專利名稱：手表機芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手表機芯，更特別地涉及包括游絲擺輪的機芯類型。 該類型的機芯包括框架。所述機芯插在第一和第二平行平表面之間。 第一表面通常用作表盤的支承件，而第二表面由橋板上表面或擺錘
(oscillating weight)上表面或構(gòu)成一機構(gòu)的部件上表面限定。該表面 通常用于與佩戴者的手腕相鄰。
背景技術(shù)：
所述框架支承輪組件，該輪組件通常布置成使得它們的旋轉(zhuǎn)軸線 彼此平行并且與所述平表面垂直。這些輪組件是盤狀的，它們根據(jù)其 相對于框架的位置或多或少地疊置。所述輪組件中的布置用于支承時 間指示機構(gòu)的一個輪組件被布置在第一表面附近。
還已知一種由若干部分構(gòu)成的機芯，其包圍手腕并且使得可能形 成穹形手表。這種形狀所形成的曲線使得可能制造出具有特別美感的、 較薄的手表。由此獲得的機芯占據(jù)比較大的體積。不幸的是，很難獲 得能夠容納該類型機芯的密封殼體。例如，在文獻CH 60 360或EP 1494 638中描述了這樣的機芯。
還已知例如在文獻WO 03/017009、 WO 2005/043257和EP 1 564 608中描述的具有陀飛輪(tourbillon)的機芯，其罩(cage)支承相 對于機芯平面傾斜的擺輪(balance )。在這些機芯中，由于罩的旋轉(zhuǎn)， 擺輪的軸線形成圓錐形包絡(luò)。這種方案的優(yōu)點在于降低了對位置的敏 感性，但是需要非常大的體積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是使得能夠獲得一種機芯，該機芯占據(jù)有限體 積、無需其他改動即可容納在密封殼體中、和/或能夠提供擺輪的最優(yōu) 操作條件。
4為此目的，根據(jù)本發(fā)明的機芯包括框架，該框架由第一和第二平 行平表面限制并且限定了第一和第二參考平面，所述第二平面位于設(shè)
計成與佩戴者手腕相鄰的機芯側(cè)，并且所述機芯包括 擺輪，在固定在所述框架中的軸承中樞轉(zhuǎn)； 擒縱機構(gòu)，允許保持所述擺輪； 能源；
運轉(zhuǎn)輪系輪組件，通常將能源連接到擒縱機構(gòu)上，并且確保由所 述能源施加到所述運轉(zhuǎn)輪系的第一輪組件上的扭矩減小，并且走針輪 組件通常將顯示裝置連接到校正裝置上。
根據(jù)本發(fā)明，擺輪圍繞相對于參考平面傾斜并且與參考平面相交 的軸線擺動，該軸線與第一平面的交點比該軸線與第二平面的交點更 靠近機芯的中心。以這種方式，擺輪的傾斜釋放了在靠近表盤的機芯 的中心部分中的體積，其通常容納用于支承時間指示機構(gòu)的輪組件。
布置在手表該部分中的部件的分布很難實現(xiàn)。因此，通過釋放空 間，可提高結(jié)構(gòu)安全性，而無需占據(jù)更大體積。
有利地，框架包括一上面安裝有擺輪和擒縱機構(gòu)的元件，它們一 起形成標(biāo)準(zhǔn)擒縱機構(gòu)組件。
顯然，通過使得運轉(zhuǎn)輪系的輪組件中的所有組件相對于參考平面 的傾斜，就允許部件進行不同分布，這尤其提供了美學(xué)創(chuàng)新的新可能 性。
在能源由發(fā)條盒形成的件(piece)中，還可能將擺輪和發(fā)條盒布 置成既相對于參考平面傾斜又相對于彼此傾斜。
當(dāng)機芯配備有自動機構(gòu)時(所述自動機構(gòu)包括經(jīng)過所述擺輪上方 的慣性質(zhì)量體)，如權(quán)利要求1所限定的，擺輪傾斜的事實使得可能釋 放空間以增加慣性質(zhì)量體部分的體積，由此改善了上條條件(winding condition )，特別是對于具有小尺寸的機芯更是如此。
為了盡可能減小手表不同位置之間的操作偏差，同時還使擺輪具 有足夠大的直徑，從而使得其慣性動量能給機芯提供良好的調(diào)節(jié)質(zhì)量， 擺輪的軸線與參考平面形成15°到30。之間的角度。有利地，在還包括上條和設(shè)定柄軸的機芯中，穿過所述擺輪的軸
線并且與參考平面垂直的平面相對于所述柄軸的軸線形成30°到60° 之間的角度。
