專利名稱：調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w供給壓力的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求前序部分的用于調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w的供給壓力的裝置。
背景技術(shù)：
用于調(diào)節(jié)供給燃燒器或類似設(shè)備的可燃?xì)怏w的壓力，以便當(dāng)供給壓力變化時(shí)保持該供給壓力值基本恒定的裝置是熟知的。
本發(fā)明特別適用于壓力調(diào)節(jié)器的專門技術(shù)領(lǐng)域，這種壓力調(diào)節(jié)器構(gòu)造成與諸如天然氣和液化氣的各種性質(zhì)的可燃?xì)怏w一起使用，這些可燃?xì)怏w具有相互不同可燃性特征，因此需要用于校準(zhǔn)該調(diào)節(jié)器的相應(yīng)的分離操作。
正如已經(jīng)知道的，天然氣在低于液化氣的壓力下正常供給，因此優(yōu)選，在分布式網(wǎng)絡(luò)中，或在構(gòu)造成可選地使用上述兩種氣體的任何一種的設(shè)備中提供壓力調(diào)節(jié)器，在該壓力調(diào)節(jié)器中，能夠使該調(diào)節(jié)器在不同的校準(zhǔn)配置之間轉(zhuǎn)換的裝置是一體的。
具有上述特征的調(diào)節(jié)裝置的例子公開在美國(guó)專利US3747629號(hào)中。該文獻(xiàn)描述了一種壓力調(diào)節(jié)器，其具有第一彈簧系統(tǒng)和附加的第二彈簧系統(tǒng)，在與天然氣一起使用的情況下，該第一彈簧系統(tǒng)作用在調(diào)節(jié)器的膜片上，以確定第一壓力值，該第二彈簧系統(tǒng)能夠被選擇性地激活，以對(duì)該薄膜施加與第二預(yù)定壓力值相關(guān)的彈性載荷，在與液化氣一起使用的情況下該第二預(yù)定壓力值是希望的。從第一到第二校準(zhǔn)配置的通過(guò)由在第二構(gòu)型中作用在第二彈簧系統(tǒng)上的輔助間隔器實(shí)現(xiàn)。預(yù)設(shè)的兩個(gè)壓力值又可以用設(shè)置成彈性地預(yù)加載相應(yīng)的彈簧系統(tǒng)的螺釘裝置來(lái)調(diào)節(jié)。因此，為了使用該裝置，唯一的要求是激活該轉(zhuǎn)換間隔裝置以便從設(shè)置的一個(gè)配置到另一個(gè)配置通過(guò)，而不需要任何其他的調(diào)節(jié)介入。
在這個(gè)領(lǐng)域中還知道，當(dāng)流率變化時(shí)要求能夠保持供給壓力基本不變，因?yàn)閴毫ν鳛樵撛O(shè)備所需要的功率增加的函數(shù)而減少。因此，在供給流量明顯變化的(由于所需功率的變化)的應(yīng)用中，對(duì)于在該應(yīng)用中每個(gè)功能條件和提供的每種氣體來(lái)說(shuō)，不同的特定的預(yù)先設(shè)置是希望的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種壓力調(diào)節(jié)裝置，其結(jié)構(gòu)上和功能上設(shè)計(jì)成滿足該指出的要求，同時(shí)克服根據(jù)所述現(xiàn)有技術(shù)指出的缺陷。
這個(gè)目的和以下清楚地出現(xiàn)的其他目的通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求制造的用于調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w的供給壓力的裝置實(shí)現(xiàn)。


從下面參考附圖詳細(xì)描述所示的本發(fā)明一些優(yōu)選實(shí)施例的例子，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將變得很清楚，這些實(shí)施例的例子是為了引導(dǎo)目的而不是為了限制的意圖，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的第一例子在第一工作構(gòu)型中的軸向剖視圖；圖2是圖1的調(diào)節(jié)裝置在第二個(gè)不同工作構(gòu)型中的軸向剖視圖；圖3和圖4是從示于上述圖中的根據(jù)本發(fā)明的裝置上面看的俯視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的第二例子在第一工作構(gòu)型中的軸向剖視圖；圖6是圖5的調(diào)節(jié)裝置在第二個(gè)不同工作構(gòu)型中的軸向剖視圖；圖7和圖8是從示于圖5和圖6中的根據(jù)本發(fā)明的裝置上面看的俯視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的第三例子在第一工作構(gòu)型中的軸向剖視圖；圖10是圖9的調(diào)節(jié)裝置在第二個(gè)不同工作構(gòu)型中的軸向剖視圖；圖11和圖12是從示于圖9和圖10中的根據(jù)本發(fā)明的裝置上面看的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
起初參考圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明制造的用于調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w供給壓力的裝置的第一個(gè)例子用附圖標(biāo)記1表示。
該裝置1包括閥單元，該閥單元設(shè)置在輸送管3(示意地示出)中并包括能夠關(guān)閉閥座5的閉合元件4，通過(guò)該閥座氣體流能夠供給圖中未示出的諸如燃燒器或類似設(shè)備的消耗裝置。在打開/關(guān)閉該閥座5的運(yùn)動(dòng)期間該閉合元件4可以沿著圖中由軸線X標(biāo)記的方向移動(dòng)。
該裝置1還包括控制該閉合元件4并用連接元件7與其剛性連接的膜片6。
在該元件7上是圓柱形的盲基座8，其與軸線X同軸的并且彈簧承載盤10的桿9繞所述軸線以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在其上。相互同軸并且與軸線X同軸并且分別用11和12表示的第一和第二彈簧直接作用在該盤10上。更具體地說(shuō)，該彈簧11、12的對(duì)應(yīng)的軸向端部安裝在相應(yīng)的凸出部11a、12a上，該凸出部11a、12a上從該彈簧承載盤10延伸并適合于將彈簧引導(dǎo)并保持在該盤上。
在其相對(duì)的軸向端，彈簧11鄰接中心空心的并沿著軸線X軸向延伸的管狀結(jié)構(gòu)13的對(duì)應(yīng)端13a。所述管狀結(jié)構(gòu)13在套筒14中被軸向地并旋轉(zhuǎn)地引導(dǎo)，該套筒14剛性地連接于該閥單元的靜態(tài)結(jié)構(gòu)并與軸線X同軸地延伸。
15表示設(shè)置在該套筒14的表面和該管狀框架13的表面13之間密封環(huán)。陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件也設(shè)置在這兩個(gè)表面之間，具體說(shuō)在該管狀結(jié)構(gòu)13的外螺紋部分16和由該套筒14的內(nèi)螺紋形成的陰螺紋17之間。
