繞線式絕緣繩試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力安全工器具試驗(yàn)檢測裝置,尤其指一種絕緣繩耐壓試驗(yàn)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在帶電施工作業(yè)中,絕緣繩的使用頻率很多,而絕緣繩的安全性能更關(guān)系到帶點(diǎn)作業(yè)人員的生命安全,因此對(duì)絕緣繩的絕緣性能的檢測十分重要且需要嚴(yán)格執(zhí)行,國家規(guī)定電力安全工用絕緣繩索必須按時(shí)定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),絕緣繩的電汽試驗(yàn)為分段耐壓式試驗(yàn),即將絕緣繩按最多每500mm耐壓105KV、時(shí)間為I分鐘進(jìn)行檢驗(yàn);現(xiàn)有的試驗(yàn)方法中,一般將絕緣繩的兩端固定在支架上,使絕緣繩水平懸垂,水平懸垂的絕緣繩必須對(duì)地保持一定的安全距離,以滿足絕緣繩加壓端對(duì)地絕緣要求,在試驗(yàn)作業(yè)中,水平固定絕緣繩的方式比較混亂。
[0003]另外,試驗(yàn)過程中,由于按規(guī)定要求絕緣繩需每500mm進(jìn)行加壓和接地,即絕緣繩每500mm必須引線至試驗(yàn)變壓器和引至接地端,造成試驗(yàn)場地接線凌亂,極易發(fā)生安全隱串
■/Ql、O
[0004]此外,試驗(yàn)時(shí)要對(duì)絕緣繩按每500mm的加壓端和接地端使用銅線纏繞來實(shí)現(xiàn)與絕緣繩的導(dǎo)通,纏繞銅線作業(yè)重復(fù)繁瑣,工作效率極低。為了保證規(guī)定的每500mm的長度均應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),現(xiàn)場一般使用米尺來測量其絕緣繩的纏繞和試驗(yàn)長度,費(fèi)時(shí)也費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種繞線式絕緣繩試驗(yàn)裝置,改變傳統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)絕緣繩的固定方式,極大的節(jié)省了工作空間,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,工作效率高,安全隱患少。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種繞線式絕緣繩試驗(yàn)裝置,包括支架及水平安裝在支架上的繞線轉(zhuǎn)筒,其中,所述繞線轉(zhuǎn)筒包括:
[0008]豎直對(duì)稱設(shè)置的兩擋板,所述擋板由絕緣材料制成;
[0009]環(huán)繞所述繞線轉(zhuǎn)筒軸線交替設(shè)置在兩所述擋板之間的接地極桿與高壓極桿,所述接地極桿、高壓極桿的兩端分別與兩所述擋板的相對(duì)內(nèi)側(cè)板面連接,所述接地極桿與高壓極桿的數(shù)量相同,且所述接地極桿與高壓極桿各自至少設(shè)置兩根;
[0010]所述接地極桿、高壓極桿均包括由絕緣材料制成的主桿體,在所述主桿體的側(cè)壁沿其長度方向貫通的設(shè)置凹槽,所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)金屬棒,所述金屬棒的側(cè)壁部分暴露在外;還包括與所述金屬棒的端部連接的接線端子;各所述接地極桿的一端的接線端子間使用導(dǎo)線串聯(lián)后與接地端聯(lián)通,各所述高壓極桿的一端的接線端子間使用導(dǎo)線串聯(lián)后與加壓端聯(lián)通。
[0011]優(yōu)選的,所述接線端子為所述金屬棒的端部沿自身長度方向繼續(xù)延伸形成。
[0012]優(yōu)選的,所述金屬棒為銅棒。
[0013]優(yōu)選的,各所述接地極桿和高壓極桿在以所述繞線轉(zhuǎn)筒軸線為圓心的圓周上均布。
[0014]優(yōu)選的,相鄰接地極桿與高壓極桿之間距離不大于500mm。
[0015]優(yōu)選的,所述主桿體的兩端與對(duì)應(yīng)擋板內(nèi)側(cè)板面之間通過絕緣螺栓連接。
[0016]優(yōu)選的,所述支架為門型,所述支架包括底座及底座兩端對(duì)稱設(shè)置的支撐立柱,所述支撐立柱上對(duì)稱地水平設(shè)置有支撐軸,所述擋板分別與對(duì)應(yīng)的所述支撐軸通過軸承連接。
[0017]優(yōu)選的,所述擋板為邊長700mm的正四邊形板,所述擋板的板面中心設(shè)置用于與所述支撐軸相連的軸承。
[0018]優(yōu)選的,所述支架底部設(shè)置滾輪。
[0019]優(yōu)選的,所述接地極桿與高壓極桿的軸線與繞線轉(zhuǎn)筒軸線平行。
[0020]實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:
[0021]本實(shí)用新型提供的一種繞線式絕緣繩試驗(yàn)裝置,采用轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)結(jié)合交替設(shè)置的高壓極桿、接地極桿,極大的減少了絕緣繩耐壓試驗(yàn)時(shí)所需的作業(yè)空間,且無需進(jìn)行諸如接線,纏繞銅線等繁瑣、重復(fù)的操作,極大的提高了絕緣繩耐壓試驗(yàn)的工作效率,降低了工作人員的作業(yè)強(qiáng)度,且較現(xiàn)有試驗(yàn)技術(shù)安全性更強(qiáng),另外,高壓極桿、接地極桿采用絕緣棒表面嵌入金屬棒的結(jié)構(gòu),增加了極桿的機(jī)械強(qiáng)度,使金屬棒材料的選擇更具多樣性,如可選用導(dǎo)電性強(qiáng)但較軟的金屬材料。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中極桿截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]主要附圖標(biāo)記說明:
[0025]1-支架 2-繞線轉(zhuǎn)筒 21-擋板 22-接地極桿23-高壓極桿
[0026]24-主桿體25-凹槽 26-金屬棒27-接線端子28-絕緣螺栓
[0027]11-底座 12-支撐立柱13-支撐軸14-軸承 15-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0029]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0030]其次,本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述,在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí),為便于說明,表示裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外,在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0031]參照?qǐng)D1所示,為本實(shí)用新型一種繞線式絕緣繩試驗(yàn)裝置的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,其包括支架I及水平安裝在支架I上的繞線轉(zhuǎn)筒2,所述繞線轉(zhuǎn)筒2包括兩端對(duì)稱設(shè)置的擋板21,所述擋板21由絕緣材料制成,兩擋板21之間設(shè)置接地極桿22與高壓極桿23,所述接地極桿22、高壓極桿23的兩端分別與兩所述擋板21的相對(duì)內(nèi)側(cè)板面連接,所述接地極桿22與高壓極桿23的數(shù)量相同,且所述接地極桿22與高壓極桿23各自至少設(shè)置兩根,各所述接地極桿22與高壓極桿23環(huán)繞轉(zhuǎn)筒軸線交替設(shè)置,本實(shí)施例中,所述接地極桿22與高壓極桿23各自分別設(shè)置兩根,具體的,本實(shí)施例中,所述支架I為門型,所述支架I包括底座11及底座11兩端對(duì)稱設(shè)置的支撐立柱12,所述支撐立柱12上對(duì)稱的水平設(shè)置有支撐軸13,所述繞線轉(zhuǎn)筒2兩端的擋板21分別與對(duì)應(yīng)的所述支撐軸13通過軸承14連接,當(dāng)然,支架I也可采用其他可供繞線轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),進(jìn)一步的,可手動(dòng)或使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐軸13從而帶動(dòng)繞線轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng),