專利名稱：一種減震主板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在數(shù)控系統(tǒng)中要求防震性能和抗干擾性突出的工業(yè)主板，更具體地說，涉及一種工業(yè)主板的減震機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在數(shù)控系統(tǒng)中，常用的方式，主板和硬盤分離設(shè)置，主板作為一個(gè)固定的器件直接固定在控制器的外殼上。由于數(shù)控設(shè)備在運(yùn)輸中，不可避免的會(huì)遇到來自裝載、卸栽、搬運(yùn)過程中的震動(dòng)。這種震動(dòng)對(duì)于硬盤而言是致命的。因此，通常，硬盤需要采取一定的防震措施，包括采用橡膠減震或采用氣墊方式減震。
而在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和銷售流通環(huán)節(jié)，搬運(yùn)或位置調(diào)整所造成的突發(fā)性震動(dòng)，對(duì)主板和硬盤都會(huì)造成一定的危害。因?yàn)檫@種震動(dòng)在時(shí)間上具有突發(fā)性，而且通常震動(dòng)幅度較強(qiáng)。當(dāng)硬盤有讀寫操作時(shí)，磁頭不停的在盤面各個(gè)扇區(qū)之間快速跳轉(zhuǎn)，并且磁頭距離盤片之間的距離只有0.1～0.3μm，突發(fā)性震動(dòng)有可能會(huì)造成的磁頭以及機(jī)械臂的劇烈震動(dòng)，如果磁頭打在盤片就會(huì)使脆弱的硬盤盤片形成壞道，造成硬盤部分或者整體損壞。而對(duì)于采用硬盤作為存儲(chǔ)介質(zhì)的數(shù)控系統(tǒng)來說，這種損壞會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失，從而導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床無法正常工作。此外，對(duì)于大多數(shù)使用者來說，在硬盤中存儲(chǔ)的資料價(jià)值往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硬盤本身的價(jià)值。因此，降低硬盤受主機(jī)震動(dòng)的影響，可以有效地減少用戶的維護(hù)成本，保證資料的安全性；同時(shí)硬盤的防震技術(shù)更是數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的有效保證。
而采用分離方式設(shè)置的主板和硬盤，由于通訊線路的存在，往往引入一定的干擾。為了將由線路引入的干擾降到最低，將安裝操作系統(tǒng)以及存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的硬盤固定到了主板的背面。從而提高了系統(tǒng)的集成度。此時(shí)由于空間的限制，安裝硬盤的減震裝置存在一定困難，而且效果也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供了一種設(shè)有減震機(jī)構(gòu)的主板，其目的是為數(shù)控系統(tǒng)提供一種集成度高、防震效果好、線路干擾少的工業(yè)用主板。
為了解決上述問題，本發(fā)明構(gòu)造了一種減震主板，包括固定有硬盤、芯片和散熱機(jī)構(gòu)的主板。其中，主板通過減震機(jī)構(gòu)固定于機(jī)箱外殼上；該減震機(jī)構(gòu)包括鋼絲繩以及將鋼絲繩分別固定于主板和外殼上的固定單元，從而使得鋼絲繩在豎直方向支撐于主板和外殼之間。
優(yōu)選方式下，鋼絲繩選用不銹鋼鋼絲繩，材質(zhì)304、規(guī)格7X7、直徑2毫米。而上述的固定單元包括上、下相對(duì)的壓塊，以及將壓塊鎖緊并固定于主板或外殼上的螺栓、螺母。而上述不銹鋼鋼絲繩固定于上、下壓塊之間。最優(yōu)方式，選用一根鋼絲繩，將其在壓塊之間折繞成4束，從而豎直方向支撐于主板和外殼之間。而為了保證主板的穩(wěn)定，至少在主板的四個(gè)邊緣的拐角處分別設(shè)置減震機(jī)構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的減震主板，配合采用汽車端子作為對(duì)外接口的連接端子，在保證可靠連接的同時(shí)，設(shè)置減震裝置，更好的加強(qiáng)了主板的連接可靠性。從而為數(shù)控系統(tǒng)提供一種集成度高、防震效果好、線路干擾少的工業(yè)用主板。同時(shí)本發(fā)明的防震方式，為主板上的其他結(jié)構(gòu)如散熱機(jī)構(gòu)也提供了抗震措施，進(jìn)一步保證數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。此外，硬盤集成設(shè)置，使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加緊湊。本發(fā)明的防震措施，性能優(yōu)越，抗震強(qiáng)度達(dá)三倍的重力加速度，可以有效地避免傳統(tǒng)方式僅僅為硬盤設(shè)置減震機(jī)構(gòu)而存在的空間有限、硬性抗震效果差的問題。


