本發(fā)明涉及一種無指針鐘表。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鐘表，大多使用指針的方式進行時間的指示。而指針必須連接機芯的轉(zhuǎn)軸，這樣千篇一律，容易讓人產(chǎn)生審美疲勞，也難以彰顯個性化。在表盤的圖案設(shè)計上，也很容易受到指針影響而不能隨意發(fā)揮。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種無指針、指示部件懸浮的鐘表。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：

一種無指針鐘表，包括底座，還包括機芯、設(shè)在底座上方的支承板，機芯設(shè)在底座和支承板之間，機芯上設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有帶有磁性的驅(qū)動塊組件，驅(qū)動塊組件設(shè)在支承板的下方，支承板的上方設(shè)有透明的蓋板，支承板和蓋板之間設(shè)有活動間隙，蓋板的下表面抵接有滑動片，蓋板的下表面和滑動片的上表面粗糙度在Ra2.0μm以下，滑動片可在蓋板的下表面滑動，滑動片帶有磁性且與驅(qū)動塊組件相互排斥，驅(qū)動塊組件設(shè)有弱場區(qū)和強場區(qū)，強場區(qū)包圍弱場區(qū)，強場區(qū)的磁場強度大于弱場區(qū)的磁場強度，滑動片設(shè)在弱場區(qū)的上方。

作為上述方案的進一步改進，驅(qū)動塊組件包括外環(huán)、設(shè)在外環(huán)內(nèi)的內(nèi)環(huán)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)的極性方向設(shè)置相異，外環(huán)所包圍的區(qū)域為弱場區(qū)，而外環(huán)的實體部分的區(qū)域為強場區(qū)。

作為上述方案的進一步改進，支承板與底座之間設(shè)有防水膠圈。

作為上述方案的進一步改進，底座的上方連接有密封板，支承板設(shè)在密封板的上方。

作為上述方案的進一步改進，底座上設(shè)有第一磁性部件，對應(yīng)地在支承板上也設(shè)有第二磁性部件，使得底座和支承板可磁性連接在一起。

作為上述方案的進一步改進，多個第一磁性部件環(huán)形陣列在底座上表面的邊緣上，多個第二磁性部件環(huán)形陣列在支承板下表面的邊緣上，相鄰的第一磁性部件極性方向設(shè)置相異，相鄰的第二磁性部件極性方向設(shè)置相異。

作為上述方案的進一步改進，底座的上表面設(shè)有共心的第一底座磁環(huán)和第二底座磁環(huán)，第二底座磁環(huán)設(shè)在第一底座磁環(huán)內(nèi)，第一底座磁環(huán)和第二底座磁環(huán)的極性方向設(shè)置相異，對應(yīng)地在支承板下表面的邊緣上設(shè)有第一支承板磁環(huán)和第二支承板磁環(huán)，第一支承板磁環(huán)和第一底座磁環(huán)相互吸引且位置對應(yīng)，第二支承板磁環(huán)和第二底座磁環(huán)相互吸引且位置對應(yīng)。

作為上述方案的進一步改進，第一底座磁環(huán)和/或第二底座磁環(huán)和/或第一支承板磁環(huán)和/或第二支承板磁環(huán)為多層堆疊構(gòu)件。

作為上述方案的進一步改進，蓋板的下表面和滑動片之間設(shè)有油膜。

本發(fā)明的有益效果是：一種無指針鐘表，包括底座，還包括機芯、設(shè)在底座上方的支承板，機芯設(shè)在底座和支承板之間，機芯上設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有帶有磁性的驅(qū)動塊組件，驅(qū)動塊組件設(shè)在支承板的下方，支承板的上方設(shè)有透明的蓋板，支承板和蓋板之間設(shè)有活動間隙，蓋板的下表面抵接有滑動片，蓋板的下表面和滑動片的上表面粗糙度在Ra2.0μm以下，滑動片可在蓋板的下表面滑動，滑動片帶有磁性且與驅(qū)動塊組件相互排斥，使得滑動片可緊緊地壓在蓋板的下方，驅(qū)動塊組件設(shè)有弱場區(qū)和強場區(qū)，強場區(qū)包圍弱場區(qū)，強場區(qū)的磁場強度大于弱場區(qū)的磁場強度，滑動片設(shè)在弱場區(qū)的上方，使得滑動片不會穿越強場區(qū)的上方。由于滑動片是依靠磁場驅(qū)動的，所以無需指針，滑動片懸浮于支承板的上方，設(shè)計師可在整個支撐板的表面盡情創(chuàng)作。本發(fā)明用于鐘表。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的局部放大示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1和圖2，這是本發(fā)明的一個實施例，具體地：

