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快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法

文檔序號(hào):6290057閱讀:414來源:國(guó)知局
專利名稱:快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法涉及的是一種釆用單
片機(jī)作數(shù)字PID溫度控制的快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法。屬
于錫焊電烙鐵領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電烙鐵在電子工業(yè)儀器儀表的工業(yè)生產(chǎn)上有著大量的使用范圍,長(zhǎng)期以 來存在著發(fā)熱慢回溫差的缺陷,特別是隨著無鉛焊接的廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)的加 熱方式的發(fā)熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足焊接要求。適應(yīng)無鉛焊接的烙鐵(包括焊臺(tái) 型烙鐵)通常都要求90瓦以上的發(fā)熱功率和較小熱容量、較快熱傳導(dǎo)速度的 烙鐵頭,使得烙鐵頭的溫度不容易控制精確。同時(shí),因?yàn)榇蟮募訜峁β屎托?熱容量的烙鐵頭,發(fā)生故障時(shí)烙鐵頭在短時(shí)間內(nèi)就能燒紅并燒毀,達(dá)到八九 百度以上,容易發(fā)生事故。烙鐵頭不使用時(shí)候空燒會(huì)大大縮短使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)上述不足之處提供一種快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器 及其控制方法,采用單片機(jī)作數(shù)字PID溫度控制的快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控 制器及其控制方法,使烙鐵頭在升溫和回溫速度極快的同時(shí)溫度過沖小,恒 溫精度高,故障時(shí)候能切斷加熱并報(bào)警,空閑時(shí)降溫,防止烙鐵頭的空燒, 延長(zhǎng)烙鐵頭的使用壽命。
快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法是采取以下方式案實(shí)現(xiàn)快
速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器包括熱電偶放大電路、冷端補(bǔ)償電路、單片機(jī)、 基準(zhǔn)電壓電路、超溫及故障檢測(cè)電路、蜂鳴報(bào)警電路、繼電器及其驅(qū)動(dòng)電路、
可控硅過零觸發(fā)電路、LED數(shù)碼管顯示電路、整流穩(wěn)壓電路、鍵盤輸入電路、 基準(zhǔn)電壓電路。
熱電偶放大電路由電阻R9 R12、電容C4、運(yùn)放IC2A組成。冷端補(bǔ)償 電路由電阻R4 R8、 二極管D5、可調(diào)電阻Pl組成。單片機(jī)IC5采用 PIC16F819單片機(jī)?;鶞?zhǔn)電壓電路由電阻R1 R3、電壓基準(zhǔn)IC3、可調(diào)電阻 P2、電容C6等組成。超溫及故障檢測(cè)電路由電阻R13 R16、運(yùn)放IC2B組 成。蜂鳴報(bào)警電路由電阻R17、三極管N1、蜂鳴器B組成。繼電器及其驅(qū) 動(dòng)電路由電阻R18 R20、三極管N2、 N3、 二極管D6、繼電器J組成???控硅過零觸發(fā)電路由電阻R21 R24、可控硅光耦I(lǐng)C4、三極管N4、可控硅T 組成。LED數(shù)碼管顯示電路由電阻R26 R35、三極管N5 N7、數(shù)碼管A1 A3 組成。整流穩(wěn)壓電路由二極管D1 D4、電容C1 C3、穩(wěn)壓塊IC1組成。鍵盤 輸入電路由微動(dòng)開關(guān)S1 S3、電阻R38組成?;鶞?zhǔn)電壓電路由電阻R1、電 壓基準(zhǔn)IC3組成。
