專利名稱：一種無鉛焊臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及無鉛焊臺排煙技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種無鉛焊臺。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品報廢以后，印刷電路板焊料中的鉛易溶于含氧的水中，因此報廢的電子產(chǎn)品易污染水源，破壞環(huán)境；而且鉛的可溶解性使它在人體內(nèi)較易累積，損害人體神經(jīng)，導(dǎo)致呆滯、高血壓、貧血、生殖功能障礙等疾病，鉛的濃度過大時還可能致癌。為了保護(hù)環(huán)境和維護(hù)人類的健康，要求無鉛的產(chǎn)品。作為印刷電路板制造的重要環(huán)節(jié)，錫焊就必須做到 無鉛，因此無鉛焊臺應(yīng)運而生，并被廣泛地應(yīng)用。無鉛焊臺主要包括電源部和焊接部。其中，如圖I所示，電源部包括電源線插孔16，與電源線插孔16相連的變壓器11，分別與電源線插孔16和變壓器11相連且用于開啟電源的開關(guān)按鈕13。電源線插孔16處設(shè)置有地線接口、零線接口和火線接口，變壓器11通過電源地線17與地線接口相連，變壓器11通過電源零線15與零線接口相連，開關(guān)按鈕13的一端通過電源火線14與火線接口相連，開關(guān)按鈕13的另一端通過電線12與變壓器11相連。將開關(guān)按鈕13按置打開狀態(tài)，變壓器11與電源導(dǎo)通，焊接部即可進(jìn)行焊接；將開關(guān)按鈕13按置關(guān)閉狀態(tài)，變壓器11與電源斷開，焊接部停止焊接。無鉛焊臺在操作使用過程中，高溫狀態(tài)下熔焊錫時會產(chǎn)生有害煙霧，且有害煙霧不能及時排走，這些有害煙霧對長時間工作的操作人員會造成一定傷害，影響操作人員的身體健康。目前，一般在無鉛焊臺的旁邊放置一臺排風(fēng)扇，降低有害煙霧的吸入率。在使用無鉛焊臺時，將排風(fēng)扇打開，停止使用無鉛焊臺時，再關(guān)閉排風(fēng)扇。但是，這樣操作人員就需要單獨地開啟和關(guān)閉排風(fēng)扇和無鉛焊臺，使得操作人員的工作較繁瑣，給操作人員帶來不便。綜上所述，如何在使用排風(fēng)扇降低有害煙霧吸入率的前提下，簡化操作人員的操作，便于操作人員工作，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種無鉛焊臺，在使用排風(fēng)扇降低有害煙霧吸入率的前提下，簡化了操作人員的操作，便于操作人員工作。為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種無鉛焊臺，包括無鉛焊臺本體，和與所述無鉛焊臺本體相連且用于排出焊接過程中產(chǎn)生的有害煙霧的排風(fēng)扇；所述排風(fēng)扇通過導(dǎo)線與所述無鉛焊臺本體的電源部的變壓器并聯(lián)連接。優(yōu)選的，上述無鉛焊臺中，所述排風(fēng)扇的電源接口的一端通過排風(fēng)扇零線與所述無鉛焊臺的電源部的零線接口相連，所述排風(fēng)扇的電源接口的另一端通過排風(fēng)扇火線與所述無鉛焊臺的電源部的開關(guān)按鈕相連。優(yōu)選的，上述無鉛焊臺，還包括連接所述排風(fēng)扇與所述無鉛焊臺本體，并支撐所述排風(fēng)扇的支撐架。優(yōu)選的，上述無鉛焊臺中，所述支撐架包括與所述無鉛焊臺本體垂直相連的直立段，和分別與所述直立段和所述排風(fēng)扇相連的傾斜段；所述傾斜段向遠(yuǎn)離所述無鉛焊臺本體頂端的一端傾斜；所述排風(fēng)扇朝向所述無鉛焊臺本體的焊接臺。優(yōu)選的，上述無鉛焊臺中，所述直立段與所述傾斜段之間的夾角為140°。優(yōu)選的，上述無鉛焊臺中，所述支撐架為鈑金架。優(yōu)選的，上述無鉛焊臺中，所述支撐架與所述無鉛焊臺本體上設(shè)置有電源線插孔的側(cè)壁相連。優(yōu)選的，上述無鉛焊臺中，還包括與所述支撐架相連，并用于放置所述無鉛焊臺本體的底座。