一種無指針鐘表，包括底座1，還包括機芯2、設(shè)在底座1上方的支承板4，機芯2設(shè)在底座1和支承板4之間，機芯2上設(shè)有兩個個轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸上連接有帶有磁性的驅(qū)動塊組件，驅(qū)動塊組件設(shè)在支承板4的下方，支承板4的上方設(shè)有透明的蓋板5，支承板4和蓋板5之間設(shè)有活動間隙，蓋板5的下表面抵接有滑動片6，蓋板5的下表面和滑動片6的上表面粗糙度在Ra0.08μm以下，所以蓋板和滑動片之間存在很大的分子吸力，滑動片不容易翻轉(zhuǎn)，確?；瑒悠稍谏w板的下表面滑動，滑動片6帶有磁性且與驅(qū)動塊組件相互排斥，所以滑動片會緊緊地與蓋板的下表面抵接，驅(qū)動塊組件設(shè)有弱場區(qū)和強場區(qū)，強場區(qū)包圍弱場區(qū)，強場區(qū)的磁場強度大于弱場區(qū)的磁場強度，滑動片設(shè)在弱場區(qū)的上方，滑動片難以穿越強場去，令滑動片保持在弱場區(qū)的上方，這樣就防止滑動片隨意的移動。

驅(qū)動塊組件包括外環(huán)31、設(shè)在外環(huán)31內(nèi)的內(nèi)環(huán)32，外環(huán)31和內(nèi)環(huán)32的極性方向設(shè)置相異，外環(huán)31所包圍的區(qū)域為弱場區(qū)，而外環(huán)31的實體部分的區(qū)域為強場區(qū)。

為了防止水腐蝕機芯，支承板4與底座1之間設(shè)有防水膠圈8。

底座1的上方連接有密封板9，支承板4設(shè)在密封板9的上方，這樣就能將機芯隔離開來，便于更換顯示組件時防水，所述顯示組件為支承板及其以上的部件。

為了便于底座和顯示組件的連接，底座1上設(shè)有第一磁性部件，對應(yīng)地在支承板4上也設(shè)有第二磁性部件，使得底座1和支承板4磁性連接在一起。

本實施例具多個第一磁性部件環(huán)形陣列在底座上表面的邊緣上，本實施例還具多個第二磁性部件環(huán)形陣列在支承板下表面的邊緣上，相鄰的第一磁性部件極性方向設(shè)置相異，相鄰的第二磁性部件極性方向設(shè)置相異。亦即某一個第一磁性部件的南極朝上的話，其兩側(cè)的第一磁性部件南極朝下，這樣的設(shè)置有利于減少機芯和磁性驅(qū)動塊所受到的磁場磁力。

為了讓機芯受到的磁影響最小，可使用本發(fā)明提供的在本領(lǐng)域首創(chuàng)的“零磁通磁性連接結(jié)構(gòu)”，具體地：

底座1的上表面設(shè)有共心的第一底座磁環(huán)11和第二底座磁環(huán)12，第二底座磁環(huán)12設(shè)在第一底座磁環(huán)11內(nèi)，第一底座磁環(huán)11和第二底座磁環(huán)12的極性方向設(shè)置相異，對應(yīng)地在支承板4下表面的邊緣上設(shè)有第一支承板磁環(huán)41和第二支承板磁環(huán)42，第一支承板磁環(huán)41和第一底座磁環(huán)11相互吸引且位置對應(yīng)，第二支承板磁環(huán)42和第二底座磁環(huán)12相互吸引且位置對應(yīng)。由于第一底座磁環(huán)和第二底座磁環(huán)的極性方向設(shè)置相異，那么第二底座磁環(huán)內(nèi)由第一底座磁環(huán)產(chǎn)生的磁感線和第二底座磁環(huán)產(chǎn)生磁感線方向相反，互相抵消，經(jīng)過調(diào)節(jié)，可讓第二底座磁環(huán)內(nèi)的磁通量為零，讓機械式或電子式的機芯避免受磁。

為了便于調(diào)節(jié)第二底座磁環(huán)內(nèi)的磁通量，讓第一底座磁環(huán)、第二底座磁環(huán)、第一支承板磁環(huán)41和第二支承板磁環(huán)42為多層堆疊構(gòu)件，這樣通過增加或減少層數(shù)便可方便地調(diào)節(jié)磁通量。

為了便于滑動以及提高蓋板5的下表面和滑動片6之間的吸力，蓋板5的下表面和滑動片6之間設(shè)有油膜。

在此還提供幾個制造本實施例關(guān)鍵的制造步驟：

方法一：準備好帶有磁性工作平面的安裝夾具；

a）安裝夾具的工作平面與蓋板5的上表面抵接并固定，將滑動片6放在蓋板5下表面的對應(yīng)位置上，使得安裝夾具將滑動片吸在蓋板5的下表面。

這樣的制造方法可避免在安裝時滑動片受到驅(qū)動塊組件的斥力而到處跑。

為了增加蓋板和滑動片之間的分子吸力，可在蓋板5的下表面和滑動片6之間設(shè)有油膜。

方法二：由于有油膜的設(shè)置，如果選用粘度較高的油脂或制造環(huán)境溫度足夠冷，可將上述的制造方法改為：

a1）在蓋板5的下表面涂抹上油脂；

b1）將滑動片6貼在蓋板5涂有油脂的區(qū)域上。

方法三：此方法基于方法二改進而來，在方法二的步驟b1）之后增加步驟c1）：將貼有滑動片6的蓋板5進行冷凍，從而令油脂固化，使得滑動片6和蓋板5通過固化的油脂連接在一起。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。