一種管體材料試驗劃線器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種管體材料試驗劃線器，包括：沿凹槽長度方向伸入凹槽水平設置的螺桿，與螺桿連接的第一滑動部以及第二滑動部，第一滑動部上部與第一圓錐體可轉動連接，第二滑動部上部與第二圓錐體可轉動連接；第一滑動部底部的第一螺孔與螺桿連接，第二滑動部底部的第二螺孔與螺桿連接，且第一螺孔和第二螺孔的螺紋方向相反，第一圓錐體的中軸線與第二圓錐體的中軸線重疊且與凹槽平行；L形筆架的水平連接端垂直連接支撐架，L形筆架的垂直連接端垂直連接與凹槽平行的支撐桿，支撐桿垂直連接有第一筆筒套件以及第二筆筒套件。本實用新型提供的管體材料試驗劃線器結構簡單、操作方便，實用便攜、可批量生產，具有良好的市場前景。
【專利說明】
一種管體材料試驗劃線器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種劃線設備，特別涉及一種管體材料試驗劃線器。
【背景技術】
[0002]縱向回縮率是塑料管材產品性能優(yōu)劣的一項重要指標。它反映了塑料管材產品在熱影響下管材沿縱向塑性變化的穩(wěn)定性能。它的測定對提高產品在使用過程中對氣溫的變化、日照以及其它熱源影響的承受能力，以及提高產品的使用年限都有著重要的意義。
[0003]GB/T 6671-2001中對縱向回縮率的方法做出了要求，其中，在測試樣品縱向回縮率時，明確要求在管體上精確的劃出間距相等的兩條圓周標線，目前在實驗室測試時，通常是人工畫出兩條圓周標線，但人工畫法往往不能夠在管體上精確的劃出間距相等的兩條圓周標線，從而使測得的結果往往無法不夠精確，進而影響了檢測的準確度。在目前的市場中，一些大型的、結構復雜的工程用劃線器，無法應用在實驗室，而且價格較高，同時移動、安裝也不方便，無法在各種環(huán)境、各種地方隨時隨地的使用，使工作人員的額外工作量增大，帶來了極大的不便。
[0004]因此，目前需要一種更為方便的、造價低廉的能夠用于實驗室的劃線器。
【實用新型內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的技術缺陷，本實用新型的目的是提供一種管體材料試驗劃線器，包括一支撐架I，設置在所述支撐架I上的凹槽2，沿所述凹槽2長度方向伸入所述凹槽2水平設置的螺桿3，沿鉛垂方向固定在所述螺桿3上且貼合于凹槽2間隔設置的第一滑動部41以及第二滑動部42，所述第一滑動部41上部與所述第一圓錐體51可轉動連接，所述第二滑動部42上部與所述第二圓錐體52可轉動連接，其中，
[0006]所述第一滑動部41底部的第一螺孔與所述螺桿3連接，所述第二滑動部42底部的第二螺孔與所述螺桿3連接，且所述第一螺孔和第二螺孔的螺紋方向相反，所述第一圓錐體51的中軸線與所述第二圓錐體52的中軸線重疊且與所述凹槽2平行，其中，
[0007]L形筆架6具有水平連接端61和垂直連接端62，所述水平連接端61垂直連接所述支撐架I，所述垂直連接端62垂直連接與所述凹槽2平行的支撐桿7，沿所述支撐桿7長度方向的兩側垂直設置有第一筆筒套件81以及第二筆筒套件82。
[0008]優(yōu)選地，所述第一滑動部41上部與所述第一圓錐體51通過轉軸可轉動連接，所述第二滑動部42上部與所述第二圓錐體52通過轉軸可轉動連接。
[0009]優(yōu)選地，還包括一轉盤9，所述轉盤9連接所述螺桿3伸出所述凹槽2的端部，所述轉盤9轉動時帶動所述螺桿3轉動。
