差壓計(jì)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種差壓計(jì),其中,該差壓計(jì)包括U型管(1)和均壓管(2),所述U型管(1)包括底部彎管段和兩個直管段,所述均壓管(2)連接于兩個所述直管段的頂端部側(cè)壁,且所述均壓管(2)中設(shè)有均壓閥門(3),該均壓閥門(3)能夠在打開狀態(tài)下導(dǎo)通所述均壓管(2)以平衡兩個所述直管段的管腔氣壓。通過在U型管的兩個直管段的頂端端部連接均壓管及均壓閥門,因此可以通過打開均壓閥門平衡兩個直管段的管腔氣壓,避免在單個直管段接入壓力設(shè)備時內(nèi)部的液體在壓力作用下快速流出U型管,提高了操作安全性。
【專利說明】
差壓計(jì)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力測量裝置,具體地,涉及一種差壓計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]差壓計(jì)是用于測量不同的兩個點(diǎn)之間的壓力之差的測量裝置,包括浮子式差壓計(jì)、雙鐘罩式差壓計(jì)、環(huán)秤式差壓計(jì)、U型管差壓計(jì)等,其中U型管差壓計(jì)為比較簡單且比較常見的一種。
[0003]U型管差壓計(jì)通過兩個直管中的液位差反應(yīng)分別連接于兩個直管的壓力設(shè)備之間的壓力差。受限于U型管差壓計(jì)內(nèi)部的流體介質(zhì)的性質(zhì),U型管差壓計(jì)的量程較小,更多地用于于測量壓差較小的壓力設(shè)備之間壓力差。
[0004]在使用過程中,當(dāng)U型管差壓計(jì)與壓力設(shè)備連接或斷開連接時,如果壓力變化較大,很容易引起內(nèi)部的流體介質(zhì)的較大幅度的流動,甚至導(dǎo)致流體介質(zhì)噴出U型管或被吸入壓力設(shè)備內(nèi)部,給測量工作帶來很大的麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠防止U型管液體噴濺的差壓計(jì)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種差壓計(jì),其中,該差壓計(jì)包括U型管和均壓管,所述U型管包括底部彎管段和兩個直管段,所述均壓管連接于兩個所述直管段的頂端部側(cè)壁,且所述均壓管中設(shè)有均壓閥門,該均壓閥門能夠在打開狀態(tài)下導(dǎo)通所述均壓管以平衡兩個所述直管段的管腔氣壓。
[0007]優(yōu)選地,所述直管段的頂端部設(shè)置有關(guān)斷閥門。
[0008]優(yōu)選地,所述直管段形成為包括直徑較大的粗管段和直徑較小的細(xì)管段的兩段式結(jié)構(gòu),所述粗管段的下端連接于所述彎管段,所述細(xì)管段連接于所述粗管段的上端。
[0009]優(yōu)選地,所述細(xì)管段設(shè)置有所述關(guān)斷閥門。
[0010]優(yōu)選地,所述均壓管連接于兩個所述細(xì)管段之間并且位于所述關(guān)斷閥門之下。
[0011]優(yōu)選地,所述差壓計(jì)包括支撐基板,所述U型管的所述彎管段和兩個所述直管段貼合固定于所述支撐基板。
[0012]優(yōu)選地,所述差壓計(jì)包括U型管夾,所述U型管夾為彎折成U型的桿件,所述U型管夾的兩個自由端穿過所述支撐基板,并且所述U型管夾的彎曲段部分地環(huán)繞所述U型管,所述U型管夾的伸直段穿過所述支撐基板的部分形成有外螺紋并通過螺母螺接鎖定,從而將所述U型管固定于所述支撐基板。
[0013]優(yōu)選地,所述U型管的細(xì)管段和所述彎管段通過所述U型管夾固定。
[0014]優(yōu)選地,所述差壓計(jì)包括刻度板,該刻度板固定于所述支撐基板的位于兩個所述直管段之間的區(qū)域。
[0015]優(yōu)選地,所述刻度板的刻度線水平地對齊于所述粗管段。
[0016]通過上述技術(shù)方案,通過在U型管的兩個直管段的頂端端部連接均壓管及均壓閥門,因此可以通過打開均壓閥門平衡兩個直管段的管腔氣壓,避免在單個直管段接入壓力設(shè)備時內(nèi)部的液體在壓力作用下快速流出U型管,提高了操作安全性。
[0017]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的差壓計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]I U型管 2 均壓管
[0022]3 均壓閥門 4 支撐基板
[0023]5 關(guān)斷閥門 6亥Ij度板
[0024]7 U型管夾 11細(xì)管段
[0025]12粗管段
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
