本實用新型涉及一種自動上條機構(gòu)，具有該自動上條機構(gòu)的機芯，以及機械手表，屬于手表技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

手表，或稱為腕表，是指戴在手腕上，用以計時/顯示時間的儀器。手表通常是利用皮革、橡膠、尼龍布、不銹鋼等材料，制成表帶，將顯示時間的表頭束在手腕上。手表的補弦方式包括：手動上弦和自動上弦。手動上弦需要定時用手上條來補弦，自動上弦在普通手表上添加了一套附加機械自動上條機構(gòu)，通過佩戴者手臂的擺動而補弦的機械表稱為自動機械表。自動上條機構(gòu)依賴于自動陀的重力旋轉(zhuǎn)而帶動其他零部件轉(zhuǎn)動以達到上條的目的。自動上弦又分為單向自動上弦和雙向自動上弦，雙向自動上弦有較高的上弦效率而廣泛運用。

現(xiàn)有技術(shù)如公開號為CN203376564U的中國專利文獻公開了一種珍珠陀手表的行星輪系自動上條機構(gòu)，包括：原動組件、上條棘輪、換向機構(gòu)、自動四齒輪、行星輪系、自動一輪和自動陀組件；自動陀組件與自動一輪嚙合，自動一輪與行星輪系嚙合，行星輪系與自動四齒輪嚙合，自動四齒輪與換向機構(gòu)嚙合，換向機構(gòu)通過上條棘輪將動力傳遞給原動組件。

然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，先通過行星輪系減速再換向機構(gòu)換向，由于減速傳動系(即行星輪系)雖然在一定程度上可以減小占用機芯平面面積，但是行星輪系仍然占用一定的機芯空間和平面面積。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的機芯自動上條機構(gòu)占用空間大的問題，從而提出一種結(jié)構(gòu)緊湊的自動上條機構(gòu)。

進一步地，提出一種具有上述自動上條機構(gòu)的機芯。

再進一步地，提出一種具有上述機芯的機械手表。

本實用新型提供的一種自動上條機構(gòu)，包括：

自動陀組件，具有在自身重力作用下繞一固定點轉(zhuǎn)動的自動陀體，以及與自動陀體同軸設置、受所述自動陀體驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的自動陀輪；

換向機構(gòu)，包括兩組互相嚙合的齒輪，兩組所述齒輪可切換的與所述自動陀輪相嚙合，兩組齒輪均沿預設的方向轉(zhuǎn)動；

自動一輪，與所述兩組齒輪之一嚙合，所述兩組齒輪能夠繞其軸心固定點轉(zhuǎn)動；

自動二輪，與自動一輪嚙合，且比自動一輪的直徑大；

上條棘輪，與所述自動二輪嚙合。

優(yōu)選地，所述自動一輪和自動二輪均為雙層齒輪；自動一輪的大圈與換向機構(gòu)嚙合，自動一輪的小圈與自動二輪的大圈嚙合，自動二輪的小圈連接所述上條棘輪。

優(yōu)選地，所述換向機構(gòu)的兩組齒輪包括第一齒輪和第二齒輪，其第一齒輪為雙層齒輪，其小圈與自動一輪保持嚙合。

優(yōu)選地，所述上條棘輪傳遞自動二輪的動力刀原動組件上；所述原動組件包括內(nèi)設有螺旋發(fā)條的發(fā)條盒，所述螺旋發(fā)條的中心固定在所述上條棘輪的轉(zhuǎn)軸上，所述螺旋發(fā)條外端固定在條盒輪內(nèi)壁上，所述上條棘輪轉(zhuǎn)動驅(qū)使所述螺旋發(fā)條收緊或放松。

優(yōu)選地，所述自動上條機構(gòu)中，所述上條棘輪與發(fā)條盒同軸設置。

進一步地，本實用新型提供一種機芯，包括計時用的擺輪游絲系統(tǒng)、將自動上條機構(gòu)中的發(fā)條盒儲存的動力傳遞到擺輪游絲系統(tǒng)的輪系，以及上述任一項所述的自動上條機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述發(fā)條盒依次通過輪系、擒縱機構(gòu)連接所述擺輪游絲系統(tǒng)；所述輪系與發(fā)條盒周向上的齒輪嚙合。