18表示能夠安裝在該管狀結(jié)構(gòu)13上的軸向空心環(huán)。該環(huán)具有頭部18a，從該頭部18a延伸圓柱形殼體18b.，該殼體18b在其自由軸向端18c的位置有外螺紋，以便它能夠螺紋連接于套筒14的陰螺紋17(由于殼體18b插入該套筒14和管狀結(jié)構(gòu)13之間)。
該環(huán)18尤其是用于消除該陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件16、17的間隙。為了旋轉(zhuǎn)并軸向移動(dòng)該環(huán)還與管狀結(jié)構(gòu)13固定在一起。
應(yīng)當(dāng)注意，通過(guò)繞軸線X旋轉(zhuǎn)該管狀結(jié)構(gòu)13，由于陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件16、17該結(jié)構(gòu)受到軸向平移運(yùn)動(dòng)的影響，因此彈簧11的彈性預(yù)加載能夠在最小值和最大值之間變化，該最小值和最大值是在校準(zhǔn)該裝置階段預(yù)先確定的。有利的是該彈性載荷以這樣的方式選擇，使得在與可燃的天然氣一起使用的情況下，上述預(yù)設(shè)置保證閉合元件4下游的氣體供應(yīng)壓力的希望值。
為了將管狀結(jié)構(gòu)13設(shè)置成旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，該裝置1具有大體鐘形形狀的、把手式操作裝置19，其從中心空心頭部19a延伸并且安裝在該管狀結(jié)構(gòu)13上，并且還用諸如平頭鎖緊螺釘20的螺釘裝置固定地與其結(jié)合。該把手19還用例如具有開槽的軸向齒廓的連接件鎖定在該環(huán)18上。
在與安裝在該凸出部12a上一端相對(duì)的端部，第二彈簧12鄰接引導(dǎo)元件21，該引導(dǎo)元件21又連接于桿形軸22的自由端，該桿形軸22的自由端與軸線X同軸地延伸，并且在該管狀結(jié)構(gòu)13的軸向內(nèi)腔內(nèi)被軸向地引導(dǎo)。在這種連接中，第一凸肩23設(shè)置在該管狀結(jié)構(gòu)13中并且能夠保持并引導(dǎo)該軸的對(duì)應(yīng)部分22a。
有利地做成彈性環(huán)形式的該凸肩表面24也設(shè)置在該軸部分22a上。彈簧25在由該凸肩23和24形成的面向表面之間是激活的，其作用在描述過(guò)程中將清楚地顯現(xiàn)。
軸部分22a還由中心空心的軸套形式的元件26保持并軸向地引導(dǎo)，該元件具有帶螺紋的外圓柱形輪廓，以這樣的方式它能夠螺紋連接于由在與端部13a軸向相對(duì)的該管狀結(jié)構(gòu)13的端部13b形成的軸向空腔部分的內(nèi)螺紋形成的陰螺紋27中。
延伸直徑較小的第二部分26b的第一軸向部分26a沿著軸套26的軸向通孔形成。該第一部分26a構(gòu)成用于其直徑比部分22a的直徑大的該軸22的對(duì)應(yīng)的圓柱形部分22b的圓柱形引導(dǎo)裝置。另一方面，第二部分26b構(gòu)成該部分22a的軸向引導(dǎo)部分，而形成在部分26a和26b之間的凸肩表面用作用于部分22b的鄰接抑制(check)元件，具有限制軸22的軸向運(yùn)動(dòng)的功能。應(yīng)當(dāng)注意，這個(gè)運(yùn)動(dòng)停止鄰接位置可以通過(guò)該軸套26和管狀結(jié)構(gòu)13之間的陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件軸向地調(diào)節(jié)。
具有相對(duì)的自由端28b的彈簧28的端部28a安裝在其上的終端軸部分22c設(shè)置在該軸22的自由端，該端與連接于元件21的端部相對(duì)。
如圖1裝置的配置所示，彈簧28的端部28b與面向它并且形成在螺釘元件30上的抑制表面間隔開。該間隔的位置通過(guò)在該螺釘元件30和管狀結(jié)構(gòu)13之間插入襯套31實(shí)現(xiàn)。更確切的說(shuō)，襯套31具有軸向孔并具有頭部31a，從該頭部31a延伸一個(gè)圓柱形的殼體部分31b，而該殼體部分31b又延伸一個(gè)外螺紋端部31c。該端部31c能夠螺紋連接于管狀結(jié)構(gòu)13的陰螺紋27，而該圓柱形部分31b沿著通過(guò)把手19的通孔被引導(dǎo)。該頭部31a有利地具有多邊形外部形狀以便能夠與控制扳手接合。
在該頭部31a的位置，襯套31中的軸向通孔具有內(nèi)螺紋部分32，螺釘30的外螺紋尾部30a能夠螺紋連接在其中。
該表面29形成在該螺釘?shù)脑撁?nèi)腔29a的基底處，該內(nèi)腔29a在與該螺釘?shù)念^部30b相對(duì)的端部軸向地形成在尾部30a中。該頭部30b具有與螺絲改錐接合的凹槽29c。
在圖2的構(gòu)型中，設(shè)置成襯套31事先從裝置1拆除下并且螺釘30通過(guò)螺紋部分30a和陰螺紋27之間相互的螺紋嚙合直接擰入該管狀結(jié)構(gòu)13中。在這個(gè)構(gòu)型中，由于彈簧28(和沿著該軸22與其軸向相關(guān)的其他彈簧系統(tǒng))的壓縮和對(duì)膜片6產(chǎn)生相應(yīng)的彈性載荷，彈簧28的端部28b由螺釘30的基底表面29起作用地抑制。應(yīng)當(dāng)注意，在圖2的構(gòu)型中，該彈性載荷附加在彈簧11產(chǎn)生的彈性載荷上。
正如圖3和圖4所示，把手19還具有一對(duì)抑制表面33a、33b，它們能夠與該裝置1的靜態(tài)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的鄰接表面34相干涉。通過(guò)與鄰接表面34干涉，這些表面33a、33b用作限制該把手19的角度調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)的元件(繞軸線X的旋轉(zhuǎn))。
在操作中，當(dāng)調(diào)節(jié)裝置與可燃的天然氣體一起使用時(shí)，通常設(shè)置成圖1的配置。在這種構(gòu)型中，膜片6被彈簧11的壓縮單獨(dú)產(chǎn)生的彈性載荷作用，彈簧11的壓縮通過(guò)調(diào)節(jié)管狀結(jié)構(gòu)13的軸向位置實(shí)現(xiàn)。在校準(zhǔn)階段之前，環(huán)18鎖定在管狀結(jié)構(gòu)13上以便保持與其固定地結(jié)合，用于旋轉(zhuǎn)(繞軸線X)和平移(沿軸線X)。
在校準(zhǔn)該裝置1的階段，確定對(duì)應(yīng)于最小彈性載荷的該管狀結(jié)構(gòu)13(和該環(huán)18)的端部13a軸向位置，該最小彈性載荷與所希望的最小供給壓力相關(guān)。一旦這個(gè)位置被確定，插入該把手19并以這樣的方式鎖定，使該把手的抑制表面33a在鄰接表面34上的鄰接狀態(tài)對(duì)應(yīng)于上述位置。
