一種升降式風(fēng)量罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種升降式風(fēng)量罩，旨在提供一種不需要人力手舉風(fēng)量罩即可完成測試，減輕勞動強(qiáng)度的升降式風(fēng)量罩，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括風(fēng)量罩體、固定在風(fēng)量罩體下方的基座、位于基座內(nèi)部的信號處理裝置，風(fēng)量罩體下方設(shè)有升降裝置，升降裝置包括上底座和下底座，下底座設(shè)有第一支撐桿和第二支撐桿與下底座連接，上底座設(shè)有第三支撐桿和第四支撐桿與上底座連接，第一支撐桿與第二支撐桿以及第三支撐桿與第四支撐桿均呈X形設(shè)置，第一支撐桿與第三支撐桿以及第二支撐桿與第四支撐桿轉(zhuǎn)動連接，第一支撐桿與第三支撐桿的連接處以及第二支撐桿與第四支撐桿的連接處通過一調(diào)節(jié)裝置連接。
【專利說明】
_種升降式風(fēng)量罩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及風(fēng)速檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種升降式風(fēng)量罩。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)量罩主要由三個部分構(gòu)成:風(fēng)量罩體、基座、PDA構(gòu)成;風(fēng)量罩體主要用于采集風(fēng)量，將風(fēng)匯集至基礎(chǔ)上的風(fēng)速均勻器上，通過在風(fēng)速均勻上裝有風(fēng)壓傳感器，傳感器將風(fēng)速的變化反應(yīng)出，再根據(jù)基底的尺寸將風(fēng)量計算出來。風(fēng)量罩的顯示采用roA，大屏幕液晶屏顯示直觀，直接可以得到風(fēng)速風(fēng)溫和風(fēng)量的數(shù)據(jù)，可以設(shè)置記錄時間間隔進(jìn)行連續(xù)的參數(shù)記錄，以便對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，測量和記錄的數(shù)據(jù)被記錄在存儲卡上，不會丟失，可以通過計算機(jī)的串口將數(shù)據(jù)傳遞到PC機(jī)上以及做進(jìn)一步的應(yīng)用。
[0003]目前，市場上的申請?zhí)枮?03191008U的中國專利公開了一種風(fēng)量罩，其包括上、下平行且同軸設(shè)置的一罩口結(jié)構(gòu)和一基座、支撐在該罩口結(jié)構(gòu)與基座之間的支撐桿以及在該罩口結(jié)構(gòu)與該基座之間圍成一風(fēng)筒的布片，罩口結(jié)構(gòu)包括四塊拼疊在一起以形成尺寸可調(diào)的矩形通風(fēng)口的L形活動板。
[0004]通過對四塊活動板的相互位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)節(jié)，使它們拼疊形成的罩口結(jié)構(gòu)與該被測風(fēng)口大小匹配，支撐桿和布片的位置隨著罩口結(jié)構(gòu)的改變而進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，從而形成與被測風(fēng)口匹配的風(fēng)量罩罩體，雖然可以根據(jù)被測風(fēng)口的尺寸進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)的風(fēng)量罩，再使用風(fēng)量罩對空氣凈化系統(tǒng)一定時間內(nèi)的通風(fēng)情況進(jìn)行測試，但是通常測試的時候需要測試人員手舉風(fēng)量罩到達(dá)出風(fēng)口，長時間操作會使得測試人員手臂酸痛，當(dāng)車間頂部較高時，一個測試人員不能完成測試任務(wù)，需要搭設(shè)平臺以及多人操作才能完成，這樣將浪費(fèi)大量的時間以及人力，增加了測試成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不需要人力手舉風(fēng)量罩即可完成測試，減輕勞動強(qiáng)度的升降式風(fēng)量罩。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007 ] 一種升降式風(fēng)量罩，包括風(fēng)量罩體、固定在風(fēng)量罩體下方的基座、位于基座內(nèi)部的信號處理裝置，所述風(fēng)量罩體下方設(shè)有升降裝置，所述升降裝置包括上底座和下底座，所述下底座設(shè)有第一支撐桿和第二支撐桿與下底座連接，所述上底座設(shè)有第三支撐桿和第四支撐桿與上底座連接，所述第一支撐桿與第二支撐桿以及第三支撐桿與第四支撐桿均呈X形設(shè)置，所述第一支撐桿與第三支撐桿以及第二支撐桿與第四支撐桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一支撐桿與第三支撐桿的連接處以及第二支撐桿與第四支撐桿的連接處通過一調(diào)節(jié)裝置連接。