圖1是本發(fā)明減震主板的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是壓塊固定于外殼上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中壓塊的A-A向示意圖；圖4是圖2中的壓塊設(shè)置鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明減震機(jī)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示本發(fā)明設(shè)置減震機(jī)構(gòu)的主板1。圖中，主板1上設(shè)置有芯片和散熱機(jī)構(gòu)11以及PCI端子14，其中硬盤12通過一個(gè)殼體或采用螺釘直接緊固于主板下面。而圖中側(cè)視方向，在主板的兩個(gè)端部分別設(shè)置有一個(gè)減震機(jī)構(gòu)20，通過這個(gè)減震機(jī)構(gòu)，主板固定于機(jī)箱外殼3上。為了保證主板的穩(wěn)定，最好在主板的四個(gè)角分別設(shè)置減震機(jī)構(gòu)20，當(dāng)然也可以根據(jù)主板大小適當(dāng)減少或增加減震機(jī)構(gòu)的數(shù)量，如2個(gè)、3個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)，但最好保證對(duì)稱設(shè)置，而且必須保證主板的穩(wěn)定性。
而減震機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選方式下采用圖1中的方式，可以參考圖2-5進(jìn)一步說明。圖中，減震機(jī)構(gòu)20包括韌性優(yōu)越的不銹鋼鋼絲繩5以及將鋼絲繩分別固定于主板1和外殼3上的固定單元。優(yōu)選方式下，鋼絲繩5的材質(zhì)選用304、規(guī)格7X7、直徑2毫米。當(dāng)然其他規(guī)格材料的鋼絲繩根據(jù)需要設(shè)置，例如材質(zhì)302、304、304L、314、316、316L、430，規(guī)格直徑2.0mm-13.0mm等。而鋼絲繩的固定方式也可以通過綁縛在螺栓頭部固定于主板或機(jī)箱外殼，或者采用其他方式掛接方式實(shí)現(xiàn)。圖1中，在一個(gè)減震機(jī)構(gòu)上，固定之后，形成4根鋼絲繩在豎直方向支撐于對(duì)稱的支撐于主板和外殼之間，這種方式更有利于主板的穩(wěn)定性。也可以圍繞一個(gè)固定點(diǎn)均勻的布置5-8根豎直方向的鋼絲繩。
圖1-5顯示了一種固定鋼絲繩的優(yōu)選方式。如圖2所示，壓塊2設(shè)置有螺栓孔(圖中三個(gè)圓所示)，其作用通過螺栓、螺母將壓塊固定于外殼或主板上，同時(shí)通過上、下配合的壓塊緊緊固定住鋼絲繩。圖中兩道凹槽用于卡壓鋼絲繩(參考圖3所示)。
圖4所示，在一個(gè)減震機(jī)構(gòu)20中僅選用一根鋼絲繩5，圍繞設(shè)置。參考圖5所示，成環(huán)形的鋼絲繩，十字交叉的4個(gè)端部，相對(duì)的兩端成一組固定于一側(cè)的外殼上，另一對(duì)固定于主板上；即圖5中，壓塊21和22配合將鋼絲繩上端固定于主板上，壓塊23、24將鋼絲繩下端固定于外殼3上。從而在主板和外殼之間由一根鋼絲繩折繞成4束(或4根)支撐的鋼絲繩。這種設(shè)置方式，不但可以在圖中豎直方向提供足夠的支撐力，更可以在圖中橫向?qū)崿F(xiàn)4束鋼絲繩之間的牽扯作用，保證主板橫向的穩(wěn)定性。
當(dāng)然圖中的鋼絲繩也可以分別獨(dú)立設(shè)置4束，但這種設(shè)置不易于裝配。此外圖中減震機(jī)構(gòu)僅設(shè)置與主板的一側(cè)，根據(jù)需要，也可在主板兩側(cè)分別設(shè)置減震機(jī)構(gòu)。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種減震主板，包括固定有硬盤(12)、芯片和散熱機(jī)構(gòu)(11)的主板(1)，其特征在于，所述主板(1)通過2-8個(gè)分布的減震機(jī)構(gòu)(20)固定于機(jī)箱外殼(3)上；所述減震機(jī)構(gòu)(20)包括鋼絲繩(5)以及將所述鋼絲繩(5)分別固定于主板(1)和外殼(3)上的固定單元，使得所述鋼絲繩(5)在豎直方向支撐于主板(1)和外殼(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震主板，其特征在于；所述固定單元包括上、下相對(duì)的壓塊，以及將所述壓塊鎖緊并固定于所述主板(1)或外殼(3)上的螺栓、螺母；所述鋼絲繩(5)固定于上、下壓塊之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震主板，其特征在于；在一個(gè)減震機(jī)構(gòu)(20)中選用一根鋼絲繩，所述鋼絲繩在所述壓塊之間折繞成4束并支撐于主板(1)和外殼(3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的減震主板，其特征在于；所述鋼絲繩(5)材質(zhì)304、規(guī)格7×7、直徑2毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減震主板，其特征在于；所述壓塊上設(shè)置有凹槽用于卡住鋼絲繩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減震主板，其特征在于；在所述主板(1)的四個(gè)拐角處分別設(shè)置減震機(jī)構(gòu)(20)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種減震主板，尤為適用于數(shù)控系統(tǒng)中，作為工業(yè)主板使用。本發(fā)明包括固定有硬盤、芯片和散熱機(jī)構(gòu)的主板；而該主板通過減震機(jī)構(gòu)固定于機(jī)箱外殼；該減震機(jī)構(gòu)包括鋼絲繩以及將鋼絲繩分別固定于主板和外殼上的固定單元，從而使得鋼絲繩在豎直方向支撐于主板和外殼之間。本發(fā)明為數(shù)控系統(tǒng)提供一種集成度高、防震效果好、線路干擾少的工業(yè)用主板，其防震性能優(yōu)越，抗震強(qiáng)度達(dá)三倍的重力加速度。
文檔編號(hào)G05B19/18GK101017385SQ200710010358
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者于德海, 高德峰, 林宏偉, 劉軼燮, 吳香山, 包義雙, 顧曉亮 申請(qǐng)人:大連光洋科技工程有限公司