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一種帶有新型擺塊的手表機芯的制作方法

文檔序號:6257071閱讀:167來源:國知局
專利名稱:一種帶有新型擺塊的手表機芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及石英鐘表領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有新型擺塊的手表機芯。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的指針式電子手表,采用離合桿轉(zhuǎn)動,帶動其上的過輪下軸轉(zhuǎn)動,過輪成傾斜 狀態(tài)與分輪齒脫開。由于結(jié)構(gòu)的原因,過輪不能傾斜過大,因而容易出現(xiàn)撥針不順的情況。 專利號200920181883. 5公開的“一種新型手表機芯”,采用離合彈簧撥動滑塊實現(xiàn)過輪和 分輪脫嚙,雖克服了撥針不順的缺陷,但仍存在因離合彈簧需多處彎曲,制造工藝復(fù)雜,工 藝要求高,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述的缺陷,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、撥針順暢、裝配方 便的手表機芯。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為一種帶有新型擺塊的手表機芯,它包括主夾板、分輪、過輪、離合桿、柄軸和擺塊, 所述的擺塊上設(shè)有2個過輪定位孔,其中一個過輪定位孔與過輪無齒軸定位,另一個過輪 定位孔與過輪下軸定位。所述的擺塊上還設(shè)有離合桿撥動槽、主夾板定位孔和主夾板扣位槽。所述的離合桿撥動槽與離合桿形成動配合。所述的主夾板定位孔與主夾板上定位柱形成配合,所述主夾板扣位槽與主夾板扣 位形成配合。上述技術(shù)方案的有益之處在于本實用新型通過在擺塊上設(shè)有的2個過輪定位孔,分別與過輪的無齒軸和下軸定 位,克服了傳統(tǒng)固定方式因過輪傾斜過大而導(dǎo)致?lián)茚槻豁樀膯栴},同時也避免了采用離合 彈簧撥動滑塊實現(xiàn)過輪和分輪脫嚙所存在的工藝要求高、生產(chǎn)成本高等缺陷,柄軸在拉出 撥針時,過輪的軸心始終平行轉(zhuǎn)動,過輪與分輪離合順暢、可靠。本實用新型設(shè)置的主夾板定位孔與主夾板上定位柱形成配合,主夾板扣位槽與主 夾板的扣位形成配合,有效地防止了擺塊翹起,更有利于實現(xiàn)裝配的自動化。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為傳統(tǒng)機芯撥針系統(tǒng)圖;圖2為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本新型的擺塊結(jié)構(gòu)圖;圖4為本新型的裝配分解圖。
具體實施方式實施例如圖1所示的傳統(tǒng)機芯撥針系統(tǒng),其是采用機芯上夾板固定過輪上軸,過輪下軸 隨離合桿一起擺動形成傾斜,來實現(xiàn)撥針時過輪和分輪的脫嚙。采用該結(jié)構(gòu),由于過輪不能 傾斜過大,因而容易出現(xiàn)撥針不順的情況。本實用新型提供的一種帶有新型擺塊的手表機芯,如圖2、3、4所示,它包括主夾 板1、分輪2、過輪3、離合桿4、柄軸5、上夾板6和擺塊7,所述的擺塊7上設(shè)有2個過輪定 位孔8、9,其中一個過輪定位孔8與過輪無齒軸定位,另一個過輪定位孔9與過輪下軸定位。 采用上述結(jié)構(gòu),通過把過輪3的支撐軸都設(shè)置在擺塊7上,當(dāng)柄軸5拉出撥針時,擺塊7在 離合桿4彈力作用下轉(zhuǎn)一個角度,過輪3軸心平行轉(zhuǎn)動,過輪3和分輪2離合順暢、可靠,徹 底解決了撥針不順的問題。擺塊7上還設(shè)有離合桿撥動槽10、主夾板定位孔11和主夾板扣位槽12。所述的 離合桿撥動槽10與離合桿4形成動配合。所述的主夾板定位孔11與主夾板上定位柱形成 配合,所述主夾板扣位槽12與主夾板扣位形成配合,防止擺塊6翹起,更有利于實現(xiàn)裝配的 自動化。
權(quán)利要求1.一種帶有新型擺塊的手表機芯,其特征在于它包括主夾板、分輪、過輪、離合桿、柄 軸和擺塊,所述的擺塊上設(shè)有2個過輪定位孔,其中一個過輪定位孔與過輪無齒軸定位,另 一個過輪定位孔與過輪下軸定位。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有新型擺塊的手表機芯,其特征在于所述的擺塊上還 設(shè)有離合桿撥動槽、主夾板定位孔和主夾板扣位槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶有新型擺塊的手表機芯,其特征在于所述的離合桿撥 動槽與離合桿形成動配合。
4.如權(quán)利要求2所述的一種帶有新型擺塊的手表機芯,其特征在于所述的主夾板定 位孔與主夾板上定位柱形成配合,所述主夾板扣位槽與主夾板扣位形成配合。
專利摘要本實用新型提供了一種帶有新型擺塊的手表機芯,它包括主夾板、分輪、過輪、離合桿、柄軸和滑塊,所述的擺塊上設(shè)有2個過輪定位孔,其中一個過輪定位孔與過輪無齒軸定位,另一個過輪定位孔與過輪下軸定位。本實用新型通過在擺塊上設(shè)有的2個過輪定位孔,分別與過輪的無齒軸和下軸定位,克服了傳統(tǒng)固定方式因過輪傾斜過大而導(dǎo)致?lián)茚槻豁樀膯栴},同時也避免了采用離合彈簧撥動滑塊實現(xiàn)過輪和分輪脫嚙所存在的工藝要求高、生產(chǎn)成本高等缺陷,柄軸在拉出撥針時,過輪的軸心始終平行轉(zhuǎn)動,過輪與分輪離合順暢、可靠。
文檔編號G04C3/08GK201926876SQ20112004421
公開日2011年8月10日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者關(guān)濤 申請人:福建眾辰精密機芯有限公司
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