[0010]優(yōu)選地，還包括多個卡合部83，一個所述卡合部83同時穿過并連接所述支撐桿7的外壁和所述第一筆筒套件81的外壁并伸入所述第一筆筒套件81，一個所述卡合部83同時穿過并連接所述支撐桿7的外壁和所述第二筆筒套件82的外壁并伸入所述第二筆筒套件82。
[0011]優(yōu)選地，一個所述卡合部83穿過并連接所述第一筆筒套件81端部的外壁伸入所述第一筆筒套件81，一個所述卡合部83穿過并連接所述第二筆筒套件82端部的外壁伸入所述第二筆筒套件82。
[0012]優(yōu)選地，所述支撐桿7與所述垂直連接端62通過轉軸連接，所述支撐桿7能夠繞所述轉軸轉動。
[0013]優(yōu)選地，所述第一筆筒套件81與所述第二筆筒套件82之間的中心軸線距離為10mm0
[0014]優(yōu)選地，所述第一圓錐體51與所述第二圓錐體52相對于所述水平連接端61對稱設置，且所述第一筆筒套件81與第二筆筒套件82相對于垂直連接端62對稱設置。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型通過設置在凹槽中的螺桿，實現(xiàn)了螺桿上第一圓錐體以及第二圓錐體的同步相對滑動，并通過設置在支撐桿上的第一筆筒件以及第二筆筒件，實現(xiàn)了在管體上的固定間距的劃線工作，所述管體材料試驗劃線器結構簡單、操作方便，實用便攜、可批量生產，具有良好的市場前景。
【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0017]圖1示出了本實用新型的【具體實施方式】的，一種管體材料試驗劃線器的整體結構示意圖；
[0018]圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的，卡合部同時穿過并連接支撐桿的外壁和第一筆筒套件的外壁并伸入第一筆筒套件的示意圖；以及
[0019]圖3示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的，卡合部穿過第一筆筒套件的外壁并伸入第一筆筒套件的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了更好的使本實用新型的技術方案清晰地表示出來，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]圖1示出了本實用新型的【具體實施方式】的，一種管體材料試驗劃線器的整體結構示意圖。本領域技術人員理解，本實用新型是一種用于在較小的空間內使用的一種小型精確劃出完美劃線的管體材料試驗劃線器，所述管體材料試驗劃線器主要用于國標GB/T6671-2001的測試，具有方便攜帶、精確度高、使用簡單等一系列優(yōu)點。
[0022]具體地，所述管體材料試驗劃線器包括一支撐架I，如圖1所示，所述支撐架I設置在所述管體材料試驗劃線器的最底部，用于支撐固定所述管體材料試驗劃線器，優(yōu)選地，所述支撐架由四個固定支撐腳組成，所述支撐腳分別設置在所述管體材料試驗劃線器的四個方向上，而在其他實施例中，所述支撐架I也可以為一個支撐臺，在這樣的實施例中，所述支撐臺設置在后述中凹槽的下方，而在其他特殊的實施例中，所述管體材料試驗劃線器還可以不設置所述支撐架，在這樣的實施例中，所述管體材料試驗劃線器上的凹槽充當了支撐穩(wěn)定的作用，但這并不影響本實用新型的【具體實施方式】，在此不予贅述。
[0023]進一步地，所述管體材料試驗劃線器還包括設置在所述支撐架I上的凹槽2，所述凹槽2用于實現(xiàn)后述中的滑動部沿所述凹槽的軌道進行滑動，所述凹槽2的下方通過焊接、鉚接、螺釘固定或者粘結等方式固定所述支撐架I。作為一種變化，所述支撐架I是具有一定厚度的實體的板狀物，所述凹槽直接形成于支撐架I上，具體地，可以通過一體鑄造的方式加工，在此不予贅述。
