專利名稱：一種計(jì)時(shí)表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)整方位的計(jì)時(shí)表，更確切地說，涉及一種由表頭和本體座結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)表頭方位調(diào)整的計(jì)時(shí)表。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的計(jì)時(shí)表由表殼、表蓋、底蓋和機(jī)芯組成的表頭和與表頭連接的表帶組成，因表頭與表帶的相對位置固定，佩帶計(jì)時(shí)表時(shí)表頭不能調(diào)整方位，無法滿足消費(fèi)者根據(jù)個人愛好，實(shí)現(xiàn)個性化設(shè)置表頭方位的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種計(jì)時(shí)表，克服現(xiàn)有計(jì)時(shí)表表頭固定、不能調(diào)整方位的缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種計(jì)時(shí)表，包括表頭，該表頭包括表殼、機(jī)芯和底蓋，該表殼、機(jī)芯和底蓋裝配后形成一個帶外圓柱面的表頭，其特征在于所述表頭外圓柱面上沿周向帶有一個沿表頭周向布置的軸向限位結(jié)構(gòu)，所述計(jì)時(shí)表還包括一個本體，該本體包括一個內(nèi)側(cè)底面，和一個沿該內(nèi)側(cè)底面周向布置、一邊開口并帶有與所述表頭外圓柱面配合的內(nèi)圓柱面的立邊，該本體內(nèi)圓柱面上沿周向帶有一個與所述表頭軸向限位結(jié)構(gòu)配合的本體軸向限位結(jié)構(gòu)，所述表頭可通過所述本體開口、以表頭底蓋面向本體內(nèi)側(cè)底面的方向插入該本體中，并可在該本體中旋轉(zhuǎn)，該表頭和本體的所述軸向限位結(jié)構(gòu)配合后，表頭被固定在本體上。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述表頭軸向限位結(jié)構(gòu)為環(huán)形凹槽，對應(yīng)所述本體軸向限位結(jié)構(gòu)為與該凹槽配合的環(huán)形凸臺；或所述表頭軸向限位結(jié)構(gòu)為環(huán)形凸臺，對應(yīng)所述本體軸向限位結(jié)構(gòu)為與該凸臺配合的環(huán)形凹槽。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述表頭通過表頭軸向限位結(jié)構(gòu)與本體軸向限位部件緊配合固定在所述本體上。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體還包括一個裝配在按紐孔和鎖鉤孔中的鎖緊裝置，所述按紐孔位于本體立邊端面上并與位于本體內(nèi)圓柱面上的所述鎖鉤孔連通；所述鎖緊裝置包括位于按紐孔中的按紐和尾部與該按紐下端配合的位于鎖鉤孔中的鎖鉤，鎖鉤鉤頭伸出所述本體內(nèi)圓柱面，在所述按紐孔底部位于所述鎖鉤尾部下方，設(shè)置有彈性元件；所述表頭外圓柱面上設(shè)置有與所述鎖鉤鉤頭配合的鎖緊孔，該鎖緊孔帶有一個與該鎖鉤鉤頭配合的凸邊，當(dāng)所述表頭和本體的所述軸向限位結(jié)構(gòu)配合到位后，所述鎖鉤鉤頭與所述鎖緊孔凸邊配合，將表頭固定在本體上。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述按紐與所述按紐孔采用適當(dāng)間隙配合，保證該按紐能夠在所述彈性元件作用下運(yùn)動、且防止按紐脫出按紐孔中。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述按紐包括按紐套和位于其內(nèi)的鎖鉤鎖緊銷，所述鎖鉤尾部帶有一槽，該槽一側(cè)面為一斜面，該鎖鉤鎖緊銷一端帶有與所述鎖鉤尾部槽斜面配合的斜面并伸出該鎖鉤體套下端與所述鎖鉤尾部槽斜面配合；所述彈性元件為彈簧和套在該彈簧上端的彈簧罩；在所述表頭外圓柱面上沿周向設(shè)置多個所述鎖緊孔。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于在所述鎖鉤孔兩側(cè)的本體內(nèi)圓柱面上，還各包括一個推頂彈珠孔，其內(nèi)分別裝配有推頂彈珠，在所述推頂彈珠尾部與推頂彈珠孔底部之間，還包括有彈性體。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述推頂彈珠與推頂彈珠孔采用適當(dāng)間隙配合，保證該推頂彈珠在所述彈性體作用下運(yùn)動并防止推頂彈珠被彈簧推出所述推頂彈珠孔外；所述彈性體為彈簧。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體還包括彈簧片或彈簧絲，所述彈簧片或彈簧絲水平兩端分別插入本體內(nèi)圓柱面上位于所述鎖緊孔兩側(cè)的安裝孔內(nèi)。