具有減小的芯部直徑的鐘表發(fā)條盒組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及發(fā)條盒組件（1），其包括芯軸（18），該芯軸包括在第一引導支承件（181）和第二引導支承件（182）之間的中間支承件（84），該中間支承件支承芯部（4）以及安裝在條盒輪（3）和芯部（4）之間的發(fā)條（2）。所述芯軸（18）包括在第一引導支承件（181）和芯部（4）之間的用于固定棘輪（12）的棘輪保持件（81），所述芯部（4）包括在棘輪保持件（81）側(cè)的并且距其一段距離的第一部分（43），該第一部分用于樞轉(zhuǎn)地引導條盒輪（3），所述棘輪（12）以距所述第一外軸部（43）一定距離且直接靠近其的方式固定在第一引導支承件（181）的同側(cè)，棘輪保持件（81）直接地或間接地限制條盒輪（3）相對于芯部（4）的支承表面（43A）的游隙，該支承表面位于用于接納發(fā)條（2）的表面（5）的邊緣處。
【專利說明】具有減小的芯部直徑的鐘表發(fā)條盒組件
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鐘表的發(fā)條盒組件，該發(fā)條盒組件包括發(fā)條盒芯軸，該發(fā)條盒芯軸圍繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)并且在位于第一端部處的第一肩部和位于第二端部處的第二肩部之間延伸，所述第一肩部用于引導所述發(fā)條盒芯軸在橋夾板中樞轉(zhuǎn)，所述第二肩部用于引導所述發(fā)條盒芯軸在主夾板中樞轉(zhuǎn)，所述發(fā)條盒芯軸包括在所述第一肩部和所述第二肩部之間的中間肩部，一芯部被壓到所述中間肩部上，所述發(fā)條盒組件包括至少一個主發(fā)條，所述主發(fā)條在第一外端部和第二內(nèi)端部安裝在圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)的條盒輪與所述芯部的接納表面之間。
[0002]本發(fā)明還涉及一種包括至少一個主夾板、至少一個橋夾板和至少一個上述類型的發(fā)條盒組件的鐘表機芯。
[0003]本發(fā)明還涉及一種包括至少一個上述類型的機芯和/或至少一個上述類型的發(fā)條盒組件的鐘表。
[0004]本發(fā)明涉及鐘表學領域，并且更具體地涉及用于向機芯、打點機件、或其它鐘表功能機構(gòu)提供動力的能量存儲發(fā)條盒。
【背景技術(shù)】
[0005]為了通過增加主發(fā)條的轉(zhuǎn)數(shù)來提高能量儲備，一種解決方案包括減小發(fā)條盒心軸/條軸和相關芯部的直徑，以增加可供條盒輪內(nèi)的發(fā)條使用的空間。
[0006]芯部半徑與發(fā)條厚度的比例通常在10和20之間，本發(fā)明提出將該比例減小至10以下，優(yōu)選地減小到5和10之間的范圍內(nèi)。
[0007]尺寸一定不能太小；如果芯部直徑太小，有斷裂的風險。
[0008]在傳統(tǒng)的發(fā)條盒結(jié)構(gòu)中，棘輪通過方形部沿軸向安裝在發(fā)條盒心軸或芯部上，其中，該棘輪通常是通過軸向螺釘進行固定。因此，該螺釘和方榫的尺寸限定了樞轉(zhuǎn)肩部的最小直徑。與該樞轉(zhuǎn)肩部連接的階梯部限制了心軸或芯部相對于承載寶石(軸承)或類似元件的主夾板或橋夾板的軸向間隙。
[0009]在具有限制條盒輪的軸向間隙的階梯部的情況下，用于引導條盒輪在心軸或芯部上樞轉(zhuǎn)的肩部的直徑需要比階梯部的直徑更大。維持材料的最小截面所需的尺寸鏈導致難以減小的很大尺寸。特別地，由于材料的橫截面不足以確?？蛊趶姸?，所以僅僅減小所有的尺寸是不夠的。
[0010]減小用作發(fā)條保持件的芯部的直徑和發(fā)條盒芯軸的直徑的先決條件是盡可能的限制任何軸向間隙:一方面限制在條盒輪和芯部之間的軸向間隙，另一方面限制芯部(或芯軸)相對于橋夾板的軸向間隙。軸向間隙必須被自然地調(diào)節(jié)，以允許與手表使用范圍內(nèi)的溫度變化有關的任何膨脹或收縮。因此發(fā)條盒結(jié)構(gòu)必須允許軸向間隙之間以最小可能值疊力口，同時防止或至少限制不需要的且耗能的摩擦。
[0011]發(fā)條盒的設計與通常較大規(guī)模的生產(chǎn)相關聯(lián)，并且生產(chǎn)成本必須保持在最低可能的水平上，同時機械加工必須盡可能的簡化。自然地，售后要求意味著發(fā)條盒必須易于拆卸，尤其是以便更換發(fā)條。