[0024]進一步地，沿所述凹槽2長度方向伸入所述凹槽2水平設置的螺桿3，本領域技術人員理解，在實際的應用中，所述支撐架I時水平放置的，相應地所述凹槽也是水平的，所述螺桿3伸入所述凹槽2，與所述凹槽2平行設置，優(yōu)選地，所述螺桿3呈半伸入狀態(tài)設置與凹槽2上，具體地，所述螺桿3—部分伸入所述凹槽2內，一部分未伸入所述凹槽2內，進一步地，在所述凹槽2的兩端，優(yōu)選地設置有高于所述凹槽2內表面的兩個用于托住所述螺桿3伸入所述凹槽2的兩端的托起部，切所述托起部設置有螺孔，所述螺桿3穿過所述托起部的螺孔。具體地，所述托起部用于防止所述螺桿3在所述凹槽2內因為摩擦力而導致的滑動不暢，且所述托起部并未在所述圖中反映出來，但本領域技術人員理解，所述托起部屬于本領域常用的技術手段，這并不影響本實用新型的技術方案，在此不予贅述。
[0025]優(yōu)選地，所述管體材料試驗劃線器還包括固定在所述螺桿3上且貼合于凹槽2設置的第一滑動部41以及第二滑動部42，所述第一滑動部41以及所述第二滑動部42連接所述螺桿3且貼合在所述凹槽2上設置。具體地，所述螺桿旋轉時帶動所述第一滑動部41以及所述第二滑動部42沿所述凹槽2的長度方向滑動，所述凹槽優(yōu)選地設置有兩部分軌道，一部分軌道用于實現(xiàn)第一滑動部41的滑動，另一部分軌道用于實現(xiàn)第二滑動部42的滑動，且所述第一滑動部41以及所述第二滑動部42在一條直線上滑動。更為具體地，圖1中示出的所述第一滑動部41以及所述第二滑動部42均呈L型，作為一種變化，所述第一滑動部41以及所述第二滑動部42也可以是垂直設置在所述支撐架I上，這同樣可以實現(xiàn)本實用新型的目的。
[0026]進一步地，所述第一滑動部41上部與所述第一圓錐體51可轉動連接，所述第二滑動部42上部與所述第二圓錐體52可轉動連接。具體地，所述第一滑動部41上部通過轉軸(圖中未示出)與所述第一圓錐體51可轉動連接，所述第二滑動部42上部也通過轉軸與(圖中未示出)所述第二圓錐體52可轉動連接。作為一種變化，所述第一滑動部41中設置有通孔，通孔中嵌入軸承，所述第一圓錐體51設置有連接端與所述軸承鍵連接，相應地，所述第二滑動部42與所述第二滑動部42也通過類似的方式連接。更為具體地，所述第一圓錐體51與第二圓錐體52用于頂接圓管狀測試件，即圓管狀測試件的兩端分別頂住所述第一圓錐體51與第二圓錐體52，且圓管狀測試件的兩端能夠與所述第一圓錐體51與第二圓錐體52的外表面緊密貼合，以保證圓管狀測試件在水平方向的穩(wěn)定性。
[0027]進一步地，所述第一滑動部41底部的第一螺孔(圖中未示出)與所述螺桿3連接，所述第二滑動部42通過底部的第二螺孔(圖中未示出)與所述螺桿3連接，且所述第一螺孔和第二螺孔的螺紋方向相反。具體地，當所述螺桿3在所述第一螺孔中轉動時，帶動所述第一滑動部41轉動，當所述螺桿3在所述第二螺孔中轉動時，帶動所述第二滑動部42轉動，且由于所述螺桿3同時連接所述第一滑動部41和第二滑動部42，因此所述第一滑動部41和第二滑動部42時同步相對運動的，即要么同步遠離，要么同步拉近。
[0028]進一步地，所述第一圓錐體51的中軸線與所述第二圓錐體52的中軸線重疊且與所述凹槽2平行，結合上述優(yōu)選實施例，本領域技術人員理解，所述第一滑動部41以及所述第二滑動部42在一條直線上滑動，所述第一圓錐體51以及所述第二圓錐體52的大小、形狀相適應且與所述第一滑動部41以及所述第二滑動部42的固定點所成的平行線平行于水平，進一步地，所述第一圓錐體51的中軸線與所述第二圓錐體52的中軸線重疊且與所述凹槽2平行。這樣的結構可以保證圓管狀測試件能夠穩(wěn)定的固定在所述第一圓錐體51與所述第二圓錐體52之間，且固定后的圓管狀測試件的中軸線與所述第一圓錐體51的中軸線以及所述第二圓錐體52的中軸線重疊，保證劃線精度。