與可獲得的最大提供壓力相關(guān)、對(duì)應(yīng)于最大彈性載荷的軸向位置以類似的方式確定。一旦這個(gè)位置已經(jīng)被確定，它與操作的調(diào)節(jié)條件組合，其中該把手的抑制表面33b與鄰接表面34相干涉。有利的是，該把手的旋轉(zhuǎn)設(shè)置成大約210°，以便在圖1的構(gòu)型中從最小到最大提供壓力通過(guò)。此外，在圖1的構(gòu)型中，彈簧25用來(lái)抵消彈簧12的預(yù)載荷并且與軸22的重量并且還和與其相關(guān)的其他質(zhì)量相反。
另一方面，當(dāng)該調(diào)節(jié)裝置與具有與天然氣不同可燃性特性的可燃液化氣一起使用時(shí)通常設(shè)置成圖2的配置。
在這種構(gòu)型中，在襯套31已經(jīng)被拆下之后，螺釘30直接擰入該管狀結(jié)構(gòu)13中，以便對(duì)彈簧28產(chǎn)生能夠使軸22移動(dòng)的彈性預(yù)載荷，使軸移動(dòng)到直到軸部分22b鄰接形成在軸套26的部分26a和26b之間的凸肩的狀態(tài)。在校準(zhǔn)階段，軸套26的軸向位置的調(diào)節(jié)(其確定該軸沿軸線X的方向的移動(dòng)限制)和彈簧28以及彈簧12和25的合適的尺寸，在最大和最小把手19位置的部位預(yù)先設(shè)置所希望的供給壓力值(示于圖3和圖4)。
由此可見，有利地是，在運(yùn)行中，由于供給氣體的變化，該裝置從上述一個(gè)配置到另一個(gè)配置的轉(zhuǎn)換，僅僅需要插入或拆下間隔襯套31，而不需要任何其他調(diào)節(jié)介入，因?yàn)槟軌颢@得的供給壓力值已經(jīng)預(yù)先在校準(zhǔn)階段由上述的調(diào)節(jié)措施施加。當(dāng)使用該裝置時(shí)，所需要的一切，在第一構(gòu)型中(與天然氣一起使用)是應(yīng)當(dāng)擰入襯套31，直到頭部31a鄰接把手頭部的對(duì)應(yīng)的表面，而在第二構(gòu)型中(與液化氣一起使用)，所需要的一切是在襯套31已經(jīng)被拆下之后，螺釘30應(yīng)當(dāng)擰入，直到該螺釘?shù)念^部30b軸向地鄰接在該管狀結(jié)構(gòu)13的端部13d的位置。
參考圖5至圖8，100表示根據(jù)本發(fā)明的制造的用于調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w的供給壓力的裝置的整個(gè)第二例子，其中，在認(rèn)為適當(dāng)?shù)那闆r下，類似于前面例子的零部件用同樣的附圖標(biāo)記表示。
該裝置100包括閥單元，該閥單元設(shè)置在輸送管3(示意地示出)中并包括能夠關(guān)閉閥座5的閉合元件4，通過(guò)該閥座氣體流能夠供給圖中未示出的諸如燃燒器或類似設(shè)備的消耗裝置。在打開/關(guān)閉該閥座5的運(yùn)動(dòng)期間該閉合元件4可以在沿著圖中由軸線X標(biāo)記的方向移動(dòng)。
該裝置100還包括控制該閉合元件4并由連接元件7與其剛性連接的膜片6。
在該元件7上是圓柱形的盲基座8，其與軸線X同軸并且彈簧承載盤10的桿9繞所述軸線以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在其上。相互同軸并且與軸線X同軸并且分別用11和12表示的第一和第二彈簧直接作用在該盤10上。更具體地說(shuō)，該彈簧11、12的對(duì)應(yīng)的軸向端部安裝在相應(yīng)的凸出部11a、12a上，該凸出部11a、12a上從彈簧盤10延伸并適合于將彈簧保持并引導(dǎo)在該盤上。
在其相對(duì)的軸向端，彈簧11鄰接中心空心的并沿著軸線X軸向延伸的管狀結(jié)構(gòu)13的對(duì)應(yīng)端13a。所述管狀結(jié)構(gòu)13在套筒14中被軸向地并旋轉(zhuǎn)地引導(dǎo)，該套筒14剛性地連接于該閥單元的靜態(tài)結(jié)構(gòu)并與軸線X同軸地延伸。
15表示設(shè)置在該套筒14的表面和該管狀框架13的表面之間密封環(huán)。陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件也設(shè)置在這兩個(gè)表面之間，具體說(shuō)在管狀結(jié)構(gòu)13的外螺紋部分16和由該套筒14的內(nèi)螺紋形成的陰螺紋17之間。
18表示能夠安裝在該管狀結(jié)構(gòu)13上的軸向空心環(huán)。該環(huán)具有頭部18a，從該頭部18a延伸圓柱形殼體18b，該殼體18b在其自由軸端18c的位置有外螺紋，以便它能夠螺紋連接于套筒14的陰螺紋17(由于殼體18b插入該套筒14和管狀結(jié)構(gòu)13之間)。
該環(huán)18尤其是用于消除該陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件16、17的間隙。為了旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)，該環(huán)還與管狀結(jié)構(gòu)13固定在一起。
應(yīng)當(dāng)注意，通過(guò)繞軸線X旋轉(zhuǎn)該管狀結(jié)構(gòu)13，由于該陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件16、17該結(jié)構(gòu)經(jīng)受軸向移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此彈簧11的彈性預(yù)載荷能夠在最小值和最大值之間變化，該最小值和最大值是在校準(zhǔn)該裝置階段預(yù)先確定的。有利的是該彈性載荷以這樣的方式選擇，即在與可燃的天然氣一起使用情況下，上述預(yù)先設(shè)置保證閉合元件4下游的氣體供應(yīng)壓力的希望值。
為了將管狀結(jié)構(gòu)13設(shè)置成旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，該裝置100具有基本上鐘形形狀的、把手式操作裝置19，其從中心空心的頭部19a延伸并且安裝在該管狀結(jié)構(gòu)13上，并且還用諸如平頭鎖緊螺釘20的螺釘裝置固定地與其固定地結(jié)合，該螺釘在圖中僅示意地示出。該把手19還用例如具有開槽的軸向齒廓的連接件鎖定在環(huán)18上。
在與安裝在該凸出部12a上一端相對(duì)的端部，第二彈簧12鄰接引導(dǎo)元件21，該引導(dǎo)元件21又連接于桿形軸122的自由端，該桿形軸122的自由端與軸線X同軸地延伸并且在該管狀結(jié)構(gòu)13的軸向空腔內(nèi)被軸向地引導(dǎo)。在這種連接中，第一凸肩123設(shè)置在該管狀結(jié)構(gòu)13中并且能夠保持并引導(dǎo)該軸的對(duì)應(yīng)部分122a。
有利地做成彈性環(huán)形式的該凸肩表面124也設(shè)置在該軸部分122a上。其作用在描述過(guò)程中將清楚地顯現(xiàn)的彈簧125在由該凸肩123和124形成的面向表面之間是激活的。
該軸部分122a還由中心空心的軸套形式的元件126保持并軸向地引導(dǎo)，該元件具有帶螺紋的外圓柱形輪廓，以這樣的方式它能夠被擰入由在該管狀結(jié)構(gòu)13的與端部13a軸向相對(duì)的端部13b形成的軸向空腔部分的內(nèi)螺紋形成的陰螺紋127中。