[0012]Etablissements Parrenin名下的文獻FR306103公開了一種中空的芯部，其長度等于發(fā)條盒的厚度，其中的更長的可移動的芯軸在主夾板和橋夾板中樞轉(zhuǎn)。芯部和芯軸具有經(jīng)由方形部的互補的樞轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，還允許在芯部和芯軸之間的相對軸向運動，芯軸的端部中的一個包括驅(qū)動棘輪的階梯狀方形部。棘輪越過橋夾板被保持在發(fā)條盒的外側(cè)。條盒輪在芯部的臺階狀肩部上樞轉(zhuǎn)，并且固定到條盒輪的蓋在芯部的另一階梯狀肩部上樞轉(zhuǎn)。條盒輪相對于芯部的軸向間隙在相反的方向上由這兩個階梯狀肩部的兩個階梯部限制。芯部相對于芯軸的軸向間隙在棘輪側(cè)上由與芯部的端面協(xié)作的芯軸的階梯部限制，同時在另一端部處芯部的另一端面支承在主夾板上。限制芯軸相對于主夾板和相對于橋夾板的軸向間隙在一個方向上間接地由與芯軸的階梯部協(xié)作的芯部或由支承在橋夾板上的棘輪實現(xiàn)，而在另一方向上必須加入越過芯軸的設有驅(qū)動棘輪方形部的端面的可移除式止動件或另外的橋夾板，這具有增加機芯內(nèi)必要厚度的缺點。
[0013]COMPAGNIE DES MONTRES LONG I NE S，F(xiàn)RANCILLON S.A.名下的文獻 CH324249 公開了一種與發(fā)條盒芯軸形成單個件的棘輪，發(fā)條盒芯軸在用于在主夾板和橋夾板中引導芯軸的肩部之間。發(fā)條盒芯軸包括用于芯部的樞轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述芯部承載發(fā)條，條盒輪和關聯(lián)的蓋在芯部上樞轉(zhuǎn)并且沒有軸向游隙地夾緊芯部。芯軸的軸向間隙在一個方向上由支承在橋夾板上的棘輪限制，并且間接地在另一方向上經(jīng)由在棘輪的內(nèi)表面的第一端面支承通過芯部支承件限制，并且另一端面支承在主夾板上。此機構(gòu)具有需要移除橋夾板以便進行任何維修的缺點。
[0014]EPPLE KG OTERO UHREN名下的文獻DE1872388公開了一種機構(gòu)，所述機構(gòu)厚度很大并且其中在橋夾板和條盒輪之間的軸向間隙由與在芯軸中的槽協(xié)作的條狀發(fā)條限制。
[0015]KIENZLE名下的文獻USl110061公開了一種覆蓋有芯部的發(fā)條盒芯軸，所述芯軸包括平行于其軸線的槽，在槽內(nèi)的縱向銷根據(jù)芯軸的樞轉(zhuǎn)的方向充當在芯部和芯軸之間的聯(lián)接或解聯(lián)接凸輪。條盒輪與固定至條盒輪上的蓋一樣在芯部上樞轉(zhuǎn)。芯部的長度僅僅與主夾板和橋夾板之間的中心距離匹配，并且在由芯部、發(fā)條、條盒輪和蓋形成的組件的側(cè)向插入之后芯軸可被裝配至芯部中。條盒輪的軸向間隙在一個方向上由橋夾板限制并且在另一方向上由芯部的階梯部限制。在此重復，限制芯軸相對于主夾板和相對于橋夾板的軸向間隙需要附加到橋夾板上以限制棘輪的行程的凸緣，這在機構(gòu)的厚度方面是不利的。
[0016]BRAC AG名下的文獻CH295135公開了一種光滑的芯軸，所述芯軸包括由主夾板的定心套的階梯部保持的頭部，芯軸的另一光滑的端部在橋夾板中樞轉(zhuǎn)。條盒輪和蓋以一軸向游隙在兩個肩部之間夾持芯部，所述芯部與芯軸共軸。在芯軸的光滑側(cè)上，芯部承載棘輪。芯部的軸向間隙在芯軸頭部被支承在定心套的方向上由支承在橋夾板的突起部上的棘輪保持，在另一方向上由支承在定心套上的芯部的端面限制。定心套帶來了用于發(fā)條盒的額外的厚度。
[0017]BARCLAY名下的文獻US182629公開了一種執(zhí)行更復雜的安全發(fā)條盒，所述發(fā)條盒包括帶有被額外的發(fā)條推動的徑向可動的角部的過載保護機構(gòu)。
[0018]GHIELMETTI名下的文獻FR1473744公開了一種特定發(fā)條盒，所述發(fā)條盒包括設有與非金屬條的凸耳協(xié)作的插槽的蓋，所述非金屬條插在發(fā)條和輔助的條狀發(fā)條之間。
[0019]這些機構(gòu)包括為發(fā)條留有極少空間的較大直徑的芯部，或者包括附加到為發(fā)條盒的運轉(zhuǎn)所需要的部件堆的軸向間隙限制構(gòu)件，并且增加了發(fā)條盒的總厚度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]由于對各構(gòu)件的尺寸的這些物理限制，必須設想與剛剛描述的常規(guī)結(jié)構(gòu)不同的發(fā)條盒結(jié)構(gòu)。
[0021]一個顯著的約束是確保組件可被拆卸，以便在必要時更換主發(fā)條。
[0022]本發(fā)明提出合適的方案，允許與現(xiàn)有技術(shù)相比顯著地減小的芯部直徑。
