手表頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手表頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)，包括同軸安裝于原動(dòng)組件中條軸上的摩擦輪軸，條盒輪與摩擦輪軸固定為一體，摩擦輪片同軸安裝在摩擦輪軸上；中心軸固定在主夾板上，中心軸上依序安裝有分輪和時(shí)輪；跨輪樁固定在主夾板上，跨輪部件同軸安裝在跨輪樁上；摩擦輪片與分輪嚙合，分輪和時(shí)輪分別與跨輪部件嚙合。有益效果是：頭輪輸出的摩擦輪片設(shè)在與條盒輪一體結(jié)構(gòu)的摩擦輪軸上，直接與分輪嚙合實(shí)現(xiàn)分輪的運(yùn)轉(zhuǎn)。摩擦輪片有足夠大的外徑，摩擦結(jié)構(gòu)可依據(jù)成熟的摩擦機(jī)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)：通過(guò)摩擦輪片上的彈性筋與有一定錐度的摩擦輪軸的過(guò)盈配合控制摩擦力矩的大小。成熟的摩擦機(jī)構(gòu)，良好的工藝性能大大提升了機(jī)芯功能的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】手表頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手表的指針機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種由摩擦輪片型頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械手表各種傳動(dòng)形式中，偏二輪式按照走針機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)輪系聯(lián)系的情況，可分為頭輪傳出式、二輪傳出式和三輪傳出式三種基本形式。其中，頭輪傳出式就是用條盒輪來(lái)帶動(dòng)走針機(jī)構(gòu)的偏二輪式。它又可分為摩擦分輪型和摩擦跨輪型兩種。
[0003]圖1是現(xiàn)有的摩擦分輪型頭輪傳出式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖，該機(jī)構(gòu)條盒輪帶動(dòng)摩擦分輪，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)分輪和時(shí)輪的目的；通過(guò)理論計(jì)算，摩擦分輪片不能得到足夠大的直徑，故不能產(chǎn)生良好的彈性變形，這無(wú)疑增加了摩擦力矩，給手動(dòng)撥針帶來(lái)困難；同時(shí)手動(dòng)撥針時(shí)摩擦輪片易被破壞而使摩擦關(guān)系失效；分輪與摩擦分輪也可設(shè)計(jì)為兩軸的相互摩擦，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮將分輪軸加大，直到與之有摩擦關(guān)系的摩擦分輪軸足夠大，摩擦分輪軸孔能容下控制其徑向間隙的輪管為之。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜且牽強(qiáng)。
[0004]圖2是現(xiàn)有摩擦跨輪型頭輪傳出式傳動(dòng)示意圖,該機(jī)構(gòu)條盒輪通過(guò)跨輪部件帶動(dòng)分輪轉(zhuǎn)動(dòng)；跨輪部件空套在條軸上，并依靠六爪簧的彈性與條盒輪凸臺(tái)摩擦連接在一起；條盒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)跨輪部件帶動(dòng)時(shí)針和分針轉(zhuǎn)動(dòng)；而撥針時(shí)跨輪部件和六爪簧一起繞條盒輪凸臺(tái)打滑。應(yīng)用六爪簧片來(lái)實(shí)現(xiàn)摩擦連接這種傳動(dòng)形式，軸向利用率較差，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比摩擦分輪型復(fù)雜。六爪簧的簧勁要根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際情況，反復(fù)實(shí)驗(yàn)得出，結(jié)合不可忽視的簧片的彈性疲勞，都給機(jī)芯穩(wěn)定性帶來(lái)不可靠因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種平面及軸向利用率高，摩擦連接簡(jiǎn)單可靠的摩擦輪片型頭輪傳出式的指針結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種手表頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)，包括，條盒輪、條軸、摩擦輪片、摩擦輪軸、中心軸、分輪、時(shí)輪、時(shí)輪簧、跨輪樁和跨輪部件；所述摩擦輪軸同軸安裝于原動(dòng)組件中的條軸上，所述條盒輪與摩擦輪軸固定為一體，摩擦輪片同軸安裝在摩擦輪軸上；所述中心軸固定在主夾板上，中心軸上依序安裝有分輪和時(shí)輪；所述跨輪樁固定在主夾板上，跨輪部件同軸安裝在跨輪樁上；所述摩擦輪片與分輪嚙合，所述分輪和時(shí)輪分別與跨輪部件嚙合。