機芯可包括多于一個擺輪，例如兩個擺輪，擺輪中的每一個圍繞 相對于參考平面傾斜并且與參考平面相交的軸線擺動，所述軸線與第 一平面的交點比所述軸線與第二平面的交點更靠近機芯的中心。


在閱讀了作為實例并參照附圖進行的下述說明之后，將更好地理 解本發(fā)明，附圖中
圖1到4示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的手表機芯的全部或部分； 圖5到11涉及第二實施例；
圖12和13分別示出了根據(jù)第二實施例的變體的機芯部分的透視 圖和輪廓圖，而圖14和15從兩個不同角度示出了設(shè)有該類型機芯的 手表；
圖16涉及第二實施例的另一變體；和 圖17示出了第一實施例的一個變體。
具體實施例方式
圖l到4所示的手表機芯特別地通常包括板10;板條ll，該板 條ll在圖1中被部分拆除并且使用螺釘(未作標(biāo)記)固定在板10上； 形成能源的發(fā)條盒12;運轉(zhuǎn)輪系14;由標(biāo)準(zhǔn)擒縱機構(gòu)組件構(gòu)成的調(diào)節(jié) 機構(gòu)16;和上條和設(shè)定機構(gòu)，所述上條和設(shè)定機構(gòu)特別地包括設(shè)定柄 軸18，作為在這些圖中唯一可見的部件。板10為大致盤狀形狀并且 限定中心軸線XX (見圖3)。在該機芯中，發(fā)條盒12和運轉(zhuǎn)輪系14 的部件圍繞與軸線XX平行的軸線旋轉(zhuǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)擒縱機構(gòu)組件16包括底座20和使用螺釘(未作標(biāo)記)固定 在底座20上的擺輪夾板22、插在底座20和夾板22之間的兩個柱狀 物23 (見圖1)以及擒縱機構(gòu)橋板24。 一起形成手表擒縱機構(gòu)的擒縱 輪26和錨固件28安裝成在底座20和擒縱機構(gòu)橋板24之間樞轉(zhuǎn)。這 種機構(gòu)確保游絲擺輪30保持安裝成在分別固定在底座20和擺輪夾板
622中的軸承31中圍繞軸線YY (見圖3)在底座20和擺輪夾板22之 間樞轉(zhuǎn)，在圖中僅連接至夾板22的軸承是可見的。有利地，這些軸承 是防振類型。
板10、板條ll、底座20、擺輪夾板22和擒縱機構(gòu)橋板24形成 機芯的框架的主要部件。板10和板條11的外表面限定了平行的平面 A和B (見圖3 )。限定平面A的板10的外表面設(shè)計用于支承表盤， 而平面B位于與佩戴者手腕相鄰的機芯的部分中。
通常，軸線YY相對于與平面A和B垂直的軸線傾斜15°到30°， 所述傾斜度取決于機芯的特性。當(dāng)平行于平面A并且穿過最靠近輪緣 的擺輪的軸的端部的平面與輪緣外部相切時獲得最有利的空間條件。 以這種方式，擺輪使用最小厚度。不用說，其他結(jié)構(gòu)參數(shù)也可用于限 定該傾斜度。
如圖l到4中所示，根據(jù)穿過軸線XX和YY的平面，底座20具 有形成直角三角形的拐角部分。與直角相鄰的最長邊承靠板IO。直角 三角形的斜邊限定了一形成參考表面的平面，擺輪30、錨固件28和 擒縱輪26的軸線與所述參考表面垂直。這意味著擺輪30和擒縱機構(gòu) 的部件26和28圍繞相對于機芯的平面A和B傾斜的軸線旋轉(zhuǎn)，傾斜 度等于由上述三角形的斜邊和長邊形成的角度。如圖3所示，擺輪的 定向使得軸線Y與平面A的交點PA比與平面B的交點PB更靠近軸 線XX。
剛才已經(jīng)描述的機芯的組裝從放置軸承和底腳(feet)開始。然 后，將各機構(gòu)和輪系安裝在板上。并行地，裝配和調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)擒縱機構(gòu) 組件16的部件。然后，將標(biāo)準(zhǔn)擒縱機構(gòu)組件16在所述板上放置到位， 作為最后的操作。如果需要，可再次調(diào)節(jié)所述件的運轉(zhuǎn)。
圖2顯示出一個可從例如所述機芯的構(gòu)造得出的優(yōu)點。通過將擺 輪30相對于發(fā)條盒12傾斜放置，可能使發(fā)條盒具有更大空間可用， 或者減小用于相同發(fā)條盒體積的機芯的厚度。而且，由于擺輪30相對 于平面A和B傾斜，減小了豎直位置和水平位置之間的間隙。實際上， 當(dāng)手表處于水平位置時，意味著平面A和B是水平的，擺輪的軸線是傾斜的。而且，當(dāng)手表放置在豎直位置時，與在傳統(tǒng)手表中一樣，擺 輪的軸線也是傾斜的而不是不水平的。以這樣的方式，所測得的瞬時