[0023]本發(fā)明因此涉及一種用于鐘表的發(fā)條盒組件，該發(fā)條盒組件包括發(fā)條盒芯軸，該發(fā)條盒芯軸圍繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)并且在位于第一端部處的第一肩部和位于第二端部處的第二肩部之間延伸，所述第一肩部用于引導所述發(fā)條盒芯軸在橋夾板中樞轉(zhuǎn)，所述第二肩部用于引導所述發(fā)條盒芯軸在主夾板中樞轉(zhuǎn)，所述發(fā)條盒芯軸包括在所述第一肩部和所述第二肩部之間的中間肩部，一芯部被壓到所述中間肩部上，所述發(fā)條盒組件包括至少一個主發(fā)條，所述主發(fā)條在第一外端部和第二內(nèi)端部安裝在圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)的條盒輪與所述芯部的接納表面之間，其特征在于，所述發(fā)條盒芯軸包括在所述第一肩部和所述芯部之間的棘輪保持件，該棘輪保持件與所述發(fā)條盒芯軸一體并且包括用于壓入或固定棘輪的肩部，所述芯部包括在所述棘輪保持件側(cè)的并且距其一段距離的第一上外軸部，所述條盒輪由所述條盒輪的孔引導而在所述第一上外軸部上樞轉(zhuǎn)，所述棘輪以距所述第一外軸部一定距離且直接靠近所述第一外軸部的方式相對于所述第一肩部與所述第一外軸部固定在同一側(cè)上，所述棘輪保持件直接地或間接地限制所述條盒輪相對于包括在所述芯部中的支承表面的軸向間隙，所述支承表面位于用于所述發(fā)條的所述接納表面的邊緣處。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的特征，所述第一肩部在所述棘輪保持件側(cè)由所述發(fā)條盒芯軸的階梯狀端部限制，并且所述發(fā)條盒芯軸和所述芯部以存在一功能性游隙的方式(avec un jeufonctionnel)限定支承環(huán)，所述支承環(huán)能夠在所述中間肩部上在位于所述支承環(huán)的第一側(cè)上的所述發(fā)條盒芯軸的第一階梯部或所述棘輪保持件與位于所述支承環(huán)的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)上的所述芯部的第一端面之間移動，所述第一端面在所述芯部的第二端面的相對側(cè)，所述第二端面與所述發(fā)條盒芯軸的所述階梯狀端部限定所述發(fā)條盒組件在橋夾板的支承件和主夾板的支承件之間的功能性中心距離，所述發(fā)條盒組件在位于所述第一肩部上的樞轉(zhuǎn)部上和位于所述第二肩部上的樞轉(zhuǎn)部上在所述橋夾板的所述支承件和所述主夾板的所述支承件中轉(zhuǎn)動。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的特征，所述發(fā)條盒組件包括取出裝置，該取出裝置布置成通過在所述芯部上施加推力或拉力而允許所述芯部沿著所述樞轉(zhuǎn)軸線軸向取出。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的特征，所述芯部由兩個部分制成，第一管狀部分布置成與所述發(fā)條盒芯軸協(xié)作并且包括在兩個相對的軸向端部處的所述第一端面和所述第二端面，所述第一管狀部分的外徑形成第一外軸部，所述第一外軸部形成用于所述條盒輪的孔的樞轉(zhuǎn)軸，并且另一基本上管狀的第二部分包括壓到所述第一外軸部上的孔并且所述第二部分包括用于所述主發(fā)條的所述接納表面或者形成所述主發(fā)條的內(nèi)端部。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的特征，所述發(fā)條盒與所述芯部一起形成焊接的單件式的發(fā)條-芯部子組件。
[0028]本發(fā)明還涉及一種鐘表機芯，該鐘表機芯至少包括主夾板、橋夾板和用于存儲能量的上述類型的發(fā)條盒組件，所述發(fā)條盒組件分別經(jīng)由其所述第一肩部和所述第二肩部在所述橋夾板和所述主夾板中的樞轉(zhuǎn)，所述發(fā)條盒組件具有輸入件和輸出件，所述輸入件由安裝成用于與所述棘輪保持件一體轉(zhuǎn)動的所述棘輪形成或者由安裝成用于與所述條盒輪一體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈形成，所述輸出件相應地由安裝成用于與所述條盒輪一體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈形成或者由安裝成用于與所述棘輪保持件一體轉(zhuǎn)動的所述棘輪形成。