本實用新型提供的無鉛焊臺，包括無鉛焊臺本體，和與無鉛焊臺本體相連且用于排出焊接過程中產(chǎn)生的有害煙霧的排風(fēng)扇；排風(fēng)扇通過導(dǎo)線與無鉛焊臺本體的電源部的變壓器并聯(lián)連接。本實用新型提供的無鉛焊臺中，排風(fēng)扇與無鉛焊臺本體的電源部的變壓器并聯(lián)連接，使得變壓器與排風(fēng)扇共用一個電源和開關(guān)，當(dāng)開啟無鉛焊臺本體時，也開啟了排風(fēng)扇；關(guān)閉無鉛焊臺本體時，也關(guān)閉了排風(fēng)扇。與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作人員無需再單獨地開啟和關(guān)閉排風(fēng)扇和無鉛焊臺，可將無鉛焊臺本體和排風(fēng)扇同時打開和關(guān)閉，從而在使用排風(fēng)扇降低有害煙霧吸入率的前提下，簡化了操作人員的操作，便于操作人員工作。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)提供的無鉛焊臺的電源部的線路結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的無鉛焊臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的無鉛焊臺的電源部的線路結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-3 中變壓器11、電線12、開關(guān)按鈕13、電源火線14、電源零線15、電源線插孔16、電源地線17、無鉛焊臺本體21、變壓器211、電線212、開關(guān)按鈕213、電源火線214、電源零線215、電源地線216、電源線插孔217、排風(fēng)扇零線218、排風(fēng)扇火線219、底座22、支撐架23、排風(fēng)扇24。
具體實施方式
本實用新型提供了一種無鉛焊臺，在使用排風(fēng)扇降低有害煙霧吸入率的前提下，簡化了操作人員的操作，便于操作人員工作。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0025]請參考附圖2-3，圖2為本實用新型實施例提供的無鉛焊臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的無鉛焊臺的電源部的線路結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型實施例提供的無鉛焊臺，包括無鉛焊臺本體21，和與無鉛焊臺本體21相連且用于排出焊接過程中產(chǎn)生的有害煙霧的排風(fēng)扇24 ;排風(fēng)扇24通過導(dǎo)線與無鉛焊臺本體21的電源部的變壓器211并聯(lián)連接。上述實施例提供的無鉛焊臺，主要包括電源部和焊接部。其中，如圖3所示，電源部包括電源線插孔217，與電源線插孔217相連的變壓器211，分別與電源線插孔217和變壓器211相連且用于開啟電源的開關(guān)按鈕213。電源線插孔217處設(shè)置有地線接口、零線接口和火線接口，變壓器211通過電源地線216與地線接口相連，變壓器211通過電源零線215與零線接口相連，開關(guān)按鈕213的一端通過電源火線214與火線接口相連，開關(guān)按鈕213的另一端通過電線212與變壓器211相連。將開關(guān)按鈕213按置打開狀態(tài)，變壓器211與電源導(dǎo)通，焊接部即可進(jìn)行焊接；將開關(guān)按鈕213按置關(guān)閉狀態(tài)，變壓器211與電源斷開，焊接部停止焊接?！0028]本實用新型實施例提供的無鉛焊臺中，排風(fēng)扇24通過導(dǎo)線與無鉛焊臺本體21的電源部的變壓器211并聯(lián)連接，使得變壓器211與排風(fēng)扇24共用一個電源和開關(guān)，當(dāng)開啟無鉛焊臺本體21時，也開啟了排風(fēng)扇24 ;關(guān)閉無鉛焊臺本體21時，也關(guān)閉了排風(fēng)扇24。