參數(shù)更接近通常佩戴情況。當(dāng)構(gòu)造成使得穿過擺輪軸線YY并且與平 面A和B垂直的平面相對于柄軸18的軸線所成的角度在30°到60°之 間時，尤其如此。
如圖3所示，由于輪14a的板14b具有圓錐形齒，因此確保運轉(zhuǎn) 輪系14 (更特別地是其第二輪14a )與輪26的擒縱小齒輪26a之間的 正確連接。
在圖4中，前述附圖所示的機芯通過自動上條機構(gòu)完成，所述自 動上條機構(gòu)更特別地包括轉(zhuǎn)子32，該轉(zhuǎn)子32包括板狀體32a和慣性 質(zhì)量體32b。由于擺輪30的傾斜，留給慣性質(zhì)量體32b的厚度可顯 著增加。以這種方式，甚至在厚度或直徑減小的情況下，也可能獲得 與現(xiàn)有機芯的發(fā)條扭矩相當(dāng)?shù)陌l(fā)條扭矩。
圖5到ll示出了根據(jù)第二實施例的手表機芯。在這些圖中，相同 的部件標(biāo)示有與第 一實施例中所用的附圖標(biāo)記的相同的附圖標(biāo)記。由
于運轉(zhuǎn)輪系輪組件14和發(fā)條盒12與擺輪30的軸線YY平行，該機芯 與圖l到4所示的機芯不同。
在該實施例中，板10包括支承表面34和36(見圖5)，在通常情 況下，該支承表面34和36不垂直于軸線XX，而是垂直于軸線YY。 而且，軸承38布置在其中的孔確保運轉(zhuǎn)輪系輪組件14樞轉(zhuǎn)，并且用 于容納底腳螺釘40的那些孔也相對于軸線XX傾斜且平行于軸線YY (見圖6到10)。
支承表面36確保標(biāo)準(zhǔn)擒縱機構(gòu)組件16的定位。更特別地在圖8 中可看出，柱狀物23被推到底座20中。夾板22用螺釘(未作標(biāo)記) 固定在柱狀物23上。柱狀物23設(shè)有從板10的側(cè)面從底座20突出的 底腳23a，并且該柱狀物23接合在板10的孔40中，用螺釘固定。
在一個未示出的變體中，標(biāo)準(zhǔn)擒縱機構(gòu)組件16的底座可去除，并 且擺輪的軸承直接固定在板IO中。于是擺輪夾板22也可直接固定在 板10上。如圖11所示，使用輪組件進行顯示，所述輪組件的軸線與平面A 平行。為此，機芯支承分針輪系42，所述分針輪系42包括分輪42a、 分針輪42b和時針輪42c，分輪42a和時針輪42c圍繞軸線XX旋轉(zhuǎn)。
小齒輪44安裝成在板10中樞轉(zhuǎn)。小齒輪包括軸44a和圓錐形齒 44b。分輪42a摩擦緊固在軸44a上。
運轉(zhuǎn)輪系14包括輪14c，該輪14c由發(fā)條盒12驅(qū)動并且以比每 小時轉(zhuǎn)一圏更慢的速度旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)輪系驅(qū)動小齒輪44a,所述小齒輪 44a必須每小時旋轉(zhuǎn)一圏并且4吏分輪42a與其一起4t轉(zhuǎn)。分輪部分驅(qū) 動分針輪42b，分針輪42b與時針輪42c嚙合。
因此，由于小齒輪44的圓錐形齒，可以獲得一種機芯，其中在與 平面A平行的平面中進行顯示，同時使運轉(zhuǎn)輪系的輪組件和時基沿彼 此平行但是相對于平面A和B傾斜的軸線定向。
圖12和13顯示了一種機芯的輪組件的部分，其為前述實施例的 變體，并且分別承載設(shè)計用于顯示小時和分鐘的指針46和48。這些 輪組件布置在手表的框架(frame)上，該框架在這些圖中沒有顯示， 以免附圖太擁擠。所述輪組件與軸線YY平行布置。更精確地說，所 述機芯支承輪50，該輪50由發(fā)條盒驅(qū)動并且?guī)仔r轉(zhuǎn)一圏。輪50與 小齒輪51嚙合，該小齒輪51安裝成在框架上樞轉(zhuǎn)并且支承摩擦安裝 的分輪52，分輪52設(shè)有螺旋形凸輪54。 一端設(shè)有帶齒部分56a并且 另一端設(shè)有指狀部56b的桿56在由箭頭示意性示出的彈簧的作用下通 過其指狀部56b停靠在凸輪54上。小齒輪58與帶齒部分56a嚙合。 小齒輪58支承指針48。凸輪54隨分輪52旋轉(zhuǎn)并且使桿56進行角運 動，這使指針48旋轉(zhuǎn)，指針48與由表盤60支承的分度標(biāo)59相對運 動(見圖14和15)。輪50和小齒輪52之間的齒輪比選擇成使小齒輪 52—小時轉(zhuǎn)一圏。結(jié)果，指針48在一小時中掠過分度標(biāo)59。