[0029]本發(fā)明還涉及一種鐘表，該鐘表包括至少一個上述類型的鐘表機芯和/或至少一個用于存儲能量的上述類型的發(fā)條盒組件，所述發(fā)條盒組件具有輸入件和輸出件，所述輸入件由安裝成用于與所述棘輪保持件一體轉(zhuǎn)動的所述棘輪形成或者由安裝成用于與所述條盒輪一體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈形成，所述輸出件相應地由安裝成用于與所述條盒輪一體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈形成或者由安裝成用于與所述棘輪保持件一體轉(zhuǎn)動的所述棘輪形成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]通過結(jié)合附圖閱讀下文的詳細描述，可以更清楚地得知本發(fā)明的其它的特征和優(yōu)點，其中:
[0031]-圖1示出根據(jù)本發(fā)明的鐘表發(fā)條盒在穿過發(fā)條盒的樞轉(zhuǎn)軸線的平面內(nèi)的示意性截面圖，該發(fā)條盒具有安裝在發(fā)條盒芯軸上的芯部。
[0032]-圖2是圖1的中心部分的詳圖。
[0033]-圖3是圖1的發(fā)條盒組件的局部俯視圖。
[0034]-圖4是圖1的發(fā)條盒的變型方案，所述變型方案具有由安裝在發(fā)條盒芯軸上的兩個同軸部分制成的芯部。
[0035]-圖5以與圖2相似的方式示出根據(jù)本發(fā)明的另一發(fā)條盒變型方案，該變型方案具有位于橋夾板下方的棘輪保持件并具有取出芯部的取出裝置；圖6是同一發(fā)條盒的變型方案，其中，填隙墊圈插在芯部和發(fā)條盒芯軸之間。
[0036]-圖7示出包括根據(jù)本發(fā)明的發(fā)條盒組件的鐘表機芯的方塊圖以及包括根據(jù)本發(fā)明的機芯和發(fā)條盒組件的鐘表的方塊圖。
【具體實施方式】
[0037]本發(fā)明涉及鐘表學領域，并且更具體地涉及用于向機芯、打點機件、或其它鐘表功能機構(gòu)提供動力的能量存儲發(fā)條盒。
[0038]本發(fā)明更具體地涉及一種具有減小的芯部直徑的用于機械表的發(fā)條盒。
[0039]本發(fā)明涉及一種鐘表發(fā)條盒組件1，所述發(fā)條盒組件I包括圍繞樞轉(zhuǎn)軸線D樞轉(zhuǎn)并且在位于第一端部86處的第一肩部181和位于第二端部87處的第二肩部182之間延伸的發(fā)條盒芯軸18，所述第一肩部181用于引導發(fā)條盒芯軸在橋夾板10中、特別是在壓到橋夾板10中的寶石軸承510中樞轉(zhuǎn)，所述第二肩部182用于引導發(fā)條盒芯軸在主夾板20中、特別是在壓到所述主夾板20中的寶石軸承520中樞轉(zhuǎn)。
[0040]發(fā)條盒芯軸18包括在第一肩部181和第二肩部182之間的中間肩部84，芯部4被壓到中間肩部84上。
[0041 ] 此發(fā)條盒組件4包括至少一個發(fā)條盒主發(fā)條2，所述發(fā)條盒主發(fā)條2在第一外端部21和第二內(nèi)端部22安裝在圍繞樞轉(zhuǎn)軸線D樞轉(zhuǎn)的條盒輪3與芯部4的接納表面之間。[0042]根據(jù)本發(fā)明，發(fā)條盒芯軸18包括在第一肩部181和芯部4之間的棘輪保持件81，該棘輪保持件81與發(fā)條盒芯軸18 —體并且包括用于壓入或固定棘輪12的肩部。
[0043]根據(jù)該實施例，發(fā)條盒芯軸18和棘輪保持件81是通過例如車削生產(chǎn)的單件式組件，或者是一個牢固地固定在另一個上、例如一個壓到另一個上的兩個獨立構(gòu)件。具有壓到芯軸18上的棘輪保持件81實施例的優(yōu)點為其可拆卸，即便是需要非常大的緊固力來壓入棘輪保持件。
[0044]安裝棘輪保持件81為使用小直徑的發(fā)條盒芯軸消除了傳統(tǒng)的障礙，所述障礙通常是存在位于芯軸的端部處的棘輪驅(qū)動方形部。棘輪具有相應的內(nèi)孔機械加工，并且外方形部和內(nèi)方形部均必須具有確定的最小尺寸從而一方面能夠以合理的成本加工且另一方面足以抗住吸收最大力矩和任何軸向間隙。采用棘輪保持件81意味著不再需要此方形部并且所述驅(qū)動裝置可由制造更容易并且更便宜的其它裝置替代，例如扁平的驅(qū)動部分或多個以星形形狀布置在棘輪保持件81的法蘭上的螺釘。
[0045]此外，芯部4包括在棘輪保持件81側(cè)的并且距其一段距離的第一上外軸部43，條盒輪3由條盒輪3的孔35引導而在該第一上外軸部43上樞轉(zhuǎn)。
[0046]此外,棘輪12以距第一外軸部43—定距離且直接靠近(proximit6 imm6diate)第一外軸部43的方式固定并且與所述軸部43相對于第一肩部181在同一側(cè)上。棘輪保持件81直接地或間接地限制條盒輪3相對于支承表面43A的軸向間隙，所述支承表面43A包括在芯部4中并在用于發(fā)條2的接納表面5的邊緣處。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)型使得可以限制芯部4相對于樞轉(zhuǎn)軸線D的最大半徑的值，尤其對于普通主發(fā)條來說，限制為小于發(fā)條2的最大厚度的10倍。
