專利名稱：一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)的制作方法
專利說(shuō)明一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng) 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙葉烘烤設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于控制煙區(qū)農(nóng)戶普通式煙葉烤房?jī)?nèi)的溫度和濕度等指標(biāo)，提高煙草烘烤質(zhì)量和縮短烘烤時(shí)間的一種專用控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國(guó)是煙草生產(chǎn)大國(guó)，目前鮮煙葉初烤作業(yè)，主要還是依靠煙農(nóng)憑借自己的經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)有的煙葉烘烤設(shè)備最常用的是固定建筑式的烤房，該烤房現(xiàn)被產(chǎn)煙區(qū)的農(nóng)戶廣泛使用，其弊端在于以人的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)，在簡(jiǎn)易土坑房中通過(guò)燒火開天窗來(lái)操作，這種做法的缺陷是烤煙的質(zhì)量沒(méi)有辦法保證。煙葉的烘烤非常復(fù)雜，并非是一個(gè)簡(jiǎn)單的干燥過(guò)程，它受地理、土質(zhì)、煙葉素質(zhì)及生長(zhǎng)部位、氣候條件等影響，對(duì)烘烤技術(shù)要求很高，且不易掌握，廣大煙區(qū)采用傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)烘烤法，烤出的煙葉時(shí)好時(shí)壞，總體質(zhì)量差，上等率低，直接影響烤煙質(zhì)量。由于烤煙的質(zhì)量完全取決與烤煙者的經(jīng)驗(yàn)和操作的熟練程度，結(jié)果是本該有的烤煙質(zhì)量得不到應(yīng)有的體現(xiàn)而造成資源浪費(fèi)。并且在長(zhǎng)達(dá)幾天的烤煙過(guò)程中需要專人一直看管，這種高強(qiáng)度的勞動(dòng)狀態(tài)下，經(jīng)常出現(xiàn)由于人的原因影響烤煙的質(zhì)量。經(jīng)專家調(diào)查，在我國(guó)，由于受烤煙工藝而造成的經(jīng)濟(jì)損失約20％。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?7217478.8“立式爐膛熱風(fēng)室平走式烤煙裝置”等，終因設(shè)計(jì)上沒(méi)有顯著的技術(shù)改進(jìn)，所以不能產(chǎn)生非常有效的結(jié)果。近來(lái)有了高溫?zé)崴疅熑~烘烤設(shè)備問(wèn)市，但由于涉及到壓力容器，使用在點(diǎn)多面廣的烤煙房中，由于容器安全性的限制，另外加之高昂的成本費(fèi)，難以大范圍的推廣。還有從國(guó)外引進(jìn)的設(shè)備，同樣由于國(guó)外的設(shè)備價(jià)格非常的高昂，因而國(guó)外設(shè)備并未在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)產(chǎn)生多大效果。所以在我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)烘烤技術(shù)和設(shè)備都相當(dāng)落后，受資金、技術(shù)、人員素質(zhì)等因素制約，現(xiàn)代化進(jìn)程舉步維艱。近年來(lái)出現(xiàn)了將專家經(jīng)驗(yàn)編為電腦程序，指導(dǎo)煙葉烘烤，在一些地區(qū)一定程度上提高了烤煙質(zhì)量，但仍存在以下問(wèn)題獲得的手段原始，憑經(jīng)驗(yàn)，靠感覺(jué)，無(wú)精確數(shù)據(jù)作為依據(jù)；無(wú)法準(zhǔn)確地進(jìn)行對(duì)比分析；缺乏試驗(yàn)手段，使設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)艱難。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種通過(guò)CPU內(nèi)設(shè)的數(shù)據(jù)精確控制上述的烤煙程序，結(jié)合實(shí)時(shí)采集烤房?jī)?nèi)溫、濕度數(shù)據(jù)，利用模糊邏輯進(jìn)行智能化烤煙自動(dòng)控制系統(tǒng)。
