D6、電容C6、 C12和穩(wěn)壓管D12 構(gòu)成的整流濾波電路后，送入接口JP2的6腳，接口 JP2為CPU的信號(hào)接口。
參見圖3，各臺(tái)抽油機(jī)控制柜中分別設(shè)置有抽油機(jī)通訊模塊，數(shù)據(jù)通訊信號(hào)在單片機(jī) U3中，根據(jù)采集電壓、電流和紅外信號(hào)分析處理，需要發(fā)出通訊信號(hào)時(shí)通過單片機(jī)U3 的第25腳接入MAX232接口芯片U2的第10腳，在接口芯片U2中，數(shù)據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)換成RS-232 的通訊數(shù)據(jù)信號(hào)，通訊數(shù)據(jù)信號(hào)由U2的第7腳接入接口 JP4的第2腳，由此，將數(shù)據(jù)信號(hào) 接入無線通訊模塊，由控制電路通訊模塊向集控中心通訊模塊完成通訊數(shù)據(jù)信號(hào)的發(fā)送；
由無線集控中心通訊模塊發(fā)出的通訊數(shù)據(jù)信號(hào)經(jīng)接口 JP4的第3腳接入接口芯片U2的 第8腳，在接口芯片U2中，RS-232通訊數(shù)據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)信號(hào)，以數(shù)據(jù)信號(hào)接入單片機(jī) 芯片U3的第26腳，完成集控中心通訊模塊對(duì)于控制電路通訊模塊的數(shù)據(jù)通訊信號(hào)的接收。 由控制電路通訊模塊和集控中心通訊模塊完成抽油機(jī)節(jié)電柜和電腦的之間的通訊工作。
本實(shí)施例中，集控中心通訊模塊直接連接在集控中心計(jì)算機(jī)的RS-232接口上，集控中 心計(jì)算機(jī)和抽油機(jī)控制柜之間的通訊數(shù)據(jù)都是利用集控中心通訊模塊和各臺(tái)抽油機(jī)控制柜
的控制電路通訊模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換；電腦可同步監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)抽油機(jī)控制柜的工作狀態(tài)，也可 遠(yuǎn)程修改任意一臺(tái)抽油機(jī)控制柜的工作參數(shù)、遙控任意一臺(tái)抽油機(jī)控制柜工作。
權(quán)利要求1、基于GSM的網(wǎng)絡(luò)型抽油機(jī)控制柜，其特征是具有傳感器、無線通訊模塊和由單片機(jī)構(gòu)成的控制電路；所述傳感器包括電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器；被控抽油機(jī)三相工作電壓在接口JP1中引入，并分別接入各電壓傳感器VSM1、VSM2、VSM3的電源電壓信號(hào)采集端1腳、10腳；各電壓傳感器的輸出信號(hào)分別經(jīng)由各自輸出回路中的整流濾波電路引入傳感信號(hào)接口JP2對(duì)應(yīng)端腳上；電流傳感器ISM、溫度傳感器TSM和壓力傳感器PSM的檢測(cè)信號(hào)分別經(jīng)各自輸出回路中的整流濾波電路引入在傳感信號(hào)接口JP2對(duì)應(yīng)端腳上；所述無線通訊模塊包括控制電路通訊模塊和集控中心控制模塊；所述控制電路將來自各傳感器的實(shí)時(shí)檢測(cè)信號(hào)通過控制電路通訊模塊無線發(fā)送GSM信號(hào)至集控中心控制模塊，以監(jiān)測(cè)抽油機(jī)工作狀態(tài)；來自集控中心控制模塊的GSM控制信號(hào)通過控制電路通訊模塊發(fā)送到控制電路，以遠(yuǎn)程控制抽油機(jī)工作狀態(tài)。
專利摘要基于GSM的網(wǎng)絡(luò)型抽油機(jī)控制柜，其特征是具有傳感器、無線通訊模塊和由單片機(jī)構(gòu)成的控制電路；傳感器包括電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器；無線通訊模塊包括控制電路通訊模塊和集控中心控制模塊；控制電路將來自各傳感器的實(shí)時(shí)檢測(cè)信號(hào)通過控制電路通訊模塊無線發(fā)送GSM信號(hào)至集控中心控制模塊，以監(jiān)測(cè)抽油機(jī)工作狀態(tài)；來自集控中心控制模塊的GSM控制信號(hào)通過控制電路通訊模塊發(fā)送到控制電路，以遠(yuǎn)程控制抽油機(jī)工作狀態(tài)。本實(shí)用新型利用電腦網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)時(shí)收集抽油機(jī)控制柜的數(shù)據(jù)、監(jiān)測(cè)抽油機(jī)控制柜的工作狀態(tài)，并可遠(yuǎn)程遙控抽油機(jī)控制柜的工作。
文檔編號(hào)G05B19/418GK201319139SQ20082016118
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者何曉春, 楊長春 申請(qǐng)人:滁州友林科技發(fā)展有限公司