[0008]如此設(shè)置，通過調(diào)節(jié)第一支撐桿和第三支撐桿的連接處與第二支撐桿和第四支撐桿的連接處調(diào)節(jié)裝置，第一支撐桿和第二支撐桿以及第三支撐桿和第四支撐桿均呈X形設(shè)置，第一支撐桿與第三支撐桿和第二支撐桿與第四支撐桿轉(zhuǎn)動連接，可以改變第一支撐桿與第三支撐桿和第二支撐桿與第四支撐桿之間形成的夾角，由于支撐桿的長度是固定的，兩支撐桿之間的夾角改變，使上底座和下底座之間的距離改變，進(jìn)一步改變升降裝置的高度，通過升降裝置能夠很好的實現(xiàn)風(fēng)量罩的機(jī)械升降功能，避免人工手舉完成測試。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置:所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿和設(shè)置于第一支撐桿與第三支撐桿的連接處或第二支撐桿與第四支撐桿的連接處的一軸承，所述調(diào)節(jié)螺桿與軸承連接。
[0010]如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，使兩支撐桿的連接處來回移動，進(jìn)一步改變支撐桿之間形成的夾角角度，實現(xiàn)升降裝置的機(jī)械升降功能。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置:所述升降裝置的第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿和第四支撐桿連接于上底座和下底座兩側(cè)，第一支撐桿和第二支撐桿以及第三支撐桿和第四支撐桿的交界處通過銷軸連接，兩側(cè)的第一支撐桿與第三支撐桿的連接處通過第一轉(zhuǎn)軸連接，第二支撐桿與第四支撐桿的連接處通過第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有一軸承，所述調(diào)節(jié)螺桿與軸承連接，所述第一支撐桿和第三支撐桿與下底座或上底座旋轉(zhuǎn)連接，第二支撐桿和第四支撐桿與下底座或上底座滑動連接。
[0012]如此設(shè)置，一方面通過在上底座和下底座兩側(cè)對稱設(shè)置第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿和第四支撐桿與各支撐桿之間連接方式，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，使上底座與下底座一端的兩支撐桿繞連接處旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，另一端的兩支撐桿在上底座與下底座上相對滑動，使第一支撐桿與第三支撐桿和第二支撐桿與第四支撐桿之間形成的夾角發(fā)生改變，進(jìn)一步改變升降裝置的整體高度，另一方面，這樣設(shè)置同時增加上底座和下底座之間支撐點(diǎn)，使升降裝置與風(fēng)量罩體整體的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上得到了強(qiáng)化，進(jìn)一步提高測量的穩(wěn)定性。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置:所述上底座和下底座設(shè)置為凸形，所述第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿和第四支撐桿與凸形的上底座和下底座的突出端側(cè)壁連接。
[0014]如此設(shè)置，上底座和下底座設(shè)置為凸形，可以使支撐桿在處于不用的狀態(tài)下放置于突出部分的兩側(cè)，使減小風(fēng)量罩整體的體積，方便安放。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置:所述第二支撐桿和第四支撐桿上設(shè)有滑塊，所述凸形的上底座和下底座的突出端側(cè)壁上設(shè)有供滑塊移動的凹槽。
[0016]如此設(shè)置，通過支撐桿上的滑塊與底座上的凹槽想配合，使支撐桿在滑動的時候更穩(wěn)定在卡接與底座的凹槽內(nèi)，提高調(diào)節(jié)裝置在調(diào)節(jié)的時候支撐桿對升降裝置的穩(wěn)定性會K。
[0017]進(jìn)一步設(shè)置:所述調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動塊。
[0018]如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動塊，便于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，使調(diào)節(jié)更加方便。
[0019]進(jìn)一步設(shè)置:所述風(fēng)量罩體頂部設(shè)有密封圈，所述密封圈內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器與信號處理裝置連接。
[0020]如此設(shè)置，密封圈可以在風(fēng)量罩測量時起到密封的作用，通過密封圈內(nèi)部的壓力感應(yīng)器可以使風(fēng)量罩作用于物理上的壓力傳給信號處理裝置，在通過顯示屏顯示出來，使調(diào)節(jié)升降裝置的過程中更佳安全。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用了上述結(jié)構(gòu)之后，通過升降裝置能夠很好的實現(xiàn)風(fēng)量罩的機(jī)械升降功能，不需要人工手舉完成測試，節(jié)省人力以及時間，增加了測試的準(zhǔn)確性，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為實施例二的升降式風(fēng)量罩展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為實施例二升降式風(fēng)量罩展開的主視圖；