[0048]在圖1中所示的方案中，發(fā)條盒芯軸18在包括階梯狀端部85的第一端部86和包括肩部84的第二端部87之間延伸，芯部4的孔411被用力沿著樞轉(zhuǎn)軸線D壓到肩部84上。
[0049]芯軸18的第一肩部181在棘輪保持件81側(cè)由所述發(fā)條盒芯軸18的階梯狀端部85限制。
[0050]優(yōu)選地，為了限制由摩擦帶來的能量的損失，階梯狀端部85的最大直徑小于寶石軸承510的最大直徑，芯軸18的第一肩部181在寶石軸承510中樞轉(zhuǎn)。
[0051]類似地，芯部4包括靠近芯軸18的第二肩部182的端面49A，所述第二肩部182在寶石軸承520中樞轉(zhuǎn)，并且該端面49A的最大直徑小于寶石軸承520的最大直徑。
[0052]優(yōu)選地，如圖中可見，第一肩部181的直徑比芯軸18在棘輪保持件81處的直徑尺寸小，或根據(jù)情況比棘輪保持件81安裝在其上的肩部88的徑向尺寸小。
[0053]優(yōu)選地，第一肩部181具有比芯部4的中間肩部84小的直徑。
[0054]在圖1、2、3、4和6中可見的有利的實施例中，發(fā)條盒芯軸18和芯部4以一功能性游隙J限定支承環(huán)19。環(huán)19可在肩部84上在下述兩者之間移動:
[0055]-一方面在環(huán)19的第一側(cè)191的發(fā)條盒芯軸18的第一階梯部分83或棘輪保持件81，
[0056]-另一方面在支承環(huán)19的與第一側(cè)相對的第二側(cè)192的芯部4的第一端面49。
[0057]芯部4具有在第一端面49對側(cè)的第二端面49A。
[0058]第二端面49A與發(fā)條盒芯軸18的階梯狀端部85限定發(fā)條盒組件I在橋夾板10的支承件和主夾板20的支承件之間的功能性中心距離E，發(fā)條盒芯軸分別在第一肩部181的樞轉(zhuǎn)部上和第二肩部182的樞轉(zhuǎn)部上在橋夾板10的支承件和主夾板20的支承件中轉(zhuǎn)動。
[0059]優(yōu)選地，功能性游隙J在0.04mm和0.08mm之間。
[0060]在一變型方案中，棘輪保持件81具有用于接納所述支承環(huán)19的內(nèi)腔。
[0061]在有利于拆卸的優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的發(fā)條盒組件I包括取出裝置190，該取出裝置190布置成通過在芯部4上施加推力或拉力而允許芯部4沿著樞轉(zhuǎn)軸線D軸向取出。
[0062]該取出裝置由至少一個槽190A和/或包括在芯部4中的靠近芯部4的第二端面49A的階梯部形成。該第二端面49A位于與支承面43A相對的其中一個端部處并且位于芯部4的第二下外軸部44的更遠處。
[0063]如圖所示，發(fā)條2優(yōu)選限制在由條盒輪3和固定到條盒輪3上的蓋7限定的腔室32中。
[0064]此第二軸部44布置成用于可滑動地接納蓋7的孔75，所述蓋7布置成與條盒輪3形成用于容置至少一個主發(fā)條2的所述腔室32。
[0065]優(yōu)選地，為了利用本發(fā)明的有利構(gòu)型，在棘輪保持件81被壓到發(fā)條盒芯軸18的肩部88上的變型方案中，如圖1中所示，肩部88的直徑一方面比條盒輪3的孔35的直徑小，并且另一方面比蓋7的孔75的直徑小。
[0066]在圖1至3中所示的有利變型方案中，棘輪保持件81包括至少一個凹口 82，所述凹口 82直接靠近第一階梯部83并且部分地疊置在支承環(huán)19上，以允許通過使用穿過凹口82的工具在支承環(huán)19上施加推力來拆卸所述環(huán)，所述至少一個凹口和支承環(huán)19因此形成用于取出芯部4的取出裝置190。
[0067]在圖4的變型方案中，芯部4由兩個部分制成，第一管狀部分4A——在圖中也被稱作A—布置成與發(fā)條盒芯軸18協(xié)作，并且包括在兩個相對的軸向端部處的第一端面49和第二端面49A。
[0068]管狀部分4A的外徑形成第一外軸部43，所述第一外軸部43布置成形成條盒輪3的孔35的樞轉(zhuǎn)軸，并且當發(fā)條盒組件I具有如圖中所示的變型方案中的蓋時，所述第一外軸部43優(yōu)選還用于引導蓋7。另一第二部分4B，在圖中也被稱作B，是基本上管狀的并且包括壓到第一外軸部43上的孔。
[0069]該第二部分4B或B包括用于主發(fā)條2的接納表面5，或者在由發(fā)條2和第二部分4B形成組件的特別有利的焊接的或類似的單件式組件實施例中形成主發(fā)條2的內(nèi)端部。
[0070]圖5以與圖2相似的方式示出根據(jù)本發(fā)明的另一發(fā)條盒變型方案，該變型方案具有位于橋夾板下方的棘輪保持件81并具有此處由槽190A形成的取出芯部的取出裝置190。