[0027]在本實(shí)用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下”通常是指本實(shí)用新型的U型管的直管段豎直向上延伸時的方位。
[0028]本實(shí)用新型提供了一種差壓計(jì),其中,該差壓計(jì)包括U型管I和均壓管2,所述U型管I包括底部彎管段和兩個直管段,所述均壓管2連接于兩個所述直管段的頂端部側(cè)壁,且所述均壓管2中設(shè)有均壓閥門3,該均壓閥門3能夠在打開狀態(tài)下導(dǎo)通所述均壓管2以平衡兩個所述直管段的管腔氣壓。
[0029]對于待測試的兩個壓力設(shè)備(或壓力環(huán)境),U型管的直管段一般先后與兩個壓力設(shè)備連接,在連接于壓力設(shè)備之前可以打開均壓閥門3,以使得兩個所述直管段的管腔氣壓能夠保持一致,因此當(dāng)先接入其中一個所述直管段的壓力設(shè)備對所述直管段的管腔加壓時,另一個直管段中管腔氣壓也相應(yīng)變化,因此U型管I中的液體可以保持液位不變,然后待另一個直管段連接于另一個壓力設(shè)備后,可以關(guān)閉均壓閥門3以切斷兩個所述直管段的管腔氣壓連通,此后,由于兩個壓力設(shè)備可能存在壓力差,U型管I中的液體在壓力差的作用下而出現(xiàn)液位變化,以指示出兩個壓力設(shè)備之間的壓力差。另外,在測量后需要卸壓時,也可以打開均壓閥門3,然后依次拆卸兩個壓力設(shè)備。本實(shí)用新型的差壓計(jì)特別適用于壓力設(shè)備中的壓力較大,而壓力設(shè)備彼此之間的壓差較小的情況,可以避免在單個壓力設(shè)備的作用下U型管I中的液體被排出或吸入,具有較高的可操作性。
[0030]另外,所述直管段的頂端部設(shè)置有關(guān)斷閥門5。關(guān)斷閥門5可以打開或關(guān)閉兩個所述直管段的接口,例如,可以在差壓計(jì)未投放使用時關(guān)閉接口以保護(hù)U型管I不受外界污染,也可以在U型管I連接于壓力設(shè)備的情況下打開或關(guān)閉與壓力設(shè)備的連通。
[0031]具體地,如圖1所示,所述直管段形成為包括直徑較大的粗管段12和直徑較小的細(xì)管段11的兩段式結(jié)構(gòu),所述粗管段12的下端連接于所述彎管段,所述細(xì)管段11連接于所述粗管段12的上端。U型管I內(nèi)的液體主要在粗管段12中,而細(xì)管段11用于連接壓力設(shè)備,由于細(xì)管段11的內(nèi)徑較小,因此可以使得來自于壓力設(shè)備的氣體流量相對更小,使得液位變化成為更緩慢的過程,避免U型管I中的液體發(fā)生大范圍的運(yùn)動,提高操作時內(nèi)部液位的穩(wěn)定性。
[0032]另外,所述細(xì)管段11設(shè)置有所述關(guān)斷閥門5。粗管段12的管徑相對較大,且管壁較薄,不便于安裝閥門件,因此,可以將關(guān)斷閥門5設(shè)置在管徑較小且相對地強(qiáng)度更大的細(xì)管段11上。
[0033]此外,所述均壓管2連接于兩個所述細(xì)管段11之間并且位于所述關(guān)斷閥門5之下。均壓管2用于平衡兩個所述直管段的氣壓(液面以上管腔內(nèi)的壓力),因此可以連接于基本不容納液體的細(xì)管段U,并且均壓管2應(yīng)當(dāng)位置關(guān)斷閥門5之下,否則,如果均壓管2處理關(guān)斷閥門5之上,在關(guān)斷閥門5關(guān)閉的情況下,均壓管2并不能起到平衡兩個直管段的管腔氣壓的作用,并且關(guān)斷閥門5關(guān)閉后也不能保證均壓管2不會受到外界的污染。
[0034]另外,所述差壓計(jì)包括支撐基板4,所述U型管I的所述彎管段和兩個所述直管段貼合固定于所述支撐基板4。所述支撐基板4可以起到支撐和保護(hù)U型管I的作用,避免U型管I在外力作用下彎折斷裂,另外,支撐基板4也可以作為施力部位以移動該差壓計(jì)。
[0035]另外,所述差壓計(jì)包括U型管夾7,所述U型管夾7為彎折成U型的桿件,所述U型管夾7的兩個自由端穿過所述支撐基板4,并且所述U型管夾7的彎曲段部分地環(huán)繞所述U型管I,所述U型管夾7的伸直段穿過所述支撐基板4的部分形成有外螺紋并通過螺母螺接鎖定,從而將所述U型管I固定于所述支撐基板4。1]型管夾7可以是金屬件或塑料件,當(dāng)然也可以替代地使用繩索件將U型管I捆綁在支撐基板4上。
[0036]具體地,所述U型管I的細(xì)管段11和所述彎管段通過所述U型管夾7固定。U型管夾7可以主要在細(xì)管段11和所述彎管段對U型管I進(jìn)行固定,對于粗管段12可以不使用固定件固定,因?yàn)榇止芏?2為管內(nèi)的液體活動位置,固定件的存在可能會遮擋操作人員的視線,不能準(zhǔn)確地讀取壓差數(shù)值,即使所采用的固定件為透明件,也會因?yàn)橥该骷恼凵渎蕟栴}造成讀數(shù)偏差,因此盡量選擇其他位置進(jìn)行固定。