延伸直徑較小的第二部分126b的第一軸部分126a沿著該軸套126的軸向通孔形成。該第一部分26a能夠構(gòu)成用于其直徑比部分122a的直徑大的軸122的對(duì)應(yīng)的圓柱形部分122b的圓柱形引導(dǎo)裝置。另一方面，第二部分126b構(gòu)成該部分122a的軸向引導(dǎo)部分，而形成在部分126a和126b之間的凸肩表面用作用于該部分122b的鄰接抑制元件，具有限制軸122的軸向運(yùn)動(dòng)的功能。應(yīng)當(dāng)注意運(yùn)動(dòng)停止鄰接位置可以借助于該軸套126和管狀結(jié)構(gòu)13之間的陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件軸向地調(diào)節(jié)。
131表示被盲軸向內(nèi)腔132作用的螺釘元件，其能夠被該管狀結(jié)構(gòu)13自由端13b的陰螺紋127螺紋地嚙合。
更具體地說(shuō)，螺釘元件131具有從其軸向端部131a朝著相對(duì)端131b延伸的第一外螺紋殼體部分133、凸肩134以及第二外螺紋殼體部分135(該部分133和135具有相同的螺距和直徑)。在對(duì)應(yīng)的端部131a和131b的位置延伸的該殼體部分的形狀做成具有多邊形的外形(例如六邊形)，用于與對(duì)應(yīng)的操作扳手接合，以使該螺釘元件131能夠擰入和擰出?？蛇x地，可以設(shè)置用于螺絲改錐的橫向凹槽。
該盲內(nèi)腔132在一端被基底表面132a分界，并形成用于安放壓力銷釘136的底座，銷釘136的作用將在下文變得清楚。該銷釘136具有相對(duì)的錐形徑向端。在該兩端之間還形成凸肩137。軸向安裝在對(duì)應(yīng)的銷釘部分上的彈簧138也在該凸肩137和底座的底座132之間起作用。為了將銷釘136保持在該盲內(nèi)腔132的底座中，在該內(nèi)腔的開口位置處，盲內(nèi)腔設(shè)置有凸緣139(例如，由倒角形成)，該凸緣139在端部131b附近。所述環(huán)形凸緣139的尺寸做成使得它與凸肩137不相干涉，以防止銷釘136完全移動(dòng)出該底座132。
在圖5的裝置構(gòu)型中，螺釘元件131的螺紋部分135擰入該管狀結(jié)構(gòu)13中(其中凸肩134緊靠在該管狀結(jié)構(gòu)的端部13b上)，使得該端部131b面向該軸122的自由端并與該自由端間隔開。在這個(gè)構(gòu)型中，銷釘136安放在該底座132中。有利的是，設(shè)置蓋元件140，用于至少部分地封閉該把手19中的軸向通孔，并且因此保持放置在該底座132中的銷釘136，以克服彈簧138的任何彈性作用。該蓋元件140能夠以可拆卸方式固定于該把手19的主體，例如用卡接配合進(jìn)入該把手的對(duì)應(yīng)凸起部分119b的該蓋的附件140a，或者可以用例如在螺紋部分133和135的螺紋嚙合固定于該螺釘元件131。
在圖6的構(gòu)型中，使該螺釘元件131相對(duì)于圖5的配置繞垂直入射在軸線X上的軸線旋轉(zhuǎn)180°，并且用其螺紋部分133螺紋連接于該管狀結(jié)構(gòu)13。在這個(gè)構(gòu)型中，該壓力銷釘136借助于彈簧138的彈性作用力作用在軸122上，以便將軸122移動(dòng)到鄰接形成在該軸套126的凸起部分126a和126b之間的凸肩表面。因此，由彈簧12(和沿著該軸122與其相關(guān)的其他彈簧系統(tǒng))的壓縮產(chǎn)生的彈性載荷附加在由彈簧11施加在膜片6上的彈性載荷上。
如圖7和圖8所示，把手19還具有一對(duì)抑制表面143a、143b，它們能夠與該裝置100的靜態(tài)結(jié)構(gòu)中的對(duì)應(yīng)的鄰近表面34相干涉。通過(guò)與鄰接表面34相干涉，這些表面143a、143b用作限制該把手19的角度調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)的元件(繞軸線X的旋轉(zhuǎn))。
在操作中，當(dāng)調(diào)節(jié)裝置與可燃的天然氣體一起使用時(shí)通常設(shè)置成圖5的配置。在這種構(gòu)型中，膜片6被彈簧11的壓縮單獨(dú)產(chǎn)生的彈性載荷作用，該壓縮通過(guò)調(diào)節(jié)管狀結(jié)構(gòu)13的軸向位置實(shí)現(xiàn)。在校準(zhǔn)階段之前，環(huán)18鎖定在管狀結(jié)構(gòu)13上以便與其保持固定地結(jié)合，用于旋轉(zhuǎn)(繞軸線X)和平移(沿軸線X)。
在校準(zhǔn)該裝置100的階段，確定對(duì)應(yīng)于最小彈性載荷的該管狀結(jié)構(gòu)13(和該環(huán)18)的軸向位置，該最小彈性載荷與所希望的最小供給壓力相關(guān)。一旦這個(gè)位置已經(jīng)確定，插入該把手19并以這樣的方式鎖定，使得該把手的抑制表面143a在鄰接表面144上的鄰接狀態(tài)對(duì)應(yīng)于上述位置。
與可獲得的最大供給壓力相關(guān)、對(duì)應(yīng)于最大彈性載荷的軸向位置以類似的方式確定。一旦這個(gè)位置已經(jīng)確定，就將它與操作調(diào)節(jié)狀態(tài)相結(jié)合，其中該把手的抑制表面143b與鄰接表面144相干涉。有利的是，該把手的旋轉(zhuǎn)設(shè)置成大約210°，以便在圖5的構(gòu)型中從最小到最大供給壓力通過(guò)。此外，在圖5的構(gòu)型中，彈簧125用來(lái)抵消彈簧12的預(yù)載荷并且與軸122的重量和與其相關(guān)的其他質(zhì)量相反。
另一方面，當(dāng)該調(diào)節(jié)裝置與具有不同于天然氣的可燃性特性的可燃液化氣一起使用時(shí)通常設(shè)置成圖6的配置。
為了得到這種配置，首先將蓋140松開，并且螺紋部分135從管狀結(jié)構(gòu)13的相應(yīng)的陰螺紋上擰下。一旦螺釘131被松開除之后，它被相對(duì)于垂直于軸線X的方向被旋轉(zhuǎn)180°(在該圖的平面中)并將其螺紋部分133擰入該管狀結(jié)構(gòu)13的陰螺紋127中，直到凸肩134鄰接該端部13b。然后該蓋140重新安裝在把手19上。
在這個(gè)構(gòu)型中，被彈簧138彈性地加載的銷釘136與軸122相干涉，將后者推動(dòng)到圖6所示的位置，其中該軸部分122b鄰接形成在該軸套126的凸起部分126a和126b之間的凸肩上。在校準(zhǔn)階段，該軸套126軸向位置的調(diào)節(jié)(其沿著該軸線X的方向確定該軸122的移動(dòng)限制)和彈簧138以及彈簧12和125的合適的尺寸，在最大和最小把手19位置的部位(示于圖7和圖8)預(yù)先設(shè)置所希望的供給壓力值。
從此可見，有利地是，在操作中，由于供給氣體的變化，該裝置從上述一個(gè)配置到另一個(gè)配置的轉(zhuǎn)換所需要的僅僅是將螺釘元件131安裝在上述一個(gè)或另一個(gè)位置，而不需要任何其他調(diào)節(jié)元件的介入，因?yàn)槟軌颢@得的供給壓力值已經(jīng)事先在校準(zhǔn)階段由上述調(diào)節(jié)裝置施加。