[0029]進一步地，所述管體材料試驗劃線器還包括一L形筆架6，所述L形筆架6具有水平連接端61和垂直連接端62，具體地，如圖1所示，所述水平連接端61是水平的，同時所述垂直連接端62沿鉛垂方向與所述水平連接端61垂直。所述水平連接端61垂直連接所述支撐架I，即所述水平連接端61在水平方向上垂直連接所述支撐架I，所述垂直連接端62垂直連接與所述凹槽2平行的支撐桿7，即所述支撐桿7可以是水平穿過所述垂直連接端62。更為具體地，所述支撐桿7可以固定在所述垂直連接端62的上部或者頂部。
[0030]進一步地，沿所述支撐桿7長度方向左右兩側垂直設置有第一筆筒套件81以及第二筆筒套件82，即第一筆筒套件81以及第二筆筒套件82是平行的。所述第一筆筒套件81以及所述第二筆筒套件82用于放置鉛筆、標記筆或者其他工作用筆。優(yōu)選地，所述第一筆筒套件81以及所述第二筆筒套件82的大小、形狀相適應，所述第一筆筒套件81以及所述第二筆筒套件82到所述支撐桿7中心位置的距離是相等的。
[0031]在實際的應用中，使用者手托住圓管狀測試件將其放入第一滑動部41和第二滑動部42之間，此時轉動螺桿3使第一滑動部41和第二滑動部42同步拉近，最終第一圓錐體51和第二圓錐體52同時抵住圓管狀測試件的兩端并緊密貼合。所述第一筆筒套件81以及所述第二筆筒套件82分別插入鉛筆并固定，鉛筆的鼻尖與圓管狀測試件的表面接觸，此時朝同一方向(例如同時沿順時針或者同時沿逆時針)轉動第一圓錐體51和第二圓錐體52，在摩擦力的作用下，轉動的第一圓錐體51和第二圓錐體52帶動圓管狀測試件朝同一方向轉動，鉛筆的鼻尖被動的相對于圓管狀測試件表面沿圓周方向運動，最終在圓管狀測試件表面形成間隔相等的兩條圓周標線。本領域技術人員理解，通過本實用新型的提供的劃線器，在劃線的過程中，鉛筆本身是不動，而是通過圓管狀測試件的轉動被動的完成劃線，同時圓管狀測試件在鉛垂方向和水平方向的位置保持穩(wěn)定，這樣畫出的兩條圓周標線的間隔是完全相等的。
[0032]在一個優(yōu)選地實施例中，所述管體材料試驗劃線器還包括一轉盤9，所述轉盤9連接所述螺桿3伸出所述凹槽2的端部，所述轉盤9轉動時帶動所述螺桿3轉動。如圖2所述，所述轉盤9通過焊接、鉚接、螺釘固定或者粘結等方式固定于所述螺桿3端部，所述轉盤9上可以設置有用于增大摩擦力的手扶部或者設置有凹凸不平的外表面亦或者在轉盤9上設置手柄。
[0033]進一步地，本領域技術人員理解，當操作人員撥動所述轉盤9時，所述轉盤9帶動所述螺桿3轉動，所述螺桿3帶動所述第一滑動部41以及所述第二滑動部42的左右滑動，進而帶動所述第一圓錐體51以及所述第二圓錐體52的左右滑動。同樣的，所述第一圓錐體51和第二圓錐體52上也可以設置類似的施力部件，這樣操作起來更加省力。
[0034]在另一個優(yōu)選地實施例中，還包括多個卡合部83，如圖2所示，一個所述卡合部83同時穿過并連接所述支撐桿7的外壁和所述第一筆筒套件81的外壁并伸入所述第一筆筒套件81，相應地，與圖2類似的，一個所述卡合部83同時穿過并連接所述支撐桿7的外壁和所述第二筆筒套件82的外壁并伸入所述第二筆筒套件82。更為優(yōu)選地，如圖3所示，一個所述卡合部83穿過并連接所述第一筆筒套件81端部的外壁伸入所述第一筆筒套件81，相應地，與圖3類似的，一個所述卡合部83穿過并連接所述第二筆筒套件82端部的外壁伸入所述第二筆筒套件82。這樣通過多個卡合部83在不同方向將鉛筆固定在所述第一筆筒套件81和所述第二筆筒套件82中，防止鉛筆晃動，增加劃線的精確性。進一步，圖3中的卡合部83優(yōu)選地位于第一筆筒套件81的端部附近，這樣更有利于鉛筆的固定。
