專利名稱：計時器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械鐘表學(xué)領(lǐng)域，且更具體涉及以有利的方式布置發(fā)條盒的計時器。發(fā)條盒是用于機械鐘表的驅(qū)動機件。其充當(dāng)被使用者或擺動錘纏繞的能量累積器，并逐漸將其已經(jīng)儲存的能量釋放到鐘表的輪列(train)。
背景技術(shù)：
普通的發(fā)條盒包括發(fā)條盒鼓，其是一種具有底部和側(cè)壁的圓柱盒，鼓具有驅(qū)動輪列的外齒輪，
發(fā)條盒軸，其在橋和盤面之間樞軸轉(zhuǎn)動且具有布置在其核心上的鉤，片彈簧，其在第一端固定到在鼓側(cè)壁的內(nèi)徑上形成的沉孔，且在第二末端固定到發(fā)條盒軸的鉤，以及蓋子，其封閉發(fā)條盒。發(fā)條盒和蓋子通常用來樞軸轉(zhuǎn)動發(fā)條盒軸以便穩(wěn)定后述部件。棘輪被安裝并通常通過雙矩形連接固定到發(fā)條盒軸。其被手動或自動纏繞設(shè)備驅(qū)動從而樞軸轉(zhuǎn)動心軸且纏繞發(fā)條盒彈黃。本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，改進運動效率的首要因素之一是不同元件旋轉(zhuǎn)的質(zhì)量和所涉及的摩擦的微弱性。這點在發(fā)條盒中尤其必不可少，其中所施加的力是顯著的，且在心軸和鼓的引導(dǎo)中的缺點可對功率儲備造成無法忽視的后果。文件CH 610178提出，為了改進發(fā)條盒的樞軸質(zhì)量，利用球軸承以懸臂式纏繞發(fā)條盒。當(dāng)外環(huán)被固定在盤面中所形成的底座中時，球軸承被驅(qū)動到所述軸承的內(nèi)環(huán)。另外，利用與鼓配合的轉(zhuǎn)子，其在外側(cè)樞軸轉(zhuǎn)動。然而，由于轉(zhuǎn)子占用的體積，其存在會造成問題。另外，經(jīng)驗表明上述文件中提出的設(shè)備的精確性不是非常地令人滿意。本發(fā)明旨在不僅抵消該缺點還改進發(fā)條盒的樞軸轉(zhuǎn)動。

發(fā)明內(nèi)容
更具體地說，根據(jù)本發(fā)明，鼓通過具有固定到心軸的內(nèi)環(huán)、中間環(huán)和外環(huán)的第一球軸承樞軸轉(zhuǎn)動，中間環(huán)和外環(huán)的其中之一被固定到發(fā)條盒橋，另一個被固定到底部。根據(jù)另一個方面，本發(fā)明還涉及到發(fā)條盒，其中使用具有三個共面環(huán)的軸承以飛轉(zhuǎn)方式(fly)安裝心軸，即僅通過其端部中的一個樞軸轉(zhuǎn)動；其中中間環(huán)和外環(huán)之中的一個環(huán)被固定到構(gòu)架(橋或盤面)的元件，中間環(huán)和外環(huán)之中的另一個環(huán)被固定到鼓的底部，而內(nèi)環(huán)被固定到心軸。附圖簡述通過閱讀下文的描述并參考附圖，本發(fā)明的其它細節(jié)將更加清楚，其中

圖1-5以截面形式示出的本發(fā)明不同實施例。
具體實施例方式圖I示出支撐鐘表機構(gòu)運動的基本元件的盤面10，其中只示出其能量累積器。后者傳統(tǒng)上由發(fā)條盒12構(gòu)成，該發(fā)條盒12包括在盤面上通過樞軸裝置樞軸轉(zhuǎn)動的心軸14。心軸14的主體限定了具有鉤(未示出)的核心16。心軸14穿過鼓20的中心。鼓具有驅(qū)動鐘表輪列的外齒輪22。鼓包括底部23和形成其直徑的側(cè)壁，該側(cè)壁限定了底座。沉孔在側(cè)壁里面形成。鼓20飛轉(zhuǎn)以相對于心軸14樞軸轉(zhuǎn)動。片彈簧24布置在底座中，在沉孔處，在第一端固定到鉤，且在第二端固定到鼓。蓋子28封閉鼓20。