專(zhuān)利名稱(chēng)：電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力及電子自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用 于電力、電子行業(yè)的自動(dòng)化控制領(lǐng)域與礦山、冶金機(jī)電設(shè)備的遠(yuǎn)程自動(dòng)控 制領(lǐng)域的電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠(chǎng)煤場(chǎng)噴灑水自動(dòng)控制系統(tǒng)，是一個(gè)看似簡(jiǎn)單，但實(shí)際卻難 于實(shí)施和管理的系統(tǒng)，如何對(duì)它進(jìn)行可靠、完善、經(jīng)濟(jì)、有效的控制，節(jié) 約人力、電纜資源等， 一直是電廠(chǎng)、設(shè)計(jì)、施工等各個(gè)方面密切關(guān)注的問(wèn)
題。其發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段第一代、人為手動(dòng)開(kāi)關(guān)噴頭方式，為最 古老、最原始的噴水方式。釆用此方式，每噴一次，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員需繞著 偌大的煤場(chǎng)轉(zhuǎn)一圈，耗時(shí)至少半小時(shí)，該方式在2000年前投運(yùn)的電廠(chǎng)中 仍可見(jiàn)到。在我國(guó)2002年底修訂，2004年10月發(fā)布的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火 力發(fā)電廠(chǎng)運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程第2部分'.煤塵防止篇》中明確指出，對(duì)大容 量機(jī)組，煤場(chǎng)噴灑水系統(tǒng)宜采用遠(yuǎn)方自動(dòng)控制方式。第二代、多控制電纜， 電纜溝敷設(shè)方式，指在煤場(chǎng)周?chē)鷮?zhuān)門(mén)挖 一條敷設(shè)噴頭控制電纜用的電纜 溝，由布置于轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的噴水控制箱向每個(gè)噴頭敷設(shè)狀各引一根控制電 纜，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的方式。第三代、電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制方式，利用低 壓電力線(xiàn)作為控制信號(hào)傳輸載體的現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)結(jié)構(gòu)的煤場(chǎng)噴灑水自動(dòng)控制 裝置。該裝置特意考慮了我國(guó)西北地區(qū)，特別是寧夏、甘肅等地區(qū)冬季寒 冷，春季風(fēng)大的氣候特點(diǎn)。
分析目前現(xiàn)有煤場(chǎng)噴灑水自動(dòng)控制系統(tǒng)存在以下不足1、釆用單獨(dú)一 面高為2200m、寬為1000m且長(zhǎng)為600m的控制柜且現(xiàn)場(chǎng)需要單獨(dú)的安裝房 間或位置；2、最多能達(dá)到IP54級(jí)的防護(hù)等級(jí)；3、投資極大，需要布設(shè)200mxn (n為噴頭數(shù)量)的電纜，且需沿煤場(chǎng)四周設(shè)置一 圈大約600mx 600m的電纜溝，另外其與遠(yuǎn)程系統(tǒng)接口之間釆用硬接線(xiàn)方式連接因而費(fèi)用 極高；4、施工、調(diào)試時(shí)間很長(zhǎng)，同時(shí)施工費(fèi)、電纜維護(hù)費(fèi)用極高，運(yùn)行 維護(hù)程序復(fù)雜且智能化程度低，僅僅能實(shí)現(xiàn)電磁閥的遠(yuǎn)方開(kāi)關(guān)控制；5、 控制地點(diǎn)固定、不靈活且模式單一運(yùn)行、僅可在轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行控制操作且只 可按固定模式在此運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提 供 一 種電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)，其系統(tǒng)設(shè)備投資及運(yùn)行成本 低，傳輸控制信號(hào)抗干擾能力強(qiáng)，能有效解決遠(yuǎn)程設(shè)備控制系統(tǒng)的可靠性、 先進(jìn)性、靈活性以及操作運(yùn)行、調(diào)試及電纜敷設(shè)的簡(jiǎn)便性問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總 