快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器的控制方法為熱電偶放大電路對(duì)烙鐵頭 內(nèi)的熱電偶溫度信號(hào)進(jìn)行放大,冷端補(bǔ)償電路對(duì)環(huán)境溫度引起的熱電偶信號(hào) 誤差進(jìn)行補(bǔ)償,放大后的熱電偶溫度信號(hào)進(jìn)入單片機(jī)內(nèi)的AD轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換 為數(shù)字信號(hào),單片機(jī)根據(jù)設(shè)定溫度和測(cè)量溫度的差值計(jì)算出控制脈沖時(shí)間比 例,通過可控硅過零觸發(fā)電路控制烙鐵發(fā)熱體加熱功率的大??;同時(shí)單片機(jī) 將采集的實(shí)時(shí)溫度信號(hào)送LED數(shù)碼管進(jìn)行數(shù)字顯示。另外一路放大后的熱電 偶信號(hào)進(jìn)入超溫及故障檢測(cè)電路,若出現(xiàn)超溫及故障時(shí)輸出信號(hào)使得蜂鳴器
報(bào)警電路報(bào)警,同時(shí)輸出信號(hào)使繼電器斷開,切斷加熱電源。
本發(fā)明的快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法采用單片機(jī)
PIC16F819控制的數(shù)字PID控溫電路,在烙鐵頭溫度接近設(shè)定溫度時(shí),用時(shí)
間比例控制技術(shù)控制發(fā)熱體的加熱功率,使烙鐵頭溫度接近無過沖的升到設(shè) 定溫度,到達(dá)設(shè)定溫度后,發(fā)熱體在一個(gè)較低的加熱功率下,使烙鐵頭的溫 度波動(dòng)范圍較小,而當(dāng)烙鐵頭溫度偏離設(shè)定溫度時(shí)候,單片機(jī)通過檢測(cè)熱電 偶信號(hào)智能判斷加熱功率的大小,使得溫度回升過程中也不會(huì)偏離設(shè)定溫度 過大,從而保證恒溫的精度。同時(shí),采用閑時(shí)休眠電路可降低能源消耗和延 長(zhǎng)烙鐵頭使用壽命,故障檢測(cè)電路可更加保證使用的安全。
快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法采用單片機(jī)PIC16F819控制 的數(shù)字PID (比例、積分、微分)烙鐵頭溫度控制電路和附加的獨(dú)立超溫和 故障保護(hù)電路以及空閑狀態(tài)的休眠功能。使烙鐵頭在升溫和回溫速度極快的 同時(shí)溫度過沖小,恒溫精度高。若有意外情況出現(xiàn)故障時(shí)候能夠自動(dòng)切斷加 熱電源并聲訊報(bào)警。 一段時(shí)間不使用烙鐵后,能自動(dòng)降低烙鐵頭溫度,防止 烙鐵頭的空燒,延長(zhǎng)烙鐵頭的使用壽命。
快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法對(duì)烙鐵頭的溫度控制采用可 控硅過零觸發(fā)電路,用時(shí)間比例來調(diào)節(jié)烙鐵頭的加熱功率,而加熱功率又通 過數(shù)字PID算法來控制,從而達(dá)到升溫及回溫速度極快的同時(shí)溫度過沖小, 恒溫精度高的效果。
快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法采用附加的獨(dú)立保護(hù)電路, 在焊臺(tái)發(fā)生熱電偶開路、可控硅短路等意外故障時(shí)能斷開繼電器J,切斷烙 鐵頭的加熱電源,并發(fā)出聲訊報(bào)警,從而提醒工作人員檢修和防止發(fā)生更大
的故障或事故。
快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器的空閑狀態(tài)的休眠功能,通過烙鐵頭內(nèi)置 的熱電偶感知焊接時(shí)候的溫度跌落,從而判斷出焊臺(tái)的使用情況,在一定時(shí) 間(如20分鐘)不使用焊臺(tái)時(shí),焊臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)到較低溫度的休眠狀態(tài),可有效 延長(zhǎng)烙鐵頭的使用壽命。


以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器的控制電路框圖。
圖2是快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器的控制電路原理圖1。 圖3是快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器的控制電路原理圖2。
具體實(shí)施例方式
參照附圖1 3,快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器包括熱電偶放大電路、冷 端補(bǔ)償電路、單片機(jī)、基準(zhǔn)電壓電路、超溫及故障檢測(cè)電路、蜂鳴報(bào)警電路、 繼電器及其驅(qū)動(dòng)電路、可控硅過零觸發(fā)電路、LED數(shù)碼管顯示電路、整流穩(wěn) 壓電路、鍵盤輸入電路、基準(zhǔn)電壓電路。
熱電偶放大電路由電阻R9 R12、電容C4、運(yùn)放IC2A、熱電偶RD組成。 冷端補(bǔ)償電路由電阻R4 R8、 二極管D5、可調(diào)電阻P1組成。單片機(jī)IC5 采用PIC16F819單片機(jī)?;鶞?zhǔn)電壓電路由電阻R1 R3、電壓基準(zhǔn)IC3、可調(diào) 電阻P2、電容C6組成。超溫及故障檢測(cè)電路由電阻R13 R16、運(yùn)放IC2B 組成。蜂鳴報(bào)警電路由電阻R17、三極管N1、蜂鳴器B組成。繼電器及其 驅(qū)動(dòng)電路由電阻R18 R20、三極管N2、 N3、 二極管D6、繼電器J組成。 可控硅過零觸發(fā)電路由電阻R21 R24、可控硅光耦I(lǐng)C4、三極管N4、可控硅
T組成。LED數(shù)碼管顯示電路由電阻R26 R35、三極管N5 N7、數(shù)碼管A1 A3 組成。整流穩(wěn)壓電路由二極管D1 D4、電容C1 C3、穩(wěn)壓塊IC1組成。鍵盤 輸入電路由微動(dòng)開關(guān)S1 S3、電阻R38組成?;鶞?zhǔn)電壓電路由電阻R1、電 壓基準(zhǔn)IC3組成。
在快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器的控制器電路中,電源變壓器輸出的一組 電壓 V1與二極管D1 D4相連,二極管D1 D4與電容C1、 C2相連,電容 Cl、 C2與穩(wěn)壓塊IC1的1腳相連,穩(wěn)壓塊IC1的3腳與電阻R24、電容C3、 電阻R1、 R25、 R14、電容C5、電阻R19、 二極管D6、繼電器J、蜂鳴器B、 運(yùn)放IC2的8腳、單片機(jī)IC5的14腳、電容C9、 CIO、三極管N5、 N6、 N7 相連,穩(wěn)壓塊IC1的2腳與電容C1、 C2、 C3、三極管N1 N4、電阻R15、 發(fā)光二極管Ll、電容C9、 CIO、電阻R38、單片機(jī)IC5的5腳相連;運(yùn)放IC2A 的4腳與電容C4、電阻Rll、 R8、 二極管D5、電阻R5、電壓基準(zhǔn)IC3、電 阻R3、單片機(jī)IC5的1腳相連;單片機(jī)IC5的18腳(VCTL)與電阻R21 相連,電阻R21與三極管N4相連,三極管N4與可控硅光耦I(lǐng)C4的2腳相 連,可控硅光耦I(lǐng)C4的1腳與電阻R24相連;電源變壓器的另一組輸出電壓 V2連接到負(fù)載RL和繼電器J的常開觸點(diǎn),負(fù)載RL連接到電阻R22和可控 硅T,可控硅T連接到電阻R23和繼電器J的常開觸點(diǎn),電阻R23和電阻 R22連接到可控硅光耦I(lǐng)C4的4腳和6腳;烙鐵頭中熱電耦傳感器的正端RD+ 連接到電阻R9和電阻R25,熱電耦傳感器的負(fù)端RD-連接到電阻R5和可調(diào) 電阻P1,電阻R1連接到電阻R2、 R4和電阻R6,電阻R2連接到可調(diào)電阻 P2,可調(diào)電阻P2連接到單片機(jī)IC5的2腳REF+和電容C6、電阻R3,電阻 R3連接到單片機(jī)IC5的1腳REF-;電阻R4連接到可調(diào)電阻P1,可調(diào)電阻
Pl連接到電阻R5和熱電耦傳感器的負(fù)端RD-,電阻R6連接到二極管D5和 電阻R7,電阻R7連接到電阻R8和電阻R10,電阻R10連接到運(yùn)放IC2A 的2腳和電阻R12,電阻R12連接到運(yùn)放IC2A的1腳和電容C4、電阻R13, 電阻R25連接到電阻R9和熱電耦傳感器的正端RD+,電阻R9連接到電阻 Rll和運(yùn)放IC2A的3腳;電阻R14和電容C5連接到電容R15和運(yùn)放IC2B 的6腳,電阻R13連接到電阻R16和運(yùn)放IC2B的5腳,電阻R16連接到電 阻R7和電阻R18,電阻R17連接到三極管N1,三極管Nl連接到蜂鳴器B, 電阻R18連接到三極管N2,三極管N2連接到電阻R19和電阻R20,電阻 R20連接到三極管N3,三極管N3連接到二極管D6和繼電器J;
單片機(jī)IC5的1腳和2腳連接到電容C6,單片機(jī)IC5的1腳連接到單 片機(jī)IC5的5腳,單片機(jī)IC5的3腳連接到電阻R26,電阻R26連接到三極 管N5,三極管N5連接到數(shù)碼管A1,單片機(jī)IC5的16腳連接到電阻R34, 電阻R34連接到三極管N6,三極管N6連接到數(shù)碼管A3,單片機(jī)IC5的15 腳連接到電阻R35,電阻R35連接到三極管N7,三極管N7連接到數(shù)碼管 A2,單片機(jī)IC5的6 12腳分別連接到電阻R27 R33,電阻R27 R33分別 連接到數(shù)碼管A1 A3的3 9腳,電阻R27 R29分別連接到微動(dòng)開關(guān)Sl S3,微動(dòng)開關(guān)S1 S3連接到電阻R38,電阻R38連接到GND,單片機(jī)IC5 的17腳連接到電阻R36、電容C7和電容C8,電阻R36連接到運(yùn)放IC2A的 1腳(VT),單片機(jī)IC5的18腳連接到電阻R37和VCTL,電阻R37連接到 發(fā)光二極管L1,發(fā)光二極管L1連接到GND (接地)。
參照附圖2、 3,快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器的控制電路中
電阻Rl和電壓基準(zhǔn)IC3如圖連接構(gòu)成2.5V基準(zhǔn)電壓電路,電阻R4
R8、 二極管D5、可調(diào)電阻Pl如附圖連接構(gòu)成熱電偶冷端補(bǔ)償電路,電阻 R25—端與+ 5V電源連接,另一端與熱電偶正端連接,構(gòu)成斷耦檢測(cè)電路。 電阻R9 R12、電容C4、運(yùn)放IC2A如附圖連接構(gòu)成熱電偶放大電路,輸出 的放大的溫度信號(hào)VT—路與由電容C7、 C8、電阻R36組成的濾波電路濾 波相連,濾波后的信號(hào)與單片機(jī)IC5的17腳相連做A/D轉(zhuǎn)換,另一路與由 電阻R13 R16、運(yùn)放IC2B構(gòu)成故障檢測(cè)電路相連,由運(yùn)放IC2B的1腳輸出 的故障檢測(cè)信號(hào)一路與由電阻R17、三極管N1、蜂鳴器B構(gòu)成的蜂鳴報(bào)警 電路相連,另一路與由電阻R18 R20、三極管N2、 N3、 二極管D6、繼電 器(J)構(gòu)成的繼電器及其驅(qū)動(dòng)電路相連,單片機(jī)IC4的18腳輸出的溫度控制 信號(hào)連接到由電阻R21 R24、可控硅光耦I(lǐng)C4、三極管N4、可控硅T構(gòu)成的 可控硅過零觸發(fā)電路,電阻R2、 R3、可調(diào)電阻P2形成A/D轉(zhuǎn)換的參考電壓, 二極管D1 D4、電容C1 C3、穩(wěn)壓塊IC1構(gòu)成整流穩(wěn)壓電路,為控制電路提 供+5V直流電源。運(yùn)放IC2A和運(yùn)放IC2B可采用LM358型運(yùn)算放大器集成 芯片。電壓基準(zhǔn)IC3采用TL431穩(wěn)壓集成塊。
單片機(jī)IC5為單片機(jī)PIC16F819,其3、6 12、15、16腳與由電阻R26 R35、 三極管N5 N7、數(shù)碼管A1 A3組成的三位LED數(shù)碼管顯示電路相連,微動(dòng) 開關(guān)S1 S3、電阻R38通過電阻R27-R29與單片機(jī)的6 8腳相連構(gòu)成鍵盤 輸入電路,電容C9 C10為電源濾波電路,電阻R37、發(fā)光管L1為加熱狀態(tài) 指示電路。電容C6為A/D轉(zhuǎn)換的參考電壓的濾波電容。
快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器的控制方法為熱電偶放大電路對(duì)烙鐵頭 內(nèi)的熱電偶RD溫度信號(hào)進(jìn)行放大,冷端補(bǔ)償電路對(duì)環(huán)境溫度引起的熱電 偶信號(hào)誤差進(jìn)行補(bǔ)償,放大后的熱電偶溫度信號(hào)進(jìn)入單片機(jī)IC5內(nèi)的AD轉(zhuǎn)
換電路轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),單片機(jī)IC5根據(jù)設(shè)定溫度和測(cè)量溫度的差值計(jì)算出 控制脈沖時(shí)間比例,通過可控硅過零觸發(fā)電路控制烙鐵發(fā)熱體加熱功率的大
小;同時(shí)單片機(jī)IC5將釆集的實(shí)時(shí)溫度信號(hào)送LED數(shù)碼管進(jìn)行數(shù)字顯示。另 外一路放大后的熱電偶信號(hào)進(jìn)入超溫及故障檢測(cè)電路,若出現(xiàn)超溫及故障時(shí) 輸出信號(hào)使得蜂鳴器報(bào)警電路報(bào)警,同時(shí)輸出信號(hào)使繼電器斷開,切斷加熱 電源。
烙鐵頭內(nèi)的熱電偶RD將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為毫伏級(jí)的電壓信號(hào)經(jīng)熱電偶放 大器放大后送到單片機(jī)IC5。 二極管D5用作熱電偶的冷端溫度補(bǔ)償。電阻 R24為上吊電阻,在熱電偶開路的情況下使放大器的輸出達(dá)到最高。放大后 的溫度信號(hào)另一路送到運(yùn)放IC2B,與設(shè)定保護(hù)值比較。正常工作情況下,IC2B 輸出低電平,三極管N1截止,蜂鳴器B不發(fā)聲,同時(shí)N2截止,N3導(dǎo)通, 繼電器J常開觸點(diǎn)吸合,加熱電源由可控硅T控制。附圖3單片機(jī)IC5輸出 的控制信號(hào)VCTL通過N4控制過零觸發(fā)可控硅光耦I(lǐng)C4 (MOC3041 ),可控 硅光耦I(lǐng)C4可采用MOC3041型可控硅光耦??煽毓韫怦領(lǐng)C4控制雙向可控 硅T, T控制烙鐵頭的加熱。若發(fā)生故障(熱電偶開路或者烙鐵頭溫度過高), IC2B輸出高電平并通過電阻R16反饋到正輸入端,使高電平鎖定,三極管 Nl導(dǎo)通,蜂鳴器B聲訊報(bào)警,同時(shí)N2導(dǎo)通,N3截止,繼電器J觸點(diǎn)端幵, 切斷加熱電源。
附圖3中放大后的溫度信號(hào)另一路送入單片機(jī)IC5的17腳,IC5通過內(nèi) 置的AD轉(zhuǎn)換電路采集溫度信號(hào)并計(jì)算出溫度,與設(shè)置溫度比較得到溫度差, 通過PID運(yùn)算得到輸出控制信號(hào)VCTL, VCTL輸出到圖2中作加熱控制。 Ll發(fā)光二極管用作加熱指示。Al、 A2、 A3是LED數(shù)碼管,用作溫度顯示。
權(quán)利要求
1、一種快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器,其特征在于包括熱電偶放大電路、冷端補(bǔ)償電路、單片機(jī)(IC5)、超溫及故障檢測(cè)電路、蜂鳴報(bào)警電路、繼電器及其驅(qū)動(dòng)電路、可控硅過零觸發(fā)電路、LED數(shù)碼管顯示電路、整流穩(wěn)壓電路、鍵盤輸入電路、基準(zhǔn)電壓電路;熱電偶放大電路由電阻(R9~R12)、電容(C4)、運(yùn)放(IC2A)、熱電偶(RD)組成;冷端補(bǔ)償電路由電阻(R4~R8)、二極管(D5)、可調(diào)電阻(P1)組成;超溫及故障檢測(cè)電路由電阻(R13~R16)、運(yùn)放(IC2B)組成;蜂鳴報(bào)警電路由電阻(R17)、三極管(N1)、蜂鳴器(B)組成;繼電器及其驅(qū)動(dòng)電路由電阻(R18~R20)、三極管(N2、N3)、二極管(D6)、繼電器(J)組成;可控硅過零觸發(fā)電路由電阻(R21~R24)、可控硅光耦(IC4)、三極管(N4)、可控硅(T)組成;LED數(shù)碼管顯示電路由電阻(R26~R35)、三極管(N5~N7)、數(shù)碼管(A1~A3)組成;整流穩(wěn)壓電路由二極管(D1~D4)、電容(C1~C3)、穩(wěn)壓塊(IC1)組成;鍵盤輸入電路由微動(dòng)開關(guān)(S1~S3)、電阻(R38)組成;基準(zhǔn)電壓電路由電阻R1、電壓基準(zhǔn)IC3組成;在控制器電路中,電源變壓器輸出的一組電壓~V1與二極管(D1~D4)相連,二極管(D1~D4)與電容(C1、C2)相連,電容(C1、C2)與穩(wěn)壓塊(IC1)的1腳相連,穩(wěn)壓塊(IC1)的3腳與電阻(R24)、 電容(C3)、電阻(R1、R25、R14)、電容(C5)、電阻(R19)、二極管(D6)、繼電器(J)、蜂鳴器(B)、運(yùn)放(IC2)的8腳、單片機(jī)(IC5)的14腳、電容(C9、C10)、三極管(N5、N6、N7)相連,穩(wěn)壓塊(IC1)的2腳與電容(C1、C2、C3)、三極管(N1~N4)、電阻(R15)、發(fā)光二極管(L1)、電容(C9、C10)、電阻(R38)、單片機(jī)(IC5)的5腳相連;運(yùn)放(IC2A)的4腳與電容(C4)、電阻(R11、R8)、二極管(D5)、電阻(R5)、電壓基準(zhǔn)IC3、電阻(R3)、單片機(jī)(IC5)的1腳相連;單片機(jī)(IC5)的1 8腳(VCTL)與電阻(R21)相連,電阻(R21)與三極管(N4)相連,三極管(N4)與可控硅光耦(IC4)的2腳相連,可控硅光耦(IC4)的1腳與電阻(R24)相連;電源變壓器的另一組輸出電壓~V2連接到負(fù)載(RL)和繼電器(J)的常開觸點(diǎn),負(fù)載(RL)連接到電阻(R22)和可控硅(T),可控硅(T)連接到電阻(R23)和繼電器(J)的常開觸點(diǎn),電阻(R23)和電阻(R22)連接到可控硅光耦(IC4)的4腳和6腳;烙鐵頭中熱電耦傳感器的正端(RD+)連接到電阻(R9)和電阻(R25),熱電耦傳感器的負(fù)端(RD-)連接到電阻(R5)和可調(diào)電阻(P1),電阻(R1)連接到電阻(R2、R4)和電阻(R6),電阻(R2)連接到可調(diào)電阻(P2),可調(diào)電阻(P2)連接到單片機(jī)(IC5)的2腳(REF+)和電容(C6)、電阻(R3),電阻(R3)連接到單片機(jī)(IC5)的1腳(REF-);電阻(R4)連接到可調(diào)電阻(P1),可調(diào)電阻(P1)連接到電阻(R5)和熱電耦傳感器的負(fù)端(RD-),電阻(R6)連接到二極管(D5)和電阻(R7),電阻(R7)連接到電阻(R8)和電阻(R10),電阻(R10)連接到運(yùn)放(IC2A)的2腳和電阻(R12),電阻(R12)連接到運(yùn)放(IC2A)的1腳和電容(C4)、電阻(R13),電阻(R25)連接到電阻(R9)和熱電耦傳感器的正端(RD+),電阻(R9)連接到電阻(R11)和運(yùn)放(IC2A)的3腳;電阻(R14)和電容(C5)連接到電容(R15)和運(yùn)放(IC2B)的6腳,電阻(R13)連接到電阻(R16)和運(yùn)放(IC2B)的5腳,電阻(R16)連接到電阻(R7)和電阻(R18),電阻(R17)連接到三極管(N1),三極管(N1)連接到蜂鳴器(B),電阻(R18)連接到三極管(N2),三極管(N2)連接到電阻(R19)和電阻(R20),電阻(R20)連接到三極管(N3),三極管(N3)連接到二極管(D6)和繼電器(J);單片機(jī)(IC5)的1腳和2腳連接到電容(C6),單片機(jī)(IC5)的1腳連接到單片機(jī)(IC5)的5腳,單片機(jī)(IC5)的3腳連接到電阻(R26),電阻(R26)連接到三極管(N5),三極管(N5)連接到數(shù)碼管(A1),單片機(jī)(IC5)的16腳連接到電阻(R34),電阻(R34)連接到三極管(N6),三極管(N6)連接到數(shù)碼管(A3),單片機(jī)(IC5)的15腳連接到電阻(R35),電阻(R35)連接到三極管(N7),三極管(N7)連接到數(shù)碼管(A2),單片機(jī)(IC5)的6~12腳分別連接到電阻(R27~R33),電阻(R27~R33)分別連接到數(shù)碼管(A1~A3)的3~9腳,電阻(R27~R29)分別連接到微動(dòng)開關(guān)(S1~S3),微動(dòng)開關(guān)(S1~S3)連接到電阻(R38),電阻(R38)連接到GND,單片機(jī)(IC5)的17腳連接到電阻(R36)、電容(C7)和電容(C8),電阻(R36)連接到運(yùn)放(IC2A)的1腳(VT),單片機(jī)(IC5)的18腳連接到電阻(R37)和VCTL,電阻(R37)連接到發(fā)光二極管(L1),發(fā)光二極管(L1)連接到GND。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器,其特征在于單 片機(jī)(IC5)采用PIC16F819單片機(jī)。
3、 權(quán)利要求1所述的快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器的控制方法,其特征 在于熱龜偶放大電路對(duì)烙鐵頭內(nèi)的熱電偶溫度信號(hào)進(jìn)行放大,冷端補(bǔ)償電路 對(duì)環(huán)境溫度引起的熱電偶信號(hào)誤差進(jìn)行補(bǔ)償,放大后的熱電偶溫度信號(hào)進(jìn)入單片機(jī)內(nèi)的AD轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),單片機(jī)根據(jù)設(shè)定溫度和測(cè)量溫度 的差值計(jì)算出控制脈沖時(shí)間比例,通過可控硅過零觸發(fā)電路控制烙鐵發(fā)熱體 加熱功率的大?。煌瑫r(shí)單片機(jī)將采集的實(shí)時(shí)溫度信號(hào)送LED數(shù)碼管進(jìn)行數(shù)字 顯示;另外一路放大后的熱電偶信號(hào)進(jìn)入超溫及故障檢測(cè)電路,若出現(xiàn)超溫 及故障時(shí)輸出信號(hào)使得蜂鳴器報(bào)警電路報(bào)警,同時(shí)輸出信號(hào)使繼電器斷開, 切斷加熱電源。
全文摘要
本發(fā)明快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法涉及一種采用單片機(jī)作數(shù)字PID溫度控制的快速升溫智能無鉛焊臺(tái)控制器及其控制方法??刂破靼犭娕挤糯箅娐贰⒗涠搜a(bǔ)償電路、單片機(jī)、超溫及故障檢測(cè)電路、蜂鳴報(bào)警電路、繼電器及其驅(qū)動(dòng)電路、可控硅過零觸發(fā)電路、LED數(shù)碼管顯示電路、整流穩(wěn)壓電路、鍵盤輸入電路;熱電偶放大電路由電阻(R9~R12)、電容(C4)、運(yùn)放(IC2A)組成;冷端補(bǔ)償電路由電阻(R4~R8)、二極管(D5)、可調(diào)電阻(P1)組成;超溫及故障檢測(cè)電路由電阻(R13~R16)、運(yùn)放(IC2B)組成;可控硅過零觸發(fā)電路由電阻(R21~R24)、可控硅光耦(IC4)、三極管(N4)、可控硅(T)組成;LED數(shù)碼管顯示電路由電阻(R26~R35)、三極管(N5~N7)、數(shù)碼管(A1~A3)組成。
文檔編號(hào)G05B19/042GK101109937SQ200710130978
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者劉德林, 周春生, 陳蓉建 申請(qǐng)人:南京華夏電器有限公司
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