心軸14也穿過所述蓋子的中心，心軸和蓋子相對于彼此飛轉(zhuǎn)。棘輪30經(jīng)安裝被固定到心軸14，例如利用螺絲32。該棘輪經(jīng)設(shè)計由本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的纏繞裝置驅(qū)動以便纏繞片彈簧。 發(fā)條盒橋33被剛性地安裝在盤面上,從而允許心軸14樞軸轉(zhuǎn)動。棘輪30在橋33上方且被固定到心軸14。其也可被布置到心軸14的另一端。根據(jù)本發(fā)明的一個重要方面，鼓23的端部位于發(fā)條盒橋33的側(cè)面。這樣，通過其端部23，鼓20利用球軸承34在發(fā)條盒橋33上樞軸轉(zhuǎn)動。根據(jù)圖I所示的實施例，所述球軸承包括中間環(huán)36，如圖所示，其通過例如螺絲被固定到發(fā)條盒橋33，以及外環(huán)38，如圖所示，其通過螺絲與鼓的端部23結(jié)合，內(nèi)環(huán)42，其通過驅(qū)動或螺絲與心軸14結(jié)合。有利地，為了在螺絲通道處加強端部23，端部可稍微過厚。另外，端部過厚可以限定端部23和軸承的其它元件之間的輕微擺動，從而防止任何過多的摩擦。螺絲的頭部固定中間環(huán)，其可被放置在發(fā)條盒橋33中形成的凹進40中。軸承34因此包括具有圓形中心孔的內(nèi)環(huán)，心軸14經(jīng)設(shè)計被放置在其中。軸承的環(huán)經(jīng)配置具有用于球的軸承面，這些在此不需具體描述。完成的環(huán)可以具有弓形構(gòu)造從而完全限定球的滾動路徑。當(dāng)然，考慮到計時器發(fā)條盒12的尺寸，所用的軸承是微型軸承，其精確性須是最大的，以保證樞軸線的正確定位和移動零件的最佳引導(dǎo)。應(yīng)注意，根據(jù)本發(fā)明，發(fā)條盒橋33具有孔口，用于心軸的飛轉(zhuǎn)通道?？紤]到存在以上所述的軸承，沒有必要為了心軸在發(fā)條盒橋33處的樞軸轉(zhuǎn)動而形成軸承座。在端部23處，同樣不需要這樣的軸承座。也不需要用于其它移動零件的圍繞發(fā)條盒在整個空間上飛轉(zhuǎn)的其它外圍引導(dǎo)裝置。另外，事實是構(gòu)成到發(fā)條盒橋33的連接零件且因此構(gòu)成用于心軸14和鼓20樞軸轉(zhuǎn)動的基準元件的中間環(huán)36具有相對大直徑，在這些元件直接繞其樞軸線直接樞軸轉(zhuǎn)動情況下，更大的直徑使所述元件的運動更穩(wěn)定且更精確。這不僅對鼓20的樞軸轉(zhuǎn)動有益，也對于心軸14的樞軸轉(zhuǎn)動有益，其比達到現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展水平的發(fā)條盒軸更好地承受壓力，該發(fā)條盒軸也通過球軸承樞軸轉(zhuǎn)動，但是其被直接布置在其中心處。相對于達到現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展水平的發(fā)條盒，可大體上改進上述發(fā)條盒所獲得的效率。在圖I所示的實施例中，發(fā)條盒軸14不安裝成懸臂式。其位于盤面10的側(cè)面上的端部通過布置在盤面中的第二球軸承樞軸轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)上，該軸承49包括被驅(qū)動到盤面的第一外環(huán)52和被固定到心軸14的第二內(nèi)環(huán)54。根據(jù)圖2所示的第一變體，第二軸承49被直接安放在鼓20的蓋子內(nèi)，其可以減少裝置的厚度。發(fā)條盒軸14不再在盤面中樞軸轉(zhuǎn)動而是相對于蓋子28樞軸轉(zhuǎn)動。在圖3提出的第二變體中，發(fā)條盒軸14經(jīng)安裝完全飛轉(zhuǎn)。