[0035]具體地，在圖2的實施例中，所述卡合部83設置在所述第一筆筒套件81與所述支撐桿7相連接處，所述卡合部83用于固定所述第一筆筒套件81在所述支撐桿7上的位置，當松開所述卡合部83，所述第一筆筒套件81可在所述支撐桿7上滑動，當扭緊所述卡合部83，所述第一筆筒套件81與所述支撐桿7保持相對固定。同時當鉛筆伸入所述第一筆筒套件81中后，所述卡合部83伸入第一筆筒套件81的端部抵住鉛筆，保持鉛筆的穩(wěn)定。相應地，所述第二筆筒套件82也通過類似的方式與所述支撐桿7固定，在此不予贅述。
[0036]更為具體地，在圖3的實施例中，所述卡合部83設置在所述第一筆筒套件81開口處附近，所述卡合部83用于將鉛筆固定在所述第一筆筒套件81的容納空間內，進一步地，在鉛筆需要更換或者因長時間使用需要向前移動鉛筆頭時，優(yōu)選地松開所述卡合部83，此時所述鉛筆可在所述第一筆筒套件81內滑動，進一步地，當移動到預定位置后，扭緊所述卡合部83，所述卡合部83與所述第一筆筒套件81保持相對固定。相應地，所述第二筆筒套件82也通過類似的方式將鉛筆固定，在此不予贅述。
[0037]本領域技術人員理解，所述卡合部83也可以省去，這樣所述第一筆筒套件81和所述第二筆筒套件82的尺寸需要與所述鉛筆的尺寸相匹配，鉛筆伸入后通過靜摩擦力進行固定。結合現(xiàn)有技術，可以通過多種方式將鉛筆固定在第一筆筒套件81和所述第二筆筒套件82中，并保持鉛筆的穩(wěn)定，在此不予贅述。
[0038]優(yōu)選地，所述第一筆筒套件81與所述第二筆筒套件82之間的中心軸線距離為100mm。本領域技術人員理解，所述第一筆筒套件81與所述第二筆筒套件82之間的距離往往需要根據(jù)實際需要而決定，可以是10mm，也可以為150mm或者90mm，只要保證通過所述管體材料試驗劃線器劃出的兩條圓周標線是相同的間距即可。而在本實用新型中，在對國標GB/T 6671-2001的測試中，優(yōu)選地需要得到兩條相距10mm的管體圓周劃線。
[0039]優(yōu)選地，所述第一圓錐體51與所述第二圓錐體52相對于所述水平連接端61對稱設置，且所述第一筆筒套件81與第二筆筒套件82相對于垂直連接端62對稱設置。在這樣的實施例中，當圓管狀測試件固定在所述第一圓錐體51以及所述第二圓錐體52之間后，所述第一筆筒套件81與第二筆筒套件82相對于圓管狀測試件的中心是對稱的，相應的，形成的兩條圓周標線相對于圓管狀測試件的中心也是對稱的，在一些測試中，這樣的兩條圓周標線更加適用于縱向回縮率測試。
[0040]在另一個優(yōu)選地實施例中，所述支撐桿7與所述垂直連接端62通過轉軸連接，所述支撐桿7能夠繞所述轉軸轉動。在這樣的實施例中，當圓管狀測試件固定后，通過所述支撐桿7的轉動，帶動第一筆筒套件81與所述第二筆筒套件82轉動，以調節(jié)鉛筆的筆尖到圓管狀測試件表面的距離。具體地，當圓管狀測試件安裝前，首先轉動支撐桿7使鉛筆處于鉛垂方向，然后將圓管狀測試件用手托著放入第一圓錐體51和第二圓錐體52之間，避免了第一筆筒套件81與所述第二筆筒套件82對圓管狀測試件的干擾，之后旋轉螺桿3將第一圓錐體51和第二圓錐體52距離調近并且將圓管狀測試件夾緊，然后再轉動支撐桿7直到鉛筆的筆尖接觸到圓管狀測試件的表面即可。本領域技術人員理解，如果不采用本實施例的方案，則需要通過人工調節(jié)鉛筆伸出第一筆筒套件81與所述第二筆筒套件82的距離，使筆尖接觸到圓管狀測試件的表面，同時固定圓管狀測試件時，第一筆筒套件81與所述第二筆筒套件82會對圓管狀測試件產生干擾。