有利地是，該內(nèi)腔132的基底部分的表面的外部可見部分可以制造成具有顏色(例如紅色)，該顏色不同于在與端部132相對(duì)的壓力銷釘136的端部區(qū)的顏色(例如藍(lán)色)。用至少部分地透明的材料制造蓋140將使得該區(qū)域具有與外部不同的可視顏色，使得能夠快速并容易識(shí)別該壓力調(diào)節(jié)器中當(dāng)前的配置。
參考圖9至圖12，200表示根據(jù)本發(fā)明制造的用于調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w供給壓力的裝置的整個(gè)第三例子，其中，在認(rèn)為適當(dāng)?shù)那闆r下，類似于前面例子的零部件用同樣的附圖標(biāo)記表示。
該裝置200包括閥單元，該閥單元設(shè)置在輸送管3(示意地示出)中并包括能夠關(guān)閉閥座5的閉合元件4的，通過(guò)該閥座，氣體流能夠供給圖中未示出的諸如燃燒器或類似設(shè)備的消耗裝置。在打開/關(guān)閉該閥座5的運(yùn)動(dòng)期間該閉合元件4可以在沿著圖中由軸線X標(biāo)記的方向移動(dòng)。
該裝置200還包括控制該閉合元件4并用連接元件7與其剛性連接的膜片6。
在該元件7上是圓柱形的盲基座8，其與軸線X同軸并且彈簧承載盤10的桿9繞所述軸線以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在其上。相互同軸并且與軸線X同軸并且分別用11和12表示的第一和第二彈簧直接作用在該盤10上。更具體地說(shuō)，該彈簧11、12的對(duì)應(yīng)的軸向端部分別安裝在從彈簧盤10延伸并適合于將彈簧保持并引導(dǎo)在該盤上的相應(yīng)的凸出部11a、12a上。
在其相對(duì)的軸向端部，彈簧11鄰接中心空心的并沿著軸線X軸向延伸的管狀結(jié)構(gòu)13的對(duì)應(yīng)端13a。所述管狀結(jié)構(gòu)13在套筒14中被軸向地并旋轉(zhuǎn)地引導(dǎo)，該套筒14剛性地連接于該閥單元的靜態(tài)結(jié)構(gòu)并與軸線X同軸地延伸。
15表示設(shè)置在該套筒14的表面和該管狀框架13的表面之間密封環(huán)。陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件也設(shè)置在這兩個(gè)表面之間，具體說(shuō)在管狀結(jié)構(gòu)13的外螺紋部分16和由該套筒14的內(nèi)螺紋形成的陰螺紋17之間。
18表示能夠安裝在該管狀結(jié)構(gòu)13上的軸向空心環(huán)。該環(huán)具有頭部18a，從該頭部18a延伸圓柱形殼體18b.，該殼體18b在其自由軸端18c的位置有外螺紋，以便它能夠螺紋連接于套筒14的陰螺紋17(由于殼體18b插入該套筒14和管狀結(jié)構(gòu)13之間)。
該環(huán)18尤其是用于消除該陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件16、17的間隙。為了旋轉(zhuǎn)并軸向移動(dòng)該環(huán)還與管狀結(jié)構(gòu)13固定在一起。
應(yīng)當(dāng)注意，通過(guò)繞軸線X旋轉(zhuǎn)該管狀結(jié)構(gòu)13，由于該陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件16、17該結(jié)構(gòu)經(jīng)受軸向移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此彈簧11的彈性預(yù)載荷能夠在最小值和最大值之間變化，該最小值和最大值是在校準(zhǔn)該裝置階段預(yù)定的。有利的是該彈性載荷以這樣的方式選擇，即在與可燃的天然氣一起使用的情況下，上述預(yù)設(shè)置保證閉合元件4下游的氣體供給壓力的希望值。
為了將管狀結(jié)構(gòu)13設(shè)置成旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，該裝置200具有基本上鐘形形狀的把手式操作裝置19，其從中心空心的頭部19a延伸并且安裝在該管狀結(jié)構(gòu)13上，并且還用諸如平頭鎖緊螺釘20的螺釘裝置與其固定地結(jié)合，該螺釘在圖中僅示意地示出。該把手19還用例如具有開槽的軸向齒廓的連接件鎖定在環(huán)18上。
在與安裝在該凸出部12a上一端相對(duì)的端部，第二彈簧12鄰接引導(dǎo)元件21，該引導(dǎo)元件21又連接于桿形軸222的自由端，該桿形軸222的自由端與軸線X同軸地延伸并且在該管狀結(jié)構(gòu)13的軸向空腔里面被軸向地引導(dǎo)。在這種連接中，第一凸肩223設(shè)置在該管狀結(jié)構(gòu)13中并且能夠保持并引導(dǎo)該軸的對(duì)應(yīng)部分222a。
有利地做成彈性環(huán)形式的該凸肩表面224也設(shè)置在該軸部分222a上。其作用在描述過(guò)程中將清楚地顯現(xiàn)的彈簧225在由該凸肩223和224形成的面向表面之間是激活的。
該軸部分222a還由一元件保持并軸向地引導(dǎo)，該元件呈中心空心的軸套226的形式，軸套226具有螺紋的外圓柱形輪廓，以這樣的方式它能夠被擰入由在該管狀結(jié)構(gòu)13的與端部13a軸向相對(duì)的端部13b形成的軸向空腔部分的內(nèi)螺紋形成的陰螺紋227中。
延伸直徑較小的第二部分226b的第一軸部分226a沿著該軸套226的軸向通孔形成。該第一部分226a能夠構(gòu)成用于其直徑比部分222a的直徑大的該軸222的對(duì)應(yīng)的圓柱形部分222b的圓柱形引導(dǎo)裝置。另一方面，第二部分226b構(gòu)成用于該部分222a的軸向引導(dǎo)部分，而形成在部分226a和226b之間的凸肩表面用作用于部分222b的鄰接抑制元件，具有限制該軸222的軸向移動(dòng)的功能。應(yīng)當(dāng)注意移動(dòng)停止鄰接位置可以借助于該軸套226和管狀結(jié)構(gòu)13之間的陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件軸向地調(diào)節(jié)。
與其自由端228b相對(duì)的彈簧228的端部228a安裝在其上的終端軸部分222c設(shè)置在該軸222的自由端，該端與連接于元件21的端部相對(duì)。
231表示被分別用232和233表示的一對(duì)盲軸向內(nèi)腔影響的螺釘元件，該一對(duì)盲軸向內(nèi)腔相互同軸并且被壁234分開。該壁234在相對(duì)兩側(cè)上形成相應(yīng)內(nèi)腔232、233各自的基底表面232a、233a。該內(nèi)腔232還具有比內(nèi)腔233長(zhǎng)的軸向長(zhǎng)度，每個(gè)內(nèi)腔232、233在與其基底表面軸向相對(duì)的端部具有各自的內(nèi)多邊形形狀232b、233b，其方便地選擇與六角扳手接合。
該螺釘元件231能夠被擰入該管狀結(jié)構(gòu)13的自由端13b的陰螺紋227中。更具體地說(shuō)，第一外螺紋殼體部分235、凸肩236和第二外螺紋殼體部分237(該部分235和237具有相同的直徑和螺距)從其軸向端部231a開始沿著朝向相對(duì)端231b的方向形成在螺釘元件231上。