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)底面還包括沿所述本體內(nèi)圓柱面的一個中心面對稱布置的一對導(dǎo)向塊，所述一對導(dǎo)向塊包括一對平行的外側(cè)導(dǎo)向面和一對平行的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面；所述表頭底蓋下表面設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，該導(dǎo)向凹槽包括一個限位卡口和一個凹槽身，該限位卡口兩側(cè)包括一段與所述導(dǎo)向塊外側(cè)導(dǎo)向面配合的平行卡口邊；在所述凹槽身內(nèi)還包括一個推進(jìn)導(dǎo)向凸臺，該推進(jìn)導(dǎo)向凸臺具有至少一對與所述導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面配合的平行限位面，該平行限位面在表頭和本體配合到位時(shí)與所述導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面配合限制表頭旋轉(zhuǎn)，且該平行限位面與所述表殼外圓柱面鎖緊孔的相對位置應(yīng)在表頭和本體配合到位時(shí)，保證該鎖緊孔與所述鎖鉤鉤頭配合到位；所述導(dǎo)向凹槽、推進(jìn)導(dǎo)向凸臺及本體導(dǎo)向塊在表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面與本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面退出配合后，保證表頭能夠在本體中旋轉(zhuǎn)。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)底面還包括一個偏心的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽，所述表頭底蓋底面還包括至少兩個導(dǎo)向彈珠，該導(dǎo)向彈珠尾部攜帶彈簧裝配在底蓋底面的孔中，其頭部在彈簧作用下可伸出其裝配孔外；該導(dǎo)向彈珠與所述偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽的相對位置，應(yīng)保證表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面與本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面退出配合后，該導(dǎo)向彈珠位于所述偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽中時(shí)，表頭相對于本體自由旋轉(zhuǎn)。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽還帶有多個定位點(diǎn)，該定位點(diǎn)與所述導(dǎo)向彈珠的相對位置，應(yīng)保證所述推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面與本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面正對。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)底面還包括一個限位螺釘孔和與之配合并且其端部伸出所述內(nèi)側(cè)底面的限位螺釘，所述推進(jìn)導(dǎo)向凸臺具有一個對應(yīng)的限位槽，當(dāng)表頭插入本體后，將所述限位螺釘裝入所述限位螺釘孔內(nèi)，該限位螺釘伸出端與所述限位槽側(cè)面配合，保證表頭與本體能夠配合到位、及表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面與本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面退出配合后表頭在本體中旋轉(zhuǎn)，并且限制表頭在水平方向脫出本體外。