也就是說，發(fā)條盒軸僅在發(fā)條盒橋33上被樞軸轉(zhuǎn)動而不相對于盤面或鼓的蓋子28樞軸轉(zhuǎn)動?？煽s短發(fā)條盒軸，且減小發(fā)條盒蓋子的厚度，從而使得裝置甚至更薄。甚至可以完全去除發(fā)條盒的蓋子。這種結(jié)構(gòu)特別有利，因為其可以獨立于運動的其它零件的裝置在發(fā)條盒橋上裝配發(fā)條盒。從而使安裝動作的操作更簡單。另外，在心軸通道的底部孔口大于臂件的外直徑的情況下，可以在橋上安裝心軸或發(fā)條盒的端部以及從橋拆卸它們，而不必完全拆卸整個發(fā)條盒。盡管所提的實施例示出，對于軸承34來說，中間環(huán)36被固定到發(fā)條盒橋33和外環(huán)38，但是在發(fā)條盒的底部23，可倒轉(zhuǎn)該結(jié)構(gòu)。因此，只要不超出本發(fā)明的范圍，可以固定中間環(huán)36到發(fā)條盒的端部23且固定外環(huán)38到發(fā)條盒橋33。 另外，關(guān)于圖3的變體，將發(fā)條盒以飛轉(zhuǎn)方式安裝在盤面上也是有利的。實際上已經(jīng)觀察到，因為由本發(fā)明提出的軸承所賦予的穩(wěn)定性，可以去除通過發(fā)條盒軸兩個端部的發(fā)條盒軸的樞軸轉(zhuǎn)動。從而只在盤面上樞軸轉(zhuǎn)動發(fā)條盒軸，在蓋子處不提供樞軸轉(zhuǎn)動。因此，如圖4所所示，可以除去發(fā)條盒橋而節(jié)省相應(yīng)的厚度。為了在沒有橋的時候在心軸上安裝棘輪30，可以在發(fā)條盒軸上提供小的連接板或肩形突出物60從而在高同方向上安置棘輪。通過調(diào)節(jié)該運動的結(jié)構(gòu)，也可以在盤面的側(cè)面上安裝棘輪30。在圖5中，棘輪被安裝在盤面的表面，在接收發(fā)條盒的盤面的對面。同樣在該變體中，中間環(huán)36可以被固定到鼓的底部而外環(huán)38被固定到盤面，或中間環(huán)36被固定到盤面而外環(huán)38被固定到底部。因此對于所提出的計時器，發(fā)條盒的不同元件的樞軸轉(zhuǎn)動被優(yōu)化從而接弱了磨損和摩擦水平。該效果可在不不影響條盒周圍的盤面的情況下獲得。另外在圖3至圖5中說明的變體中，通過心軸14飛轉(zhuǎn)，在摩擦和厚度方面是特別有利的。因為其優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展水平的效率，改進了該發(fā)條盒的功率儲備。因此可以利用更弱或更細的彈簧以給平衡件所需的振幅。彈簧可因此以在相同的體積內(nèi)被纏繞更多圈數(shù)，并因此存儲更大的能量。
權(quán)利要求
1.一種計時器，包括 發(fā)條盒橋(33)，以及 安裝在所述發(fā)條盒橋上的發(fā)條盒，所述發(fā)條盒包括 鼓(20)，其包括底部和側(cè)壁， 心軸(14 ),其穿過所述鼓的中心， 片彈簧，其被安放在所述鼓中，且在第一端與所述心軸接合并在第二端與所述鼓接合，以及 蓋子(28)，其被所述心軸自由穿過，且封閉所述鼓， 棘輪(30)，其被固定到所述心軸以用于所述片彈簧的纏繞， 其特征在于，所述鼓由包括固定到所述心軸的內(nèi)環(huán)(42)、中間環(huán)(36)和外環(huán)(38)的第一球軸承樞軸轉(zhuǎn)動，所述中間環(huán)和外環(huán)中的一個被固定到所述發(fā)條盒橋(33)而另一個環(huán)被固定到所述底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的計時器，其特征在于所述中間環(huán)(36)被固定到所述底部，且所述外環(huán)(38 )被固定到所述發(fā)條盒橋(33 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的計時器，其特征在于所述中間環(huán)(36)被固定到所述發(fā)條盒橋(33),且所述外環(huán)(38)被固定到所述底部。