238表示設(shè)置在該端部231b位置處的圓周槽，該槽與部分237連續(xù)并且還能夠容納環(huán)239，優(yōu)選為0形環(huán)。
在圖9的構(gòu)型中，螺釘元件231借助于其螺紋部分237擰入該管狀結(jié)構(gòu)13中(其中凸肩236鄰接該管狀結(jié)構(gòu)13的端部13b)。在這個(gè)構(gòu)型中，彈簧228的端部228b保持在遠(yuǎn)離該內(nèi)腔232的基底表面232a的地方，該基底表面232a與其面對(duì)。240表示設(shè)置成封閉該軸向內(nèi)腔(232或233)的開放的蓋元件，其在每個(gè)相應(yīng)的操作條件下保持從該把手的外面是可見的。該閉合元件240設(shè)置成具有用于連接的外形，例如連接于該螺釘元件231的端部231a、231b每個(gè)的對(duì)應(yīng)外形的卡接式連接件。
在圖10的構(gòu)型中，使該螺釘元件231相對(duì)于圖9的配置繞垂直入射在軸線X上的軸線旋轉(zhuǎn)180°，并且用其螺紋部分235擰入該管狀結(jié)構(gòu)13中。在這個(gè)構(gòu)型中，由于彈簧228(和沿著該軸222與其相關(guān)的其他彈簧系統(tǒng)的)發(fā)生的壓縮和在該膜片6上產(chǎn)生的相應(yīng)的彈性載荷，彈簧228的端部228b被該內(nèi)腔233的基底表面激活地(主動(dòng)地)抑制。應(yīng)當(dāng)注意，在圖10的構(gòu)型中，該彈性載荷附加在由彈簧11產(chǎn)生的彈性載荷上。
以類似于上述裝置100中提供的并且在圖11和12示出的方式，該裝置200的把手19還具有一對(duì)抑制表面143a和143b，其能夠與在該裝置200的靜態(tài)結(jié)構(gòu)中形成的對(duì)應(yīng)的鄰接表面144相干涉。通過(guò)與鄰接表面144相干涉，這些表面143a、143b用作限制該把手19的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)的角度(繞軸線X的旋轉(zhuǎn))的元件。
在操作中，當(dāng)調(diào)節(jié)裝置與可燃的天然氣體一起使用時(shí)，通常設(shè)置成圖9的配置。在這種構(gòu)型中，膜片6被彈簧11的壓縮單獨(dú)產(chǎn)生的彈性載荷作用，該壓縮通過(guò)調(diào)節(jié)管狀結(jié)構(gòu)13的軸向位置實(shí)現(xiàn)。在校準(zhǔn)階段之前，環(huán)18鎖定在管狀結(jié)構(gòu)13上，以便與其固定地保持軸向結(jié)合，用于旋轉(zhuǎn)(繞軸線X)和平移(沿軸線X)。
在校準(zhǔn)該裝置200的階段，確定對(duì)應(yīng)于最小彈性載荷的該管狀結(jié)構(gòu)13(和該環(huán)18)的軸向位置，該最小彈性載荷與所希望的最小提供壓力相關(guān)。一旦這個(gè)位置已經(jīng)確定，插入該把手19并以這樣的方式鎖定，使得該把手的抑制表面143a在鄰接表面144上的鄰接狀態(tài)對(duì)應(yīng)于上述位置。
與可獲得的最大供給壓力相關(guān)、對(duì)應(yīng)于最大彈性載荷的軸向位置以類似的方式確定。一旦這個(gè)位置已經(jīng)被確定，則將它與操作調(diào)節(jié)狀態(tài)相結(jié)合，其中該把手的抑制表面143b與鄰接表面144相干涉。有利的是將該把手的旋轉(zhuǎn)設(shè)置成大約210°，以便在圖9的構(gòu)型中從最小到最大供給壓力通過(guò)。此外，在圖9的構(gòu)型中，彈簧225用來(lái)抵消彈簧12的預(yù)載荷并且與軸122的重量和與其相關(guān)的其他質(zhì)量相反。
另一方面，當(dāng)調(diào)節(jié)裝置與具有不同于天然氣的可燃性特性的可燃液化氣一起使用時(shí)，通常設(shè)置成圖10的配置。
為了得到這種構(gòu)型中，首先將蓋240松開，并且螺紋部分237從該管狀結(jié)構(gòu)13的相應(yīng)的陰螺紋上擰出。一旦螺釘231被松開之后，它被相對(duì)于垂直于軸線X的方向旋轉(zhuǎn)180°(在該圖的平面中)并且用其螺紋部分235擰入該管狀結(jié)構(gòu)13的陰螺紋227中，直到凸肩236鄰接該端部13b。然后該蓋140重新安裝在把手19上。
在這個(gè)構(gòu)型中，具有基底表面233a的螺釘231與彈簧228相干涉，以便在彈簧228上產(chǎn)生預(yù)載荷，該預(yù)載荷能夠?qū)⒃撦S222移動(dòng)到該軸部分222b鄰接形成在該軸套226的部分226a和226b之間的凸肩的狀態(tài)。
在校準(zhǔn)階段，該軸套226的軸向位置的調(diào)節(jié)(其沿著軸線X的方向確定該軸222的移動(dòng)限制)以及彈簧228、彈簧12和225的合適的尺寸都預(yù)先設(shè)置了在最大和最小把手19位置處所希望的供給壓力值(示于圖11和12)。
應(yīng)當(dāng)注意，在圖10的構(gòu)型中，環(huán)239保持在該把手外面是可見的，因此構(gòu)成用于表示選定的配置的裝置，用于與可燃的液化氣一起使用的調(diào)節(jié)裝置。
由此可見，有利地是，在運(yùn)行中，由于供給氣體的變化，該裝置從上述一個(gè)配置到另一個(gè)配置的轉(zhuǎn)換，僅僅需要將螺釘元件安裝在上述配置的一個(gè)或另一個(gè)位置，而不需要任何其他調(diào)節(jié)介入，因?yàn)槟軌颢@得的供給壓力值已經(jīng)事先在校準(zhǔn)階段由上述的調(diào)節(jié)措施施加。
因此本發(fā)明實(shí)現(xiàn)提出的目的同時(shí)與已知解決方案相比具有指出的優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)當(dāng)引起注意，特別是本分明的改進(jìn)使得調(diào)節(jié)裝置能夠很容易與設(shè)備中各種性質(zhì)的可燃?xì)怏w一起使用，在該設(shè)備中至少在最大和最小兩個(gè)壓力值之間的供給壓力的調(diào)節(jié)，需要作為在該燃燒器中所需要的流量變化的函數(shù)。
應(yīng)當(dāng)指出，該把手的整個(gè)預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度用在最小和最大供給壓力之間的調(diào)整，用于提供為所用氣體類型的函數(shù)的每個(gè)配置。
權(quán)利要求