[0024]圖3為實施例一升降式風(fēng)量罩展開的主視圖；
[0025]圖4為升降式風(fēng)量罩的收縮放置圖。
[0026]圖中:1、風(fēng)量罩體;2、基座;3、信號處理裝置;4、顯示屏;5、升降裝置;6、上底座;7、下底座;8、第一支撐桿;9、第二支撐桿;10、第三支撐桿;11、第四支撐桿；12、調(diào)節(jié)裝置;121、調(diào)節(jié)螺桿；122、軸承；123、轉(zhuǎn)動塊；13、第一轉(zhuǎn)軸；14、第二轉(zhuǎn)軸；15、突出端側(cè)壁；151、凹槽；16、密封圈；17、壓力感應(yīng)器;18、銷軸。
【具體實施方式】
[0027]參照圖1至圖4對升降式風(fēng)量罩做進(jìn)一步說明。
[0028]如圖3所不，一種升降式風(fēng)量罩，包括風(fēng)量罩體1、固定在風(fēng)量罩體I下方的基座2、位于基座2內(nèi)部的信號處理裝置3，風(fēng)量罩體I下方設(shè)有升降裝置5，升降裝置5包括上底座6和下底座7，下底座7設(shè)有第一支撐桿8和第二支撐桿9與下底座7連接，上底座6設(shè)有第三支撐桿10和第四支撐桿11與上底座6連接，第一支撐桿8與第二支撐桿9以及第三支撐桿10與第四支撐桿11均呈X形設(shè)置，第一支撐桿8與第三支撐桿10以及第二支撐桿9與第四支撐桿11轉(zhuǎn)動連接，第一支撐桿8與第三支撐桿10的連接處以及第二支撐桿9與第四支撐桿11的連接處通過一調(diào)節(jié)裝置12連接。
[0029]實施例一
[0030]如圖3所示，通過調(diào)節(jié)第一支撐桿8和第三支撐桿10的連接處與第二支撐桿9和第四支撐桿11的連接處調(diào)節(jié)裝置12，所述調(diào)節(jié)裝置12包括調(diào)節(jié)螺桿121和設(shè)置于第一支撐桿8與第三支撐桿10的連接處或第二支撐桿9與第四支撐桿11的連接處的一軸承122，所述調(diào)節(jié)螺桿121與軸承122連接，該調(diào)節(jié)裝置12也可以是一個兩端螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反且螺距相等的調(diào)節(jié)螺桿121，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿121，可以改變第一支撐桿8與第三支撐桿10和第二支撐桿9與第四支撐桿11之間形成的夾角，使上底座6和下底座7之間的距離改變，進(jìn)一步改變升降裝置5的高度。
[0031]實施例二
[0032]如圖1和圖2，所述上底座6和下底座7設(shè)置為凸形，在支撐桿在處于不用的狀態(tài)下，可以使支撐桿放置于突出部分的兩側(cè)，使減小風(fēng)量罩整體的體積，方便安放;所述第一支撐桿8、第二支撐桿9、第三支撐桿10和第四支撐桿11與凸形的上底座6和下底座7的突出端側(cè)壁15連接，在第二支撐桿9和第四支撐桿11上設(shè)有滑塊，凸形的上底座6和下底座7的突出端側(cè)壁15上設(shè)有供滑塊移動的凹槽151，在上底座6和下底座7兩側(cè)的突起側(cè)壁上均設(shè)置第一支撐桿8、第二支撐桿9、第三支撐桿10和第四支撐桿11，且在X形設(shè)置的第一支撐桿8和第二支撐桿9以及第三支撐桿10和第四支撐桿11的交界處通過銷軸18連接，兩側(cè)的第一支撐桿8與第三支撐桿10的連接處通過第一轉(zhuǎn)軸13連接，第二支撐桿9與第四支撐桿11的連接處通過第二轉(zhuǎn)軸14連接，軸承122設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸14內(nèi)，第一支撐桿8和第三支撐桿10分別與與下底座7和上底座6旋轉(zhuǎn)連接，第二支撐桿9和第四支撐桿11通過滑塊分別與下底座7和上底座6的長條形凹槽151滑動連接。
[0033]通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿121，使上底座6與下底座7—端的兩支撐桿繞連接處旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，另一端的兩支撐桿在上底座6與下底座7突起的側(cè)壁上的凹槽151內(nèi)相對滑動，使第一支撐桿8與第三支撐桿10以第一轉(zhuǎn)軸13為圓心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，第二支撐桿9與第四支撐桿11以第二轉(zhuǎn)軸14為圓心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使兩支撐桿之間形成的夾角發(fā)生改變，進(jìn)一步改變升降裝置5的整體高度，通過升降裝置5能夠很好的實現(xiàn)風(fēng)量罩的機(jī)械升降功能，避免人工手舉完成測試，同時升降裝置5在上底座6和下底座7之間支撐點(diǎn)，使升降裝置5與風(fēng)量罩體I整體的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上得到了強(qiáng)化，進(jìn)一步提高測量的穩(wěn)定性。
