一種排氣管試漏工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排氣管試漏工裝，包括底板，所述的底板上設(shè)有三個呈三角形分布的安裝部，所述的每個安裝部包括可帶動該安裝部在底板上做旋轉(zhuǎn)移動的可調(diào)式立板，所述的每個立板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與待測排氣管端面緊密接觸的密封板，所述的立板上還設(shè)有壓緊所述密封板并可調(diào)整待測排氣管與所述立板之間間距的夾緊機構(gòu)。本實用新型的可以夾緊不同類型、不同長度的排氣管進行試漏，不用重復(fù)制作零件，適用范圍廣，夾緊方便，操作簡單，有效地降低成本。
【專利說明】
_種排氣管試漏工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及產(chǎn)品的密封性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種排氣管試漏工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]排氣管是汽車發(fā)動機排氣系統(tǒng)的重要部件，排氣管完成制造后或排氣管安裝前，需要對排氣管的密封性能進行測試，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。而排氣管密封性測試的效果也會受到裝夾設(shè)備的結(jié)構(gòu)影響，現(xiàn)有的試漏工裝是根據(jù)排氣管管口形狀而制作的，不同類型、不同長度的排氣管，需要制作不同的壓板，復(fù)雜且不易夾緊，影響生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、適用范圍廣、裝夾簡單的排氣管試漏工裝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種排氣管試漏工裝，包括底板，所述的底板上設(shè)有三個呈三角形分布的安裝部，所述的每個安裝部包括可帶動該安裝部在底板上作旋轉(zhuǎn)移動的可調(diào)式立板，所述的每個立板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與待測排氣管端面緊密接觸的密封板，所述的立板上分別設(shè)有壓緊所述密封板并可調(diào)整待測排氣管與所述立板之間間距的夾緊機構(gòu)。
[0005]作為進一步的改進，所述底板上對應(yīng)每個所述安裝部的位置分別設(shè)有弧形槽，所述的每個立板通過一可調(diào)式鎖緊機構(gòu)安裝于對應(yīng)的弧形槽內(nèi)。
[0006]更進一步的，所述的立板底部設(shè)有與底板平行的翻折部，所述翻折部上設(shè)有至少一組將所述立板鎖緊或松開的螺栓組件，所述螺栓組件與所述的弧形槽相適配。
[0007]更進一步的，所述的弧形槽的弧度為90°。
[0008]更進一步的，所述的夾緊機構(gòu)包括垂直并穿過立板的可調(diào)的長螺桿以及位于長螺桿內(nèi)側(cè)的活動壓板，所述活動壓板的內(nèi)側(cè)面與所述密封板的外側(cè)面緊密接觸。
[0009]更進一步的，所述的位于待測排氣管的進氣端的活動壓板上設(shè)有壓縮空氣入口，與該活動壓板緊密接觸的密封板上設(shè)有與壓縮空氣入口相對應(yīng)的通氣孔。
[0010]有益效果
[0011]本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，三塊立板可以沿弧形槽轉(zhuǎn)動，從而可以夾緊不同類型、不同長度的排氣管進行試漏，不用重復(fù)制作零件，使用范圍廣，夾緊方便，操作簡單，提高工作效率，有效地降低成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的排氣管試漏工裝的裝配示意圖的立體圖；
[0013]圖2是本實用新型的排氣管試漏工裝的裝配示意圖的主視圖；
[0014]圖3是本實用新型的排氣管試漏工裝的裝配示意圖的俯視圖；
[0015]圖4是圖3中A-A方向的局部剖視圖；
[0016]圖5是排氣管試漏工裝中底板的示意圖；
[0017]圖6是排氣管試漏工裝中立板的主視圖；
[0018]圖7是排氣管試漏工裝中立板的俯視圖。
[0019]圖中:1、底板;2、立板;21、翻折部;3、長螺桿;4、活動壓板;5、密封板;6、排氣管;7、螺栓組件;8、弧形槽;9、壓縮空氣入口；91、通氣孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例，對本實用新型作進一步的描述，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，任何人在本實用新型權(quán)利要求范圍所做的有限次的修改，仍在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0021]本實用新型的具體實施例是這樣的:參照圖1-圖7所示，一種排氣管試漏工裝，包括底板I，底板I上設(shè)有三個呈三角形分布的安裝部，每個安裝部包括可帶動該安裝部在底板I上作旋轉(zhuǎn)移動的可調(diào)式立板2，底板I上對應(yīng)每個安裝部的位置分別設(shè)有弧形槽8，每個立板2通過一可調(diào)式鎖緊機構(gòu)安裝于對應(yīng)的弧形槽8內(nèi)，立板2底部設(shè)有與底板I平行的翻折部21，翻折部21上設(shè)有至少一組將立板2鎖緊或松