[0041]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。
【主權項】
1.一種管體材料試驗劃線器，其特征在于，包括一支撐架(I)，設置在所述支撐架(I)上的凹槽(2)，沿所述凹槽(2)長度方向伸入所述凹槽(2)水平設置的螺桿(3)，沿鉛垂方向固定在所述螺桿(3)上且貼合于凹槽(2)間隔設置的第一滑動部(41)以及第二滑動部(42)，所述第一滑動部(41)上部與第一圓錐體(51)可轉動連接，所述第二滑動部(42)上部與第二圓錐體(52)可轉動連接； 所述第一滑動部(41)底部的第一螺孔與所述螺桿(3)連接，所述第二滑動部(42)底部的第二螺孔與所述螺桿(3)連接，且所述第一螺孔和第二螺孔的螺紋方向相反，所述第一圓錐體(51)的中軸線與所述第二圓錐體(52)的中軸線重疊且與所述凹槽(2)平行； L形筆架(6)具有水平連接端(61)和垂直連接端(62)，所述水平連接端(61)垂直連接所述支撐架(I)，所述垂直連接端(62)垂直連接與所述凹槽(2)平行的支撐桿(7)，沿所述支撐桿(7)長度方向的兩側垂直設置有第一筆筒套件(81)以及第二筆筒套件(82)。2.根據(jù)權利要求1所述的管體材料試驗劃線器，其特征在于，所述第一滑動部(41)上部與所述第一圓錐體(51)通過轉軸可轉動連接，所述第二滑動部(42)上部與所述第二圓錐體(52)通過轉軸可轉動連接。3.根據(jù)權利要求2所述的管體材料試驗劃線器，其特征在于，還包括一轉盤(9)，所述轉盤(9)連接所述螺桿(3)伸出所述凹槽(2)的端部，所述轉盤(9)轉動時帶動所述螺桿(3)轉動。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的管體材料試驗劃線器，其特征在于，還包括多個卡合部(83)，一個所述卡合部(83)同時穿過并連接所述支撐桿(7)的外壁和所述第一筆筒套件(81)的外壁并伸入所述第一筆筒套件(81)，一個所述卡合部(83)同時穿過并連接所述支撐桿(7)的外壁和所述第二筆筒套件(82)的外壁并伸入所述第二筆筒套件(82)。5.根據(jù)權利要求4所述的管體材料試驗劃線器，其特征在于，一個所述卡合部(83)穿過并連接所述第一筆筒套件(81)端部的外壁伸入所述第一筆筒套件(81)，一個所述卡合部(83)穿過并連接所述第二筆筒套件(82)端部的外壁伸入所述第二筆筒套件(82)。6.根據(jù)權利要求5所述的管體材料試驗劃線器，其特征在于，所述支撐桿(7)與所述垂直連接端(62)通過轉軸連接，所述支撐桿(7)能夠繞所述轉軸轉動。7.根據(jù)權利要求1至3和5和6中任一項所述的管體材料試驗劃線器，其特征在于，所述第一筆筒套件(81)與所述第二筆筒套件(82)之間的中心軸線距離為100mm。8.根據(jù)權利要求7所述的管體材料試驗劃線器，其特征在于，所述第一圓錐體(51)與所述第二圓錐體(52)相對于所述水平連接端(61)對稱設置，且所述第一筆筒套件(81)與第二筆筒套件(82)相對于垂直連接端(62)對稱設置。
【文檔編號】G01N17/00GK205643113SQ201620293037
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】孫鴿梅, 王勤, 孫步芹, 張學文, 李偉, 吳衛(wèi)亮
【申請人】上海同濟建設工程質量檢測站