專利名稱：一種機(jī)械式定時(shí)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式定時(shí)器，尤其涉及一種提高可靠性、減少零部件、降 低成本的機(jī)械式定時(shí)器。
背景技術(shù)：
目前的機(jī)械式定時(shí)器，其擒縱機(jī)構(gòu)采用鐘表中的擒縱機(jī)構(gòu)，有固有振動(dòng)或無(wú)固有 振動(dòng)兩種類型。固有振動(dòng)型擒縱機(jī)構(gòu)中的擒縱叉，精度要求高，制作難度大，大批量生產(chǎn)中 質(zhì)量難以控制，容易出現(xiàn)定時(shí)器工作時(shí)死機(jī)等致命缺陷；無(wú)固有振動(dòng)型的擒縱機(jī)構(gòu)，又很難 保證定時(shí)精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決原有采用有固有振動(dòng)型擒縱機(jī)構(gòu)的機(jī)械式定時(shí)器，其擒縱叉 精度要求高，制作難度大，大批量生產(chǎn)中質(zhì)量難以控制，容易出現(xiàn)定時(shí)器工作時(shí)死機(jī)等致命 缺陷的技術(shù)問(wèn)題，采用無(wú)固有振動(dòng)型的擒縱機(jī)構(gòu)，又很難保證定時(shí)精度的技術(shù)問(wèn)題；提供一 種機(jī)械式定時(shí)器，其刪去了擒縱機(jī)構(gòu)中的擒縱叉，減少了零部件，便于裝配，降低成本，有效 保證定時(shí)精度及工作可靠性。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型包 括上夾板、下夾板及安裝在上夾板和下夾板之間的發(fā)條、由多個(gè)傳動(dòng)輪嚙合而成的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)和擒縱機(jī)構(gòu)，所述的擒縱機(jī)構(gòu)包括擒縱輪、游絲、擺輪和擺釘，所述的游絲和擺輪同軸安 裝于擺輪軸上，并且游絲位于擺輪的上方，所述的擺釘安裝于擺輪的上平面，并且擺釘和擺 輪軸平行，所述的擒縱輪和所述的擺釘嚙合。本實(shí)用新型刪去了傳統(tǒng)的機(jī)械定時(shí)器中所用 到的擒縱叉，使擒縱輪和游絲擺輪部件直接聯(lián)接，減少了摩擦力，避免了因擒縱叉制作時(shí)產(chǎn) 生的積累誤差超差對(duì)工作可靠性的影響，有效保證定時(shí)精度及工作可靠性。同時(shí)減少了零 部件，便于裝配，降低成本。作為優(yōu)選，所述的擺輪軸上設(shè)有一個(gè)槽，所述的槽位于所述的游絲和擺輪之間，槽 的位置和所述的擒縱輪的高度相匹配。槽起到一個(gè)緩沖作用。作為優(yōu)選，所述的槽朝向所述的擒縱輪。作為優(yōu)選，所述的擒縱輪是個(gè)斜齒輪，斜齒輪的齒谷到斜齒輪圓心的距離Rl為 4. 0 6. 5mm，斜齒輪的齒峰到斜齒輪圓心的距離R2為6. 1 8. 1 mm。作為優(yōu)選，所述的游絲的最大圈的直徑為10 13mm，游絲的高度H為0. 3 0. 5mm，所述的擺輪的厚度為2. 5 5. 0mm，所述的擺釘露出于擺輪的高度為2. 5 4. 5mm, 擺釘?shù)妮S線和擺輪的軸線之間的距離D為2. 5 5mm。省略了原有的擒縱叉后，在有限的空 間內(nèi)可以將擒縱輪、游絲及擺輪做得較小，提高可靠性，也節(jié)省材料。作為優(yōu)選，所述的槽的長(zhǎng)度L為2. 0 3. 5mm。本實(shí)用新型的有益效果是刪去了傳統(tǒng)的機(jī)械定時(shí)器中所用到的擒縱叉，使擒縱 輪和游絲擺輪部件直接聯(lián)接，減少了摩擦力，避免了因擒縱叉制作時(shí)產(chǎn)生的積累誤差超差
3對(duì)工作可靠性的影響，有效保證定時(shí)精度及工作可靠性。同時(shí)減少了零部件，便于裝配，降 低成本。

圖1是本實(shí)用新型中各部件嚙合關(guān)系的一種展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中擒縱輪的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中游絲的一種軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中游絲和擺輪、擺釘?shù)囊环N連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型中擺輪的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.上夾板，2.下夾板，3.發(fā)條，4.頭輪，5. 二輪，6.三輪，7.擒縱輪，8.游絲， 9.擺輪，10.擺釘，11.擺輪軸，12.槽，13.控制軸。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1 本實(shí)施例的一種機(jī)械式定時(shí)器，如圖1所示，包括上夾板1、下夾板2及 安裝在上夾板1和下夾板2之間的發(fā)條3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擒縱機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次相嚙合 的頭輪4、二輪5和三輪6，頭輪4和發(fā)條3同軸安裝于穿出上夾板和下夾板的控制軸13上。 