[0071]圖6是同一發(fā)條盒的變型方案，其中，填隙墊圈193插在芯部和發(fā)條盒芯軸之間。
[0072]在優(yōu)選的實施例中，棘輪保持件81具有用于棘輪12的樞轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，例如扁平部，棘輪12包括例如槽的互補裝置，所述棘輪12被限制在棘輪保持件81和條盒輪3之間。這種布置還有利于棘輪12的簡化生產(chǎn)，這通過采用本發(fā)明的棘輪保持件81變得可能。
[0073]在優(yōu)選的變型方案中，接納表面5包括用于發(fā)條2的基本上螺旋形的支承表面，該接納表面5具有平行于樞轉(zhuǎn)軸線D的母線以及與發(fā)條2的厚度相匹配或與包含在接納表面5中的用于鉤掛發(fā)條2的鉤的徑向伸出尺寸相匹配的節(jié)距。
[0074]在一變型方案中,接納表面5是相對于樞轉(zhuǎn)軸線D回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)表面。
[0075]在一并未示出的變型方案中，發(fā)條2摩擦固定到芯部4上。[0076]有利地，發(fā)條2與芯部4形成單件式的焊接的或錫焊的或類似的不可分離的發(fā)條-芯部子組件。
[0077]優(yōu)選地，所述發(fā)條由多相的鈷-鎳-鉻基合金制成，該合金包括44-46%的鈷、20-22%的鎳、17-19%的鉻、4-6%的鐵、3_5%的鎢、3_5%的鑰、0_2%的鈦、0-1%的鈹，并且該合金具有在200GPa至240GPa之間的楊氏模量和在80GPa和IOOGPa之間的剪切模量，并且所述發(fā)條具有在3和23之間、尤其是在9和21之間的寬厚比，由鋼或不銹鋼制成的芯部相對于樞轉(zhuǎn)軸線D的最大半徑小于所述發(fā)條的最大厚度的9倍。
[0078]本發(fā)明還涉及一種鐘表機芯100，所述機芯100包括主夾板、橋夾板和至少一個用于存儲能量的發(fā)條盒組件1，所述組件I分別經(jīng)由其第一肩部181和第二肩部182在橋夾板10和主夾板20中樞轉(zhuǎn)，如圖5或6中可見。組件I具有輸入件和輸出件，所述輸入件由安裝成用于與棘輪保持件81 —體轉(zhuǎn)動的棘輪12形成或者由安裝成用于與條盒輪3 —體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈13形成，所述輸出件相應地由安裝成用于與條盒輪3 —體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈13形成或者由安裝成用于與棘輪保持件81 —體轉(zhuǎn)動的棘輪12形成。
[0079]本發(fā)明還涉及一種鐘表1000，所述鐘表1000包括至少一個鐘表機芯100和/或至少一個用于存儲能量的發(fā)條盒組件1，所述組件I具有輸入件和輸出件，所述輸入件由安裝成用于與棘輪保持件81 —體轉(zhuǎn)動的棘輪12形成或者由安裝成用于與條盒輪3 —體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈13形成，所述輸出件相應地由安裝成用于與條盒輪3 —體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈13形成或者由安裝成用于與棘輪保持件81 —體轉(zhuǎn)動的棘輪12形成。
[0080]本發(fā)明的發(fā)條盒的特殊布置使得可以將芯部的徑向尺寸限制為較小的直徑值，而不增大發(fā)條盒的厚度。由條盒輪和蓋限定的腔室的有用體積因此得以優(yōu)化。這使得在不移除任何橋夾板的情況下拆卸發(fā)條盒成為可能。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鐘表的發(fā)條盒組件(1)，該發(fā)條盒組件(I)包括發(fā)條盒芯軸(18)，該發(fā)條盒芯軸(18)圍繞樞轉(zhuǎn)軸線(D)樞轉(zhuǎn)并且在位于第一端部(86)處的第一肩部(181)和位于第二端部(87)處的第二肩部(182)之間延伸，所述第一肩部(181)用于引導所述發(fā)條盒芯軸(18)在橋夾板(10)中樞轉(zhuǎn)，所述第二肩部(182)用于引導所述發(fā)條盒芯軸(18)在主夾板(20)中樞轉(zhuǎn)，所述發(fā)條盒芯軸(18)包括在所述第一肩部(181)和所述第二肩部(182)之間的中間肩部(84)，一芯部(4)被壓到所述中間肩部(84)上，所述發(fā)條盒組件(I)包括至少一個主發(fā)條(2)，所述主發(fā)條(2)在第一外端部(21)和第二內(nèi)端部(22)安裝在圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸線(D)樞轉(zhuǎn)的條盒輪(3)與所述芯部(4)的接納表面(5)之間，其特征在于，所述發(fā)條盒芯軸(18)包括在所述第一肩部(181)和所述芯部(4)之間的棘輪保持件(81 )，該棘輪保持件(81)與所述發(fā)條盒芯軸(18)—體并且包括用于壓入或固定棘輪(12)的肩部，所述芯部(4 )包括在所述棘輪保持件(81)側(cè)的并且距其一段距離的第一上外軸部(43 )，所述條盒輪(3)由所述條盒輪(3)的孔(35)引導而在所述第一上外軸部(43)上樞轉(zhuǎn)，所述棘輪(12)以距所述第一外軸部(43) —定距離且直接靠近所述第一外軸部(43)的方式相對于所述第一肩部(181)與所述第一外軸部(43)固定在同一側(cè)上，所述棘輪保持件(81)直接地或間接地限制所述條盒輪(3)相對于包括在所述芯部(4)中的支承表面(43A)的軸向間隙，所述支承表面(43A)位于用于所述發(fā)條(2)的所述接納表面(5)的邊緣處。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的發(fā)條盒組件(1)，其特征在于，所述第一肩部(181)在所述棘輪保持件(81)側(cè)由所述發(fā)條盒芯軸(18)的階梯狀端部(85)限制，并且所述發(fā)條盒芯軸(18)和所述芯部(4)以存在一功能性游隙(J)的方式限定支承環(huán)(19)，所述支承環(huán)(19)能夠在所述中間肩部(84)上在位于所述支承環(huán)(19)的第一側(cè)(191)上的所述發(fā)條盒芯軸(18)的第一階梯部(83)或所述棘輪保持件(81)與位于所述支承環(huán)(19)的與所述第一側(cè)(191)相對的第二側(cè)(192)上的所述芯部(4)的第一端面(49)之間移動，所述第一端面(49)在所述芯部(4)的第二端面(49A)的相對側(cè)，所述第二端面(49A)與所述發(fā)條盒芯軸(18)的所述階梯狀端部(85)限定所述發(fā)條盒組件(I)在橋夾板(10)的支承件和主夾板(20)的支承件之間的功能性中心距離(E)，所述發(fā)條盒組件(I)在位于所述第一肩部(181)上的樞轉(zhuǎn)部上和位于所述第二肩部(182)上的樞轉(zhuǎn)部上在所述橋夾板(10)的所述支承件和所述主夾板(20)的所述支承件中轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的發(fā)條盒組件(1)，其特征在于，所述功能性游隙(J)在0.04mm 和 0.08mm 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的發(fā)條盒組件(I)，其特征在于，所述棘輪保持件(81)包括用于接納所述支承環(huán)(19)的內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的發(fā)條盒組件(I)，其特征在于，所述棘輪保持件(81)包括至少一個凹口(82)，所述凹口(82)直接靠近所述第一階梯部(83)并且部分地疊置在所述支承環(huán)(19)上，以允許通過使用穿過所述凹口(82)的工具在所述支承環(huán)(19)上施加推力來拆卸所述支承環(huán)，所述至少一個凹口(82)和所述支承環(huán)(19) 一起形成用于取出所述芯部(4)的取出裝置(190)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的發(fā)條盒組件(1)，其特征在于，所述發(fā)條盒芯軸(18)的所述第 一肩部(181)的直徑小于所述芯部(4)的所述中間肩部(84)的直徑。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的發(fā)條盒組件(1)，其特征在于，所述發(fā)條盒組件(I)包括取出裝置(190)，該取出裝置(190)布置成通過在所述芯部(4)上施加推力或拉力而允許所述芯部(4)沿著所述樞轉(zhuǎn)軸線(D)軸向取出，所述取出裝置由至少一個槽(190A)和/或包括在所述芯部(4)中的靠近所述芯部(4)的第二端面(49A)的階梯部形成，所述第二端面(49A)位于與所述支承表面(43A)相對的其中一個端部處并且位于所述芯部(4)的第二下外軸部(44)的更遠處，該第二下外軸部(44)布置成用于可滑動地接納蓋(7)的孔(75)，所述蓋(7)布置成與所述條盒輪(3)形成用于容置至少一個所述主發(fā)條(2)的腔室(32)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的發(fā)條盒組件(1)，其特征在于，所述發(fā)條(2)限制在由所述條盒輪(3)和固定到所述條盒輪(3)上的蓋(7)限定的腔室(32)內(nèi)，并且所述芯部(4)包括第二下外軸部(44)，所述蓋(7)的孔(75)在所述第二下外軸部(44)上滑動。