[0007]所述條盒輪上鑲有安裝摩擦輪軸的摩擦輪片位釘，摩擦輪軸與條軸間隙配合，摩擦輪片上的彈性筋與具有一定錐度的摩擦輪軸過(guò)盈配合；分輪與中心軸和時(shí)輪與分輪之間間隙配合；跨輪部件與跨輪樁間隙配合。
[0008]所述跨輪部件包括壓合為一體結(jié)構(gòu)的跨輪片和跨齒軸，所述分輪與跨輪片嚙合，所述跨齒軸與時(shí)輪嚙合。
[0009]所述原動(dòng)組件的上方和下方分別安裝有上夾板和下夾板，安裝在上夾板和下夾板上的寶石軸承控制原動(dòng)組件的軸向與徑向間隙。
[0010]所述時(shí)輪簧同軸放置于時(shí)輪與上夾板的槽之間，控制時(shí)輪和分輪的軸向間隙。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由頭輪輸出的摩擦輪片，設(shè)置在與條盒輪一體結(jié)構(gòu)的摩擦輪軸上，直接與分輪嚙合實(shí)現(xiàn)分輪的運(yùn)轉(zhuǎn)。由于摩擦輪片足夠大的外徑，摩擦結(jié)構(gòu)可依據(jù)成熟的摩擦機(jī)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì):通過(guò)摩擦輪片上的彈性筋與具有一定錐度的摩擦輪軸的過(guò)盈配合控制摩擦力矩的大小。成熟的摩擦機(jī)構(gòu)，良好的工藝性能大大提升了機(jī)芯功能的穩(wěn)定性，而且該結(jié)構(gòu)的軸向與平面的利用率很高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為摩擦分輪型頭輪傳出式傳動(dòng)示意圖；
[0013]圖2為摩擦跨輪型頭輪傳出式傳動(dòng)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型摩擦輪片型頭輪傳出式指針機(jī)構(gòu)軸向傳動(dòng)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型摩擦輪片型頭輪傳出式指針機(jī)構(gòu)平面?zhèn)鲃?dòng)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1:原動(dòng)組件2:條盒輪3:條軸4:摩擦輪片
[0018]5:摩擦輪軸6:摩擦輪片位釘 7:摩擦輪片螺釘 8:中心軸
[0019]9:分輪10:時(shí)輪11:時(shí)輪簧12:跨輪樁
[0020]13:跨輪部件14:跨輪片15:跨齒軸16:上夾板
[0021]17:下夾板18:主夾板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0023]如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型摩擦輪片型頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)包括:原動(dòng)組件1、摩擦輪片4、摩擦輪軸5、摩擦輪片位釘6、摩擦輪片螺釘7、中心軸8、分輪9、時(shí)輪10、時(shí)輪簧11，跨輪樁12，跨輪部件13。所述原動(dòng)組件I中的條盒輪2上鑲有2個(gè)摩擦輪片位釘6，所述摩擦輪軸5平面兩定位孔與條盒輪2上的2個(gè)摩擦輪片位釘6同心安裝，并通過(guò)3個(gè)摩擦輪片螺釘7與條盒輪2固定為一體；所述摩擦輪軸5同軸安裝于原動(dòng)組件I中的條軸3上，與條軸3為間隙配合；所述原動(dòng)組件I由安裝于上夾板16和下夾板17上的寶石控制其軸向與徑向間隙；摩擦輪片4同軸安裝于摩擦輪軸5上，摩擦輪片4上的彈性筋與具有一定錐度的摩擦輪軸5過(guò)盈配合，依靠?jī)烧咻S孔配合的過(guò)盈量來(lái)控制摩擦力矩的大小；當(dāng)外力小于二者所產(chǎn)生的摩擦力矩時(shí)，摩擦輪片4和摩擦輪軸5 —體結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)外力大于二者所產(chǎn)生的摩擦力矩時(shí)，摩擦輪片4繞摩擦輪軸5摩擦旋轉(zhuǎn)；所述中心軸8固定于主夾板18上，分輪9同軸安裝于中心軸8上，與中心軸8間隙配合；所述時(shí)輪10同軸安裝于分輪9上，與分輪9間隙配合；所述時(shí)輪簧11同軸放置于時(shí)輪10與上夾板16槽之間，控制時(shí)輪10和分輪9的軸向間隙；所述跨輪部件13包括壓合為一體結(jié)構(gòu)的跨輪片14和跨齒軸15 ;所述跨輪樁12固定于主夾板18上，跨輪部件13同軸安裝于跨輪樁12上，與跨輪樁12間隙配合，并通過(guò)上夾板16控制其軸向間隙；所述摩擦輪片4與分輪9嚙合，帶動(dòng)分輪9順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；所述分輪9與跨輪片14嚙合，進(jìn)而帶動(dòng)跨齒軸15逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；所述跨齒軸15與時(shí)輪10嚙合，帶動(dòng)時(shí)輪10順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)。