優(yōu)選地，所述擺輪游絲系統(tǒng)包括擺輪和與擺輪同軸設置的環(huán)形彈性部件；所述環(huán)形彈性部件繞圓心轉(zhuǎn)動蓄能而驅(qū)使所述擺輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述擒縱機構(gòu)包括擒縱輪，和一端連接所述擒縱輪外壁、另一端連接所述環(huán)形彈性部件的圓心的擒縱叉；所述擒縱輪在所述輪系驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，通過所述擒縱叉驅(qū)使環(huán)形彈性部件受力儲能。

優(yōu)選地，所述環(huán)形彈性部件為游絲。

再進一步地，本實用新型提供的一種機械手表，包括如上述任一所述的機芯。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

1.本實用新型提供的自動上條機構(gòu)，包括自動陀組件，具有在自身重力作用下繞一固定點轉(zhuǎn)動的自動陀體，以及與自動陀體同軸設置、受所述自動陀體驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的自動陀輪；換向機構(gòu)，包括兩組互相嚙合的齒輪，兩組所述齒輪可切換的與所述自動陀輪相嚙合，兩組齒輪均沿預設的方向轉(zhuǎn)動，也就是說，無論自動陀輪正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，換向機構(gòu)的兩組齒輪均只能沿預設的方向轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)雙向上弦的目的；自動一輪，與所述兩組齒輪之一嚙合，所述兩組齒輪能夠繞其軸心固定點轉(zhuǎn)動。自動二輪，與自動一輪嚙合，且比自動一輪的直徑大，實現(xiàn)減速傳動，也使得自動二輪的轉(zhuǎn)動力矩大于自動一輪，以使自動二輪具有足夠的力矩驅(qū)動上條棘輪，進而驅(qū)動原動組件。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的自動上條機構(gòu)中自動陀體到原動組件之間先換向后減速，整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，在機芯上占用的空間和平面面積更小。

2.本實用新型提供的自動上條機構(gòu)，所述自動一輪和自動二輪均為雙層齒輪；自動一輪的大圈與換向機構(gòu)嚙合，自動一輪的小圈與自動二輪的大圈嚙合，自動二輪的小圈連接上條棘輪，通過齒輪小圈與大圈的嚙合，不斷增加齒輪的傳動力矩，放大動力，使其足以為原動組件上弦，保證機芯的上弦效率。

3.本實用新型提供的自動上條機構(gòu)，所述換向機構(gòu)的兩組齒輪包括第一齒輪和第二齒輪，其第一齒輪為雙層齒輪，其小圈與自動一輪保持嚙合。由于換向機構(gòu)中的兩組齒輪可切換地與自動陀輪相嚙合，且這兩組齒輪只能沿設定的方向轉(zhuǎn)動，自動陀輪順時轉(zhuǎn)動，第一齒輪與自動陀輪嚙合并逆向轉(zhuǎn)動；自動陀輪逆向轉(zhuǎn)動，第二齒輪與自動陀輪嚙合并順向轉(zhuǎn)動，第一齒輪逆向轉(zhuǎn)動。因此不論自動陀正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，自動一輪的轉(zhuǎn)動方向不變，從而實現(xiàn)雙向上弦的目的。

4.本實用新型提供的自動上條機構(gòu)，所述上條棘輪傳遞自動二輪的動力到原動組件上。所述原動組件包括內(nèi)部安裝有螺旋發(fā)條的發(fā)條盒，以及上條棘輪；所述上條棘輪與自動二輪的小圈嚙合；所述螺旋發(fā)條的中心固定在所述上條棘輪的轉(zhuǎn)軸上，所述螺旋發(fā)條外端固定在條盒輪內(nèi)部上，所述上條棘輪轉(zhuǎn)動時其轉(zhuǎn)軸運動，從而使得所述螺旋發(fā)條收緊或放松。本發(fā)明中，螺旋發(fā)條在發(fā)條盒內(nèi)的螺旋方向與上條棘輪的轉(zhuǎn)動方向相反，使得上條棘輪轉(zhuǎn)動時，螺旋發(fā)條被拉伸而收緊，從而儲能以驅(qū)動擺輪游絲系統(tǒng)。

5.本實用新型提供的自動上條機構(gòu)，所述上條棘輪與發(fā)條盒同軸設置，上條棘輪轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)軸上與安裝在發(fā)條盒內(nèi)的螺旋發(fā)條的中心連接固定，從而螺旋發(fā)條被收緊后帶動發(fā)條盒緩慢轉(zhuǎn)動。