開的螺栓組件7，螺栓組件7與弧形槽8相適配，立板2可以沿著弧形槽8進行轉(zhuǎn)動，找出理想的定位方向，可以適應(yīng)不同型號、不同形狀的待測排氣管6，增大工裝使用范圍;每一立板2的內(nèi)側(cè)設(shè)有與待測待測排氣管6端面緊密接觸的密封板5，每個立板2上還設(shè)有壓緊密封板5并可調(diào)整待測排氣管6與所述立板2之間間距的夾緊機構(gòu)，通過壓緊密封板5來夾緊待測排氣管6，密封板可以堵住待測排氣管6的管口，而且每一夾緊機構(gòu)都包括垂直并穿過立板2的可調(diào)的長螺桿3以及位于長螺桿3內(nèi)側(cè)的活動壓板4，活動壓板4的內(nèi)側(cè)面與密封板5的外側(cè)面緊密接觸，通過鎖緊立板2中心處的長螺桿3就可以把活動壓板4和密封板5壓緊，夾緊方便，操作簡單，從而可以適用于不同長度的排氣管，增大工裝的使用范圍，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
[0022]在本實施例中，各弧形槽8的圓心中心處的底板I上設(shè)有安裝光孔，弧形槽8的旋轉(zhuǎn)半徑為120mm，弧度為90°，翻折部21與立板2的寬度相適應(yīng)，翻折部21上對稱布置有兩組螺栓組件7與底板I上的安裝光孔和弧形槽8相適配，立板2能夠以安裝光孔為旋轉(zhuǎn)中心，在弧形槽8上旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)待測排氣管6的具體類型或長度來靈活設(shè)定不同的立板2旋轉(zhuǎn)角度及安裝位置。使用時可以根據(jù)待測排氣管6的不同形狀調(diào)整立板2的定位面，擴大工裝的使用范圍。
[0023]在本實施例中，位于待測排氣管6的進氣端的活動壓板4上設(shè)有壓縮空氣入口9，與該活動壓板4緊密接觸的密封板5上設(shè)有相對應(yīng)的通氣孔91，用于通入壓縮空氣。
[0024]使用時，按照如圖1-圖7所示，先將各安裝部的立板2通過翻折部21上的螺栓組件7與底板I上的安裝光孔和弧形槽8配合定位，三塊立板2在底板I上構(gòu)成三角形區(qū)域，然后將待測排氣管6平放在底板I上的三角形區(qū)域內(nèi)，旋轉(zhuǎn)立板2，使其中兩塊立板2的安裝面與待測排氣管6兩個管口的端面相對，剩下的一塊立板2的安裝面與待測排氣管6的背側(cè)面相對，鎖緊螺栓組件7將立板2固定;在各立板2的內(nèi)側(cè)面依次安上密封板5、活動壓板4，根據(jù)各立板2與待測排氣管6之間的距離，鎖緊長螺栓3，通過活動壓板4將密封板5與待測排氣管6緊密接觸，從而夾緊待測排氣管6，防止待測排氣管6的管口漏氣;將壓縮空氣栗的接口與待測排氣管6的進氣端的活動壓板4上的壓縮空氣入口 9連接，把整個工裝和待測排氣管6完全浸泡在水中，通入壓縮空氣進行試漏。
[0025]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種排氣管試漏工裝，其特征在于，包括底板(I)，所述的底板(I)上設(shè)有三個呈三角形分布的安裝部，所述的每個安裝部包括可帶動該安裝部在底板(I)上作旋轉(zhuǎn)移動的可調(diào)式立板(2)，所述每個立板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與待測排氣管(6)端面緊密接觸的密封板(5)，所述的每個立板(2)上還設(shè)有壓緊所述密封板(5)并可調(diào)整待測排氣管(6)與所述立板(2)之間間距的夾緊機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管試漏工裝，其特征在于，所述底板(I)上對應(yīng)每個所述安裝部的位置分別設(shè)有弧形槽(8)，所述的每個立板(2)通過一可調(diào)式鎖緊機構(gòu)安裝于對應(yīng)的弧形槽(8)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣管試漏工裝，其特征在于，所述的立板(2)底部設(shè)有與底板(I)平行的翻折部(21)，所述翻折部(21)上設(shè)有至少一組將所述立板(2)鎖緊或松開的螺栓組件(7)，所述螺栓組件(7)與所述的弧形槽(8)相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣管試漏工裝，其特征在于，所述的弧形槽(8)的弧度為90。。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的排氣管試漏工裝，其特征在于，所述的夾緊機構(gòu)包括垂直并穿過立板(2)的可調(diào)的長螺桿(3)以及位于長螺桿(3)內(nèi)側(cè)的活動壓板(4)，所述活動壓板(4)的內(nèi)側(cè)面與所述密封板(5)的外側(cè)面緊密接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣管試漏工裝，其特征在于，所述的位于待測排氣管(6)的進氣端的活動壓板(4)上設(shè)有壓縮空氣入口(9)，與該活動壓板(4)緊密接觸的密封板(5)上設(shè)有與壓縮空氣入口(9)相對應(yīng)的通氣孔(91)。
【文檔編號】G01M3/08GK205580683SQ201620237840
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】鄒德敏, 李月麗
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司