為了達(dá)到上述的技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括以下內(nèi)容一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的系統(tǒng)中包括數(shù)字式智能控制器，數(shù)字式傳感器，牛津布風(fēng)道內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)和上排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)輔助下排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)五個(gè)部分，上述的各機(jī)構(gòu)分別通過(guò)傳輸線與數(shù)字式智能控制器連接為一系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)相互之間的數(shù)字信息交換，所述的數(shù)字式智能控制器中設(shè)有單片機(jī)控制技術(shù)和模糊邏輯控制程序；所述的數(shù)字式傳感器包括設(shè)置在烤煙房中的一組溫度、濕度傳感器；所述的牛津布風(fēng)道內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在烤房上部的軸流風(fēng)機(jī)和設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)下部并與上述風(fēng)機(jī)相配合的牛津布風(fēng)道；所述的控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在烤房爐膛口的平開式三眼爐門和爐門上的加熱鼓風(fēng)機(jī)；所述的上排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)為設(shè)置在烤煙房房頂?shù)呐艥耧L(fēng)機(jī)，熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)輔助下排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在加熱爐底部的進(jìn)風(fēng)洞口安裝排風(fēng)扇把室外空氣送入熱風(fēng)道。
所述的溫、濕度數(shù)字式傳感器，設(shè)置一組在上述烤房?jī)?nèi)二層檔梁(氣流上升式)偏中位置，或三層檔梁(氣流下降式)偏中位置。所述的牛津布風(fēng)道的參數(shù)為風(fēng)道尺寸18～20cm×78～100cm，其最大通風(fēng)量為1200～2500m3/h與烤房的面積之間的比例為1∶60～65。所述的控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量為1.7～3.2m3/h。數(shù)字式智能控制器上設(shè)置了備用電池進(jìn)行斷電后的供電，該數(shù)字式智能控制器中還設(shè)有存儲(chǔ)硬件，并在斷電期間繼續(xù)跟蹤存儲(chǔ)烘烤曲線工藝參數(shù)包括時(shí)間、溫度、濕度，來(lái)電時(shí)按工藝參數(shù)要求繼續(xù)運(yùn)行，在停電時(shí)按應(yīng)急、確定鍵可顯示當(dāng)前及目標(biāo)溫度、濕度、段落、供烤時(shí)間、總時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。
所述的模糊邏輯控制程序中包括a、根據(jù)各地不同氣候條件和鮮煙素質(zhì)設(shè)定多條烘烤工藝曲線供選擇，裝烤完畢后，選定工藝曲線即可直接按啟動(dòng)，溫度到達(dá)30℃時(shí)自動(dòng)進(jìn)入工藝運(yùn)行狀態(tài)；b、根據(jù)30℃～68℃間烘烤工藝曲線參數(shù)，以整數(shù)溫度點(diǎn)為段落、工藝要求的溫度、濕度為目標(biāo)值，設(shè)定各段落的烘烤時(shí)間，工藝參數(shù)(段落、段時(shí)間、溫度、濕度)可修正和預(yù)設(shè)，在面板數(shù)字窗口上顯示一目了然；c、設(shè)備運(yùn)行、控溫、排濕、循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)由指示燈顯示。
所述的模糊邏輯控制程序在當(dāng)烤房實(shí)際溫度與設(shè)定的目標(biāo)值對(duì)比發(fā)生偏差時(shí)采用以下指標(biāo)執(zhí)行 所述的模糊邏輯控制程序在當(dāng)烤房實(shí)際濕度與設(shè)定的目標(biāo)值對(duì)比發(fā)生偏差時(shí)采用以下指標(biāo)執(zhí)行 所述的模糊邏輯控制程序?qū)ε＝虿硷L(fēng)道內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制按照以下指標(biāo)設(shè)定間歇循環(huán) 所述的模糊邏輯控制程序當(dāng)煙葉筋脈全干濕度在(41～42)℃時(shí)設(shè)置為收尾階段，并在該階段中使不同部位的煙葉按照以下指標(biāo)執(zhí)行 