上述計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)底面還包括一個限位孔柱，所述限位螺釘孔位于該限位孔柱中，所述推進(jìn)導(dǎo)向凸臺限位槽在其邊上還具有一個開口、在其頂面還具有一個限位螺釘凹槽，該限位槽開口朝向所述底蓋導(dǎo)向凹槽的限位卡口方向，當(dāng)表頭以底蓋凹槽限位卡口與本體導(dǎo)向塊配合插入本體中時(shí)，所述本體限位孔柱通過所述限位槽開口進(jìn)入限位槽中，安裝限位螺釘，該限位螺釘伸出端與所述限位螺釘凹槽側(cè)面配合，保證表頭與本體能夠配合到位、及表頭能夠與本體退出配合、并在表頭底蓋導(dǎo)向彈珠位于所述本體偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽中時(shí)表頭在本體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且限制表頭在水平方向脫出本體外。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，表頭可以相對于本體調(diào)整方位并定位，使用者可按照自己愛好選擇不同的定位點(diǎn)來固定表頭，實(shí)現(xiàn)個性化設(shè)置表頭方位的要求。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實(shí)用新型計(jì)時(shí)表的剖面圖；圖2是表頭零件表殼的立體圖；圖3是表頭零件底蓋的立體圖；圖4是本體的立體圖；圖5是表殼與底蓋裝配后的立體圖；圖6是表頭中部鎖緊孔正對鎖緊裝置插入本體中時(shí)，表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面進(jìn)入本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面的狀態(tài)圖；圖7是以圖6中的表頭與本體裝配方位表頭與本體配合到位的狀態(tài)圖；圖8是圖7表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面退出本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個定位位置的狀態(tài)；圖9是以圖8中的表頭與本體裝配方位表頭與本體配合到位的狀態(tài)圖；圖10是圖9表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面退出本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個定位位置的狀態(tài)；圖11是以圖10中的表頭與本體裝配方位表頭與本體配合到位的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，表頭包括表殼6、底蓋10、機(jī)芯4、把頭8把管7及其他小配件如玻璃1、表針2、字盤3、密封條5、底蓋螺釘9、機(jī)芯固機(jī)圈15等按常規(guī)結(jié)構(gòu)組裝而成。
圖2、3、5分別示出了表殼6、底蓋10和表殼與底蓋裝配后的立體圖，表殼與底蓋裝配后形成一個表頭外圓柱面5，該表頭外圓柱面5上沿周向帶有一個表頭軸向限位結(jié)構(gòu)25，該限位結(jié)構(gòu)可以是環(huán)形凹槽或環(huán)形凸臺。
如圖4所示，本體23包括一個內(nèi)側(cè)底面14，和一個沿該內(nèi)側(cè)底面14周向布置、一邊開口并帶有與表頭外圓柱面5配合的內(nèi)圓柱面13的立邊，該本體內(nèi)圓柱面13上沿周向帶有一個與表頭軸向限位結(jié)構(gòu)25配合的本體軸向限位結(jié)構(gòu)24，該本體軸向限位結(jié)構(gòu)24對應(yīng)于表頭周向限位結(jié)構(gòu)25分別為環(huán)形凸臺或環(huán)形凹槽。表頭可通過本體23的開口、以表頭底蓋10面向本體內(nèi)側(cè)底面14的方向插入該本體23中，并可在本體23中旋轉(zhuǎn)；表頭和本體的軸向限位結(jié)構(gòu)配合后，表頭可采用表頭軸向限位結(jié)構(gòu)25與本體軸向限位結(jié)構(gòu)24之間的緊配合，固定在本體上，也可在本體23和表頭的表殼6上設(shè)置鎖緊結(jié)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)表頭與本體的鎖緊。
如圖1、2、4所示，在本體23上設(shè)置一個裝配在按紐孔30和鎖鉤孔32中的鎖緊裝置，按紐孔30位于本體23立邊端面上并與位于本體內(nèi)圓柱面13上的鎖鉤孔32連通；該鎖緊裝置包括位于按紐孔30中的按扭20和尾部與該按扭20下端配合的位于鎖鉤孔32中的鎖鉤18，鎖鉤鉤頭伸出本體內(nèi)圓柱面13，在按紐孔30的底部位于鎖鉤18尾部下方，設(shè)置有彈性元件，該彈性元件可以采用橡膠柱、彈簧等，本實(shí)施例采用了彈簧16，并在彈簧16上套有一個彈簧套17組成。按紐20與按紐孔30采用適當(dāng)間隙配合，保證該按紐20能夠在彈性元件作用下運(yùn)動、且防止按紐20脫出按紐孔30中。表殼外圓柱面5上設(shè)置有與鎖鉤18的鉤頭配合的鎖緊孔37，該鎖緊孔帶有一個與該鎖鉤鉤頭配合的凸邊37a，當(dāng)表頭和本體23的軸向限位結(jié)構(gòu)25、24配合到位后，鎖鉤18的鉤頭與所述鎖緊孔凸邊3a配合，將表頭固定在本體23上。按紐20的外端設(shè)置有裝飾片21，其美化裝飾作用。