線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)，包括噴淋裝置本體的動(dòng)力供電系統(tǒng)，主PLC控制系統(tǒng) 和噴淋裝置本體控制系統(tǒng)以及二者之間的遠(yuǎn)方控制信號(hào)傳輸系統(tǒng)，其特征 在于所述遠(yuǎn)方控制信號(hào)傳輸系統(tǒng)包括主控裝置、分控裝置以及電纜，其 中主PLC控制系統(tǒng)與噴淋裝置本體控制系統(tǒng)之間為雙向通信，主PLC控制 系統(tǒng)與主控裝置間以通訊方式或硬接線(xiàn)方式進(jìn)行連接，主控裝置通過(guò)電纜 與一個(gè)或多個(gè)相互獨(dú)立的分控裝置相連；所述主控裝置與分控裝置均由系 統(tǒng)工作電路及其電源與阻波電路組成，主控裝置系統(tǒng)工作電路由低壓電力 線(xiàn)載波模塊一 與通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn)換模塊一組成，分控裝置系統(tǒng)工作電路由 低壓電力線(xiàn)載波模塊二、通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn)換模塊二以及I/0接口電路組威； 分控裝置通過(guò)所述I/O接口電路與噴淋裝置本體控制系統(tǒng)中的電磁閥相 接。
所述主PLC控制系統(tǒng)與主控裝置間以通訊方式進(jìn)行連接，且二者之間 通過(guò)第三方設(shè)備接口模塊進(jìn)行連接。
所述主控裝置與第三方設(shè)備接口模塊均設(shè)置在遠(yuǎn)程站內(nèi)。
所述主控裝置與電纜、分控裝置與電纜間均通過(guò)端子排與電纜三通接 線(xiàn)盒進(jìn)行連接。
所述主控裝置為一個(gè)或多個(gè)。
所述每個(gè)主控裝置通過(guò)多根電纜與多個(gè)分控裝置相連。 所述多根電纜分成多組，多個(gè)分控裝置分成多組，每個(gè)主控裝置通過(guò) 多組電纜與多組分控裝置相連。
綜上，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)備占用空
間相對(duì)小，采用210mxl00mx90m的主控裝置與分控裝置進(jìn)行操作且無(wú)需 單獨(dú)考慮各設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝位置；2、最多能達(dá)到IP67級(jí)的防護(hù)等級(jí)；3、 投資少，基本按煤場(chǎng)周長(zhǎng)估算并布設(shè)電纜，其長(zhǎng)度與噴頭數(shù)量基本無(wú)關(guān)；
采用單根電纜直埋或穿管敷設(shè)方式，不設(shè)置電纜溝；另外其與遠(yuǎn)程系統(tǒng)接 口之間釆用串口通訊方式方式連接因而費(fèi)用少；4、施工、調(diào)試時(shí)間很短，
同時(shí)施工費(fèi)極低、幾乎沒(méi)有電纜維護(hù)費(fèi)用，運(yùn)行維護(hù)程序簡(jiǎn)單且智能化程 度高，除實(shí)現(xiàn)電磁閥遠(yuǎn)方控制功能外還可提供裝置斷電、電磁閥斷線(xiàn)、程
控、就地、運(yùn)行等信號(hào)控制；5、控制地點(diǎn)設(shè)置首先少且控制運(yùn)行模式靈 活，在噴頭就地、輸煤程控室均可進(jìn)行控制操作且可在程控室隨時(shí)隨意控 制任一個(gè)噴頭運(yùn)行，可手動(dòng)控制噴頭啟動(dòng)，并延時(shí)自動(dòng)停止；6、冬季瀉 水閥具有自動(dòng)瀉水功能，實(shí)現(xiàn)噴頭的放空，防止管道凍裂；7、主控裝置與
分控裝置間總線(xiàn)的布設(shè)結(jié)構(gòu)為自由拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)方便，可以相 應(yīng)采用樹(shù)型、星型或環(huán)型等結(jié)構(gòu)。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖l本實(shí)用新型 一種電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。 圖2本實(shí)用新型分控裝置部分的結(jié)構(gòu)框圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明l一動(dòng)力供電系統(tǒng)；
7 —遠(yuǎn)程站；
ll一主控裝置系統(tǒng)工
作電路；
14 —通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn) 換模塊一；
l7—低壓電力線(xiàn)載波
21—端子排； 24—電源與阻波電路
2 —主PLC控制系統(tǒng)；6—電纜；
8—主控裝置； 9一第三方設(shè)備接口模塊；
12 —電源與阻波電路13—低壓電力線(xiàn)載波模塊
15—分控裝置； 16 —分控裝置系統(tǒng)工作電
路；