與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作人員無需再單獨地開啟和關(guān)閉排風(fēng)扇和無鉛焊臺，可將無鉛焊臺本體21和排風(fēng)扇24同時打開和關(guān)閉，從而在使用排風(fēng)扇24降低有害煙霧吸入率的前提下，簡化了操作人員的操作，便于操作人員工作。上述實施例提供的無鉛焊臺中，排風(fēng)扇24與變壓器211并聯(lián)連接，可直接將排風(fēng)扇24與電源線插孔217的火線接口和零線接口相連，這樣，只要電源線插孔217與電源相連，排風(fēng)扇24就一直處于開啟狀態(tài)，即一直處于工作狀態(tài)，排風(fēng)扇24與無鉛焊臺本體21共用一個電源和開關(guān)(此處開關(guān)為電源總開關(guān)，而不是開關(guān)按鈕213)，無需再單獨開啟排風(fēng)扇24，從而在使用排風(fēng)扇24降低有害煙霧吸入率的前提下，簡化了操作人員的操作，便于操作人員工作。但是，上述連接方式中，當(dāng)無鉛焊臺本體21處于非工作狀態(tài)時，排風(fēng)扇24也處于工作狀態(tài)，造成了電能的浪費。為了節(jié)省電能，優(yōu)選的，排風(fēng)扇24的電源接口的一端通過排風(fēng)扇零線218與無鉛焊臺本體21的電源部的零線接口相連，排風(fēng)扇24的電源接口的另一端通過排風(fēng)扇火線219與無鉛焊臺本體21的電源部的開關(guān)按鈕213相連。上述連接方式中，排風(fēng)扇24與無鉛焊臺本體21共用一個電源，而且二者共用一個開關(guān)按鈕213，即將開關(guān)按鈕213按置打開狀態(tài)時，無鉛焊臺本體21和排風(fēng)扇24同時開啟；將開關(guān)按鈕213按置關(guān)閉狀態(tài)時，無鉛焊臺本體21和排風(fēng)扇24同時關(guān)閉。即排風(fēng)扇24與無鉛焊臺本體21共用一個電源和開關(guān)(此處開關(guān)是指開關(guān)按鈕213)，無需再單獨開啟排風(fēng)扇24，從而在使用排風(fēng)扇24降低有害煙霧吸入率的前提下，簡化了操作人員的操作，便于操作人員工作。為了便于排風(fēng)扇24的安裝和放置，上述實施例提供的無鉛焊臺，還包括連接排風(fēng)扇24與無鉛焊臺本體21，并支撐排風(fēng)扇24的支撐架23。支撐架23分別通過螺紋連接件與無鉛焊臺本體21和排風(fēng)扇24相連。當(dāng)然，也可通過焊接相連，本實用新型實施例對支撐架23與排風(fēng)扇24以及無鉛焊臺本體21的連接方式不做具體地限定。為了降低有害煙霧的吸入率，上述實施例提供的無鉛焊臺中，支撐架23包括與無鉛焊臺本體21垂直相連的直立段，和分別與直立段和排風(fēng)扇24相連的傾斜段；傾斜段向遠(yuǎn)離無鉛焊臺本體21頂端的一端傾斜；排風(fēng)扇24朝向無鉛焊臺本體21的焊接臺。這樣，使得排風(fēng)扇24有效地將有害煙霧排走，進(jìn)一步降低了有害煙霧的吸入率。優(yōu)選的，直立段與傾斜段之間的夾角為140°。當(dāng)然，支撐架23還可以為其他結(jié)構(gòu)，例如支撐架23為平板，本實用新型實施例對支撐架23的具體結(jié)構(gòu)不做具體地限定?？紤]到排風(fēng)扇24具有一定的重量，上述實施例提供的無鉛焊臺中，支撐架23為鈑金架，使得支撐架23具有較高的強度，能夠承受排風(fēng)扇24的重量。當(dāng)然，排風(fēng)扇24還可為其他材料，本實用新型實施例對此不做具體地限定。為了使無鉛焊臺整體較美觀，上述實施例提供無鉛焊臺中，支撐架23與無鉛焊臺本體21上設(shè)置有電源線插孔217的側(cè)壁相連。這樣，使得所用導(dǎo)線均位于一側(cè)，提高了美觀度；同時，也便于排風(fēng)扇24的連接和排出有害煙霧。 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述實施例提供的無鉛焊臺，還包括與支撐架23相連，并用于放置無鉛焊臺本體21的底座22。