一種手表的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手表，尤其是一種表帶與表體連接可靠且拆卸方便的手表。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的機(jī)械手表和電子手表中，普遍采用生耳來(lái)連接手表主體和表帶。生耳是手表行業(yè)的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，其結(jié)構(gòu)形式如圖1所示，整體為階梯軸，兩端的細(xì)軸段可伸縮。將表帶連接到手表主體上的組裝順序是:1、將生耳I裝入表帶2連接端上的通孔，生耳的兩端細(xì)軸段露出；2、傾斜表帶2，把生耳I的一端細(xì)軸段裝入表體3的一側(cè)軸孔中；3、壓縮生耳I另一端的細(xì)軸段，并轉(zhuǎn)動(dòng)表帶2，使生耳I對(duì)準(zhǔn)表體3另一側(cè)的軸孔；4、松開(kāi)生耳I另一端的細(xì)軸段使其卡入軸孔中，表帶連接到手表主體上后手表結(jié)構(gòu)如圖2所示。拆卸時(shí)，需要用到專(zhuān)用工具生耳批，用生耳批的尖端壓住某一生耳一端細(xì)軸段的臺(tái)階，同時(shí)拔出表帶即可。
[0003]這種方式由于所使用的生耳為金屬件，與同為金屬件的手表主體卡合，其裝配牢固可靠，不易松脫，但也存在很多弊端:首先，不容易更換表帶，當(dāng)表帶損壞或其他原因需要更換表帶時(shí)，必須用到專(zhuān)用工具生耳批，一方面普通用戶沒(méi)有這種工具，另一方面操作困難，因生耳批端部很細(xì)，操作不當(dāng)時(shí)極易劃傷表體，甚至傷到使用者；其次，由于采用活動(dòng)連接，生耳與手表主體軸孔間必須有較大的配合間隙，導(dǎo)致裝配不緊密，表帶隨意活動(dòng)，用戶體驗(yàn)差，且因生耳是金屬件，長(zhǎng)期佩戴會(huì)被使用者的汗液銹蝕。
[0004]因此，亟待設(shè)計(jì)一種表帶與手表主體連接可靠，拆裝方便的手表，且表帶與手表主體裝配緊密，表帶不易松動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種手表，解決現(xiàn)有技術(shù)手表存在的表帶不易更換和裝配，表帶裝配不緊密容易活動(dòng)的問(wèn)題，通過(guò)本實(shí)用新型使表帶的拆卸更加方便快捷、且裝配緊密，在佩戴手表時(shí)有效地避免了表帶松動(dòng)的問(wèn)題。為達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種手表，包括表體、表帶和連接表體和表帶的連接件；所述表體的兩端面上均設(shè)置有向外延伸的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有在其厚度方向上貫通的卡孔，所述表帶的連接端內(nèi)置有硬質(zhì)嵌件，所述硬質(zhì)嵌件具有與所述凸臺(tái)相適配的安裝槽；所述硬質(zhì)嵌件的底壁上設(shè)有與所述卡孔相對(duì)應(yīng)的第一貫通孔，所述表帶的底面上設(shè)有將所述第一貫通孔露出的第二貫通孔；所述凸臺(tái)插裝在所述安裝槽內(nèi)，所述連接件卡設(shè)于所述第一貫通孔和所述卡孔將所述表帶和表體連接為一體。
[0006]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包括如下附加技術(shù)特征:
[0007]所述連接件包括卡扣部、止擋部和一端固連卡扣部另一端固連止擋部的縮頸部，所述硬質(zhì)嵌件的底壁上固設(shè)有位于所述第一貫通孔一端處的限位片，所述限位片卡設(shè)在所述連接件的縮頸部處，所述止擋部抵靠在所述硬質(zhì)嵌件的底壁外側(cè)面上。
[0008]所述止擋部與所述第一貫通孔之間存在避讓空間。
[0009]所述連接件的卡扣部為筒狀，其筒壁外表面上具有導(dǎo)向槽，所述凸臺(tái)的卡孔孔壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有與所述導(dǎo)向槽相適配的導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋卡入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0010]所述卡孔上的導(dǎo)向筋數(shù)量多于所述卡扣部上的導(dǎo)向槽的數(shù)量。
[0011]所述止擋部位于所述第二貫通孔內(nèi)，其外表面與所述表帶的底面平齊。
[0012]所述導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向與筒狀所述卡扣部的中心軸線平行，相應(yīng)地，所述導(dǎo)向筋沿所述凸臺(tái)的厚度方向設(shè)置。
[0013]所述凸臺(tái)位于所述表體的端面中心部位，與所述表體為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0014]所述表體和所述凸臺(tái)均呈沿所述手表的周向延伸的上凸弧形。