6.本實用新型提供的機芯，包括：計時用的擺輪游絲系統(tǒng)、將自動上條機構(gòu)中的發(fā)條盒儲存的動力傳遞到擺輪游絲系統(tǒng)的輪系，以及上述的自動上條機構(gòu)。自動上條機構(gòu)的發(fā)條盒存儲的動力通過輪系傳遞到計時用的擺輪游絲系統(tǒng)，使得機芯可以從不定期運動的自動陀體上獲得能量，并將能量定期規(guī)律地傳遞到擺輪游絲系統(tǒng)中，實現(xiàn)計時功能。

7.本實用新型提供的機芯，所述發(fā)條盒依次通過輪系、擒縱機構(gòu)連接所述擺輪游絲系統(tǒng)，擒縱機構(gòu)將發(fā)條盒中的能量定期地傳遞到擺輪游絲系統(tǒng)上，使得擺輪持續(xù)的左右搖擺，從而使得機芯持續(xù)轉(zhuǎn)動運行。所述輪系與發(fā)條盒周向上的齒輪嚙合，輪系用于連接驅(qū)動手表的指針軸。

8.本實用新型提供的機芯，所述擺輪游絲系統(tǒng)包括擺輪和與擺輪同軸設置的環(huán)形彈性部件；所述環(huán)形彈性部件繞圓心轉(zhuǎn)動蓄能而驅(qū)使所述擺輪轉(zhuǎn)動。擺輪游絲系統(tǒng)為機芯計時的基準，其具有一定的振動頻率，佩戴者可以調(diào)整其振動頻率調(diào)校手表的精度，也就是調(diào)整走快或者走慢的擺輪游絲系統(tǒng)的振動頻率。

9.本實用新型提供的機芯，所述擒縱機構(gòu)包括擒縱叉和擒縱輪；擒縱叉的一端連接所述環(huán)形彈性部件的圓心，另一端連接擒縱輪；所述擒縱輪在所述輪系驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，通過所述擒縱叉驅(qū)使環(huán)形彈性部件受力儲能，進而用于驅(qū)動擺輪規(guī)律擺動，也就是以一定的頻率振動。

10.本實用新型提供的機械手表，包括上述所述的機芯，因此具有上述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的自動上條機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：10-自動陀體；40-擺輪；50-擒縱叉；60-擒縱輪； 70-自動陀輪；81-第一齒輪；82-第二齒輪；90-自動一輪； 100-自動二輪；110-上條棘輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

本實施例提供的一種自動上條機構(gòu)，如圖1所示，包括：自動陀組件，具有在自身重力作用下繞一固定點轉(zhuǎn)動的自動陀體10，以及與自動陀體10 同軸設置、受所述自動陀體10驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的自動陀輪70。換向機構(gòu)，包括兩組互相嚙合的齒輪，兩組所述齒輪可切換的與所述自動陀輪70相嚙合，兩組齒輪均沿預設的方向轉(zhuǎn)動。自動一輪90，與所述兩組齒輪之一嚙合，所述兩組齒輪能夠繞其軸心固定點轉(zhuǎn)動。自動二輪100，與自動一輪90嚙合，且比自動一輪90的直徑大，實現(xiàn)減速傳動，也使得自動二輪100的轉(zhuǎn)動力矩大于自動一輪90，以使自動二輪100具有足夠的力矩驅(qū)動上條棘輪 110，進而驅(qū)動原動組件。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實施例的自動上條機構(gòu)中自動陀體10到原動組件之間先換向后減速，整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，在機芯上占用的空間和平面面積更小

由于換向機構(gòu)的兩組齒輪反向轉(zhuǎn)動，當自動陀正轉(zhuǎn)時，換向機構(gòu)的兩組齒輪之一與自動陀嚙合并與自動一輪90嚙合，使得自動一輪90沿正轉(zhuǎn)，當自動陀反轉(zhuǎn)時，換向機構(gòu)的兩組齒輪另一與自動陀嚙合，兩組齒輪之一仍與自動一輪90嚙合，使得自動一輪90仍然正轉(zhuǎn)，也就是說，無論自動陀輪70正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，換向機構(gòu)的兩組齒輪均只能沿預設的方向轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)雙向上弦的目的。自動二輪100，與自動一輪90嚙合，且比自動一輪90的直徑大，使得自動二輪100的轉(zhuǎn)動力矩大于自動一輪90，以使自動二輪100具有足夠的力矩驅(qū)動上條棘輪110，進而驅(qū)動原動組件。

本實施例中，所述自動一輪90和自動二輪100均為雙層齒輪；自動一輪90的大圈與換向機構(gòu)嚙合，自動一輪90的小圈與自動二輪100的大圈嚙合，自動二輪100的小圈連接原動組件，通過齒輪小圈與大圈的嚙合，不斷增加齒輪的傳動力矩，放大動力，使其足以為原動組件上弦，保證機芯的上弦效率。