[0034]作為優(yōu)化，在調(diào)節(jié)裝置12的調(diào)節(jié)螺桿121上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿121的轉(zhuǎn)動塊123，通過轉(zhuǎn)動塊123，便于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿121，使調(diào)節(jié)更加方便;在風(fēng)量罩體I頂部設(shè)有密封圈16，所述密封圈16內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)器17，且壓力感應(yīng)器17與信號處理裝置3連接，密封圈16可以在風(fēng)量罩測量時起到密封的作用，通過密封圈16內(nèi)部的壓力感應(yīng)器17可以使風(fēng)量罩作用于物理上的壓力傳給信號處理裝置3，在通過顯示屏4顯示出來，使調(diào)節(jié)升降裝置5的過程中更佳安全;如圖4所示，為本方案的收縮后的放置圖，極大可以減少占用空間，同時也方便搬用和使用。
[0035]通過采用上述技術(shù)方案，通過升降裝置5能夠很好的實現(xiàn)風(fēng)量罩的機(jī)械升降功能，不需要人工手舉完成測試，節(jié)省人力以及時間，增加了測試的準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0036]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種升降式風(fēng)量罩，包括風(fēng)量罩體(I)、固定在風(fēng)量罩體(I)下方的基座(2)、位于基座(2)內(nèi)部的信號處理裝置(3)，其特征在于:所述風(fēng)量罩體(I)下方設(shè)有升降裝置(5)，所述升降裝置(5)包括上底座(6)和下底座(7)，所述下底座(7)設(shè)有第一支撐桿(8)和第二支撐桿(9)與下底座(7)連接，所述上底座(6)設(shè)有第三支撐桿(10)和第四支撐桿(11)與上底座(6)連接，所述第一支撐桿(8)與第二支撐桿(9)以及第三支撐桿(10)與第四支撐桿(11)均呈X形設(shè)置，所述第一支撐桿(8)與第三支撐桿(10)以及第二支撐桿(9)與第四支撐桿(11)轉(zhuǎn)動連接，所述第一支撐桿(8)與第三支撐桿(10)的連接處以及第二支撐桿(9)與第四支撐桿(11)的連接處通過一調(diào)節(jié)裝置(12)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式風(fēng)量罩，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置(12)包括調(diào)節(jié)螺桿(121)和設(shè)置于第一支撐桿(8)與第三支撐桿(10)的連接處或第二支撐桿(9)與第四支撐桿(11)的連接處的一軸承(122)，所述調(diào)節(jié)螺桿(121)與軸承(122 )連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式風(fēng)量罩，其特征在于:所述升降裝置(5)的第一支撐桿(8)、第二支撐桿(9)、第三支撐桿(10)和第四支撐桿(11)連接于上底座(6)和下底座(7)兩側(cè)，第一支撐桿(8)與第二支撐桿(9)以及第三支撐桿(10)與第四支撐桿(11)的交界處均通過銷軸(18)連接，兩側(cè)的第一支撐桿(8)與第三支撐桿(10)的連接處通過第一轉(zhuǎn)軸(13)連接，第二支撐桿(9)與第四支撐桿(11)的連接處通過第二轉(zhuǎn)軸(14)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(13)或第二轉(zhuǎn)軸(14)內(nèi)設(shè)有一軸承(122)，所述調(diào)節(jié)螺桿(121)與軸承(122)連接，所述第一支撐桿(8)和第三支撐桿(10)與下底座(7)或上底座(6)旋轉(zhuǎn)連接，第二支撐桿(9)和第四支撐桿(11)與下底座(7)或上底座(6)滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式風(fēng)量罩，其特征在于:所述上底座(6)和下底座(7)設(shè)置為凸形，所述第一支撐桿(8)、第二支撐桿(9)、第三支撐桿(10)和第四支撐桿(11)與凸形的上底座(6)和下底座(7)的突出端側(cè)壁(15)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的升降式風(fēng)量罩，其特征在于:所述第二支撐桿(9)和第四支撐桿(11)上設(shè)有滑塊，所述凸形的上底座(6)和下底座(7)的突出端側(cè)壁(15)上設(shè)有供滑塊移動的凹槽(151)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式風(fēng)量罩，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置(12)的調(diào)節(jié)螺桿(121)上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿(121)的轉(zhuǎn)動塊(123)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式風(fēng)量罩，其特征在于:所述風(fēng)量罩體(I)頂部設(shè)有密封圈(16)，所述密封圈(16)內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)器(17)，所述壓力感應(yīng)器(17)與信號處理裝置(3)連接。
【文檔編號】G01P5/00GK205580528SQ201620081308
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】徐敏妤
【申請人】浙江杭康檢測技術(shù)有限公司