通過(guò)采用上述的技術(shù)解決方案，本發(fā)明獲得了以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和效果通過(guò)將原有烤煙中所使用的相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行重新的分類，即劃分為五個(gè)操作部分，創(chuàng)造出數(shù)字式智能控制器的使用基礎(chǔ)，然后通過(guò)將上述的幾個(gè)部分與數(shù)字式智能控制器相連接，通過(guò)數(shù)字式智能控制器和設(shè)定好的模糊邏輯軟件對(duì)整個(gè)烤煙系統(tǒng)進(jìn)行總體控制，使上述原有的烤煙系統(tǒng)不需進(jìn)行大的改動(dòng)，即可實(shí)行對(duì)烤煙房的數(shù)字式的智能控制；通過(guò)在上述的各個(gè)部分中，設(shè)置一組溫、濕度傳感器，并將上述的傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線與數(shù)字式智能控制器相連接，使得數(shù)字式智能控制器可以實(shí)時(shí)采集烤房?jī)?nèi)的溫、濕度數(shù)據(jù)，從而獲知烤房?jī)?nèi)的實(shí)際狀況，通過(guò)數(shù)字式智能控制器和模糊邏輯軟件，對(duì)各個(gè)執(zhí)行部分進(jìn)行相應(yīng)的控制和調(diào)節(jié)；通過(guò)設(shè)置牛津布風(fēng)道結(jié)合使用風(fēng)機(jī)的方式，可以更好的利用空氣對(duì)流的作用使熱風(fēng)循環(huán)，提高了烤房?jī)?nèi)整體溫度和濕度的一致性，獲得更好的烤煙效果；通過(guò)在烤房的爐膛底部設(shè)置熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)輔助下排濕風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以增加進(jìn)入烤房中的熱空氣的流量，顯著提高烤煙房使用的熱效率和對(duì)烤煙房中溫度和濕度的調(diào)節(jié)能力；通過(guò)在上述的數(shù)字式智能控制器中接入備用蓄電池的方式，使得上述的烤煙房在遇到突然停電的時(shí)候，對(duì)一些必要數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并可以對(duì)其后進(jìn)行人工操作，通過(guò)一些參考數(shù)據(jù)，保證進(jìn)行人工操作的準(zhǔn)確性；通過(guò)在上述的加熱爐設(shè)置平開式三眼爐門的結(jié)構(gòu)，可以更加方便的進(jìn)行特殊情況下的人工操作。


圖1為本實(shí)用新型的原理圖； 圖2為本實(shí)用新型的數(shù)字式溫、濕度傳感器示意圖 圖3為本實(shí)用新型的布袋風(fēng)道內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的上排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)輔助下排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)示意圖； 具體實(shí)施方式
本發(fā)明是在現(xiàn)有煙農(nóng)普通烤房的基礎(chǔ)上，通過(guò)采用本發(fā)明中的技術(shù)方案，可以顯著提高烤煙過(guò)程中的準(zhǔn)確性，提高烤煙的質(zhì)量和降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，這種系統(tǒng)，同樣可以使用在其他種類的烤房中。本發(fā)明中所使用的烤煙系統(tǒng)主要包括五個(gè)部分，如圖1所示，即①數(shù)字式智能控制器，②數(shù)字式溫、濕度傳感器，③牛津布風(fēng)道內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，④控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)，⑤排濕機(jī)構(gòu)(上排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)輔助下排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu))五個(gè)部分。上述的傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸裝置與數(shù)字式智能控制器連接，并實(shí)現(xiàn)相互之間的數(shù)字信息交換，這些連接主要是通過(guò)數(shù)據(jù)線，將傳感器實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)反映出的烤煙房狀況，傳輸?shù)綌?shù)字式智能控制器中。在數(shù)字式智能控制器中設(shè)有模糊邏輯控制程序，這種模糊邏輯的具體控制數(shù)據(jù)將在后面的部分中詳細(xì)說(shuō)明。其具體的結(jié)構(gòu)是通過(guò)安裝在烤房?jī)?nèi)二層如圖2(最具代表烤房?jī)?nèi)的環(huán)境溫、濕度)的數(shù)字式溫、濕度傳感探頭1采集烤房?jī)?nèi)環(huán)境溫、濕度數(shù)據(jù)，把數(shù)據(jù)傳送到CPU智能控制中心，通過(guò)計(jì)算、比較、存儲(chǔ)、處理、顯示，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的有效控制。