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項所述的計時器，其特征在于所述棘輪(30)被布置在與所述發(fā)條盒相對的所述橋的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項所述的計時器，其特征在于所述發(fā)條盒軸(14)利用第二球軸承(49)在盤面(10)中樞軸轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項所述的計時器，其特征在于所述發(fā)條盒軸(14)利用安放在所述發(fā)條盒蓋子內(nèi)的第二球軸承在所述發(fā)條盒蓋子內(nèi)樞軸轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項所述的計時器，其特征在于所述發(fā)條盒軸(14)以飛轉(zhuǎn)方式安裝，且其只在所述發(fā)條盒橋(33)上樞軸轉(zhuǎn)動。
8.一種包括盤面(10)和安裝在所述盤面上的發(fā)條盒的計時器，所述發(fā)條盒包括 鼓(20)，其包括底部和側(cè)壁， 心軸(14)，其穿過所述鼓的中心，且裝有在所述盤面上樞軸轉(zhuǎn)動的樞軸裝置(40、54)， 片彈簧，其被安裝在所述鼓中且在第一端與所述心軸接合并在第二端與所述鼓接合，以及 蓋子(28)，其被所述心軸穿過，且封閉所述鼓， 棘輪(30)，其被運動地連接到所述心軸以用于所述彈簧的纏繞， 所述鼓通過第一球軸承(34)樞軸轉(zhuǎn)動，其中環(huán)(36)被固定到所述盤面，且另一環(huán)(38)被固定到所述鼓的底部， 其特征在于所述發(fā)條盒軸(14)以飛轉(zhuǎn)方式安裝，且其只在所述盤面(33)上樞軸轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的計時器，其特征在于所述中間環(huán)(36)被固定到所述底部，且所述外環(huán)(38 )被固定到所述盤面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的計時器，其特征在于所述中間環(huán)(36)被固定到所述盤面，且所述外環(huán)(38 )被固定到所述底部。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任意一項所述的計時器，其特征在于所述棘輪被安裝在所述 心軸上且在所述盤面的側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種計時器，其包括發(fā)條盒橋(33)，以及安裝在發(fā)條盒橋上的發(fā)條盒，所述發(fā)條盒包括鼓(20)，其包括端壁和側(cè)壁；心軸(14)，其穿過所述鼓的中心；片彈簧，其被安放在鼓中且由在第一端與心軸接合并在第二端與鼓接合；以及蓋子(28)，其被所述心軸自由穿過且封閉所述鼓；棘輪(30)，其被固定到心軸以拉緊所述片彈簧。所述鼓由包括中間環(huán)(36)、固定到所述心軸的內(nèi)環(huán)(42)和外環(huán)(38)的第一球軸承樞軸轉(zhuǎn)動，中間環(huán)和外環(huán)中的一個被固定到所述發(fā)條盒橋(33)，而另一個被固定到所述鼓的端壁。
文檔編號G04B1/16GK102893223SQ201180021212
公開日2013年1月23日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者P·庫瑞 申請人:綺年華鐘表廠