專利名稱:用于調(diào)節(jié)流體流量的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一般而言,本發(fā)明涉及傳熱領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種通過調(diào)節(jié)流體 的流量來調(diào)節(jié)流體的熱傳遞的系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù):
各種不同的傳熱系統(tǒng)利用水或其他流體在一或多個(gè)生產(chǎn)單元以及一或
多個(gè)負(fù)載之間傳遞熱量或熱能。通常將這類系統(tǒng)稱為循環(huán)加熱系統(tǒng)(hydronic systems )。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的 一個(gè)實(shí)施例,調(diào)節(jié)流過管道的流體的溫度的系統(tǒng)包括管 道、可移動(dòng)的阻塞部分、執(zhí)行器、及壓力發(fā)生器。管道具有入口、出口、及 處于入口和出口之間的開口。入口可操作成接收流進(jìn)管道的流體,出口可操 作成將流體分配到管道外??梢苿?dòng)阻塞部分是可操作的,以便至少部分地覆 蓋開口,從而阻止流體流過開口。執(zhí)行器包括裝有熱敏物質(zhì)的室。熱敏物質(zhì) 是可操作的,以便從通過管道的流體中吸收熱能時(shí)改變熱敏物質(zhì)的特征。此 外,執(zhí)行器是可操作的,以便在熱敏物質(zhì)的特征改變時(shí)使阻塞部分運(yùn)動(dòng)。壓 力發(fā)生器是可操作的,以便向所述室供給壓力而改變熱敏物質(zhì)的性能。熱敏 物質(zhì)性能的變化通過執(zhí)行器改變阻塞部分的運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的某些實(shí)施例具有很多技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。例如,在一些具體實(shí)施例 中,向熱敏物質(zhì)供給壓力可導(dǎo)致熱敏物質(zhì)的性能改變,并可在寬溫度范圍內(nèi) 操作熱敏物質(zhì)。因此,該系統(tǒng)可以在閥的可能行程不過大的情況下操縱溫度 設(shè)定值。其他一些實(shí)施例的另外一些技術(shù)優(yōu)點(diǎn)包括可將最大值流量調(diào)節(jié)器 (maximum flow regulator)操作成限定流體的最大流速和提供不使用全部流 體的系統(tǒng)。于是,可同時(shí)使用本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例而不妨礙任何實(shí)施例的接 收適當(dāng)供給的流體的能力,并使每個(gè)實(shí)施例可順利地將流體的溫度調(diào)節(jié)到所 選擇的溫度。雖然上面列舉了 一些具體優(yōu)點(diǎn),不同實(shí)施例可包括全部列舉出的優(yōu)點(diǎn)、 列舉出的優(yōu)點(diǎn)中的一些、或者沒有所列舉的優(yōu)點(diǎn)。另外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人 員來說,重新考慮下面的附圖和描述后很容易想到其他一些技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
為了更全面地理解本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)在結(jié)合附圖 進(jìn)行以下描述。附圖中
圖1為可操作地對(duì)流體的傳熱進(jìn)行調(diào)節(jié)的系統(tǒng)的截面圖; 圖2A、 2B、 2C、和2D為可操作地調(diào)節(jié)流體傳熱的系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)系 統(tǒng)的截?cái)鄨D3為本發(fā)明 一 實(shí)施例的熱轉(zhuǎn)移(thermal transfer)系統(tǒng)說明圖。
具體實(shí)施例方式
作為以下描述的開始應(yīng)理解的是,雖然下面將對(duì)本發(fā)明的一些示例性實(shí) 施例進(jìn)行說明,但實(shí)施本發(fā)明時(shí)可使用任何數(shù)量的當(dāng)前已知的或已有的技 術(shù)。不應(yīng)將本發(fā)明限定在包括這里所示出和所描述的實(shí)施例和實(shí)施方式在內(nèi) 的那些示例性實(shí)施例、附圖以及一些技術(shù)的范圍內(nèi)。另外,不一定按比例繪 制附圖。
很多不同的傳熱系統(tǒng)都使用水或其他流體在一或多個(gè)生產(chǎn)單元及一或 多個(gè)負(fù)載之間傳遞熱量或熱能。通常將這類系統(tǒng)稱為循環(huán)加熱系統(tǒng)。
這些系統(tǒng)通常采用多個(gè)并聯(lián)連接的熱交換器。通常用電動(dòng)控制閥或氣動(dòng) 控制閥控制流過每一熱交換器的水的流量。在這些系統(tǒng)中,有時(shí)候還安裝平 衡閥以保證每一終端接收適當(dāng)?shù)乃?。因?yàn)檠刂鞴苈犯髡军c(diǎn)之間總存在一些 壓力損失,這些平衡閥是有益的。在這樣一些情況中,最靠近泵的站點(diǎn)通過 該站點(diǎn)管路中的壓力損失最小。因此,靠近泵的站點(diǎn)比遠(yuǎn)離泵的站點(diǎn)能接收 更多的水。
一種用于減輕這些問題的方式是在每一負(fù)載熱交換器(也稱為"終端") 處包括可調(diào)節(jié)的限制部分(restriction)和測(cè)量機(jī)構(gòu)。開始起動(dòng)系統(tǒng)時(shí),平衡 收縮部分(contractor )通過該系統(tǒng)以確保在每一終端處流過合適的最大流量。 這既可防止不太重要的回路缺少流體,又能保證系統(tǒng)處于最大負(fù)載時(shí)能使用 生產(chǎn)設(shè)備(鍋爐、冷卻器等),以具有最完美的優(yōu)越性。
7另 一種用來減輕這些問題的方式是在每一終端使用流量限定裝置
(limiting devices )。該流量限定裝置執(zhí)行與手動(dòng)平衡相同的功能,并能影響 系統(tǒng)中變化的條件。
上述兩種方式只在所附聯(lián)的終端以其最大負(fù)載運(yùn)行的情況下才能運(yùn)行 得很好。負(fù)載減小時(shí),或者應(yīng)采用(take over)控制閥,或者終端將連續(xù)接 受規(guī)定的最大流量。這不僅導(dǎo)致泵送能量的浪費(fèi),而且生產(chǎn)設(shè)備具有不理想 的溫差。進(jìn)一步地說,基于蒸汽循環(huán)的設(shè)備中,小的溫差將使效率降低。
據(jù)此,本發(fā)明的一些實(shí)施例的教導(dǎo)認(rèn)為借助限定流過每一終端的最大流 量和要求適當(dāng)?shù)幕厮疁囟葍烧叩慕Y(jié)構(gòu)可克服這類缺陷。例如,在使用冷水冷 卻負(fù)載的一 實(shí)施例中,可在水離開終端前強(qiáng)制水升高到至少 一規(guī)定的最低溫 度。該實(shí)施例除可防止部分負(fù)載處不經(jīng)濟(jì)地過度循環(huán)外,在很多情況下不需 要單獨(dú)的控制閥。若室內(nèi)的恒溫調(diào)節(jié)器改變了盤管上方的空氣循環(huán)量,該實(shí) 施例可以配合的方式(coordinated fashion)自然改變水的流動(dòng)。當(dāng)氣流停止 掃過盤管時(shí),由于水仍然需要經(jīng)歷同樣的溫度變化,水的流速降到非常低的 水平。在一些具體的實(shí)施例中,這種小的平穩(wěn)循環(huán)(quiescent circulation)是 有益的,因?yàn)槠淇煞乐估淠镌僬舭l(fā),而且使終端準(zhǔn)備好一旦恢復(fù)需求就可 提供冷卻。在沒有這種特征的那些系統(tǒng)中,在每一主管線的端部需要設(shè)置某 類旁通機(jī)構(gòu)以便水能繼續(xù)循環(huán)。
在一些具體實(shí)施例中,使用者可對(duì)溫度設(shè)定閥。在這樣的實(shí)施例中,可 將為冷卻之用的閥設(shè)計(jì)成溫度低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)閥關(guān)閉,溫度高于設(shè)定點(diǎn)時(shí)閥開 啟。在某一溫度下水流入終端,并吸取負(fù)載的熱量。在此過程中,水溫升高。 終端中的水越充足,水排出時(shí)的溫度越高(高到負(fù)載的溫度)。于是,當(dāng)閥 太冷時(shí),閥略關(guān)閉,產(chǎn)生溫水。當(dāng)閥太熱時(shí),閥略開啟,產(chǎn)生冷水。在這些 實(shí)施例中,此過程可自然調(diào)節(jié)回水溫度,使其接近恒定值。
根據(jù)一些具體實(shí)施例,閥可與溫度式執(zhí)行器(thermal actuator)合并, 該執(zhí)行器與流過所述閥的水相通。在這些實(shí)施例中,執(zhí)行器使某一限流元 件運(yùn)動(dòng),以改變水的流速。在最筒單的情況中,執(zhí)行器膨脹并推動(dòng)限制部 分開啟,當(dāng)執(zhí)行器緊縮時(shí)某些恢復(fù)力將使閥關(guān)閉。
一些基于筒單膨脹的溫度式執(zhí)行器其準(zhǔn)確性受限。具體地說, 一些溫度 式執(zhí)行器隨溫度線性膨脹。因此,若將它們?cè)O(shè)計(jì)成用于在較小的溫度范圍為 大行程的話,當(dāng)溫度處于設(shè)計(jì)范圍之外時(shí),必須采取措施以便吸收更大的膨脹。如果執(zhí)行器的材料不能高度壓縮,則甚至必須允許進(jìn)一步膨脹。如果材 料可高度壓縮,則執(zhí)行器必須大型,以克服如摩擦力之類的擾動(dòng)力。通過本 發(fā)明某些實(shí)施例的教導(dǎo)可克服這種令人不滿的難題,這些教導(dǎo)認(rèn)為某些材料
數(shù)。在這樣一些實(shí)施例中,在整個(gè)行程中可使用加強(qiáng)執(zhí)行器(strong actuator), 而不必?fù)?dān)心其在溫度離開調(diào)節(jié)范圍時(shí)將膨脹四倍。根據(jù)一些具體實(shí)施例,用 于該目的而在執(zhí)行器中使用的材料可來自所謂烷屬烴(paraffins )或鏈烷烴 (alkanes)類化合物系。當(dāng)此系中的化合物融化時(shí)經(jīng)受大的膨脹。有時(shí)可將 這些化合物稱為蠟,盡管這種稱謂在技術(shù)上不準(zhǔn)確。
另外,本發(fā)明一些具體實(shí)施例的教導(dǎo)認(rèn)為,經(jīng)受與融化相關(guān)的大體積變 化的物質(zhì)還具有隨壓力改變的熔點(diǎn)。執(zhí)行器周圍的水的壓力不足以產(chǎn)生差 別,但由于橫過執(zhí)行器的壓降,很多可變的限制部分經(jīng)受到力。該力被傳遞 到執(zhí)行器,在執(zhí)行器處被看作是非常高的壓力。在一些具體實(shí)施例中,為了 避免某些可能發(fā)展為不期望的壓力,可將限制機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成避免壓力敏感性或 與壓力補(bǔ)償構(gòu)造耦聯(lián)。該壓力補(bǔ)償構(gòu)造形成另外的限制部分,該部分吸收所 有超出期望水平的壓力差,因此將橫過控制限制部分的壓力差保持為接近恒 定值。除減小執(zhí)行器的可變反作用力外,這使得流速只是控制限制部分開度 的函數(shù)。在一些具體實(shí)施例中,可采用雙軸調(diào)節(jié)器,如市售的產(chǎn)自本發(fā)明的 受讓人的Flow Design, Inc.的多流量式閥(Multiflow valve )。在這些實(shí)施例 中,可設(shè)定最大流量,該流量與終端處的壓力差無關(guān),而溫度式閥也以與壓 力差無關(guān)的方式進(jìn)行調(diào)整。
在一些具體實(shí)施例中,相變與壓力的關(guān)系可使外力在不需要改變位置的 長行程執(zhí)行器的情況下改變閥的設(shè)定點(diǎn)。在這些實(shí)施例中,可使用相當(dāng)緊湊 的裝置。
一些具體實(shí)施例的教導(dǎo)認(rèn)可了具有兩個(gè)調(diào)節(jié)部分的裝置。在該實(shí)施例 中, 一個(gè)調(diào)節(jié)部分設(shè)定最大流速,另一調(diào)節(jié)部分設(shè)定回水溫度。在此優(yōu)選實(shí) 施例中,設(shè)置有這些調(diào)節(jié)部分兩者。在一些具體實(shí)施例中,閘門的轉(zhuǎn)動(dòng)位置 改變最大流量,而螺釘壓縮彈簧以設(shè)定溫度。螺釘壓縮彈簧時(shí),起反抗溫度 式執(zhí)行器作用的力增加。接下來,例如通過增大壓力使執(zhí)行器內(nèi)蠟的熔點(diǎn)提 高。因此,作動(dòng)溫度增加。在一些具體實(shí)施例中,壓力補(bǔ)償器將橫過控制限 制部分的壓力差保持在恒定值。最大流量設(shè)定將控制該限制部分的一個(gè)尺寸,而溫度式執(zhí)行器確定另外的尺寸。下面將進(jìn)一步詳細(xì)描述這些實(shí)施例。 圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的可操作為用于調(diào)節(jié)流體熱傳遞的系統(tǒng)10的截
面圖。一4殳而言,系統(tǒng)10可操作為通過調(diào)節(jié)流過系統(tǒng)10的流體14的流量 來調(diào)節(jié)流體14上的熱傳遞。例如,通過限制(restricting)流體14的流量, 系統(tǒng)IO迫使流體14在較長的一段時(shí)間內(nèi)經(jīng)受熱傳遞。另一方面,通過增大 流體14的流量,系統(tǒng)10迫使流體14在較短的一段時(shí)間內(nèi)經(jīng)受熱傳遞。因 此,在流體14被加熱的實(shí)施例中,限制流體14的流量可導(dǎo)致流體14的溫 度增加,而流體14的流量增加可導(dǎo)致流體14的溫度降低。在另一實(shí)施例中, 可將系統(tǒng)IO安置在循環(huán)加熱系統(tǒng)的回流管線中。
在一個(gè)具體實(shí)施例中,系統(tǒng)io包括可操作地有助于調(diào)節(jié)流體14上的熱 傳遞的熱敏物質(zhì)84。向熱敏物質(zhì)84施加壓力可導(dǎo)致熱敏物質(zhì)84的性能改變 并能在寬廣的溫度范圍內(nèi)操作熱敏物質(zhì)84。因此,在閥不出現(xiàn)可能過大的行 程的情況下系統(tǒng)10可操縱溫度設(shè)定值。在所示實(shí)施例中,系統(tǒng)10還包括可 操作地限定流體14的最大流速的最大值流量調(diào)節(jié)器96。通過使用最大值流 量調(diào)節(jié)器96可預(yù)先設(shè)定流體14的最大流速,系統(tǒng)10不使用全部流體14。 于是,可同時(shí)采用系統(tǒng)10的多個(gè)實(shí)施例而不妨礙系統(tǒng)10的任何實(shí)施例接收 適當(dāng)供給的流體14的能力,并可使每個(gè)實(shí)施例將流體14的溫度成功地調(diào)節(jié) 到所選擇的溫度。
可利用系統(tǒng)10對(duì)任何適合的流體14的熱傳遞進(jìn)行調(diào)節(jié)。流體14可包 括液體、氣體、及等離子體,所述流體可具有任何適當(dāng)?shù)恼承院蜏囟?。在?個(gè)實(shí)施例中,流體14可以是水。在所示出的實(shí)施例中,流體14包括溫度在 50和60華氏度之間的水。在此具體實(shí)施例中,可用系統(tǒng)IO通過調(diào)節(jié)水的流 量來調(diào)節(jié)水的熱傳遞,使離開系統(tǒng)10時(shí)的期望的水溫接近恒定。
根據(jù)此所示出的實(shí)施例,系統(tǒng)10包括管道22。在系統(tǒng)10調(diào)節(jié)流體14 上的熱傳遞時(shí)管道22可用于保存流體14。管道22可為任何適用的類型并具 有任何適合的幾何形狀。例如,管道22可包括金屬,還可包括多個(gè)部分。 在所示出實(shí)施例中,管道22包括四部分入口 34、通道38、回輸部分42、 及出口 46。入口 34可允許流體14進(jìn)入管道22。通道38將入口 34連接到 出口 46,允許流體14從入口 34流到出口 46?;剌敳糠?2可允許出口 46 中的流體14與壓力補(bǔ)償器30相通,用于調(diào)節(jié)整個(gè)管道22內(nèi)的壓力。出口 46在系統(tǒng)10完成對(duì)流體14的熱傳遞的調(diào)節(jié)后可使流體14離開管道22。在此所示實(shí)施例中,借助流動(dòng)箭頭150可預(yù)見流體14流過管道22的流動(dòng)情況, 流體在入口34處開始,流經(jīng)通道38,而在出口46處結(jié)束。
系統(tǒng)IO也可包括傳熱系統(tǒng)(未示出)、壓力補(bǔ)償器30、及如所示出的與 管道22耦聯(lián)的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18??刹僮鱾鳠嵯到y(tǒng)以便在流體14上進(jìn)行熱傳 遞。因此,在一個(gè)實(shí)施例中,當(dāng)系統(tǒng)IO限制流體14的流量時(shí),在較長一,殳 時(shí)間內(nèi)流體14經(jīng)受來自傳熱系統(tǒng)(未示出)的熱量傳遞,增大進(jìn)行熱傳遞 的量。另外,當(dāng)系統(tǒng)IO使流體14的流量增加時(shí),在較短一段時(shí)間內(nèi)流體14 經(jīng)受來自傳熱系統(tǒng)26的熱量傳遞,降低進(jìn)行熱傳遞的量。
傳熱系統(tǒng)26可包括具有任何適當(dāng)尺寸或形狀的任何合適的傳熱系統(tǒng)。 例如,傳熱系統(tǒng)26可包括加熱器或冷卻器。傳熱系統(tǒng)26也可包括本領(lǐng)域技 術(shù)人員已知的其他一些實(shí)施例。為了說明,將傳熱系統(tǒng)26描述為可操作地 使流體14和如空氣之類的另一種流體兩者間實(shí)現(xiàn)傳熱的冷卻盤管。當(dāng)冷卻 盤管執(zhí)行熱傳遞時(shí),熱量從空氣傳遞到流體14,導(dǎo)致空氣溫度降低而流體 14的溫度升高。因此,限制流體14的流量可提高流體14的溫度,而增加流 體14的流量則可降低流體14的溫度。在一個(gè)具體實(shí)施例中,可操作傳熱系 統(tǒng)26使得流體14通過入口 34進(jìn)入管道22之前在流體14上執(zhí)行熱傳遞。
可操作壓力補(bǔ)償器30以便調(diào)節(jié)整個(gè)管道22內(nèi)流體14的壓力。壓力補(bǔ) 償器30可包括任何合適的可操作成調(diào)節(jié)流體14的壓力的裝置。例如,壓力 補(bǔ)償器30可包括在轉(zhuǎn)讓給本申請(qǐng)的相同受讓人的美國專利6,688,319號(hào)中所 描述的裝置。在其他一些實(shí)施例中,壓力補(bǔ)償器30可包括其他適用的裝置。 在此具體實(shí)施例中,壓力補(bǔ)償器30還包括限流器92。在一實(shí)施例中,可上 下移動(dòng)地操作限流器92,以調(diào)節(jié)流進(jìn)入口 34的流體14的流量。通過調(diào)節(jié)流 體14的流量,限流器92可進(jìn)一步調(diào)節(jié)通道38和出口 46中的壓力差,將壓 力差保持為接近恒定值。在所說明的實(shí)施例中,使限流器92下降到最低高 度時(shí),入口 34被阻斷,流體14不能流進(jìn)入口 34內(nèi),導(dǎo)致入口 34中壓力降 低,通道38和出口 46之間的壓力差減小。反之,使限流器92上升到最高 高度時(shí),流體14能以最大流速流進(jìn)入口 34,導(dǎo)致入口 34內(nèi)的壓力升高,并 使通道38和出口 46之間的壓力差增大。
在所示出的實(shí)施例中,壓力補(bǔ)償器30利用回輸部分42與流體14相通。 回輸部分42可使出口 46內(nèi)的流體14與壓力補(bǔ)償器30相通,能調(diào)節(jié)整個(gè)管 道22的壓力。回輸部分42使流體14流入壓力補(bǔ)償器30,使壓力補(bǔ)償器30調(diào)節(jié)出口 46和通道38中的壓力之間的壓力差。
可操作流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18以便調(diào)節(jié)從入口 34到出口 46的流體14的流量。 通過調(diào)節(jié)從入口 34到出口 46的流體14的流量,可操作系統(tǒng)10以便通過傳 熱系統(tǒng)26來調(diào)節(jié)流體14上的熱傳遞。在一實(shí)施例中,流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18可 包括執(zhí)行器80、壓力發(fā)生器54、阻塞部分72、及流體14。
可操作執(zhí)行器80使之與壓力發(fā)生器54協(xié)同工作來移動(dòng)阻塞部分72。執(zhí) 行器80包括桿76和裝有熱敏物質(zhì)84的室??刹僮鳁U76以便上下移動(dòng)室, 向熱敏物質(zhì)84施加壓力。還可操作桿76來移動(dòng)阻塞部分72。當(dāng)通過阻塞部 分72施加到桿76的壓力量增加時(shí),桿76增大其施加到熱敏物質(zhì)84上的壓 力量。當(dāng)通過阻塞部分72施加到桿76的壓力量減少時(shí),桿76減小其施加 到熱敏物質(zhì)84的壓力量。此外,當(dāng)熱敏物質(zhì)84的體積增大時(shí),桿76使室 向上移動(dòng),從而使阻塞部分72移動(dòng)到開啟位置。當(dāng)熱敏物質(zhì)84的體積減小 時(shí),桿76使室向下移動(dòng),允許壓力發(fā)生器54將阻塞部分72移動(dòng)到關(guān)閉位 置。
熱敏物質(zhì)84可包括任何適用于在經(jīng)受溫度變化時(shí)可操作地改變體積的 物質(zhì)。例如,熱^:物質(zhì)84可包括水、油、蠟或其他合適物質(zhì),包括上面這 些物質(zhì)的組合。在一個(gè)實(shí)施例中,熱敏物質(zhì)84可包括烷烴碳?xì)浠衔?alkane hydrocarbon)。在所示出的實(shí)施例中,熱敏物質(zhì)84包括石蠟。在另一實(shí)施例 中,可將熱敏物質(zhì)84操作成在55和60華氏度之間的溫度范圍、1大氣壓下 融化。在其他一些實(shí)施例中,熱敏物質(zhì)84可在低于55華氏度或高于60華 氏度的溫度、1大氣壓下融化。再有,可使室內(nèi)壓力降低到除1大氣壓之外 的壓力,例如,低于環(huán)境壓力。
還可操作熱敏物質(zhì)84使其經(jīng)受壓力時(shí)改變性能。在一個(gè)實(shí)施例中,當(dāng) 桿76降低施加到熱敏物質(zhì)84上的壓力量時(shí),熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn)降低,熱 敏物質(zhì)84可在較低的溫度下融化。反之,當(dāng)桿76增加施加于熱敏物質(zhì)84 上的壓力量時(shí),熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn)提高。提高熔點(diǎn)導(dǎo)致熱敏物質(zhì)84在較高 的溫度下融化。如果流體14的溫度高于熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn),熱敏物質(zhì)84 將融化。熱敏物質(zhì)84融化時(shí),體積-熱壽文物質(zhì)84的一特征-增加,桿76在室 內(nèi)向上移動(dòng),將阻塞部分72推動(dòng)到更加開啟的位置。如果流體14的溫度低 于熱壽文物質(zhì)84的熔點(diǎn),那么熱^:物質(zhì)84將固化,導(dǎo)致熱壽文物質(zhì)84的體積 減小。結(jié)果,桿76使室向下移動(dòng),允許阻塞部分72移動(dòng)到更加關(guān)閉的位置。于是,可根據(jù)需要使熱敏物質(zhì)84融化或固化,而將阻塞部分72移動(dòng)到適當(dāng) 位置以保證流體14的溫度接近熱敏物質(zhì)84的新熔點(diǎn)。
可將壓力發(fā)生器54操作成提供頂著阻塞部分72的力,沿與執(zhí)行器80 的作用相反的方向加力。壓力發(fā)生器54可為任何可操作成施加頂著阻塞部 分72的力的組件。在一個(gè)實(shí)施例中,通過壓力發(fā)生器54提供的力在阻塞部 分72在其整個(gè)范圍內(nèi)移動(dòng)時(shí)都存在且?guī)缀鹾愣?。在某些?shí)施例中,可對(duì)該 力進(jìn)行調(diào)節(jié)。在所示的實(shí)施例中,壓力發(fā)生器54包括螺釘60、壓力間64、 及壓力裝置68。
可操作螺釘60以使壓力間64上下移動(dòng)。還可操作地將螺釘60調(diào)節(jié)到 特定的高度并將其鎖定在此高度位置。在一個(gè)實(shí)施例中, 一旦將螺釘60鎖 定就位,除非再進(jìn)行調(diào)節(jié),否則螺釘60的高度不變。在所示出的實(shí)施例中, 可操作螺釘60使其高度與流體14的溫度設(shè)定值相應(yīng)。通過調(diào)節(jié)螺釘60的 高度,還可將螺釘60操作成導(dǎo)致壓力裝置68壓縮和膨脹。螺釘60的高度 調(diào)節(jié)可包括任何適用的方式。例如,螺釘60的高度調(diào)節(jié)可包括機(jī)械方法、 電動(dòng)方法、或人工方法。在所示的實(shí)施例中,螺釘60的高度調(diào)節(jié)包括機(jī)械 方法。
壓力裝置68可包括任何可操作成施加可調(diào)節(jié)力的合適裝置或元件。例 如,壓力裝置68可包括彈簧、彈性材料(如橡膠)、加壓空氣、或任何其他 適用的裝置或元件,包括它們的組合。在此優(yōu)選實(shí)施例中,由壓力裝置68 施加的力在阻塞部分72的行進(jìn)范圍內(nèi)變化不大。在所示的實(shí)施例中,壓力 裝置68包括彈簧。還可將壓力裝置68操作成向阻塞部分72施加壓力。在 所示出的實(shí)施例中,螺釘60降低壓力間64中的高度,增加施加到壓力裝置 68上的壓力量,導(dǎo)致壓力裝置68壓縮。當(dāng)壓力裝置68壓縮時(shí),壓力裝置 68增加施加到阻塞部分72上的壓力量。
可操作阻塞部分72以便向桿76施加壓力。還可操作阻塞部分72以調(diào) 節(jié)入口 34和出口 46之間的流體14的流量。阻塞部分72可包括任何合適的 形狀、尺寸、和材料。在所示的實(shí)施例中,阻塞部分72包括金屬塊。在所 示的實(shí)施例中,通過壓力裝置68施加到阻塞部分72上的壓力量增加時(shí),阻 塞部分72增加其施加到執(zhí)行器80上的壓力量。施加于執(zhí)行器80上的已增 加的壓力可提高熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn)。反之,通過壓力裝置68施加到阻塞部 分72的壓力量降低時(shí),阻塞部分72減少其施加到執(zhí)行器80上的壓力量。由于施加到執(zhí)行器80上的壓力量降低,熱敏物質(zhì)80的熔點(diǎn)降低。如上面所 討論的那樣,熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn)確定流體14的被調(diào)節(jié)溫度。
在另一些實(shí)施例中,流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18可不包括執(zhí)行器80或壓力發(fā)生器 52。取而代之的是,流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18可包括任何適合的可操作成響應(yīng)溫度 的變化移動(dòng)阻塞部分72的裝置。例如,流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18可包括空氣操作的 氣缸,可將氣缸操作成空氣被泵送到氣缸內(nèi)時(shí)膨脹,而在空氣從氣缸中排出 時(shí)壓縮,還可將氣缸操作成向阻塞部分72施加壓力。在一個(gè)實(shí)施例中,可 操作成向阻塞部分72施加壓力的適合的裝置還可包括溫度計(jì),該溫度計(jì)可 操作成測(cè)量流體14的溫度、還可操作成調(diào)節(jié)施加到阻塞部分72上的壓力。
在另一實(shí)施例中,流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18還可包括位置指示器。該位置指示 器可被操作成確定阻塞部分72的位置并且還可操作成將阻塞部分72的位置 傳到接收器。在一個(gè)實(shí)施例中,可收集傳送到接收器的包括阻塞部分72的 位置的數(shù)據(jù)和來自系統(tǒng)10的多個(gè)實(shí)施例的數(shù)據(jù),以便確定和控制加熱或冷 卻的總需求。在其他一些實(shí)施例中,可將傳送到接收器的數(shù)據(jù)用于任何其他 合適的任務(wù)或?qū)崿F(xiàn)任何合適的結(jié)果。
可操作流體14以便在熱敏物質(zhì)84上進(jìn)行熱傳遞。在所示實(shí)施例中,流 體14流進(jìn)入口 34時(shí),流體14還流過扭^亍器80。流體14和熱l文物質(zhì)84之 間的溫差導(dǎo)致熱被傳遞到熱敏物質(zhì)84或從熱每文物質(zhì)84傳出。在一個(gè)實(shí)施例 中,當(dāng)熱敏物質(zhì)84的溫度低于流體14的溫度時(shí),流體14使熱敏物質(zhì)84的 溫度增加,導(dǎo)致熱敏物質(zhì)84的體積增大。在另一實(shí)施例中,當(dāng)熱敏物質(zhì)84 的溫度高于流體14的溫度時(shí),通過熱傳遞,流體14使熱敏物質(zhì)84的溫度 降低,導(dǎo)致熱敏物質(zhì)84的體積減小。
流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18還可包括最大值流量調(diào)節(jié)器96??刹僮髯畲笾盗髁空{(diào) 節(jié)器96以便限定從入口 34到出口 46的流體14的最大量。為了說明,將最 大值流量調(diào)節(jié)器96描述為旋轉(zhuǎn)式閘門。包括個(gè)人、裝置、程序、自動(dòng)裝置、 或它們的任何組合在內(nèi)的用戶可規(guī)定允許流過旋轉(zhuǎn)式閘門的流體的最大量。 在本具體實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)式閘門完全開啟時(shí),對(duì)從入口 34流到出口 46的流 體14的量沒有限制。相反,旋轉(zhuǎn)式閘門完全關(guān)閉時(shí),沒有流體14從入口 34 流到出口46。類似地,將旋轉(zhuǎn)式閘門設(shè)定為半開時(shí),只有最大流量的一半的 流體14從入口 34流到出口 46。在所示出的實(shí)施例中,流動(dòng)閘門可與阻塞部 分72結(jié)合以限制流體14從入口 34到出口 46的流動(dòng)。在所示的實(shí)施例中,可操作流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18以便通過使阻塞部分72的
高度升高或降低來調(diào)節(jié)流體14從入口 34到出口 46的流量。還可操作流量 調(diào)節(jié)系統(tǒng)18以便通過調(diào)節(jié)流體14從入口 34到出口 46的流量來調(diào)節(jié)流體14 上的熱傳遞。在一個(gè)實(shí)施例中,減少流體14從入口 34到出口 46的流量導(dǎo) 致流體14花費(fèi)較多的時(shí)間與傳熱系統(tǒng)26進(jìn)行熱傳遞,從而提高流體14的 溫度。當(dāng)流體14的溫度升高超過流體14的設(shè)定溫度時(shí),熱敏物質(zhì)84融化, 導(dǎo)致熱敏物質(zhì)的體積增加。由于熱敏物質(zhì)的體積增加,桿76導(dǎo)致阻塞部分 72升高到超出通道38,從而增加流體14從入口 34到出口 46的流量。增大 流體14的流量使得流體14與傳熱系統(tǒng)26進(jìn)行熱傳遞所花費(fèi)的時(shí)間較少, 從而降低流體14的溫度。
在一個(gè)實(shí)施例中,利用螺4丁60,系統(tǒng)10可#^用來將流體14的溫度調(diào)節(jié) 到設(shè)定溫度。例如,當(dāng)包括個(gè)人、裝置、程序、自動(dòng)裝置、或它們的任何組 合在內(nèi)的用戶選定流體14的溫度高于流體14的現(xiàn)場溫度時(shí),螺釘60降低 高度。高度的降低導(dǎo)致施加到壓力裝置68上的壓力量增加,從而增加施加 到阻塞部分72和溫度式執(zhí)行器80上的壓力。向熱敏物質(zhì)84施加增大的壓 力量提高了熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn),從而導(dǎo)致流體14的當(dāng)前溫度低于熱敏物質(zhì) 84的熔點(diǎn)。由于流體14的溫度低于熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn),熱敏物質(zhì)84開始 固化并減小體積。減小的體積減少了桿76施加到阻塞部分72的壓力量,使 阻塞部分72下降到通道38內(nèi),從而限制流體14的流量。由于流量受限, 流體14溫度升高,結(jié)果花費(fèi)較多的時(shí)間與傳熱系統(tǒng)26進(jìn)行熱傳遞。流體14 的限制持續(xù)到流體14的溫度高于所選擇的流體14的溫度設(shè)定值,在該溫度 點(diǎn)熱每文物質(zhì)84開始融化,并佳;人入口 34流到出口 46的流體14的量增加。
在不超出本發(fā)明范圍的前提下,可對(duì)系統(tǒng)10、流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18、傳熱 系統(tǒng)26、壓力補(bǔ)償器30、壓力發(fā)生器54、和/或任何包括在系統(tǒng)10的任何 實(shí)施例內(nèi)的系統(tǒng)進(jìn)行改型、添加或刪減??筛鶕?jù)具體需要對(duì)每一系統(tǒng)的部件 進(jìn)行整合或拆分。此外,可用較多的、更少的、或其他部件實(shí)現(xiàn)每一系統(tǒng)的 操作。例如,可通過多于一個(gè)的部件實(shí)現(xiàn)最大值流量調(diào)節(jié)器96的操作。在 本申請(qǐng)中所使用的"每一"可指一組中的每一構(gòu)件或該組的分組中的每一構(gòu) 件。
圖2A到2D為本發(fā)明一實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18的截?cái)鄨D。在該具體 實(shí)施例中,流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18還包括最大值流量調(diào)節(jié)器96。另外,每幅視圖對(duì)應(yīng)于由用戶給出的不同設(shè)定值,其中用戶包括個(gè)人、裝置、程序、自動(dòng)裝 置、或它們的任何組合。
圖2A中,預(yù)先將最大值流量調(diào)節(jié)器96設(shè)定為能用于入口 34和出口 46 之間流量最大并使流體14的選定溫度低于當(dāng)前溫度,致使流體14的當(dāng)前溫 度高于熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn)。結(jié)果,熱敏物質(zhì)84融化并增大體積。熱敏物質(zhì) 84的增大的體積導(dǎo)致阻塞部分72處于最大高度處,因此在該圖中看不見。 如圖中箭頭100所示,這使流體14以最大流速在入口 34和出口 46之間流 動(dòng)。
在圖2B中,預(yù)先將最大值流量調(diào)節(jié)器設(shè)定成用于最大流速的50%且使 流體14的選定溫度低于當(dāng)前溫度。因?yàn)樽畲笾盗髁空{(diào)節(jié)器96處于半關(guān)閉狀 態(tài),阻擋了流體14的流量的50%,于是,流體14從入口 34到出口 46的最 大流速是系統(tǒng)10的最大能力的50%。與圖2A相似,由于流體14的選定溫 度低于當(dāng)前溫度,流體14的當(dāng)前溫度高于熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn),導(dǎo)致執(zhí)行器 80將阻塞部分72移動(dòng)到阻塞部分的最大高度,這樣阻塞部分72在該附圖中 未示出。這使流體14因最大值流量調(diào)節(jié)器96所引起的阻礙而僅以最大流速 的50%流動(dòng)。
圖2C示出了流體14的最大流速被預(yù)先設(shè)定為50%且選定的溫度高于流 體14的當(dāng)前溫度狀況下的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18。結(jié)果,熱敏物質(zhì)84部分固化, 使阻塞部分72通過其行進(jìn)范圍的幾乎一半的位置。如圖2B所示的情況那樣, 最大值流量調(diào)節(jié)器96處于半關(guān)閉狀態(tài),導(dǎo)致流體14的最大流速為50%。但 是,因?yàn)闊崦粑镔|(zhì)84的固化導(dǎo)致執(zhí)行器80使阻塞部分72降低高度,阻塞 部分72將流體14的流量限制到其正常流量的50%。因此,因?yàn)樽枞糠?72限制了 50%的流量而最大值流量調(diào)節(jié)器96也限制了 50%的流量,流體14 的流量被限制到系統(tǒng)10中的最大流量的25%。
圖2D示出了流體14的最大流速被預(yù)先設(shè)定為50%且選定的溫度比流 體14的當(dāng)前溫度高很多的狀況下的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)18。在一個(gè)實(shí)施例中,這 可能在沒有空氣流過熱交換系統(tǒng)26的情況下出現(xiàn)。在該所示實(shí)施例中,流 體14比熱敏物質(zhì)84的熔點(diǎn)冷,且流體14已經(jīng)持續(xù)了一段時(shí)間,導(dǎo)致執(zhí)行 器80使阻塞部分72全部降低高度并完全限制流體14從入口 34到出口 46 的流動(dòng)。因此,沒有流體14流進(jìn)出口 46,從而導(dǎo)致流體14花費(fèi)更多的時(shí)間 與熱交換系統(tǒng)26 (未示出)進(jìn)行熱交換。結(jié)果,流體14的溫度升高。此溫度的升高將持續(xù)到流體14的溫度高于選定溫度,在該溫度點(diǎn),未在該附圖
中示出,執(zhí)行器80導(dǎo)致阻塞部分72允許增加流體14的流量。
圖3示出了本發(fā)明一實(shí)施例的熱轉(zhuǎn)移系統(tǒng)300。可用熱轉(zhuǎn)移系統(tǒng)300調(diào) 節(jié)建筑物或其他結(jié)構(gòu)中的一或多個(gè)單元400內(nèi)的溫度。圖3所示的熱轉(zhuǎn)移系 統(tǒng)300包括生產(chǎn)設(shè)備310 (其可包括冷卻器320)、供給集流管管線305、及 回流集流管管線315。對(duì)于每一單元400,熱轉(zhuǎn)移系統(tǒng)300包括終端330、風(fēng) 扇340、盤管350、及溫度調(diào)節(jié)閥360。每一單元400可另外包括各種其他裝 置,包括但不限于自動(dòng)調(diào)溫器和類似裝置。
被示出用于相應(yīng)終端330的溫度調(diào)節(jié)閥350設(shè)于終端330和回流集流管 管線315之間。也就是說,對(duì)于具體單元400來說,終端被設(shè)置在返回流體 管線上。在一些具體實(shí)施例中,溫度調(diào)節(jié)閥350可為上面圖1所示的系統(tǒng)10。 在其他一些實(shí)施例中,溫度調(diào)節(jié)閥可為其他類型的閥或系統(tǒng)。
可對(duì)熱轉(zhuǎn)移系統(tǒng)300進(jìn)行改型、添加或刪減。例如,可根據(jù)具體需求整 合或分拆熱轉(zhuǎn)移系統(tǒng)300的部件。此外,可由較多的、更少的、或其他部件 實(shí)現(xiàn)熱轉(zhuǎn)移系統(tǒng)300的操作。
盡管通過某些實(shí)施例和常規(guī)的與之相關(guān)的方法對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,對(duì) 于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,對(duì)這些實(shí)施例和方法進(jìn)行替換和變更是顯而易見 的。因此,上面對(duì)一些示例性實(shí)施例的描述不是對(duì)本發(fā)明的限制。如由所附 權(quán)利要求限定的那樣,在不超出本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下還可作出其他 改變、替換、及更改。
權(quán)利要求
1.一種用于調(diào)節(jié)流過管道的流體的溫度的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括管道,其具有入口、出口、及在所述入口和出口之間的開口,所述入口可操作成接收流體進(jìn)入所述管道,所述出口可操作成將流體分配到所述管道外;可移動(dòng)的阻塞部分,其可操作成至少部分地覆蓋所述開口,借此阻止流體流過所述開口;執(zhí)行器,其具有裝有熱敏物質(zhì)的室,該熱敏物質(zhì)可操作成從流過所述管道的流體中接收熱能時(shí)改變特征,所述執(zhí)行器可操作成該熱敏物質(zhì)的所述特征變化時(shí)移動(dòng)所述阻塞部分;及壓力發(fā)生器,其可操作成向所述室供給壓力以改變所述熱敏物質(zhì)的性能,所述熱敏物質(zhì)性能的變化通過所述執(zhí)行器明顯改變阻塞部分的運(yùn)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述阻塞部分的運(yùn)動(dòng)將流經(jīng)所述 開口的流體溫度調(diào)節(jié)到接近恒定值。
3. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述特征變化是所述熱敏物質(zhì)體 積的變4t。
4. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述熱敏物質(zhì)改變特征時(shí)使所述 阻塞部分移動(dòng)到所述開口上方,以減少流過所述開口的流體流量。
5. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述熱敏物質(zhì)改變特征時(shí)使所述 阻塞部分運(yùn)動(dòng)離開所述開口 ,以增加流過所述開口的流體流量。
6. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其中,還包括'.壓力補(bǔ)償器,其可操作成使橫過所述開口的壓力差保持為幾乎恒定的值。
7. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其中,還包括 最大值流量調(diào)節(jié)器,其可操作成控制流過所述開口的最大流量。
8. 如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其中,所述最大值流量調(diào)節(jié)器是旋轉(zhuǎn)式 閘門。
9. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述熱敏物質(zhì)性能變化是所述熱 敏物質(zhì)熔點(diǎn)的變化。
10. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其中,所述壓力發(fā)生器可操作成向所述室供給可調(diào)節(jié)的壓力量,施加到所述室的所述壓力量與所述管道內(nèi)流體的期 望溫度相應(yīng)。
11. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其中,所述執(zhí)行器包括可操作成在所述室內(nèi)進(jìn)出地移動(dòng)的桿,該桿與所述阻塞 部分耦聯(lián),所述熱敏物質(zhì)特征的變化迫使所述桿運(yùn)動(dòng),以便移動(dòng)所述阻塞部分;及所述壓力發(fā)生器包括螺釘和彈簧,所述彈簧起阻止所述桿移出所述室的 作用,所述螺釘調(diào)節(jié)所述彈簧的壓縮。
12. 如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述熱敏物質(zhì)是烷烴碳?xì)浠衔铩?br>
13. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其中,所述熱敏物質(zhì)是石蠟。
14. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其中,所述熱敏物質(zhì)的熔點(diǎn)在55華氏 度和60華氏度之間。
15. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其中,還包括耦聯(lián)到所述阻塞部分的位置指示器,該位置指示器可操作成將所述阻塞 部分的位置傳到接收器。
16. 如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng),其中, 所述接收器是建筑物管理系統(tǒng)的一部分;所述建筑物管理系統(tǒng)接收多個(gè)系統(tǒng)中的多個(gè)所述阻塞部分的位置;及 所述建筑物管理系統(tǒng)還可操作成根據(jù)所述阻塞部分的位置調(diào)節(jié)經(jīng)加熱 或經(jīng)冷卻的水的產(chǎn)量。
17. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其中,所述系統(tǒng)被定位在用于循環(huán)加熱 系統(tǒng)終端的返回流體管線上。
18. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其中,還包括壓力補(bǔ)償器,其可操作成將橫過所述開口的壓力差保持為幾乎恒定的值;最大值流量調(diào)節(jié)器,其可操作成控制流過所述開口的最大流量,其中 所述特征變化是所述流體體積的變化; 所述熱敏物質(zhì)性能的變化是所述熱敏物質(zhì)熔點(diǎn)的變化; 所述執(zhí)行器包括可操作成移動(dòng)進(jìn)所述室和移出所述室的桿,該桿耦聯(lián)于所述阻塞部分,所述熱敏物質(zhì)特征的變化迫使所述桿移動(dòng),以便移動(dòng)所述阻塞部分;及所述壓力發(fā)生器包括螺釘和彈簧,所述彈簧起阻止所述桿移出所述室的作用,所述螺釘調(diào)節(jié)所述彈簧的壓縮;及所述熱敏物質(zhì)是烷烴碳氪化合物。