表殼外圓柱面5上的鎖緊孔37可根據(jù)預(yù)定的定位方位，沿周向設(shè)置多個鎖緊孔37，如圖2所示，本實(shí)施例是按通過把孔38軸線的外圓柱面5的中心面對稱布置5個鎖緊孔37。
如圖4所示，在鎖鉤孔32兩側(cè)的本體內(nèi)圓柱面13上，還各設(shè)置一個推頂彈珠孔31，其內(nèi)分別裝配有推頂彈珠，在推頂彈珠尾部與推頂彈珠孔底部之間，還設(shè)置有彈性體，該彈性體可以采用橡膠柱、彈簧等，推頂彈珠與推頂彈珠孔31之間采用適當(dāng)間隙配合，以保證推頂彈珠既能在彈性體作用下運(yùn)動，又能防止推頂彈珠脫出推頂彈珠31。當(dāng)本體上的鎖緊裝置解除對表頭的鎖緊后，推頂彈珠推動表頭在本體23上開一定距離。
此外，還可以采用彈簧片或彈簧絲來代替推頂彈珠11將表頭在解除本體上的鎖緊裝置的鎖緊時(shí)推開一定距離。將彈簧片或彈簧絲水平插入本體內(nèi)圓柱面13上位于鎖緊孔37兩側(cè)的安裝孔內(nèi)，形成彈性的弓，當(dāng)表頭與本體配合到位時(shí)，表頭外圓柱面5將該彈簧片或彈簧絲壓緊在本體內(nèi)圓柱面13上，鎖緊裝置鎖緊表頭，實(shí)現(xiàn)鎖緊定位；當(dāng)鎖緊裝置解除對表頭的鎖緊時(shí)，表頭在該彈簧片或彈簧絲復(fù)位彈力的作用下從本體內(nèi)圓柱面被彈開一定距離。
如圖4所示，在本體內(nèi)側(cè)底面14上設(shè)置沿本體內(nèi)圓柱面13的一個中心面對稱布置的一對導(dǎo)向塊29，該一對導(dǎo)向塊29包括一對平行的外側(cè)導(dǎo)向面和一對平行的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面；在表頭底蓋10下表面對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向凹槽40，該導(dǎo)向凹槽40包括一個限位卡口40b和一個凹槽身40a，該限位卡口40b兩側(cè)包括一段與導(dǎo)向塊29外側(cè)導(dǎo)向面配合的平行卡口邊40c；在凹槽身40a內(nèi)還設(shè)置一個推進(jìn)導(dǎo)向凸臺33，該推進(jìn)導(dǎo)向凸臺33具有至少一對與導(dǎo)向塊29的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面配合的平行限位面33a，該平行限位面33a的對數(shù)與本體23上的鎖緊孔37的數(shù)量相同，本實(shí)施例中為5對平行限位面33a；表頭在該平行限位面33a與導(dǎo)向塊29的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面正對時(shí)推進(jìn)插入本體23中，在表頭和本體23配合到位時(shí)該平行限位面33a與導(dǎo)向塊29的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面配合限制表頭旋轉(zhuǎn)，且該平行限位面33a與表殼外圓柱面鎖緊孔37的相對位置應(yīng)在表頭和本體23配合到位時(shí)，保證該鎖緊孔3與鎖鉤18的鉤頭配合到位；導(dǎo)向凹槽40、推進(jìn)導(dǎo)向凸臺33及本體導(dǎo)向塊29在表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面33a與本體導(dǎo)向塊29的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面退出配合后，保證表頭能夠在本體23中旋轉(zhuǎn)。
如圖4、5所示，本體內(nèi)側(cè)底面14上還設(shè)置一個偏心的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽26，表頭底蓋10底面還包括至少兩個導(dǎo)向彈珠11，該導(dǎo)向彈珠11尾部攜帶彈簧裝配在底蓋底面的孔中，其頭部在彈簧作用下可伸出其裝配孔外；該導(dǎo)向彈珠11與偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽26的相對位置，應(yīng)保證表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面33a與本體導(dǎo)向塊29內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面退出配合后，該導(dǎo)向彈珠11位于偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽26中時(shí)，表頭相對于本體自由旋轉(zhuǎn)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本體偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽26還帶有多個定位點(diǎn)27，該定位點(diǎn)2與上述導(dǎo)向彈珠11的相對位置，應(yīng)保證推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面33a與本體導(dǎo)向塊29內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面正對。