18 —通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn)19一電磁閥； 換模塊二；
22—電源模塊； 23—電纜三通接線(xiàn)盒；
具體實(shí)施方式
如圖l所示，所述電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)，包括噴淋裝置 本體的動(dòng)力供電系統(tǒng)1，主PLC控制系統(tǒng)2和噴淋裝置本體控制系統(tǒng)以及 二者之間的遠(yuǎn)方控制信號(hào)傳輸系統(tǒng)。所述遠(yuǎn)方控制信號(hào)傳輸系統(tǒng)包括主控 裝置8、分控裝置15以及電纜6。其中主PLC控制系統(tǒng)2與噴淋裝置本體 控制系統(tǒng)之間為雙向通信，主PLC控制系統(tǒng)2與主控裝置8間以通訊方式 或硬接線(xiàn)方式進(jìn)行連接，在本具體實(shí)施方式
中，二者之間通過(guò)第三方設(shè)備 接口模塊9進(jìn)行連接，即釆用通訊方式進(jìn)行連接。并且，主控裝置8與第 三方設(shè)備接口模塊9均設(shè)置在遠(yuǎn)程站7內(nèi)，即主PLC控制系統(tǒng)2與主控裝 置8之間的硬件接線(xiàn)點(diǎn)分布在遠(yuǎn)程站7內(nèi)。根據(jù)具體需要，其主控裝置8 設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)。所述主控裝置8通過(guò)電纜6與一個(gè)或多個(gè)相互獨(dú)立的 分控裝置15相連，其中每個(gè)主控裝置8可以通過(guò)一組多根電纜6和與其 相連的多個(gè)分控裝置15相連；或?qū)⒍喔娎|6分成多組，與每個(gè)主控裝 置8相連的多個(gè)分控裝置15也相應(yīng)分成多組，每個(gè)主控裝置8通過(guò)多組
電纜6與多組分控裝置15相連。其中，從表面看為一根的電纜6，其內(nèi)部
則可能設(shè)置有多根獨(dú)立的電纜6，上述所說(shuō)的多根電纜6指后者，而非從 表面看為多根。這樣，將每個(gè)主控裝置8相連的多個(gè)分控裝置15分為多 個(gè)組，每個(gè)主控裝置8對(duì)應(yīng)通過(guò)多組電纜6分別與分成的多組分控裝置15 相連。當(dāng)每個(gè)主控裝置8所需控制的分控裝置15數(shù)量較多時(shí)，則通過(guò)分 組將所需控制的分控裝置15分成多組。綜上，主PLC控制系統(tǒng)2與噴淋 裝置本體控制系統(tǒng)之間為雙向通信，主PLC控制系統(tǒng)2通過(guò)第三方設(shè)備接 口模塊9對(duì)控制信號(hào)傳輸系統(tǒng)中的 一個(gè)或多個(gè)相互獨(dú)立的主控裝置8進(jìn)行 控制；各個(gè)主控裝置8通過(guò)電纜6將主PLC控制系統(tǒng)2的控制信號(hào)傳遞給 與其相連的一個(gè)或多個(gè)相互獨(dú)立的分控裝置15，同時(shí)分控裝置15又反向 向主PLC控制系統(tǒng)2上傳其相應(yīng)狀態(tài)信息。
所述主控裝置8與分控裝置15之間通過(guò)電纜6進(jìn)行連接，而主控裝 置8與電纜6、分控裝置15與電纜6間均通過(guò)端子排21與電纜三通接線(xiàn) 盒23進(jìn)行連接，其電纜6為KVV或VV型電纜。
主控裝置8與分控裝置15均由系統(tǒng)工作電路及其電源與阻波回路組 成。其中主控裝置系統(tǒng)工作電路ll由低壓電力線(xiàn)載波模塊一 13與通訊協(xié) 議功能轉(zhuǎn)換模塊一 14組成，而電源與阻波回路一 12對(duì)主控裝置系統(tǒng)工作 電路11進(jìn)行供電并對(duì)主控裝置系統(tǒng)工作電路11可能存在的各種噪聲、干 擾波等具有阻礙與隔離作用。所述分控裝置系統(tǒng)工作電路16由低壓電力
線(xiàn)載波模塊二 17、通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn)換模塊二 18以及1/0接口電路組成， 電源與阻波電路二 24同樣對(duì)分控裝置系統(tǒng)工作電路16進(jìn)行供電并對(duì)分控 裝置系統(tǒng)工作電路16可能存在的各種噪聲、干擾波等具有阻礙與隔離作 用；分控裝置15通過(guò)1/0接口電路與噴淋裝置本體控制系統(tǒng)的電磁閥19 相接，再由電磁閩19直接控制噴淋裝置本體進(jìn)行動(dòng)作。由此實(shí)現(xiàn)分控裝 置15直接控制噴淋裝置本體的噴頭動(dòng)作，通過(guò)對(duì)噴淋裝置本體的電磁閥19 的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)噴灑水裝置即噴頭噴水的開(kāi)啟、關(guān)閉以及噴水量的大小進(jìn)行 相應(yīng)控制。
也就是說(shuō)，主控裝置8與遠(yuǎn)程通訊模塊之間可通過(guò)串口通訊方式、硬 接線(xiàn)或雙絞線(xiàn)方式進(jìn)行連接，主控裝置8與分控裝置15之間、各個(gè)分控