1.一種用于調(diào)節(jié)氣體供給壓力的裝置，其配置成與各種性質(zhì)的氣體一起使用，包括閥單元，該閥單元具有至少一個(gè)閥座(5)和由膜片(6)控制的相應(yīng)的閉合元件(4)，該閉合元件(4)與所述閥座相關(guān)聯(lián)，并且在打開/關(guān)閉該閥座的運(yùn)動(dòng)期間沿著預(yù)定的軸線(X)是可移動(dòng)的，第一彈性致動(dòng)器裝置，其能夠被調(diào)節(jié)并作用在該膜片(6)上，以便使該膜片經(jīng)受預(yù)先選定的彈性載荷，用于調(diào)節(jié)由所述第一彈性裝置施加在該膜片(6)上的彈性載荷的第一裝置，第二彈性裝置，其能夠被調(diào)節(jié)并且選擇地被激活，以便除了由第一彈性裝置施加的彈性載荷之外，對(duì)該膜片(6)施加附加的彈性載荷，用于調(diào)節(jié)由所述第二彈性裝置施加的載荷的第二裝置，所述第二調(diào)節(jié)裝置包括用于所述第二彈性裝置的抑制裝置，該抑制裝置可以與該調(diào)節(jié)裝置選擇地相關(guān)聯(lián)，以將它從第一工作構(gòu)型轉(zhuǎn)換到第二工作構(gòu)型，在該第一工作構(gòu)型中，所述第二彈性裝置是不激活的并且對(duì)該膜片不施加任何彈性載荷，在該第二工作構(gòu)型中，它們被選擇性地激活，以對(duì)該膜片施加預(yù)先選定的彈性載荷，其特征在于所述第一和第二彈性致動(dòng)裝置包括各自的彈簧系統(tǒng)(11、12)，其直接作用在該膜片(6)上并且與所述軸線同軸，并且所述裝置包括所述第一和第二調(diào)節(jié)裝置共有的并與其相關(guān)聯(lián)的把手式操作裝置(19)，以便在每種所述工作構(gòu)型中選擇性地施加預(yù)先校準(zhǔn)的最小值和最大值之間的所希望的供給壓力值，所述壓力值與施加在該膜片(6)上的預(yù)定的彈性載荷成比例地相關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該第一調(diào)節(jié)裝置包括用于該第一彈性裝置的對(duì)應(yīng)的彈簧系統(tǒng)(11)的相應(yīng)的第一抑制裝置(13)，該裝置(13)借助于所述抑制裝置和該閥單元的靜態(tài)結(jié)構(gòu)之間的陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接件以可調(diào)節(jié)方式沿著所述軸線(X)是可軸向移動(dòng)的，為了與該第一抑制裝置(13)一起繞所述軸線旋轉(zhuǎn)，可以固定該把手式操作裝置(19)，以便將該把手裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成該第一抑制裝置的對(duì)應(yīng)的軸向移動(dòng)，由于該第一彈性致動(dòng)裝置的彈簧系統(tǒng)(11)施加在該膜片(6)的彈性載荷被調(diào)節(jié)，用于所述第二彈性裝置的抑制裝置(30；131，231)，當(dāng)在所述第二構(gòu)型中被激活時(shí)，被固定成與該第一抑制裝置(13)一起沿著該軸線(X)移動(dòng)，并且還固定成與該把手式裝置(19)一起旋轉(zhuǎn)，以便通過(guò)該把手裝置的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)該第二彈性裝置的彈性載荷。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中用于該第二彈性裝置的該抑制裝置(30；131，231)，當(dāng)被激活時(shí)，借助于對(duì)應(yīng)的陽(yáng)螺紋/陰螺紋連接與該第一抑制裝置(13)一起以可調(diào)節(jié)方式沿著所述軸線(X)是可軸向移動(dòng)的。
4.如前述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中用于該第二彈性裝置的抑制裝置包括能夠抑制該第二彈性裝置的相應(yīng)的彈簧系統(tǒng)(28)的表面(29)，所述抑制表面形成在螺釘元件(30)中，在所述第二工作構(gòu)型中，該螺釘元件能夠擰入所述第一調(diào)節(jié)裝置的管狀結(jié)構(gòu)(13)中。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，包括間隔裝置(31)，其以可拆卸的方式設(shè)置在螺釘元件(30)和該管狀結(jié)構(gòu)(13)之間，以便在第一工作構(gòu)型中，保持該抑制表面(29)處在遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的彈簧系統(tǒng)(28)的地方，以便不對(duì)所述彈簧系統(tǒng)施加任何彈性載荷。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中該間隔裝置(31)在所述第二工作構(gòu)型中能夠被拆下，作為彼此的替代物，所述螺釘元件(30)和所述間隔裝置(31)能夠被擰進(jìn)該管狀結(jié)構(gòu)(13)的同一部分中。
7.如權(quán)利要求5或6所述的裝置，其中在第一工作構(gòu)型中該螺釘元件(30)支撐在該間隔裝置(31)上。
8.如權(quán)利要求4至7中任何一項(xiàng)和多項(xiàng)所述的裝置，其中能夠被該螺釘元件(30)預(yù)先彈性地加載的所述第二彈性裝置的的彈簧系統(tǒng)(28)軸向地支撐在軸(22)的軸向端部，該軸(22)與所述軸線(X)同軸地在該管狀結(jié)構(gòu)(13)內(nèi)部被軸向引導(dǎo)，所述軸(22)的相對(duì)的軸向端通過(guò)另一個(gè)彈簧系統(tǒng)(12)的插入而作用在該膜片(6)上。
9.如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的裝置，其中該第二彈性裝置的抑制裝置包括在所述第二構(gòu)型中對(duì)所述第二彈性裝置彈性地加載的壓力元件(136)。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中設(shè)置在該壓力元件(136)和螺釘元件(131)之間起作用的彈簧系統(tǒng)(138)，并且該螺釘元件能夠被擰入所述第一調(diào)節(jié)裝置的管狀結(jié)構(gòu)(13)中。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述螺釘元件(131)包括構(gòu)成底座的盲軸向內(nèi)腔(132)，用于至少部分地容納所述壓力元件(136)。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述壓力元件(136)保持在所述底座(132)中，克服所述彈簧系統(tǒng)(138)的彈性作用。
13.如權(quán)利要求9至12中任何一項(xiàng)所述的裝置，其中該螺釘元件(131)包括在外殼體上的第一和第二螺紋部分(133，135)，第一和第二螺紋部分軸向間隔開，并且它們中的任何一個(gè)都能夠擰入該管狀結(jié)構(gòu)(13)的相應(yīng)陰螺紋(127)中，以便將該裝置從所述第一構(gòu)型轉(zhuǎn)換到所述第二構(gòu)型。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其中凸肩(134)形成在所述第一和第二螺紋部分(133，135)之間，并且在每個(gè)所述第一和第二構(gòu)型中構(gòu)成用于使該螺釘元件(131)軸向鄰接在該管狀結(jié)構(gòu)(13)上的裝置。
15.如權(quán)利要求11至14中任何一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的裝置，其中設(shè)置閉合元件(140)，其能夠封閉所述把手(19)中的軸向通孔，在所述第一構(gòu)型中該壓力元件(136)與所述閉合元件(140)相干涉，從而保持它被容納在該螺釘元件(131)的內(nèi)腔(132)中，克服所述彈簧系統(tǒng)(138)的彈性作用。