本實施例中，所述換向機構(gòu)的兩組齒輪包括第一齒輪81和第二齒輪82，其第一齒輪81為雙層齒輪，其小圈與自動一輪90保持嚙合。由于換向機構(gòu)中的兩組齒輪可切換地與自動陀輪70相嚙合，且這兩組齒輪只能沿設定的方向轉(zhuǎn)動，自動陀輪70順時轉(zhuǎn)動，第一齒輪81與自動陀輪70嚙合并逆向轉(zhuǎn)動；自動陀輪70逆向轉(zhuǎn)動，第二齒輪82與自動陀輪70嚙合并順向轉(zhuǎn)動，第一齒輪81逆向轉(zhuǎn)動。因此不論自動陀正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，自動一輪90的轉(zhuǎn)動方向不變，從而實現(xiàn)雙向上弦的目的。

本實施例中，所述原動組件包括內(nèi)部安裝有螺旋發(fā)條的發(fā)條盒，以及上條棘輪110；所述上條棘輪110與自動二輪100的小圈嚙合；所述螺旋發(fā)條的中心固定在所述上條棘輪110的轉(zhuǎn)軸上，所述螺旋發(fā)條外端固定在條盒輪內(nèi)部上，所述上條棘輪110轉(zhuǎn)動時其轉(zhuǎn)軸運動，從而使得所述螺旋發(fā)條收緊或放松。本發(fā)明中，螺旋發(fā)條在發(fā)條盒內(nèi)的螺旋方向與上條棘輪110 的轉(zhuǎn)動方向相反，使得上條棘輪110轉(zhuǎn)動時，螺旋發(fā)條被拉伸而收緊，從而儲能以驅(qū)動擺輪游絲系統(tǒng)。

本實施例中，所述上條棘輪110與發(fā)條盒同軸設置，上條棘輪110轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)軸上與安裝在發(fā)條盒內(nèi)的螺旋發(fā)條的中心連接固定，從而螺旋發(fā)條被收緊后帶動發(fā)條盒緩慢轉(zhuǎn)動。

實施例2

本實施例提出的一種機芯，包括：計時用的擺輪游絲系統(tǒng)、將自動上條機構(gòu)中的發(fā)條盒儲存的動力傳遞到擺輪游絲系統(tǒng)的輪系，以及上述實施里1的自動上條機構(gòu)。自動上條機構(gòu)的發(fā)條盒存儲的動力通過輪系傳遞到計時用的擺輪游絲系統(tǒng)，使得機芯可以從不定期運動的自動陀體10上獲得能量，并將能量定期規(guī)律地傳遞到擺輪游絲系統(tǒng)中，實現(xiàn)計時功能。

本實施例中，所述發(fā)條盒依次通過輪系、擒縱機構(gòu)連接所述擺輪游絲系統(tǒng)，擒縱機構(gòu)將發(fā)條盒中的能量定期地傳遞到擺輪游絲系統(tǒng)上，使得擺輪持續(xù)的左右搖擺，從而使得機芯持續(xù)轉(zhuǎn)動運行。所述輪系與發(fā)條盒周向上的齒輪嚙合，輪系用于連接驅(qū)動手表的指針軸。

本實施例的機芯，所述擺輪游絲系統(tǒng)包括擺輪40和與擺輪40同軸設置的環(huán)形彈性部件；所述環(huán)形彈性部件繞圓心轉(zhuǎn)動蓄能而驅(qū)使所述擺輪40 轉(zhuǎn)動。擺輪游絲系統(tǒng)為機芯計時的基準，其具有一定的振動頻率，佩戴者可以調(diào)整其振動頻率調(diào)校手表的精度，也就是調(diào)整走快或者走慢的擺輪游絲系統(tǒng)的振動頻率。

本實施例中，所述擒縱機構(gòu)包括擒縱叉50和擒縱輪60；擒縱叉50的一端連接所述環(huán)形彈性部件的圓心，另一端連接擒縱輪60；所述擒縱輪60 在所述輪系驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，通過所述擒縱叉50驅(qū)使環(huán)形彈性部件受力儲能，進而用于驅(qū)動擺輪40規(guī)律擺動，也就是以一定的頻率振動。

所述環(huán)形彈性部件為游絲。

實施例3

本實施例提供的一種機械手表，包括實施例2所述的機芯，因此具有上述實施例2的所有優(yōu)點。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。