裝置15之間均通過(guò)端子排21、電纜三通接線(xiàn)盒23以及KVV或VV型的電 纜6相接?，F(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)可將任一分控裝置15完全隔離，以保證每個(gè)分控 裝置15的檢修方便；并且在檢修任一個(gè)分控裝置15而使其停止工作后， 完全不會(huì)影響其他分控裝置15工作。
實(shí)踐中根據(jù)所建火力發(fā)電廠(chǎng)的具體需求指標(biāo)，可相應(yīng)選擇不同的配置 方案，相應(yīng)配置不同數(shù)量的主控裝置8與分控裝置15。在本具體實(shí)施方式中，釆用一個(gè)主控裝置8直接控制31個(gè)分控裝置15， 31個(gè)分控裝置15 又分為兩組進(jìn)行控制， 一組包括IO個(gè)分控裝置15、 一組包括21個(gè)分控裝 置15,當(dāng)需控制的分控裝置15的數(shù)量相對(duì)較少時(shí)，則可以不分組。
在具體運(yùn)行過(guò)程中，主控裝置'8主要完成與主PLC控制系統(tǒng)2之間的 接口通訊、與現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)分控裝置15之間的通訊、對(duì)其控制的分控裝置15 進(jìn)行控制協(xié)調(diào)等功能。主控裝置8與程控室內(nèi)主PLC控制系統(tǒng)2的主CPU 之間的接口包括接收程控系統(tǒng)發(fā)來(lái)的控制指令，同時(shí)又將噴淋裝置本體的 動(dòng)作狀態(tài)信息的數(shù)據(jù)打包并同步上傳、反饋于程控室內(nèi)主PLC控制系統(tǒng)2 的主CPU。即主控裝置8 —方面接收主PLC控制系統(tǒng)2發(fā)出的噴水指令并 將該控制指令傳送給各個(gè)噴淋裝置噴頭的分控裝置15，控制各個(gè)噴淋裝置 噴頭的啟停，同時(shí)接收每個(gè)噴頭所處分控裝置15返回的自檢和狀態(tài)信息， 以輸煤程控系統(tǒng)可接收的方式返回給主PLC控制系統(tǒng)2顯示。
而分控裝置15主要完成噴淋裝置本體就地的各種控制邏輯、接收現(xiàn) 場(chǎng)總線(xiàn)主控裝置8發(fā)出的遠(yuǎn)方控制指令并執(zhí)行、準(zhǔn)備輸煤程控系統(tǒng)所需的 各種數(shù)據(jù)等。即分控裝置15的主要作用在于接收主控裝置8發(fā)出的噴頭 噴灑水啟停指令，并把噴頭的狀態(tài)反饋給主控裝置8，同時(shí)完成噴淋裝置 噴頭本體就地的手動(dòng)控制以及冬季瀉水閥自動(dòng)瀉水功能。本分控裝置15 充分考慮了煤場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素和當(dāng)?shù)貧夂蛞蛩?，其防護(hù)等級(jí)為IP67,環(huán) 境溫度-40°C—105°C。同時(shí)阻波裝置的作用在于將本控制系統(tǒng)中的高頻信
號(hào)與外界系統(tǒng)相隔離，以免對(duì)外界系統(tǒng)造成影響和干擾。
具體工作過(guò)程是程控室內(nèi)主PLC控制系統(tǒng)2的主CPU通過(guò)遠(yuǎn)程通訊 模塊向主控裝置8傳送控制指令，該數(shù)字控制信號(hào)經(jīng)通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn)換模 塊一14、低壓電力線(xiàn)載波模塊一 13中的調(diào)制電路后變換為高頻信號(hào)，再 經(jīng)過(guò)端子排21、 KVV型電纜與電纜三通接線(xiàn)盒23將變換后的高頻信號(hào)分 別傳送至其所控制的兩組分控裝置15;分控裝置15同樣依次經(jīng)低壓電力 線(xiàn)載波模塊二 17中的解調(diào)電路、通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn)換模塊二 18將高頻信號(hào) 變換為數(shù)字控制指令傳送至噴淋裝置本體控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)噴淋裝置本體 電磁閥19的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)噴灑水裝置即噴頭噴水的開(kāi)啟、關(guān)閉以及噴水量 的大小進(jìn)行相應(yīng)控制。同時(shí)，分控裝置15將收集到的噴淋裝置的運(yùn)動(dòng)狀 態(tài)信息即電磁閥19的工作狀態(tài)信息數(shù)據(jù)打包并上傳，通過(guò)通訊協(xié)議功能 轉(zhuǎn)換模塊二 18、低壓電力線(xiàn)載波模塊二 17中的調(diào)制電路將信號(hào)變換為高 頻信號(hào)后上傳至主控裝置8，同樣依次經(jīng)低壓電力線(xiàn)載波模塊一 13中的解 調(diào)電路、通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn)換模塊一 14將運(yùn)動(dòng)狀態(tài)信號(hào)反饋給程控室內(nèi)主 PLC控制系統(tǒng)2的主CPU。