19. 一種用于調(diào)節(jié)流過管道的流體的溫度的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括管道,其具有入口、出口、及在所述入口和出口之間的開口 ,所述入口 可操作成接收流體進(jìn)入所述管道,所述出口可操作成將流體分配到所述管道外;可移動(dòng)的阻塞部分,其可操作成至少部分地覆蓋所述開口,借此阻止流體流過所述開口;執(zhí)行器,其具有裝有熱敏物質(zhì)的室,該熱敏物質(zhì)可操作成從流過所述管 道的流體中接收熱能時(shí)改變特征,所述執(zhí)行器可操作成所述熱敏物質(zhì)的所述 特征變化時(shí)移動(dòng)所述阻塞部分;及最大值流量調(diào)節(jié)器,其可操作成控制流過所述開口的最大流量。
20. 如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中,還包括壓力發(fā)生器,其可操作成向所述室供給壓力以改變所述熱敏物質(zhì)的性 能,所述熱敏物質(zhì)性能的變化通過所述執(zhí)行器改變所述阻塞部分的運(yùn)動(dòng)。
21. 如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中,所述特征變化是所述流體體積 的變化。
22. 如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中,所述特征改變時(shí),所述熱敏物 質(zhì)使所述阻塞部分移動(dòng)到所述開口上方,以減少流過所述開口的流體流量。
23. 如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中,改變特征時(shí),所述熱敏物質(zhì)使 所述阻塞部分運(yùn)動(dòng)離開所述開口 ,以增加流過所述開口的流體流量。
24. 如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中,還包括壓力補(bǔ)償器,其可操作成將橫過所述開口的壓力差保持為幾乎恒定的值。
25. 如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中,所述熱敏物質(zhì)是烷烴碳?xì)浠衔铩?br>
26. 如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中,所述熱敏物質(zhì)是石蠟。
27. 如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng),其中,所述熱敏物質(zhì)的熔點(diǎn)在55華氏 度和60華氏度之間。
28. —種用于調(diào)節(jié)流過管道的流體的溫度的方法,該方法包括在入口處接收流進(jìn)所述管道的流體,在出口處將流體分配到所述管道外;至少部分地覆蓋所述入口和所述出口之間的開口,借此阻止流體流過所述開口;向室施加壓力以改變熱敏物質(zhì)的性能;及向所述熱敏物質(zhì)施加熱能以改變所述熱敏物質(zhì)的特征,所述熱敏物質(zhì)特 征的變化明顯改變所述開口的覆蓋程度。
29. 如權(quán)利要求28所述的方法,其中,還包括 將橫過所述開口的壓力差保持為幾乎恒定的值。
30. 如權(quán)利要求28所述的方法,其中,還包括 控制流過所述開口的最大流量。
31. 如權(quán)利要求28所述的方法,其中,所述熱能由所述流體供給。
32. —種用于調(diào)節(jié)單元內(nèi)溫度的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括 供給集流管管線;回流集流管管線;設(shè)置在所述供給集流管管線和回流集流管管線之間的終端;及 設(shè)置在所述終端和回流集流管管線之間的溫度調(diào)節(jié)閥,該溫度調(diào)節(jié)岡控 制從所述終端到所述回流集流管管線的流體流量。
33. 如權(quán)利要求32所述的系統(tǒng),其中,所述溫度調(diào)節(jié)閥根據(jù)進(jìn)入所述 溫度調(diào)節(jié)閥的流體的溫度調(diào)節(jié)流過所述溫度調(diào)節(jié)閥的流體流量。
34. 如權(quán)利要求33所述的系統(tǒng),其中,所述溫度調(diào)節(jié)閥包括管道,其具有入口、出口、及在所述入口和出口之間的開口 ,所述入口 可操作成接收流體進(jìn)入所述管道,所述出口可操作成將流體分配到所述管道 外',可移動(dòng)的阻塞部分,其可操作成至少部分地覆蓋所述開口,借此阻止流 體流過所述開口;執(zhí)行器,其具有裝有熱敏物質(zhì)的室,該熱敏物質(zhì)可操作成從流過所述管 道的流體中接收熱能時(shí)改變特征,所述執(zhí)行器可操作成所述熱敏物質(zhì)的特征 變化時(shí)移動(dòng)所述阻塞部分;及最大值流量調(diào)節(jié)器,其可操作成控制流過所述開口的最大流量。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,一種用于調(diào)節(jié)流過管道的流體的溫度的系統(tǒng)包括管道、可移動(dòng)的阻塞部分、執(zhí)行器、及壓力發(fā)生器。管道具有入口、出口、及在入口和出口之間的開口。入口可操作成接收流體進(jìn)入管道,出口可操作成分配流出管道的流體??梢苿?dòng)阻塞部分可操作成至少部分地覆蓋開口,借此阻止流體流過開口。執(zhí)行器具有裝有熱敏物質(zhì)的室。熱敏物質(zhì)可操作成接收流過管道的流體中的熱能時(shí)改變特征。執(zhí)行器另外還可操作成熱敏物質(zhì)的特征變化時(shí)移動(dòng)阻塞部分。壓力發(fā)生器可操作成向室供應(yīng)壓力以改變熱敏物質(zhì)的性能。熱敏物質(zhì)性能的變化通過執(zhí)行器改變阻塞部分的運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)G05D23/12GK101529357SQ200780039029
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者利夫·馬斯托普, 約翰·M·特蘭薩姆 申請(qǐng)人:流動(dòng)設(shè)計(jì)股份有限公司