擒縱機(jī)構(gòu)包括擒縱輪7、游絲8、擺輪9和擺釘10，如圖3、圖4、圖5所示，游絲8和擺輪9同 軸安裝于擺輪軸11上，并且游絲8位于擺輪9的上方，擺釘10安裝于擺輪9的上平面，并 且擺釘10和擺輪軸11平行，擒縱輪7既和三輪6嚙合又和擺釘10嚙合。擺輪軸11上有 一個(gè)槽12，槽12位于游絲8和擺輪9之間，槽12的位置和擒縱輪7的高度相匹配，并且槽 12朝向擒縱輪7。本實(shí)施例中，槽12的長(zhǎng)度L為2. 6mm，游絲8的最大圈的直徑為11. 81mm， 游絲的高度H為0. 4mm，擺輪9的厚度為3. 25mm，擺釘10露出于擺輪9的高度為3. 7mm，擺 釘10的軸線和擺輪9的軸線之間的距離D為3. 9mm。如圖2所示，擒縱輪7是個(gè)斜齒輪， 斜齒輪的齒谷到斜齒輪圓心的距離Rl為5. 64mm，斜齒輪的齒峰到斜齒輪圓心的距離R2為 7. 09mmo工作過(guò)程轉(zhuǎn)動(dòng)控制軸，發(fā)條收緊，頭輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)二輪、三輪的傳動(dòng)帶動(dòng)擒縱輪旋 轉(zhuǎn)，再通過(guò)擺釘、擺輪帶動(dòng)游絲收緊。松開(kāi)控制軸，隨著各部件的傳動(dòng)，游絲和發(fā)條開(kāi)始放 松，直到游絲和發(fā)條回到初始狀態(tài)，定時(shí)器停止工作，即定時(shí)時(shí)間到。本實(shí)用新型將擒縱輪和游絲擺輪部件直接聯(lián)接，刪去了傳統(tǒng)的機(jī)械定時(shí)器中所用 到的擒縱叉，減少了摩擦力，避免了因擒縱叉制作時(shí)產(chǎn)生的積累誤差超差對(duì)工作可靠性的 影響，有效保證定時(shí)精度及工作可靠性。同時(shí)減少了零部件，便于裝配，降低成本。
權(quán)利要求一種機(jī)械式定時(shí)器，包括上夾板(1)、下夾板(2)及安裝在上夾板(1)和下夾板(2)之間的發(fā)條(3)、由多個(gè)傳動(dòng)輪嚙合而成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的擒縱機(jī)構(gòu)包括擒縱輪(7)、游絲(8)、擺輪(9)和擺釘(10)，所述的游絲(8)和擺輪(9)同軸安裝于擺輪軸(11)上，并且游絲(8)位于擺輪(9)的上方，所述的擺釘(10)安裝于擺輪(9)的上平面，并且擺釘(10)和擺輪軸(11)平行，所述的擒縱輪(7)和所述的擺釘(10)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式定時(shí)器，其特征在于所述的擺輪軸(11)上設(shè)有一 個(gè)槽(12)，所述的槽(12)位于所述的游絲(8)和擺輪(9)之間，槽(12)的位置和所述的擒 縱輪(7)的高度相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械式定時(shí)器，其特征在于所述的槽(12)朝向所述的擒 縱輪(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種機(jī)械式定時(shí)器，其特征在于所述的擒縱輪(7) 是個(gè)斜齒輪，斜齒輪的齒谷到斜齒輪圓心的距離Rl為4. 0 6. 5mm,斜齒輪的齒峰到斜齒輪 圓心的距離R2為6. 1 8. 1 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種機(jī)械式定時(shí)器，其特征在于所述的游絲(8)的 最大圈的直徑為10 13mm，游絲的高度H為0. 3 0. 5mm，所述的擺輪(9)的厚度為2. 5 5. 0mm，所述的擺釘(10)露出于擺輪(9)的高度為2. 5 4. 5mm，擺釘(10)的軸線和擺輪(9) 的軸線之間的距離D為2. 5 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種機(jī)械式定時(shí)器，其特征在于所述的槽(12)的長(zhǎng)度L 為 2. 0 3. 5mmο
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式定時(shí)器，包括上夾板、下夾板及安裝在上夾板和下夾板之間的發(fā)條、由多個(gè)傳動(dòng)輪嚙合而成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擒縱機(jī)構(gòu)，擒縱機(jī)構(gòu)包括擒縱輪、游絲、擺輪和擺釘，游絲和擺輪同軸安裝于擺輪軸上，并且游絲位于擺輪的上方，擺釘安裝于擺輪的上平面，并且擺釘和擺輪軸平行，擒縱輪和擺釘嚙合。擺輪軸上有一個(gè)槽，槽位于游絲和擺輪之間，槽的位置和擒縱輪的高度相匹配。本實(shí)用新型刪去了傳統(tǒng)的機(jī)械定時(shí)器中所用到的擒縱叉，使擒縱輪和游絲擺輪部件直接聯(lián)接，減少了摩擦力，避免了因擒縱叉制作時(shí)產(chǎn)生的積累誤差超差對(duì)工作可靠性的影響，有效保證定時(shí)精度及工作可靠性。同時(shí)減少了零部件，便于裝配，降低成本。
文檔編號(hào)G04F3/02GK201754220SQ201020282880
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者杜歷琦 申請(qǐng)人:杜歷琦