如圖4、5所示，本體內(nèi)側(cè)底面14上還設(shè)置一個限位螺釘孔28a和與之配合并且其端部伸出內(nèi)側(cè)底面14的限位螺釘12，推進(jìn)導(dǎo)向凸臺33具有一個對應(yīng)的限位槽34，當(dāng)表頭插入本體23后，將限位螺釘12裝入限位螺釘孔28a內(nèi)，該限位螺釘12伸出端與限位槽34側(cè)面配合，保證表頭與本體23能夠配合到位、及表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面33a與本體導(dǎo)向塊29的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面退出配合后表頭在本體23中旋轉(zhuǎn)，并且限制表頭在水平方向脫出本體23外。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本體內(nèi)側(cè)底面14設(shè)置一個限位孔柱28，上述限位螺釘孔28a位于該限位孔柱28中，對應(yīng)推進(jìn)導(dǎo)向凸臺限位槽34在其邊上還具有一個開口34a、在其頂面還具有一個限位螺釘凹槽34b，該限位槽開口34a朝向底蓋導(dǎo)向凹槽的限位卡口40c方向，當(dāng)表頭以底蓋凹槽限位卡口40c與本體導(dǎo)向塊29配合插入本體23中時(shí)，本體限位孔柱28通過限位槽開口34a進(jìn)入限位槽34中，安裝限位螺釘12，該限位螺釘12伸出端與限位螺釘凹槽34b側(cè)面配合，保證表頭與本體23能夠配合到位、及表頭能夠與本體23退出配合、并在表頭底蓋導(dǎo)向彈珠位11位于本體偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽26中時(shí)，表頭在本體23內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且限制表頭在水平方向脫出本體23外。
如圖6至圖11示出了表頭不同方位的調(diào)整。調(diào)整表頭的操作如下按下本體23上的按鈕20，使按鈕孔30底部的彈簧16受力壓縮變形，鎖鉤18隨之下移，當(dāng)鎖鉤18的鉤頭脫離表頭外圓柱面5上的鎖緊孔37的凸邊37a時(shí)，本體23上彈珠孔31中的彈珠彈力使表頭彈出本體23一定距離，當(dāng)表頭底蓋10上的彈珠11落入本體23上的偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽26中時(shí)，本體23上的限位螺釘12伸出端位于表頭底蓋限位槽34的另一邊緣時(shí)，表頭停止運(yùn)動，此時(shí)可旋轉(zhuǎn)表頭，表頭以底蓋上的導(dǎo)向彈珠11和本體23上的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽26和定位點(diǎn)27的相互配合來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向及定位到希望的表頭方位，然后推動表頭以推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面33a插入導(dǎo)向塊29的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面中，使表頭與本體在新的方位配合到位。
此外，限位槽34a的采用適合表頭調(diào)整方位的軌跡，使得限位螺釘12伸出端與本體23上的限位槽34a側(cè)邊的配合，起到輔助表頭的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向及定位作用。
在本實(shí)施例中，由于表頭的把頭8與本體23的立邊的限制，表頭的可旋轉(zhuǎn)角度會受限，在本實(shí)施例中僅為100度左右，所以，本實(shí)施例設(shè)計(jì)了五個鎖緊孔37來實(shí)現(xiàn)5個不同方位的表頭定位，使用者可按照自己愛好選擇不同的定位點(diǎn)來固定表頭。