另外本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的普通烤煙房中的布局和設(shè)備同樣做了改進(jìn)。如圖3所示，首先熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是在普通式小烤房頂層上部正中用SFG2.5-2低噪聲軸流風(fēng)機(jī)2將烤房?jī)?nèi)部的空氣通過(guò)牛津布風(fēng)道3向下傳送，實(shí)現(xiàn)煙葉在烘烤過(guò)程中的內(nèi)循環(huán)，保證了烤房?jī)?nèi)部環(huán)境的溫、濕度一致。牛津布風(fēng)道內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由在烤房上部設(shè)置的低噪聲軸流風(fēng)機(jī)2和設(shè)置在風(fēng)機(jī)下部并與上述風(fēng)機(jī)相配合的牛津布風(fēng)道3組成。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以將上升到烤房上部的濕、熱空氣由牛津布袋風(fēng)道3排向烤煙房的下部，使烤煙房中的溫度和濕度更加均勻，保證了煙葉的烘烤質(zhì)量。同時(shí)這種設(shè)置還可以根據(jù)在烤煙房?jī)?nèi)的溫、濕度傳感器提供的信息按實(shí)際情況啟動(dòng)或者停止牛津布風(fēng)道上方的風(fēng)機(jī)2，即可實(shí)現(xiàn)某一溫度范圍烤煙房?jī)?nèi)的濕、熱空氣循環(huán)。通過(guò)上述的這個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)置，明顯可以提高現(xiàn)有烤煙房的烤煙效果，提高干煙葉品質(zhì)。
如圖4和圖5所示，排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)分上排濕和熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)輔助下排濕，在圖4中上排濕是在人字型斜屋面的凸型天窗靠山墻側(cè)安裝APB-25排風(fēng)扇4把烤房?jī)?nèi)的濕氣排出，上述的烤煙房的頂部設(shè)有天窗，該天窗的頂部設(shè)有天窗門以供人工操作時(shí)使用；在圖5熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)輔助下排濕則是在爐膛8底部進(jìn)風(fēng)洞口安裝APB-20排風(fēng)扇5把室外空氣送入熱風(fēng)道，使冷空氣吸收火爐及火管部分熱量之后均勻地從烤房下部上升，從而提高了烤房的排濕速度。如圖6所示，改進(jìn)的烤房控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在烤房爐膛口的平開三眼式爐門7和與爐門相配套的加熱鼓風(fēng)機(jī)6(如圖3)。這樣，通過(guò)采用鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)助燃方式來(lái)調(diào)控烤房溫度；爐膛8底部增設(shè)的熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，還可以增加熱空氣的供氣量，提高烤房的熱效率。通過(guò)采用上述的這些結(jié)構(gòu)，可以增進(jìn)烤煙房的整體性能，在配合使用數(shù)字式智能控制器和模糊邏輯軟件程序的時(shí)候，提供硬件上的支持，使上述的數(shù)字式智能控制器可以更加準(zhǔn)確有效地控制烤煙房中的溫、濕度和煙葉烘烤時(shí)間。本發(fā)明中的加熱控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)是把原有的人工調(diào)節(jié)的自然通風(fēng)爐門改為平開式三眼爐門，通過(guò)模糊控制技術(shù)控制CZR-60W鼓風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛氧氣補(bǔ)充量來(lái)達(dá)到溫控目的。停電時(shí)可人工調(diào)節(jié)爐門三眼大小進(jìn)行人工控溫烘烤，即這種結(jié)構(gòu)可以在停電時(shí)，進(jìn)行人工烤煙操作。
在本發(fā)明中的數(shù)字式智能控制器的電路中，還設(shè)有備用蓄電池，蓄電池可以采用鉛酸蓄電池、普通干電池、鋰電池等多種電池。設(shè)置蓄電池的作用主要是在遇到停電的時(shí)候，數(shù)字式智能控制器依然可以對(duì)烤煙房中的實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和記錄，這種監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)通過(guò)設(shè)置在數(shù)字式智能控制器上的顯示屏進(jìn)行顯示，為其后的人工操作提供指導(dǎo)，減少使用者由于對(duì)烤煙房中情況不夠了解，導(dǎo)致失誤操作，最終影響到烤煙的質(zhì)量。