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的發(fā)條盒組件(1)，其特征在于，所述芯部(4)由兩個部分制成，第一管狀部分(4A)布置成與所述發(fā)條盒芯軸(18)協(xié)作并且包括在兩個相對的軸向端部處的第一端面(49)和第二端面(49A)，所述第一管狀部分(4A)的外徑形成第一外軸部(43 )，所述第一外軸部(43 )形成用于所述條盒輪(3 )的孔(35 )的樞轉(zhuǎn)軸，并且另一基本上管狀的第二部分(4B)包括壓到所述第一外軸部(43)上的孔并且所述第二部分(4B)包括用于所述主發(fā)條(2)的所述接納表面(5)或者形成所述主發(fā)條(2)的內(nèi)端部。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的發(fā)條盒組件(I)，其特征在于，所述棘輪保持件(81)包括用于所述棘輪(12)的樞轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述棘輪(12)被限制在所述棘輪保持件(81)和所述條盒輪(3)之間。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的發(fā)條盒組件(1)，其特征在于，所述發(fā)條(2)摩擦固定到所述芯部(4)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的發(fā)條盒組件(1)，其特征在于，所述發(fā)條(2)與所述芯部(4)形成不可分離的焊接的單件式的發(fā)條-芯部子組件。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的發(fā)條盒組件(1)，其特征在于，所述發(fā)條由多相的鈷-鎳-鉻基合金制成，該合金包括44-46%的鈷、20-22%的鎳、17-19%的鉻、4_6%的鐵、3-5%的鎢、3-5%的鑰、0-2%的鈦、0-1%的鈹并具有在200GPa至240GPa之間的楊氏模量和在80GPa和IOOGPa之間的剪切模量，并且所述發(fā)條具有在9和21之間的寬厚比，由鋼或不銹鋼制成的所述芯部(4)相對于所述樞轉(zhuǎn)軸線(D)的最大半徑小于所述發(fā)條的最大厚度的9倍。
14.一種鐘表機芯(100),該鐘表機芯(100)包括主夾板(20)、橋夾板(10)和用于存儲能量的根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的發(fā)條盒組件(1)，所述發(fā)條盒組件(I)分別經(jīng)由其所述第一肩部(181)和所述第二肩部(182)在所述橋夾板(10)和所述主夾板(20)中的樞轉(zhuǎn)，所述發(fā)條盒組件(I)具有輸入件和輸出件，所述輸入件由安裝成用于與所述棘輪保持件(81) —體轉(zhuǎn)動的所述棘輪(12)形成或者由安裝成用于與所述條盒輪(3) —體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈(13)形成，所述輸出件相應地由安裝成用于與所述條盒輪(3)—體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈(13)形成或者由安裝成用于與所述棘輪保持件(81)—體轉(zhuǎn)動的所述棘輪(12)形成。
15.一種鐘表(1000),該鐘表(1000)包括至少一個根據(jù)權(quán)利要求14所述的鐘表機芯(100)和/或至少一個用于存儲能量的根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的發(fā)條盒組件(1)，所述發(fā)條盒組件(I)具有輸入件和輸出件，所述輸入件由安裝成用于與所述棘輪保持件(81) —體轉(zhuǎn)動的所述棘輪(12)形成或者由安裝成用于與所述條盒輪(3) —體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈(13)形成，所述輸出件相應地由安裝成用于與所述條盒輪(3)—體轉(zhuǎn)動的條盒輪齒圈(13 )形成或者由安裝成用于與所述棘輪保持件(81) —體轉(zhuǎn)動的所述棘輪(12 )形成。
【文檔編號】G04B1/16GK103797423SQ201280045227
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月15日
【發(fā)明者】M·羅沙, E·卡普特 申請人:布朗潘有限公司