實(shí)際上，當(dāng)表頭中機(jī)芯采用某種特殊結(jié)構(gòu)，如使把頭位于表頭正面或采用嵌入式把頭時(shí)，及可解決表頭的旋轉(zhuǎn)角度受把頭限制的問題，實(shí)現(xiàn)表頭在360°內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種計(jì)時(shí)表，包括表頭，該表頭包括表殼、機(jī)芯和底蓋，該表殼、機(jī)芯和底蓋裝配后形成一個帶外圓柱面的表頭，其特征在于所述表頭外圓柱面上沿周向帶有一個沿表頭周向布置的軸向限位結(jié)構(gòu)，所述計(jì)時(shí)表還包括一個本體，該本體包括一個內(nèi)側(cè)底面，和一個沿該內(nèi)側(cè)底面周向布置、一邊開口并帶有與所述表頭外圓柱面配合的內(nèi)圓柱面的立邊，該本體內(nèi)圓柱面上沿周向帶有一個與所述表頭軸向限位結(jié)構(gòu)配合的本體軸向限位結(jié)構(gòu)，所述表頭可通過所述本體開口、以表頭底蓋面向本體內(nèi)側(cè)底面的方向插入該本體中，并可在該本體中旋轉(zhuǎn)，該表頭和本體的所述軸向限位結(jié)構(gòu)配合后，表頭被固定在本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述表頭軸向限位結(jié)構(gòu)為環(huán)形凹槽，對應(yīng)所述本體軸向限位結(jié)構(gòu)為與該凹槽配合的環(huán)形凸臺；或所述表頭軸向限位結(jié)構(gòu)為環(huán)形凸臺，對應(yīng)所述本體軸向限位結(jié)構(gòu)為與該凸臺配合的環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述表頭通過表頭軸向限位結(jié)構(gòu)與本體軸向限位部件緊配合固定在所述本體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體還包括一個裝配在按紐孔和鎖鉤孔中的鎖緊裝置，所述按紐孔位于本體立邊端面上并與位于本體內(nèi)圓柱面上的所述鎖鉤孔連通；所述鎖緊裝置包括位于按紐孔中的按紐和尾部與該按紐下端配合的位于鎖鉤孔中的鎖鉤，鎖鉤鉤頭伸出所述本體內(nèi)圓柱面，在所述按紐孔底部位于所述鎖鉤尾部下方，設(shè)置有彈性元件；所述表頭外圓柱面上設(shè)置有與所述鎖鉤鉤頭配合的鎖緊孔，該鎖緊孔帶有一個與該鎖鉤鉤頭配合的凸邊，當(dāng)所述表頭和本體的所述軸向限位結(jié)構(gòu)配合到位后，所述鎖鉤鉤頭與所述鎖緊孔凸邊配合，將表頭固定在本體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述按紐與所述按紐孔采用適當(dāng)間隙配合，保證該按紐能夠在所述彈性元件作用下運(yùn)動、且防止按紐脫出按紐孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述按紐包括按紐套和位于其內(nèi)的鎖鉤鎖緊銷，所述鎖鉤尾部帶有一槽，該槽一側(cè)面為一斜面，該鎖鉤鎖緊銷一端帶有與所述鎖鉤尾部槽斜面配合的斜面并伸出該鎖鉤體套下端與所述鎖鉤尾部槽斜面配合；所述彈性元件為彈簧和套在該彈簧上端的彈簧罩；在所述表頭外圓柱面上沿周向設(shè)置多個所述鎖緊孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體還包括彈簧片或彈簧絲，所述彈簧片或彈簧絲水平兩端分別插入本體內(nèi)圓柱面上位于所述鎖緊孔兩側(cè)的安裝孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于在所述鎖鉤孔兩側(cè)的本體內(nèi)圓柱面上，還各包括一個推頂彈珠孔，其內(nèi)分別裝配有推頂彈珠，在所述推頂彈珠尾部與推頂彈珠孔底部之間，還包括有彈性體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述推頂彈珠與推頂彈珠孔采用適當(dāng)間隙配合，保證該推頂彈珠在所述彈性體作用下運(yùn)動并防止推頂彈珠被彈簧推出所述推頂彈珠孔外；所述彈性體為彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)底面還包括沿所述本體內(nèi)圓柱面的一個中心面對稱布置的一對導(dǎo)向塊，所述一對導(dǎo)向塊包括一對平行的外側(cè)導(dǎo)向面和一對平行的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面；所述表頭底蓋下表面設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，該導(dǎo)向凹槽包括一個限位卡口和一個凹槽身，該限位卡口兩側(cè)包括一段與所述導(dǎo)向塊外側(cè)導(dǎo)向面配合的平行卡口邊；在所述凹槽身內(nèi)還包括一個推進(jìn)導(dǎo)向凸臺，該推進(jìn)導(dǎo)向凸臺具有至少一對與所述導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面配合的平行限位面，該平行限位面在表頭和本體配合到位時(shí)與所述導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面配合限制表頭旋轉(zhuǎn)，且