[0024]下面對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程加以說(shuō)明:條盒輪2逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，帶動(dòng)主傳動(dòng)輪系運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)摩擦輪軸5同軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，此時(shí)由于與摩擦輪片4嚙合的分輪9及其一系列旋轉(zhuǎn)輪系所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩小于摩擦輪片4與摩擦輪軸5過(guò)盈配合所產(chǎn)生的摩擦力矩，因此摩擦輪片4與摩擦輪軸5 —體同向旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)分輪9順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。通過(guò)跨輪部件13，進(jìn)而帶動(dòng)時(shí)輪10順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，完成了由摩擦輪片型頭輪輸出式的時(shí)間指示機(jī)構(gòu)動(dòng)作。當(dāng)機(jī)芯處于撥針狀態(tài)時(shí)，能量由柄軸經(jīng)過(guò)一系列輪系傳遞到跨輪片14，由跨輪片14傳遞給與之嚙合的分輪9，實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)分針順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的目的；時(shí)針的運(yùn)轉(zhuǎn)則由與跨輪片14 一體結(jié)構(gòu)的跨齒軸15帶動(dòng)時(shí)輪10來(lái)實(shí)現(xiàn)。此時(shí)，由于由柄軸傳遞到分輪9的扭轉(zhuǎn)力矩大于摩擦輪片4與摩擦齒軸5的摩擦力矩，所以當(dāng)分輪9被撥動(dòng)的同時(shí)，分輪9帶動(dòng)摩擦輪片4繞摩擦輪軸5摩擦旋轉(zhuǎn)，此時(shí)摩擦輪軸5與條盒輪2處于相對(duì)固定的狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種手表頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括，條盒輪(2)、條軸(3)、摩擦輪片(4)、摩擦輪軸(5)、中心軸(8)、分輪(9)、時(shí)輪(10)、時(shí)輪簧(11)、跨輪樁(12)和跨輪部件(13);所述摩擦輪軸(5)同軸安裝于原動(dòng)組件(I)中的條軸(3)上，所述條盒輪(2)與摩擦輪軸(5 )固定為一體，摩擦輪片(4)同軸安裝在摩擦輪軸(5 )上；所述中心軸(8 )固定在主夾板(18 )上，中心軸(8 )上依序安裝有分輪(9 )和時(shí)輪(10 );所述跨輪樁(12 )固定在主夾板(18 )上，跨輪部件(13 )同軸安裝在跨輪樁(12 )上；所述摩擦輪片(4 )與分輪(9 )嚙合，所述分輪(9)和時(shí)輪(10)分別與跨輪部件(13)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述條盒輪(2)上鑲有安裝摩擦輪軸(5)的摩擦輪片位釘(6)，摩擦輪軸(5)與條軸(3)間隙配合，摩擦輪片(4)上的彈性筋與具有一定錐度的摩擦輪軸(5)過(guò)盈配合；分輪(9)與中心軸(8)和時(shí)輪(10)與分輪(9)之間間隙配合；跨輪部件(13)與跨輪樁(12)間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述跨輪部件(13)包括壓合為一體結(jié)構(gòu)的跨輪片(14)和跨齒軸(15)，所述分輪(9)與跨輪片(14)嚙合，所述跨齒軸(15)與時(shí)輪(10)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述原動(dòng)組件(I)的上方和下方分別安裝有上夾板(16)和下夾板(17)，安裝在上夾板(16)和下夾板(17)上的寶石軸承控制原動(dòng)組件(I)的軸向與徑向間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表頭輪傳出式的指針機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述時(shí)輪簧(11)同軸放置于時(shí)輪(10)與上夾板(16)的槽之間，控制時(shí)輪(10)和分輪(9)的軸向間隙。
【文檔編號(hào)】G04B19/02GK203825378SQ201420172002
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】任春穎 申請(qǐng)人:天津海鷗表業(yè)集團(tuán)有限公司