下面是本發(fā)明中采用的模糊邏輯軟件中的主要設(shè)定數(shù)據(jù) 1、根據(jù)各地不同氣候條件和鮮煙素質(zhì)設(shè)定多條烘烤工藝曲線供選擇.裝烤完畢曲線選定后可直接啟動(dòng)設(shè)備，溫度到達(dá)30℃時(shí)設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入工藝運(yùn)行狀態(tài)。
2、根據(jù)30℃～68℃間烘烤工藝曲線參數(shù)，以整數(shù)溫度點(diǎn)為段落、工藝要求的溫度、濕度為目標(biāo)值，設(shè)定各段落的烘烤時(shí)間；工藝參數(shù)(段落、段時(shí)間、溫度、濕度)可修正和預(yù)設(shè)，在面板數(shù)字窗口上顯示一目了然。
3、設(shè)備運(yùn)行、控溫、排濕、循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)由指示燈顯示。
4、當(dāng)烤房實(shí)際溫度與設(shè)定的目標(biāo)值對(duì)比發(fā)生偏差時(shí)，控溫方式按下表中時(shí)間周期執(zhí)行。
控溫方式 5、當(dāng)烤房實(shí)際濕度與設(shè)定的目標(biāo)值對(duì)比發(fā)生偏差時(shí)，排濕機(jī)構(gòu)按下表中方式執(zhí)行。
排濕方式 6、烤房?jī)?nèi)牛津布風(fēng)道內(nèi)循環(huán) 循環(huán)方式 7、為更有效地保證干煙品質(zhì)按煙葉生長(zhǎng)部位特設(shè)收尾溫控，從而杜絕煙葉烤紅。
收尾溫控方式 8、斷電記憶功能，斷電期間繼續(xù)跟蹤記憶烘烤工藝參數(shù)，來(lái)電時(shí)仍能按工藝要求運(yùn)轉(zhuǎn)，在停電時(shí)按應(yīng)急、確定鍵可顯示溫度、濕度、段落、供烤時(shí)間、總時(shí)間。
9、報(bào)警功能溫度偏離目標(biāo)值±3℃；濕度高于目標(biāo)值1～2℃。
總之，本發(fā)明是通過(guò)采用數(shù)字式智能控制器。它通過(guò)溫、濕度傳感器，單片機(jī)技術(shù)和模糊邏輯軟件控制普通烤煙房中的工作溫、濕度和煙葉烘烤時(shí)間。達(dá)到對(duì)現(xiàn)有烤煙房的智能化和數(shù)字化的控制，使整個(gè)烤煙過(guò)程實(shí)現(xiàn)了程序化和數(shù)字化。完全改變了過(guò)去由于人工操作導(dǎo)致的烤煙質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，從而提高了烤煙的成品率。
權(quán)利要求
1、一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的系統(tǒng)中包括數(shù)字式智能控制器，數(shù)字式傳感器，牛津布風(fēng)道內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)和上排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)輔助下排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)五個(gè)部分，上述的各機(jī)構(gòu)分別通過(guò)傳輸線與數(shù)字式智能控制器連接為一系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)相互之間的數(shù)字信息交換，所述的數(shù)字式智能控制器中設(shè)有單片機(jī)控制技術(shù)和模糊邏輯控制程序；所述的數(shù)字式傳感器包括設(shè)置在烤煙房中的一組溫度、濕度傳感器；所述的牛津布風(fēng)道內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在烤房上部的軸流風(fēng)機(jī)和設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)下部并與上述風(fēng)機(jī)相配合的牛津布風(fēng)道；所述的控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在烤房爐膛口的平開式三眼爐門和爐門上的加熱鼓風(fēng)機(jī)；所述的上排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)為設(shè)置在烤煙房房頂?shù)呐艥耧L(fēng)機(jī)，熱風(fēng)洞進(jìn)風(fēng)輔助下排濕執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在加熱爐底部的進(jìn)風(fēng)洞口安裝排風(fēng)扇把室外空氣送入熱風(fēng)道。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的溫、濕度數(shù)字式傳感器，設(shè)置一組在上述烤房?jī)?nèi)二層檔梁(氣流上升式)偏中位置，或三層檔梁(氣流下降式)偏中位置。