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限 制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更 以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)，包括噴淋裝置本體的動(dòng)力供電系統(tǒng)(1)，主PLC控制系統(tǒng)(2)和噴淋裝置本體控制系統(tǒng)以及二者之間的遠(yuǎn)方控制信號(hào)傳輸系統(tǒng)，其特征在于所述遠(yuǎn)方控制信號(hào)傳輸系統(tǒng)包括主控裝置(8)、分控裝置(15)以及電纜(6)，其中主PLC控制系統(tǒng)(2)與噴淋裝置本體控制系統(tǒng)之間為雙向通信，主PLC控制系統(tǒng)(2)與主控裝置(8)間以通訊方式或硬接線(xiàn)方式進(jìn)行連接，主控裝置(8)通過(guò)電纜(6)與一個(gè)或多個(gè)相互獨(dú)立的分控裝置(15)相連；所述主控裝置(8)與分控裝置(15)均由系統(tǒng)工作電路及其電源與阻波電路組成，主控裝置系統(tǒng)工作電路(11)由低壓電力線(xiàn)載波模塊一(13)與通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn)換模塊一(14)組成，分控裝置系統(tǒng)工作電路(16)由低壓電力線(xiàn)載波模塊二(17)、通訊協(xié)議功能轉(zhuǎn)換模塊二(18)以及I/O接口電路組成；分控裝置(15)通過(guò)所述I/O接口電路與噴淋裝置本體控制系統(tǒng)中的電磁閥(19)相接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)，其特征 在于所述主PLC控制系統(tǒng)(2)與主控裝置(8)間以通訊方式進(jìn)行連接， 且二者之間通過(guò)第三方設(shè)備接口模塊(9)進(jìn)行連接。
3. 按照權(quán)利要求2所述的電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)，其特征 在于所述主控裝置(8 )與第三方設(shè)備接口模塊(9 )均設(shè)置在遠(yuǎn)程站(7 ) 內(nèi)。
4. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)， 其特征在于所述主控裝置(8)與電纜(10)、分控裝置(15)與電纜(10)間均通過(guò)端子排(21)與電纜三通接線(xiàn)盒(23)進(jìn)行連接。
5. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)， 其特征在于所述主控裝置U)為一個(gè)或多個(gè)。
6. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)， 其特征在于所述每個(gè)主控裝置(8)通過(guò)多根電纜(6)與多個(gè)分控裝置(15)相連。
7.按照權(quán)利要求6所述的電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)，其特征在于所述多根電纜(6)分成多組，多個(gè)分控裝置(15)分成多組，每 個(gè)主控裝置U)通過(guò)多組電纜(6)與多組分控裝置U5)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力線(xiàn)式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)噴灑水控制系統(tǒng)，包括噴淋裝置本體的動(dòng)力供電系統(tǒng)，主PLC控制系統(tǒng)與噴淋裝置本體控制系統(tǒng)以及二者間的遠(yuǎn)方控制信號(hào)傳輸系統(tǒng)，其遠(yuǎn)方控制信號(hào)傳輸系統(tǒng)包括主控裝置、分控裝置以及電纜。主PLC控制系統(tǒng)與主控裝置間以通訊方式或硬接線(xiàn)方式進(jìn)行連接，主控裝置通過(guò)電纜將控制信號(hào)傳遞給與其相連的分控裝置，分控裝置通過(guò)I/O接口電路與噴淋裝置本體控制系統(tǒng)中的電磁閥相接，并且分控裝置同時(shí)向主PLC控制系統(tǒng)上傳其狀態(tài)信息。本實(shí)用新型系統(tǒng)設(shè)備投資及運(yùn)行成本低，傳輸控制信號(hào)抗干擾能力強(qiáng)，能有效解決遠(yuǎn)程設(shè)備控制系統(tǒng)的可靠性、先進(jìn)性、靈活性以及操作運(yùn)行、調(diào)試及電纜敷設(shè)的簡(jiǎn)便性問(wèn)題。
文檔編號(hào)G05B19/418GK201191377SQ20082002904
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者李博昌, 鄒亞亮 申請(qǐng)人:西安博恒智能技術(shù)有限公司