16.如權(quán)利要求10至15中任何一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的裝置，其中該壓力元件(136)在所述第二構(gòu)型中借助于所述彈簧系統(tǒng)(138)以彈性方式作用在軸(122)的軸向端，該軸(122)與所述軸線(X)同軸地在所述管狀結(jié)構(gòu)(13)內(nèi)部被軸向引導(dǎo)，所述軸(122)的相對(duì)軸向端通過(guò)另一個(gè)彈簧系統(tǒng)(12)的插入而作用在該膜片(6)上。
17.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中所述閉合元件(140)以可拆卸方式固定于所述把手(19)或所述螺釘元件(131)。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其中可釋放的卡接式鎖緊裝置設(shè)置在該封閉元件(140)和所述把手(19)或所述螺釘元件(131)之間。
19.如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的裝置，其中用于該第二彈性裝置的該抑制裝置包括第一表面(233a)，其能夠抑制該第二彈性裝置的相應(yīng)彈簧系統(tǒng)(228)，所述抑制表面(233a)形成在螺釘元件(231)上，該螺釘元件(231)能夠被擰入所述第一調(diào)節(jié)裝置的管狀結(jié)構(gòu)(13)。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述第一表面(233a)形成在相應(yīng)的第一盲軸向內(nèi)腔(233)的基底處，第一盲軸向內(nèi)腔(233)設(shè)置在該螺釘元件(231)中。
21.如權(quán)利要求19或20所述的裝置，其中該螺釘元件(231)具有第二盲軸向內(nèi)腔(232)，所述內(nèi)腔(232，233)在該螺釘元件(231)的相對(duì)的軸向兩端是開放的，并且被壁(234)相互分開，從而在一側(cè)上形成所述第一表面(233a)，在另一側(cè)上形成相對(duì)的第二表面(232a)。
22.如權(quán)利要求21所述的裝置，其中該該第二內(nèi)腔(232)的軸向延伸尺寸使得在第一工作構(gòu)型中該第二表面(232a)保持與對(duì)應(yīng)的彈簧系統(tǒng)(228)相距一定距離，從而不在所述彈簧系統(tǒng)上施加任何彈性載荷。
23.如權(quán)利要求19至22中任何一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的裝置，其中該螺釘元件(231)包括在外殼體上的第一和第二螺紋部分(235，237)，它們軸向間隔開，并且作為彼此的替代物，它們能夠擰入該管狀結(jié)構(gòu)(13)相應(yīng)的陰螺紋(127)中，以便將該裝置從所述第一構(gòu)型轉(zhuǎn)換到所述第二構(gòu)型。
24.如權(quán)利要求23所述的裝置，其中凸肩(236)形成在所述第一和第二螺紋部分(235，237)之間，并且在每個(gè)所述第一和第二構(gòu)型中構(gòu)成用于使該螺釘元件(231)軸向鄰接在該管狀結(jié)構(gòu)(13)上的裝置。
25.如權(quán)利要求21或22所述的裝置，其中設(shè)置閉合元件(240)，其能夠以二選一的方式封閉對(duì)應(yīng)的軸向內(nèi)腔(232，233)的一個(gè)或另一個(gè)，該被封閉的軸向內(nèi)腔在所述工作構(gòu)型中在該把手(19)的外面是保持可見的。
26.如權(quán)利要求19至25中任何一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的裝置，其中能夠用該螺釘元件(23i)預(yù)先彈性地加載的所述第二彈性裝置的該彈簧系統(tǒng)(228)軸向地支撐在軸(222)的軸向端上，該軸(222)與所述軸線(X)同軸地在所述管狀結(jié)構(gòu)(13)內(nèi)部被軸向引導(dǎo)，所述軸(222)的相對(duì)的軸向端通過(guò)另一個(gè)彈簧系統(tǒng)(12)的插入而作用在該膜片(6)上。
27.如權(quán)利要求25所述的裝置，其中所述閉合元件(240)以可拆卸方式固定于所述把手(19)或所述螺釘元件(231)。
28.如權(quán)利要求27所述的裝置，其中可釋放的卡接式鎖緊裝置設(shè)置在該閉合元件(240)和所述螺釘元件(231)之間。
29.如權(quán)利要求8、16和25中任何一項(xiàng)所述的裝置，其中所述另一個(gè)彈簧系統(tǒng)(12)和該第一彈性裝置的所述彈簧系統(tǒng)(11)具有各自的相應(yīng)的端部，所述端部能夠被支撐接觸在該彈簧承載盤(10)上，而該彈簧承載盤(10)以能夠繞該軸線(X)旋轉(zhuǎn)的方式支撐在該膜片(6)上。
30.如前述權(quán)利要求的任何一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的裝置，其中設(shè)置用于所述第一和第二調(diào)節(jié)裝置沿著所述軸線(X)的軸向移動(dòng)的可調(diào)整的止動(dòng)裝置，以便在每個(gè)所述構(gòu)型中確定作用在該膜片(6)上的彈性預(yù)載荷的最小和最大值，以便以相關(guān)的方式預(yù)先確定在該裝置中能夠施加的供給壓力的最小和最大值。
全文摘要
一種用于調(diào)節(jié)氣體供給壓力的裝置，其配置成與各種性質(zhì)的氣體一起使用，包括閥單元，該閥單元具有至少一個(gè)閥座(5)和由膜片(6)控制的相應(yīng)的閉合元件(4)；其能夠被調(diào)節(jié)并作用在該膜片(6)上的第一彈性致動(dòng)器裝置；用于調(diào)節(jié)由所述第一彈性裝置施加在該膜片(6)上的彈性載荷的第一裝置；其能夠被調(diào)節(jié)并且選擇地被激活，以對(duì)該膜片(6)施加附加彈性載荷的第二彈性裝置；用于調(diào)節(jié)由所述第二彈性裝置施加的載荷的第二裝置，該第二調(diào)節(jié)裝置包括用于所述第二彈性裝置的抑制裝置，該抑制裝置能夠選擇地與該調(diào)節(jié)裝置相關(guān)聯(lián)，以將它從第一工作構(gòu)型轉(zhuǎn)換到第二工作構(gòu)型，在該第一工作構(gòu)型中，所述第二彈性裝置不是激活的并且對(duì)該膜片不施加任何彈性載荷，在該第二工作構(gòu)型中，它們被選擇性地激活，以對(duì)該膜片施加預(yù)定的彈性載荷。
文檔編號(hào)G05D16/06GK1981252SQ200580022658
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2005年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
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