3、據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的牛津布風(fēng)道的參數(shù)為風(fēng)道尺寸18～20cm×78～100cm，其最大通風(fēng)量為1200～2500m3/h與烤房的面積之間的比例為1∶60～65。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的控溫執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量為1.7～3.2m3/h。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于數(shù)字式智能控制器上設(shè)置了備用電池進(jìn)行斷電后的供電，該數(shù)字式智能控制器中還設(shè)有存儲(chǔ)硬件，并在斷電期間繼續(xù)跟蹤存儲(chǔ)烘烤曲線工藝參數(shù)包括時(shí)間、溫度、濕度，來(lái)電時(shí)按工藝參數(shù)要求繼續(xù)運(yùn)行，在停電時(shí)按應(yīng)急、確定鍵可顯示當(dāng)前及目標(biāo)溫度、濕度、段落、供烤時(shí)間、總時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的模糊邏輯控制程序中包括a、根據(jù)各地不同氣候條件和鮮煙素質(zhì)設(shè)定多條烘烤工藝曲線供選擇，裝烤完畢后，選定工藝曲線即可直接按啟動(dòng)，溫度到達(dá)30℃時(shí)自動(dòng)進(jìn)入工藝運(yùn)行狀態(tài)；b、根據(jù)30℃～68℃間烘烤工藝曲線參數(shù)，以整數(shù)溫度點(diǎn)為段落、工藝要求的溫度、濕度為目標(biāo)值，設(shè)定各段落的烘烤時(shí)間，工藝參數(shù)(段落、段時(shí)間、溫度、濕度)可修正和預(yù)設(shè)，在面板數(shù)字窗口上顯示一目了然；c、設(shè)備運(yùn)行、控溫、排濕、循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)由指示燈顯示。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的模糊邏輯控制程序在當(dāng)烤房實(shí)際溫度與設(shè)定的目標(biāo)值對(duì)比發(fā)生偏差時(shí)采用以下指標(biāo)執(zhí)行
8、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的模糊邏輯控制程序在當(dāng)烤房實(shí)際濕度與設(shè)定的目標(biāo)值對(duì)比發(fā)生偏差時(shí)采用以下指標(biāo)執(zhí)行
9、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的模糊邏輯控制程序?qū)ε＝虿硷L(fēng)道內(nèi)循環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制按照以下指標(biāo)設(shè)定間歇循環(huán)
10、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于煙農(nóng)普通式烤煙房的數(shù)字式煙葉烘烤控制系統(tǒng)，其特征在于所述的模糊邏輯控制程序當(dāng)煙葉筋脈全干濕度在(41～42)℃時(shí)設(shè)置為收尾階段，并在該階段中使不同部位的煙葉按照以下指標(biāo)執(zhí)行
全文摘要
本發(fā)明屬于煙葉烘烤設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于控制煙區(qū)農(nóng)戶普通式煙葉烤房?jī)?nèi)的溫度和濕度等指標(biāo)，提高煙草烘烤質(zhì)量和縮短烘烤時(shí)間的一種專用控制系統(tǒng)。本發(fā)明是通過(guò)采用數(shù)字式智能控制器。它通過(guò)溫、濕度傳感器，單片機(jī)技術(shù)和模糊邏輯軟件控制普通烤煙房中的工作溫、濕度和煙葉烘烤時(shí)間。達(dá)到對(duì)現(xiàn)有烤煙房的智能化和數(shù)字化的控制，使整個(gè)烤煙過(guò)程實(shí)現(xiàn)了程序化和數(shù)字化。完全改變了過(guò)去由于人工操作導(dǎo)致的烤煙質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，從而提高了烤煙的成品率。本發(fā)明可以提供一種通過(guò)CPU內(nèi)設(shè)的數(shù)據(jù)精確控制上述的烤煙程序，結(jié)合實(shí)時(shí)采集烤房?jī)?nèi)溫、濕度數(shù)據(jù)，利用模糊邏輯進(jìn)行智能化烤煙自動(dòng)控制系統(tǒng)。
文檔編號(hào)G05B13/00GK1969696SQ200510101448
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者姜瑞鑫, 林志勇, 林選興, 邱榮財(cái) 申請(qǐng)人:姜瑞鑫, 林選興, 林志勇, 邱榮財(cái)