[0015]所述凸臺(tái)為外端縱向截面積小于內(nèi)端縱向截面積的楔形臺(tái)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:通過(guò)在表體的兩端面上設(shè)置凸臺(tái)，在表帶的連接端內(nèi)置有硬質(zhì)嵌件，硬質(zhì)嵌件上具有與凸臺(tái)匹配安裝的安裝槽，將凸臺(tái)插裝在安裝槽內(nèi)，同時(shí)通過(guò)連接件卡設(shè)于硬質(zhì)嵌件的第一貫通孔及凸臺(tái)上的卡孔，使得連接件將硬質(zhì)嵌件與凸臺(tái)卡扣為一體，進(jìn)而使表帶與表體連接為一體；拆卸時(shí)只需從表帶底面將連接件摳出即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，大大方便了表帶的拆裝與更換，且采用連接件卡連使表帶裝配更加緊密，有效防止了表帶松動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中連接表帶與手表主體所用生耳的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中手表的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種手表的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為圖3的分解圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例表體與一側(cè)表帶連接的結(jié)構(gòu)示意圖(未安裝連接件)；
[0023]圖7為圖6的A-A向剖視圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例表體與一側(cè)表帶連接的結(jié)構(gòu)示意圖(連接件安裝初始階段)；
[0025]圖9為圖8的B-B向剖視圖；
[0026]圖10為圖8的C-C向剖視圖；
[0027]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例表體與一側(cè)表帶連接的結(jié)構(gòu)示意圖(連接件最終安裝到位狀態(tài));
[0028]圖12為圖11的D-D向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0030]首先，對(duì)該【具體實(shí)施方式】中涉及到的方位詞語(yǔ)作一簡(jiǎn)要說(shuō)明:本實(shí)施例中以朝向表體中心的方向?yàn)椤跋騼?nèi)”，背離表體中心的方向?yàn)椤跋蛲狻保允直肀眢w及表帶用于與佩戴部接觸的該面為“底面”，相對(duì)的另一面為“頂面”。
[0031]參照?qǐng)D3至圖12，本實(shí)用新型一種手表的實(shí)施例，其包括表體10、表帶20和連接表體10和表帶20的連接件30，表體10的兩端面上均設(shè)置有向外延伸(即向?qū)?yīng)側(cè)表帶20所在處延伸)的凸臺(tái)11，凸臺(tái)11上設(shè)有在其厚度方向上貫通的卡孔12，由于為保證佩戴舒適度，表帶20通常由軟質(zhì)材料制作，為保證其與表體10的連接可靠性，在表帶20的連接端內(nèi)置有硬質(zhì)嵌件21，硬質(zhì)嵌件21優(yōu)選為塑料材質(zhì)，耐腐蝕性強(qiáng)，不會(huì)因使用者長(zhǎng)期佩戴被汗液銹蝕或進(jìn)入水分等被空氣氧化生銹，其可與表帶20粘接為一體或鉚合為一體，硬質(zhì)嵌件21具有與凸臺(tái)11相適配的安裝槽22 ;同時(shí)，硬質(zhì)嵌件21的底壁上設(shè)有與卡孔12相對(duì)應(yīng)的第一貫通孔23，對(duì)應(yīng)地，表帶20的底面上設(shè)有將第一貫通孔23露出的第二貫通孔24 ;凸臺(tái)11插裝在安裝槽22內(nèi)，連接件30卡設(shè)于第一貫通孔23和卡孔12將硬質(zhì)嵌件21與凸臺(tái)11卡接為一體，進(jìn)而使表帶20與表體10連接。
[0032]進(jìn)一步地，如圖5所示，連接件30包括卡勾部31、止擋部32和一端固連卡勾部31而另一端固連止擋部32的縮頸部33，縮頸部33的截面輪廓尺寸均小于卡勾部31的截面輪廓尺寸和止擋部32的截面輪廓尺寸，本實(shí)施例中連接件30為一體注塑成型結(jié)構(gòu)；同時(shí)，在硬質(zhì)嵌件20的底壁上固設(shè)有位于第一貫通孔23 —端處的限位片25，如圖7所示，本實(shí)施例中限位片25為弧形片，覆蓋第一貫通孔23的一端部分區(qū)域，當(dāng)連接件30卡設(shè)到位后，如圖12所示，限位片25卡設(shè)在連接件30的縮頸部33處，止擋部32抵靠在硬質(zhì)嵌件21的底壁外側(cè)面上。采用具有縮頸部33的連接件，同時(shí)配合硬質(zhì)嵌件20上的限位片25，能夠在上下方向上對(duì)連接件30進(jìn)行限