這樣，便于排風(fēng)扇24安裝和放置，使得排風(fēng)扇24的安裝角度較好控制，進(jìn)而保證排風(fēng)扇24更有效地排出有害煙霧。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種無鉛焊臺，其特征在于，包括無鉛焊臺本體(21)，和與所述無鉛焊臺本體(21)相連且用于排出焊接過程中產(chǎn)生的有害煙霧的排風(fēng)扇(24);所述排風(fēng)扇(24)通過導(dǎo)線與所述無鉛焊臺本體(21)的電源部的變壓器(211)并聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無鉛焊臺，其特征在于，所述排風(fēng)扇(24)的電源接口的一端通過排風(fēng)扇零線(218)與所述無鉛焊臺本體(21)的電源部的零線接口相連，所述排風(fēng)扇(24)的電源接口的另一端通過排風(fēng)扇火線(219)與所述無鉛焊臺本體(21)的電源部的開關(guān)按鈕(213)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無鉛焊臺，其特征在于，還包括連接所述排風(fēng)扇(24)與所述無鉛焊臺本體(21)，并支撐所述排風(fēng)扇(24 )的支撐架(23 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無鉛焊臺，其特征在于，所述支撐架(23)包括與所述無鉛焊臺本體(21)垂直相連的直立段，和分別與所述直立段和所述排風(fēng)扇(24)相連的傾斜段；所述傾斜段向遠(yuǎn)離所述無鉛焊臺本體(21)頂端的一端傾斜；所述排風(fēng)扇(24)朝向所述無鉛焊臺本體(21)的焊接臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鉛焊臺，其特征在于，所述直立段與所述傾斜段之間的夾角為140°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無鉛焊臺，其特征在于，所述支撐架(23)為鈑金架。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無鉛焊臺，其特征在于，所述支撐架(23)與所述無鉛焊臺本體(21)上設(shè)置有電源線插孔(217)的側(cè)壁相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無鉛焊臺，其特征在于，還包括與所述支撐架(23)相連，并用于放置所述無鉛焊臺本體(21)的底座(22)。
專利摘要本實用新型提供了一種無鉛焊臺，包括無鉛焊臺本體，和與無鉛焊臺本體相連且用于排出焊接過程中產(chǎn)生的有害煙霧的排風(fēng)扇；排風(fēng)扇通過導(dǎo)線與無鉛焊臺本體的電源部的變壓器并聯(lián)連接。本實用新型提供的無鉛焊臺中，排風(fēng)扇與無鉛焊臺本體的電源部的變壓器并聯(lián)連接，使得變壓器與排風(fēng)扇共用一個電源和開關(guān)，當(dāng)開啟無鉛焊臺本體時，也開啟了排風(fēng)扇；關(guān)閉無鉛焊臺本體時，也關(guān)閉了排風(fēng)扇。與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作人員無需再單獨地開啟和關(guān)閉排風(fēng)扇和無鉛焊臺，可將無鉛焊臺本體和排風(fēng)扇同時打開和關(guān)閉，從而在使用排風(fēng)扇降低有害煙霧吸入率的前提下，簡化了操作人員的操作，便于操作人員工作。
文檔編號B23K3/00GK202555937SQ20122022175
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者彭凱 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 格力電器(合肥)有限公司