該平行限位面與所述表殼外圓柱面鎖緊孔的相對位置應(yīng)在表頭和本體配合到位時(shí)，保證該鎖緊孔與所述鎖鉤鉤頭配合到位；所述導(dǎo)向凹槽、推進(jìn)導(dǎo)向凸臺及本體導(dǎo)向塊在表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面與本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面退出配合后，保證表頭能夠在本體中旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)底面還包括一個偏心的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽，所述表頭底蓋底面還包括至少兩個導(dǎo)向彈珠，該導(dǎo)向彈珠尾部攜帶彈簧裝配在底蓋底面的孔中，其頭部在彈簧作用下可伸出其裝配孔外；該導(dǎo)向彈珠與所述偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽的相對位置，應(yīng)保證表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面與本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面退出配合后，該導(dǎo)向彈珠位于所述偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽中時(shí)，表頭相對于本體自由旋轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽還帶有多個定位點(diǎn)，該定位點(diǎn)與所述導(dǎo)向彈珠的相對位置，應(yīng)保證所述推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面與本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面正對。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)底面還包括一個限位螺釘孔和與之配合并且其端部伸出所述內(nèi)側(cè)底面的限位螺釘，所述推進(jìn)導(dǎo)向凸臺具有一個對應(yīng)的限位槽，當(dāng)表頭插入本體后，將所述限位螺釘裝入所述限位螺釘孔內(nèi)，該限位螺釘伸出端與所述限位槽側(cè)面配合，保證表頭與本體能夠配合到位、及表頭推進(jìn)導(dǎo)向凸臺平行限位面與本體導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)導(dǎo)向面退出配合后表頭在本體中旋轉(zhuǎn)，并且限制表頭在水平方向脫出本體外。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的計(jì)時(shí)表，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)底面還包括一個限位孔柱，所述限位螺釘孔位于該限位孔柱中，所述推進(jìn)導(dǎo)向凸臺限位槽在其邊上還具有一個開口、在其頂面還具有一個限位螺釘凹槽，該限位槽開口朝向所述底蓋導(dǎo)向凹槽的限位卡口方向，當(dāng)表頭以底蓋凹槽限位卡口與本體導(dǎo)向塊配合插入本體中時(shí)，所述本體限位孔柱通過所述限位槽開口進(jìn)入限位槽中，安裝限位螺釘，該限位螺釘伸出端與所述限位螺釘凹槽側(cè)面配合，保證表頭與本體能夠配合到位、及表頭能夠與本體退出配合、并在表頭底蓋導(dǎo)向彈珠位于所述本體偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽中時(shí)表頭在本體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且限制表頭在水平方向脫出本體外。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種計(jì)時(shí)表，包括含有表殼、機(jī)芯和底蓋的帶外圓柱面的表頭，和包括一個內(nèi)側(cè)底面、一個沿該內(nèi)側(cè)底面周向布置、一邊開口并帶有與所述表頭外圓柱面配合的內(nèi)圓柱面的立邊的本體，表頭外圓柱面和本體內(nèi)圓柱面上分別帶有相互配合的軸向限位結(jié)構(gòu)，表頭可在本體內(nèi)旋轉(zhuǎn)和定位，實(shí)現(xiàn)表頭方位的調(diào)整。
文檔編號G04B37/00GK2786668SQ20052005468
公開日2006年6月7日 申請日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者陳恭謙, 史成彩 申請人:深圳市飛亞達(dá)(集團(tuán))股份有限公司