[0037]另外,所述差壓計(jì)包括刻度板6,該刻度板6固定于所述支撐基板4的位于兩個所述直管段之間的區(qū)域。該刻度板6同時鄰近兩個所述直管段,以便于對兩個直管段中的液位分別進(jìn)行讀數(shù),并比較液位之差,從而得出測試的兩個壓力設(shè)備之間的壓力之差。當(dāng)U型管I的兩個所述直管段均沒有受到壓力負(fù)載時,此時兩個所述直管段中液面平齊,此時的液位所對的刻度板位置可以設(shè)置為零刻度,該零刻度可以位于粗管段12的中間位置,也可以不對零刻度位置作特別限定,而是實(shí)時地根據(jù)液位之差判斷壓力之差。
[0038]另外,所述刻度板6的刻度線水平地對齊于所述粗管段12。由于粗管段12與細(xì)管段11的直徑不同,并且與所述彎管段的管腔形狀差異較大,因此刻度板6上的均勻分布的刻度并不適用于細(xì)管段11和所述彎管段,可以省略這兩個部分的刻度標(biāo)記,避免產(chǎn)生錯誤的讀數(shù)。
[0039]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0040]另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0041]此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種差壓計(jì),其特征在于,該差壓計(jì)包括U型管(I)和均壓管(2),所述U型管(I)包括底部彎管段和兩個直管段,所述均壓管(2)連接于兩個所述直管段的頂端部側(cè)壁,且所述均壓管(2)中設(shè)有均壓閥門(3),該均壓閥門(3)能夠在打開狀態(tài)下導(dǎo)通所述均壓管(2)以平衡兩個所述直管段的管腔氣壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓計(jì),其特征在于,所述直管段的頂端部設(shè)置有關(guān)斷閥門(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的差壓計(jì),其特征在于,所述直管段形成為包括直徑較大的粗管段(12)和直徑較小的細(xì)管段(11)的兩段式結(jié)構(gòu),所述粗管段(12)的下端連接于所述彎管段,所述細(xì)管段(11)連接于所述粗管段(12)的上端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的差壓計(jì),其特征在于,所述細(xì)管段(11)設(shè)置有所述關(guān)斷閥門(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的差壓計(jì),其特征在于,所述均壓管(2)連接于兩個所述細(xì)管段(11)之間并且位于所述關(guān)斷閥門(5)之下。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的差壓計(jì),其特征在于,所述差壓計(jì)包括支撐基板(4),所述U型管(I)的所述彎管段和兩個所述直管段貼合固定于所述支撐基板(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的差壓計(jì),其特征在于,所述差壓計(jì)包括U型管夾(7),所述U型管夾(7)為彎折成U型的桿件,所述U型管夾(7)的兩個自由端穿過所述支撐基板(4),并且所述U型管夾(7)的彎曲段部分地環(huán)繞所述U型管(I),所述U型管夾(7)的伸直段穿過所述支撐基板(4)的部分形成有外螺紋并通過螺母螺接鎖定,從而將所述U型管(I)固定于所述支撐基板⑷。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的差壓計(jì),其特征在于,所述U型管(I)的細(xì)管段(II)和所述彎管段通過所述U型管夾(7)固定。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的差壓計(jì),其特征在于,所述差壓計(jì)包括刻度板(6),該刻度板(6)固定于所述支撐基板(4)的位于兩個所述直管段之間的區(qū)域。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的差壓計(jì),其特征在于,所述刻度板(6)的刻度線水平地對齊于所述粗管段(12)。
【文檔編號】G01L13/04GK205593701SQ201620429438
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】彰金寶, 張翼, 劉喆, 郝劍, 邵建林
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 三河發(fā)電有限責(zé)任公司