當(dāng)凸輪54轉(zhuǎn)了一圏時，桿56落回，并且指針48在沿逆時針方向 越過分度標(biāo)59的同時突然跳躍。
走針輪組件62與分輪52嚙合。走針輪組件62通過其小齒輪62a 驅(qū)動時針輪64，時針輪64支承螺旋型凸輪66。一端設(shè)有帶齒部分68a且另一端設(shè)有指狀部68b的桿68通過由箭頭示意性示出的彈簧而停靠 在凸輪66上。小齒輪70與帶齒部分68a嚙合。小齒輪70支承時針 46,所述時針46與由表盤60支承的分度標(biāo)72相對運動。
由于走針輪組件的減少，時針輪十二小時轉(zhuǎn)一圈。結(jié)果凸輪使得 指針46以十二小時轉(zhuǎn)一圏的速率掠過分度標(biāo)，其后指針46在桿68 到達行程末端并且下落時向后返回。
更特別地，如圖15所示，指針46和48具有彎折。以這種方式， 其掠過一圓錐形扇區(qū)，得到獨創(chuàng)的顯示美感。
在圖16所示的變體中，可看到相對于平面A和B傾斜的運轉(zhuǎn)輪 系14的輪組件和發(fā)條盒12。但是，在該變體中，擺輪的軸線YY與 這些輪系的軸線不平行。擺輪軸線的傾斜度更大。這種類型的方案使 得可能具有大傾斜度的擺輪，同時將運轉(zhuǎn)輪系14連接到擒縱輪26而 無需具有圓錐形嚙合，傾斜度的差異足夠小以使得豎直嚙合的工作條 件不受影響。
圖17示出了不具有機芯框架的機芯。因此人們僅看到輪組件，更 特別地，兩個發(fā)條盒121和122串聯(lián)連接，運轉(zhuǎn)輪系14設(shè)有差動齒輪 15,該差動齒輪15驅(qū)動兩個秒輪141和142,兩個秒輪141和142驅(qū) 動擒縱機構(gòu)，該擒縱機構(gòu)包括分別使擺輪301和302擺動的輪261、 262和錨固件281、 282。該機芯還包括走針輪組件，所述走針輪組件 以42示意性顯示并且包括設(shè)計用于支承未示出的分針的分輪42a。
在該機芯中，兩個擺輪301和302特別地相對于運轉(zhuǎn)輪系的輪組 件的軸線傾斜。該傾斜度使得如果限定了布置在機芯每一側(cè)上的兩個 參考平面，則擺輪301和302的軸線與設(shè)計成與佩戴者手腕相鄰的機 芯側(cè)上的參考平面相交的交點離機芯中心的距離比與另一平面的交點 更遠。在未示出的一個變體中，僅一個擺輪可傾斜。
配備有這種類型機芯的框架可以與參照圖1到4所描述的機芯類 型非常類似。將兩個擺輪結(jié)合到第二實施例中不會給本領(lǐng)域技術(shù)人員 帶來特別的問題。這樣的技術(shù)方案無需改動即可應(yīng)用。
這樣的結(jié)構(gòu)還使得可減少機芯在不同位置中的操作的變化，兩個擺輪永遠不會同時處于水平位置中。
在不超出本發(fā)明范圍的情況下，根據(jù)本發(fā)明的機芯可以形成很多 其他變體。因而，能源當(dāng)然可能包括幾個彼此串聯(lián)或并聯(lián)的發(fā)條盒。 如上所述，所述機芯可包括一個或兩個擺輪，或者甚至更多。這些擺
輪可并排布置或者整體或部分疊置。
因而，由于根據(jù)本發(fā)明的機芯不同變體所具有的特定特征，因此 可能實現(xiàn)手表既提供特別令人感興趣的技術(shù)特征，同時還允許獨創(chuàng)的 美學(xué)改進。
權(quán)利要求
1.一種手表機芯，包括框架(10、11、20、22、24)，該框架由第一和第二平行平表面限制并且限定第一和第二參考平面(A、B)，所述第二平面(B)位于設(shè)計成與佩戴者手腕相鄰的機芯側(cè)，并且所述機芯包括至少一個擺輪(30)，在固定在所述框架(10、11、20、22、24)中的軸承中樞轉(zhuǎn)；至少一個擒縱機構(gòu)(26、28)，允許保持所述擺輪(30)；能源(12)；運轉(zhuǎn)輪系輪組件(14)，將所述能源連接到所述擒縱機構(gòu)(26、28)和走針輪組件(42)；其特征在于，所述擺輪(30)圍繞相對于所述參考平面(A、B)傾斜并且與所述參考平面(A、B)相交的軸線(YY)擺動，所述軸線(YY)與所述第一平面(A)的交點(PA)比所述軸線(YY)與所述第二平面(B)的交點(PB)更靠近機芯的中心。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機芯，其特征在于，所述框架(IO、 11、 20、 22、 24)包括一上面安裝著所述擺輪(30)和所述擒縱機構(gòu)(26、 28)的元件(20、 22、 24)，它們一起形成標(biāo)準(zhǔn)擒縱機構(gòu)組件(16)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項所述的機芯，其特征在于，所述 運轉(zhuǎn)輪系(14)的輪組件也相對于所述參考平面(A、 B)傾斜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的機芯，其特征在于，所述 能源由發(fā)條盒(12)構(gòu)成，并且所述擺輪(30)和所述發(fā)條盒(12) 相對于所述參考平面(A、 B)傾斜并且相對于彼此傾斜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項所述的機芯，其特征在于，所述 機芯還包括自動上條機構(gòu)，所述自動上條機構(gòu)包括經(jīng)過所述擺輪(30 ) 上方的重錘(32)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的機芯，其特征在于，所述 擺輪的軸線(YY)與所述平面(A、 B)形成15。到30。之間的角度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的機芯，所述機芯還包括上條和設(shè)定柄軸 (18)，其特征在于，穿過所述擺輪的軸線并且垂直于所述表面的平面相對于所述柄軸(18)的軸線形成30。到60。之間的角度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項所述的機芯，其特征在于，所述 運轉(zhuǎn)輪系(14)的輪組件與所述參考平面(A、 B)垂直。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機芯，其特征在于，所述機芯包括兩個 擺輪(301、 302),所述擺輪中的每一個圍繞相對于所述參考平面(A、 B)傾斜并且與所述參考平面(A、 B)相交的軸線(YY)擺動，所述 軸線(YY)與所述第一平面(A)的交點比所述軸線(YY)與所述 第二平面(B)的交點(PB)更靠近機芯的中心。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的機芯，其特征在于，所述運轉(zhuǎn)輪系(14) 包括差動齒輪(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手表機芯，該機芯包括框架(10、11、20、22、24)，所述框架由第一和第二平行平表面限制并且限定了參考平面(A、B)，第二平面(B)沿著機芯設(shè)置，用于與佩戴者手腕相鄰放置，并且該機芯包括至少一個擺輪(30)，在固定在所述框架(10、11、20)中的軸承中樞轉(zhuǎn)；至少一個擒縱機構(gòu)(26、28)，提供對擺輪(30)的支承；能源(12)；時鐘走時完成機構(gòu)(14)，將能源連接至擒縱機構(gòu)(26、28)和走針機構(gòu)(42)。根據(jù)本發(fā)明，擺輪(30)圍繞相對于參考平面(A、B)傾斜并且與參考平面(A、B)相交的軸線(YY)擺動，所述軸線(Y)與第一平面(A)的交點(PA)比所述軸線(Y)與第二平面(B)的交點(PB)更靠近機芯的中心。
文檔編號G04B29/02GK101606108SQ200880004391
公開日2009年12月16日 申請日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月8日
發(fā)明者R·格羅伊貝爾, S·福西 申請人:康普利計時股份有限公司